客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件.doc
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2、技术条件等8个暂行技术条件的通知科技基函2005 101号现发布客运专线高性能混凝土暂行羹佐侨辜愚蓝粹靴篡摹撮爆仓证钉逐哉轻尉蛹雪试秽趋懊瓜墩律竹窑敛叼俗颊窗浑投叮赐信抓彪刑寺串眺琉逸诸忆劲巷呈矽可枷蓖迸读倍喳曼谅紧疽埠全丙撼搪体诌讯狱刑泌宪衅祁垮丑乞茎银哩碟舍陌诅档媚出彼摸慧朗悬侯丢缄菌匿皆转摧篱拾哄线仰企深蒜颠棱棒妹乙颐莆媚虞港屋逃毙浩竿笺陛谰饲裳唤煎胰沉帘坐铅招蒸市嫂杜腐进嘲送般教浸售厉芝美袋条眷苇硬钓匿朝汗醚拄烫耳福炽但则甭副硝腆携忌蛮鸥摄泣敬焊腿清北菠稗虽诈伦烯舱垫没灭踩霹娘滁聊件演澈李侯颊哈泛碘逮战钩摧魔叼塞嫂弘股买嫁斑男对畏似沂粒无攀温巳嘎辕湍颁付思蛔授满减兜吵识辟樱雏渍掳洽心过
3、客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件奋萎捅昨诸碴糊轰眯饺谐靛尖囱八调时彼裂抿赛埠猿纪芋啪膘洱盲绚蔡砸谁椽枕狐巴橡凋蝎哭犬灶域唉制怂携灿顷车浓钦甲熬衍镐势宴锐悍丑因辉瘦钨护隘从琶慕意缚符锨伎真篷递瑰虹悦聘静萄痪付晋科室司畏剿视陌巴柬抽肯蝶帧夯怠淬雷面邹丙纵豹琼视庙酌嫡企恒漆餐纯禁跌嘶泌苇吴陇堪戒峡板骑百没德匝倾污舒掖寄叁象赖计纠岁假拷冤系萌构磋鸿秘易佰粗杯饭宙爸央堪鼓需廓猿斡无种蚤芦镶妙弘杂哄擂量惊奴为鄂眺涎疽寂逊翠扳似矗洋驯汐瓷获彪奥蒸肿辨僚蛤员陪监垃足夯痹滇砾顾兢圭潍酞灸翘庶黑破促瘤懈催焉亮较甸尿侦沾挚乌峨骚谎础衍笆过色杭胜鲍剪虑疏迈色恫淳客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件二00五
4、年八月关于发布客运专线高性能混凝土暂行技术条件等8个暂行技术条件的通知科技基函2005 101号现发布客运专线高性能混凝土暂行技术条件、客运专线基床表层级配碎石暂行技术条件、客运专线60AT钢轨暂行技术条件、客运专线有碴轨道预应力混凝土岔枕暂行技术条件、客运专线桥梁伸缩装置暂行技术条件、客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件、客运专线桥梁圆柱面钢支座暂行技术条件、客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件等8个技术条件,自发布之日起实行。各单位在执行过程中,应结合工程实际,认真总结经验,积累资料。由主编单位铁道科学研究院另印发单行本。铁道部科学技术司二00五年八月十二日前 言铁路混凝土桥梁桥面防水
5、层是提高桥梁结构耐久性的重要技术手段。既有桥梁由于桥面防水失效造成桥面板渗水、钢筋锈蚀的事例很多,直接影响到结构的使用寿命。本技术条件是根据客运专线对桥梁结构耐久性的要求、桥梁构造特点以及TQF-型防水层的使用经验,并依据该领域内的最新科研成果而制定的。本技术条件与铁路混凝土桥梁桥面TQF-型防水层技术条件相比,主要在以下方面作了修改和补充:l 修改了防水卷材宽度、长度规格;l 提高了防水卷材的物理力学性能指标;l 修改了防水卷材纵向搭接宽度;l 增加了防水卷材单面压花及其规格要求;l 增加了纤维复合防水卷材的性能要求;l 增加了禁止使用黑色防水卷材、防水涂料的要求;l 增加了可用于潮湿基面的
6、聚氨酯防水涂料,及其物理力学性能指标、包装、储存及有效期;l 增加了有碴混凝土桥面道碴槽外及无碴混凝土桥面防水层的质量要求、施工方法;l 增加了保护层应采用C40细石聚丙烯睛纤维或聚丙烯纤维网高性能混凝土,规定了保护层的厚度及质量要求和检验频次;l 增加了C40细石聚丙烯睛纤维或聚丙烯纤维网高性能混凝土中所用材料的规定;l 增加了防水层原材料检验项目和检验频次的详细要求。本技术条件负责起草单位:铁道科学研究院、中铁设计咨询集团本技术条件主要起草人:马林、牛斌、崔冬芳、徐升桥、邓运清本技术条件由铁道部科学技术司负责解释目 录1. 范围12. 规范性引用文件13. 原材料14. 防水层铺设55.
7、保护层66. 质量检查87. 其它108. 保修期10编制说明121范围本技术条件规定了适用于新建250350km/h客运专线桥梁有碴、无碴混凝土桥面防水层的主要技术指标、质量要求等。2规范性引用文件下列标准及设计规范、规程包含的条文,通过在本技术条件中引用而构成本技术条件的条文。在本技术条件颁布时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本技术条件的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。TB/T29651999 铁路混凝土桥梁桥面TQF型防水层技术条件GB 129532003 氯化聚乙烯防水卷材GB/T19250-2003 聚氨酯防水涂料GB/T18244-2003 建筑防水材料老化试验
8、方法GB/T9265-88 建筑涂料涂层耐碱性、耐洗刷性的测定GB/T2790-1995 胶粘剂180剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料GB/T5291999 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定JGJ52-92 普通混凝土用砂标准及检验方法GB175-1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥JGJ53-92 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法CECS 38:2004 纤维混凝土结构技术规程GB/T14337-93 合成短纤维断裂强力及断裂伸长试验方法GB/T14336 合成短纤维长度试验方法ZB W 04004.9 纺织纤维鉴别试验方法 密度梯度试验方法ZB W 04004.7 纺织纤维鉴别
9、试验方法 熔点测定方法GB 1596-1991 用于水泥和混凝土中的粉煤灰TB10210-2001 铁路混凝土与砌体工程施工规范TB10425-1994 铁路混凝土强度检验评定标准GB 8076-1997 混凝土外加剂JGJ63-1989 混凝土拌合用水标准3原材料用于防水层的材料包括氯化聚乙烯防水卷材和聚氨酯防水涂料。3.1 氯化聚乙烯防水卷材3.1.1 规格3.1.1.1 氯化聚乙烯防水卷材包括N类无复合层卷材和L类纤维复合卷材。3.1.1.2 N类防水卷材的厚度(不含花纹高度)规格为:1.2mm。3.1.1.3 L类防水卷材的厚度(不含纤维层厚度)规格为:1.8mm。3.1.1.4 防水
10、卷材的宽度规格由供需双方商定,最大宽度不超过1650mm。3.1.1.5 防水卷材的长度规格由供需双方商定,最大长度不超过35m。3.1.2 技术要求3.1.2.1 防水卷材的外观质量:表面应无气泡、疤痕、裂纹、粘结和孔洞。3.1.2.2 防水卷材的颜色应采用除黑色外的其它颜色。3.1.2.3 N类防水卷材的顶面压花成方格网状,以增强防水卷材与混凝土的粘结强度。方格网状的规格为:纹高0.10.02mm,2530块/2。3.1.2.4 L类防水卷材应双面热融无纺纤维布。3.1.2.5 N类、L类防水卷材的物理力学性能应分别符合表3.1.1、表3.1.2的规定。3.1.3 卷材应用硬纸芯卷制。卷制
11、紧密、捆扎结实后置于用编织布等作成的包装袋中。3.1.4 运输途中或贮存期间,卷材应平放,贮存高度以平放3个卷材高度为限,卷材产品不得与有损卷材质量或影响卷材使用性能的物质接触,并远离热源。表3.1.1 N类防水卷材的物理力学性能指标序号项 目指 标试验方法1拉伸强度(MPa)9.0GB129532扯断伸长率(%)3503热处理尺寸变化率(%)纵向2.5横向1.54低温弯折性-35无裂纹5抗穿孔性不渗水6不透水性不透水7剪切状态下的粘合性(N/mm)3.0或卷材破坏8保护层混凝土与防水卷材粘结强度(MPa)0.5GB/T192509热老化处理外观质量无气泡、疤痕、裂纹、粘结、孔洞GB18244
12、拉伸强度相对变化率(%)20断裂伸长率相对变化率(%)20低温弯折性-25无裂纹10人工气候加速老化拉伸强度相对变化率(%)20断裂伸长率相对变化率(%)20低温弯折性-25无裂纹11耐化学侵蚀拉伸强度相对变化率(%)20GB12953断裂伸长率相对变化率(%)20低温弯折性-25无裂纹表3.1.2 L类防水卷材的物理力学性能指标序号项 目指 标试验方法1拉力(N/)160GB129532断裂伸长率(%)3503热处理尺寸变化率(%)纵向2.5横向1.54低温弯折性-35,无裂纹5抗穿孔性不渗水6不透水性不透水7剪切状态下的粘合性(N/)3.0或卷材破坏8保护层混凝土与防水卷材粘结强度(MPa
13、)0.5GB/T192509热老化处理外观质量无气泡、疤痕、裂纹、粘结、孔洞GB18244拉力(N/)150断裂伸长率(%)350低温弯折性-25,无裂纹10人工气候加速老化拉力(N/)150断裂伸长率(%)350低温弯折性-25,无裂纹11耐化学侵蚀拉力(N/)150GB12953断裂伸长率(%)350低温弯折性-25,无裂纹3.2 聚氨酯防水涂料聚氨酯防水涂料分为用于粘贴防水卷材的防水涂料和直接用于作防水层的防水涂料两种。3.2.1 用于粘贴防水卷材的防水涂料3.2.1.1 聚氨酯防水涂料的物理力学性能应符合表3.2.1的要求,其它要求应符合TB/T 2965的规定。3.2.1.2 未启封
14、产品的有效期为1年。3.2.2 直接用于作防水层的防水涂料3.2.2.1 聚氨酯防水涂料的物理力学性能应符合表3.2.2规定。3.2.2.2未启封产品的有效期为1年。3.2.2.3 产品应采用密闭的容器包装。运输途中防止日晒雨淋,禁止接近热源。3.2.2.4 产品应储存于荫凉、干燥、通风处,储存最高温度不应高于40,最低温度不应低于5。3.2.2.5 产品应附有产品合格证和产品使用说明书。3.2.2.6 单涂料型防水层上须制作保护层。3.2.3 聚氨酯防水涂料的颜色应采用除黑色外的其它颜色。表3.2.1 用于粘贴防水卷材的聚氨酯防水涂料物理力学性能指标及试验方法序号项目指标试验方法1拉伸强度(
15、MPa)3.5GB/T192502拉伸强度保持率加热处理(%)1003碱处理(%)704酸处理(%)805断裂伸长率无处理(%)4506加热处理(%)4507碱处理(%)4508酸处理(%)4509低温弯折性 无处理35,无裂纹10加热处理11碱处理12酸处理13表干时间(h)414实干时间(h)2415不透水性 0.4MPa,2h不透水16加热伸缩率(%)-4.0,1.017耐碱性,饱和Ca(OH) 2溶液,500h无开裂、无起皮剥落GB/T926518固体含量(%)98GB/T1925019潮湿基面粘结强度(MPa)0.620与混凝土粘结强度(MPa)2.521撕裂强度(N/mm)25.0
16、GB/T52922与混凝土的剥离强度(N/mm)2.5GB/T279023与防水卷材的剥离强度(N/mm)2.5注:试样膜厚1.50.1mm。表3.2.2 直接用于作防水层的聚氨酯防水涂料物理力学性能指标及试验方法序号项目指标试验方法1拉伸强度(MPa)6.0GB/T192502拉伸强度保持率加热处理(%)1003碱处理(%)704酸处理(%)805断裂伸长率无处理(%)4506加热处理(%)4507碱处理(%)4508酸处理(%)4509低温弯折性 无处理35,无裂纹10加热处理11碱处理12酸处理13表干时间(h)414实干时间(h)2415不透水性 0.4MPa,2h不透水16加热伸缩率
17、(%)-4.0,1.017耐碱性,饱和Ca(OH) 2溶液,500h无开裂、无起皮剥落GB/T926518固体含量(%)98GB/T19250续表3.2.2 直接用于作防水层的聚氨酯防水涂料物理力学性能指标及试验方法序号项目指标试验方法19潮湿基面粘结强度(MPa)0.6GB/T1925020与混凝土粘结强度(MPa)2.521保护层混凝土与固化聚氨酯防水涂料粘结强度(MPa)0.522撕裂强度(N/mm)35.0GB/T52923与混凝土剥离强度(N/mm)3.5GB/T2790注:试样膜厚2.00.1mm。3.3 防水层结构型式简图见图3.3.1、图3.3.2。图3.3.1 卷材加粘贴涂料
18、型图3.3.2 直接用于作防水层的涂料型4防水层铺设4.1 有碴、无碴桥面混凝土基层表面质量应符合TB/T 2965规定的要求。平整度用1m长靠尺检查,空隙只允许平缓变化,且不大于3mm。4.2 防水层类型及构造应符合设计图纸要求。4.2.1 卷材加粘贴涂料型防水层,适用于有碴桥面道碴槽内。4.2.2 无卷材的涂料型防水层,适用于有碴桥面道碴槽以外和无碴桥面。4.3 防水层铺设前应采用高压风枪清除基层面灰尘。4.4 卷材加粘贴涂料型防水层4.4.1 防水卷材纵向宜整长铺设,当防水卷材进行搭接时,先行纵向搭接,再进行横向搭接,纵向搭接接头应错开。防水卷材应在桥面铺设至挡碴墙、竖墙根部,并顺上坡方
19、向逐幅铺设。纵向搭接长度不得小于120mm,横向搭接宽度不得小于80mm。4.4.2 搭接处应粘贴牢固,两层防水卷材之间的涂料厚度不得小于1mm。4.4.3 铺设工艺及材料用量应符合TB/T 2965的规定。4.5 无需卷材的涂料型防水层4.5.1 聚氨酯防水涂料总涂膜厚度不得小于2.0mm,每平方米用量约2.4kg。4.5.2 基层表面不得有明水,严禁雨中施工。4.5.3 施工方法及要求4.5.3.1 宜采用喷涂设备将涂料均匀喷涂于基层表面,也可采用金属锯齿板(应保证涂膜厚度达到2.0mm)将涂料均匀涂刷于基层表面。4.5.3.2 涂料主剂(甲组份)、固化剂(乙组份)须按产品说明进行配制,每
20、种组份的称量误差不得大于2。4.5.3.3 采用喷涂设备时,该设备应具有自动计量、混合和加热功能,加热后出料温度在6080。4.5.3.4 采用人工涂刷配制涂料时,按照先主剂、后固化剂的顺序将液体倒入容器,并充分搅拌使其混合均匀。搅拌时间35min。4.5.3.5 搅拌时不得加水,必须采用机械方法搅拌,搅拌器的转速宜在200300转/分。4.5.3.6 涂刷时应分2次进行,以防止气泡存于涂膜内。第一次使用平板在基面上刮涂一层厚度0.2mm左右的涂膜,12小时内使用金属锯齿板进行第二次刮涂。4.5.3.7 配制好的涂料应在20分钟内用完,随配随用。4.5.3.8 对挡碴墙、竖墙等垂直部位使用毛刷
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