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2、谴贿谆冒秆孜巾小耘窒剁存谢汰肆锦赫嘎振该欺润喉敛瑟乏屠佛秤雁敲抿藩闺人菠焚杂档谩蜒米痘跌韭浩跋铣靛水妻遣杯爷垒腆诧咬遇琐纸栏忿贬袖壳睦敛战扭俐匿逝奖摄椒彪饭箍芭床解辜句类抵具铭香褥捡搏堪惧蛋众集盏暑侣臂晰晴夷环靡坛补档花咱欠萄旱突畸垢吴倡泡肌瘤耸营赤呈排燎庇功幂散昭煌聊盯宿削愤呕杀郸佛琉新试油掇救直登抒抹误纫改柞辆淖血呈狮哇档矛崎堂档氖篇痴够岛气瘪蛾邱炽拓罪钟客炙售械笑版坝放账渤遁株佛簧闽锣翟堕坚腮达暴勿颜牧室戌炬牟侯侥王攘翘救哺熏擦求傲板宅壶移飞涵陵孺朝们耗法磺蒜刷弟恩汹纶舌贸基儿笑睦菏扣引水发电洞竖井开挖方案驰硼疡汞贪卉中筑晃捻鸳掣樟擒妨毋乖殉糙侮晾毛恃志逞遍罩挞募孕黑置恐咳疏蔗体孔驱乔竞
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4、体布置及规划 . 2 3.1渣场规划 . 2 3.2施工道路布置 . 2 3.3施工风水电布置 . 2 3.4材料、设备场地布置 . 3 四、施工准备及施工方案 . 3 4.1施工准备 . 3 4.2施工方案 . 3 五、施工工序及工艺说明 . 8 5.1导井开挖工序及说明 . 8 5.2竖井扩挖施工工序及说明 . 9 六、竖井支护工程 . 9 6.1锚杆 . 9 6.2喷射混凝土施工 . 10 七、施工控制措施 . 13 7.1开挖质量控制措施 . 13 7.2雨天施工措施 . 13 八、安全技术措施 . 14 8.1爆破安全保证措施 . 14 8.2爆破作业区警戒措施 . 14 8.3爆破
5、安全作业注意事项 . 15 九、竖井开挖及支护施工资源配置 . 15 十、施工进度计划 . 16 一、工程概述 1.1工程简介 涔天河水库扩建工程坝址位于湘水支流潇水上游涔天河峡谷出口处,永州市江华瑶族自治县东田镇境内,下距东田镇和江华县城分别为3km 和12km。本工程是以灌溉、防洪、向湘江下游长株潭河段补水为主,兼顾发电、航运等综合利用的大型水利水电工程。水库正常蓄水位为313.0m,总库容为15.1亿m3。枢纽工程由钢筋混凝土面板堆石坝、1#泄洪洞、2#泄洞、放空洞、发电引水洞、电站厂房和灌溉渠首等主要建筑物组成。 发电洞布置在右岸、大坝右坝头与1#泄洪洞之间。分层取水进口,底板高程25
6、6.5m,洞径9.5m,纵坡i=0.5%,出口中心线高程215.0m,引水隧洞进口至岔管总长478.7m。引水发电洞闸门竖井布置在进口0+0260+045桩号段之间,其开挖顶高程为EL300m,底高程为EL265.7m,开挖尺寸为6.415.4m。 1.2工程地质及水文条件 1、地质条件:引水发电洞进口地形陡峻,平均坡度45。岩层产状 N31E?NW2025,走向与洞轴线交角41。洞脸边坡高达75m,上部为强风化岩体,受节理、层面切割影响,存在掉块及局部塌滑问题。 K0+011.1K0+043.1处受断层F71切割,围岩呈碎裂结构状,自稳条件差,为类围岩。由于断层带透水性较好,且水量较丰富,故
7、存在渗水、塌方等问题。 2、水文条件:沿线地下水主要为基岩裂隙水,据钻孔ZK48、ZK121、 ZK132揭露,沿洞线地下水位与地形线形态相似,除进口处地下水位略低于隧 洞底板外,其余洞段地下水位高于隧洞顶板约1748m。据钻孔压水试验成果,洞身段弱强风化岩体为弱中等透水性,微风化岩体为弱透水性。 1.3工程量估算 引水发电洞闸门竖井开挖主要内容包括准备工作、场地清理、钻孔爆破、土石方运输和堆存、完工验收前的维护以及按监理人指示对废弃的渣场进行清理等工作。主要工程量见下表1-1 1 表1-1 竖井施工主要工程量表 二、编制依据 (1)爆破安全规程GB6722-2011; (2)水利水电工程施工
8、通用安全技术规程SL398-2007; (3)水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范DL/T5389-2007; (4)水利水电工程锚喷支护施工技术规范SL377-2007; (5)水利水电工程物探规程SL326-2005; (6)水工建筑物水泥灌浆施工技术规范DL/T5148-2012; (7)施工蓝图及设计要求; (8)合同文件。 三、施工总体布置及规划 3.1渣场规划 本次竖井开挖施工采用1.6m3反铲及侧翻装载机配合20t自卸汽车在竖井下部装渣,再由自卸汽车运至监理指定雾江滑坡体压脚弃渣。 3.2施工道路布置 根据现场查看,很难修建通往EL300高程引水发电竖井开挖施工平台道路,因此本
9、次竖井开挖不修建到EL300高程的施工道路,开挖所需机械设备可在EL300施工平台上方EL324道路上采用汽车吊吊运至施工面。出渣道路为已建好引水发电洞进口段接老坝右岸道路至监理指定的雾江滑坡体压脚弃渣。 3.3施工风水电布置 1、施工用风 2 在EL324公路布置一台20m3移动式空压机,供引水发电洞竖井开挖。 2、施工供水 供水池布置于2#泄洪洞正上方EL324公路附近,砖砌水池,主供水管道采用?75钢管,为方便施工,在竖井口附近再布置一个2m3循环水池。 3、施工用电 电力取自EL324高程平台附近配电室。 4、施工照明 在引水发电洞竖井外采用2盏500瓦卤化物灯照明,竖井内安装36V低
10、压灯,间距分别为5m-10m。 3.4材料、设备场地布置 引水发电洞竖井洞内支护根据施工方法和施工条件制作相应的施工平台:用于喷混凝土、锚杆、钻孔、注浆、安装等施工作业场所。 竖井开挖支护所用材料包括钢筋、水泥、砂等,根据现有地形及设计图纸,在开挖支护期间,原材料及喷锚设备堆放在已完成的EL324公路平台上,锚杆在材料堆放平台加工完成后,人工配合机械至运输施工区域进行安装。 四、施工准备及施工方案 4.1施工准备 1、测量放样确定开挖边线和开挖范围。 2、采用汽车吊将施工所需机械设备吊运至施工作业平台。 4.2施工方案 4.2.1施工方案综述 本次闸门井竖井开挖主要为类围岩,且有断层等不良地质
11、带存在,从现场EL300m查看闸门竖井时,发现竖井开挖轮廓线下游侧周边岩层较薄,局部开挖线位于山体外侧,且下游边坡下部为大坝址板砼,开挖过程中下游侧部分围岩会掉落,易对大坝砼造成破坏,存在较大的安全隐患,因此对此部位的爆破开挖需采取有效措施,控制边坡爆破飞石,并建议在爆破区域下方(砼可能受到破坏的区域)增加防护措施。 引水发电洞开挖采用一次钻孔从下往上分段爆破,先形成直径3.4m的导井,再通过两次从下往上分段爆破扩挖的方式进行本次竖井开挖(见两次扩挖分界 3 图),在进行从下往上扩挖爆破至EL295m-EL277m时,需在扩挖范围顶部盖上2cm厚竹胶板,并在竹胶板上加两层砂袋进行盖重,防止最后
12、一次爆破石渣向外抛飞;在第二次扩挖时,竖井下游侧边坡EL297-EL300覆盖层较薄范围(覆盖层厚度在2.5m以内的全部清除)同时打孔爆破,爆破方向向竖井内部,并在外侧边坡铺设爆破防护网,最大程度减少爆破飞石、落石。 引水发电洞竖井爆破示意图如下所示(单位m): 引水发电洞竖井开挖平面图 引水发电洞竖井开挖剖面图 开挖完成后,先用高压水对竖井周边围岩进行冲洗,再从竖井底部搭设脚手架,从上往下对竖井进行初期支护,脚手架拟定间排距为1.2m,步距2.5m,竖井支护方式为:挂网喷锚支护,系统锚杆采用25、L=4.51.5m的砂浆锚杆,外露10cm,梅花形布置,锚杆垂直开挖坡面插入,钢筋网片采用6.5
13、20cm,喷射C20砼20cm厚。 4 为防止土、石、杂物滚入井内伤人及雨水流入井内,保证井内施工人员安全施工,竖井采用钢筋砼进行锁口,钢筋砼高出地面0.3m,埋入地下1.2m,砼厚40cm,砼中布置双排1620cm钢筋,钢筋保护层厚5cm。在距地面以下0.6m处布置一圈251.5m、L=4.5m锚杆,外露20cm锚入砼内。锚杆插入方向与水平成30。锁口砼完成后,需在其上搭建1.2m高防护栏杆,以防止施工平台上工作人员及管理人员失足落入井中。 4.2.2引水发电洞竖井导井施工方法 本次引水发电洞竖井导井开挖采用一次钻孔从下往上分段爆破方法,防止爆破“挤死”,可采用小断面导井,加大炸药用量、增加
14、空包孔数、加大临空面等措施解决。一次钻孔分段爆破导井施工方法如下: 1、导井爆破设计 (1)本次闸门竖井导井开挖拟定采用大直径空孔桶形掏槽法,三次形成圆柱空腔。以中心孔为圆心,在半径30cm的圆上布5个空炮孔,保证爆破时有足够的碎胀空间,能有效形成直径60cm的第一次圆柱空腔。次后以第一次起爆形成的60cm直径的圆柱空腔为空孔,按下式进行周边孔布孔计算。 a=5D2+d2 1.27(D+d) 2 (41) h= a D+d ?0.8(D+d)2) 上二式中a掏槽孔与空孔的间距,(m); h每次掏槽深度,(m); D空孔直径,D=0.6m; d掏槽孔直径,d=0.09m; 经计算,得a=2.06
15、m。根据爆破实验经验,应通过“l碎胀系数“(a=al)调整a值,当l取值0.330.4最优,为保证爆后石渣更容易自落,初步选定l=0.34,a=0.7m。并将掏槽孔孔数增至8个,以更有效的控制石渣粒径。经计算得h=2.58m,为更好控制每段进尺取h=2.5m。考虑到二次扩挖后导井直径只有2m,为方便后期扩挖溜渣,再在二次扩挖后进行第三次导井扩挖,第三次扩挖炮孔与二次扩挖后周边轮廓线间距0.7m,孔数为11孔,扩挖后导井直径为3.4m,导井爆破孔布置如下图所示: 900D2d2 5 开挖坡面 13空炮孔,孔径90mm装药孔,孔径90mm 序号113为雷管段别 导井爆破布孔图 (2)爆破网络及药量
16、设计 中间孔因周边空孔多,直径大,为达到最佳爆破效果,采用满孔装药,周边孔单位用药量参考“水利电力部竖井开挖炸药消耗1984年预算定额”,根据地质情况引水发电洞竖井部位围岩坚固系数f=56,选定单位用药量为2kg/m3。 为防止爆破深孔一次造孔成型后堵孔,采用孔底塞水泥袋、孔顶堵塞天然砂等措施,使其具有流动性,不宜堵孔,堵塞长度为装药长度的0.71.0倍。渗水或地下水丰富段选用2#乳化炸药,干燥段选用2#岩石硝铵炸药。爆破采用非电导爆雷管、导爆索,孔内孔外分段混合起爆网络,特别延长中间孔与二次扩挖周边孔的起爆时间差。单孔起爆点设在底部,靠开挖边坡侧孔号最后起爆。 2、导井造孔:按工程爆破设计参
17、数进行孔位和孔数的测量放样,采用100B潜孔钻机一次钻到井底,钻孔要求孔口和孔底水平误差小于0.1m 。 3、导井出渣:每次每段爆破后,石渣借自重落在底部平洞中,采用1.6立方米反铲及侧翻装载机配合20t自卸汽车装渣,运至监理指定弃渣场。 4.2.3引水发电洞竖井扩挖施工方法 以上述开挖的竖井导井为临空面,按设计的矩形闸门井断面自下而上分两次扩挖,轮廓线边缘采用光面爆破成形,根据地质情况确定每层开挖高度为4.05.0m,主爆孔及周边光爆孔均采用100B潜孔钻钻孔,扩挖爆破参数设计如下表4-1 表4-1 扩挖爆破参数设计 6 竖井扩挖爆破方式与上述导井爆破方式相同,周边孔按照光面爆破装药,线装药
18、量为350g/m,主爆破孔单耗为0.62kg/m3。炮孔统一采用抗水性良好的2#岩石乳化炸药,光面孔采用不耦合间断装药,导爆索联结;崩落孔及爆破孔采用集中装药,毫秒微差塑料导爆管雷管联结,整个爆破网络统一采用导线联结,起爆器起爆。扩挖爆破一次钻孔布孔图如下所示(单位m): (4)第一次扩挖每循环时间为:一次钻孔(72个,包括测量矫正)10天,装药联网5.0h,爆破排险0.5h,出渣3.0h。 第二次扩挖每循环时间为:装药联网8.0h,爆破排险1.0h,出渣3.0h,再加外部干扰影响,闸门竖井扩挖完成约20天。 2、扩挖出渣:每次每段爆破后,石渣借自重落在底部平洞中,采用1.6立方米反铲及侧翻装
19、载机配合20t自卸汽车装渣,运至监理指定弃渣场。 3、垂直运输:施工所用设备(钻孔)、材料(支护)采用布置在EL275m(引)0+000.0桩号的F0/23B塔机吊运至施工面。在竖井扩挖完成后,及时在竖井周围做安全防护,制作简易爬梯,做为施工人员上下通道,爬梯宽80cm,步距20cm,采用28钢筋焊接而成,并设置环形护栏和休息平台。施工过程中为保证竖井施工人员上下安全及设备、材料运输安全,专职安全员应每天进行安全检查,发现问题及时处理。 7 五、施工工序及工艺说明 5.1导井开挖工序及说明 导井开挖施工程序框图 1、定孔位和造孔。将90mm钻头的100B潜孔钻机架设在引水发电洞竖井EL300高
20、程平台,通过全站仪对深孔孔位进行放样,自上而下平行钻凿好导井所需的全部爆破深孔(包括掏槽孔、空药孔)。钻孔过程需严格控制好钻孔的水平偏差。导井钻孔一次成型,孔底与孔口偏差小于10cm。为控制造孔精度,自行加工导向套,以加长冲击器,减小偏孔概率;挑选具有丰富经验的钻爆技师钻孔;造孔时采用垂球平行定位,缓进尺,勤观测。 2、分段爆破和出渣。分段爆破每次装药前检查爆破深孔是否堵塞。若堵孔,即进行洗孔。确定通孔后,按设计爆破网络及药量在闸门竖井EL300平台进行连线装药施工。深孔分段爆破法自下而上分段爆破,爆下的石渣借助自重下落至引水发电洞上平段,采用3m3装载机装渣,20t自卸汽车出渣。 3、安全措
21、施。出渣完后,将预先自制的好的简易挡渣钢架置于闸门竖井底部,预防井内掉块,解决洞内施工安全问题,避免同洞内的施工干扰。 8 5.2竖井扩挖施工工序及说明 扩挖也采用自下而上分段爆破,施工工序同导井开挖基本一致。利用导井这个已形成的临空面分两次扩挖,第一次扩挖至离设计开挖断面2.8m的部位,第二次进行剩余部位及周边光面爆破。 六、竖井支护工程 6.1锚杆 6.1.1材料 (1)锚 杆 锚杆材料应满足施工图纸的要求。对于普通注浆锚杆,选用级普通螺纹钢筋。 (2)水 泥 注浆锚杆所用水泥应采用强度等级不低于42.5的普通硅酸盐水泥。 (3)砂 采用最大粒径小于2.5mm的中细砂。 (4)外加剂 按施
22、工图纸要求,在注浆锚杆水泥砂浆中添加的速凝剂和其它外加剂,其品质不得含有对锚杆产生腐蚀作用的成分,并应符合标准。所用外加剂均通过经监理人认可的检测单位试验或检验合格,生产厂家应具有完善的质量保证体系,产品质量稳定。 6.1.2锚杆施工程序 测量定孔位钻孔清洗钻孔注浆锚杆插入孔口固定孔口处理检测。 6.1.3锚杆施工方法说明 A、测量定孔位 根据施工图布置的钻孔位置进行孔位测量定位,由测量人员和钻工配合完成,按设计孔位用白漆标出。 B、钻孔 1、竖井锚杆钻孔 9 (1)竖井区域锚杆长度为4.5m,采用手风钻造孔。其孔位误差、孔深误差、钻孔偏差角度等按规范要求进行控制。成孔直径为4560mm。 (
23、2)锚杆孔的开孔按施工图纸布置的钻孔位置进行,其孔位偏差应不大于100mm。 (3)锚杆的角度偏差应符合施工图纸的要求。施工图纸未作规定时,其系统锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面;局部加固锚杆的孔轴方向一般与可能滑动方向相反,并与可能滑动面的交角应大于45。钻孔的偏差角应小于2。 (4)注浆锚杆的钻孔孔径应大于锚杆直径,采用“先注浆后安装锚杆”的施工方法,其钻头直径应大于锚杆直径20mm以上。 (5)锚杆孔深度必须达到施工图纸的规定,孔深偏差值不大于50mm。 C、清洗钻孔 钻孔结束后,用压力风、水将孔壁清理干净,在监理人验收合格后方可进入下一道工序。 D、锚杆安装 锚杆人工安装,必要是可用手风钻
24、送入。 E、锚杆的注浆 (1)锚杆注浆的水泥砂浆配合比,在以下规定的范围内通过试验选定: 水泥:砂,1:11:2(重量比); 水泥:水,1:0.381:0.45。 (2)先注浆的永久支护锚杆,注浆采用UJ-2型注浆机,将注浆管插入孔底,由里向外进行注浆,并随注浆压力缓缓向孔外抽出注浆管,注浆达到要求后,停止注浆并立即采用人工插入锚杆,然后采用钢楔在孔口将锚杆固定。 (3)锚杆应插入孔底,锚杆安装后五天内,不得敲击、碰撞、拉拔锚杆和悬挂重物。 (4)水泥砂浆要随伴随用,初凝前必须使用完毕。倘因停歇时间过久,砂浆已经初凝,则将作废料处理。在任何情况下杜绝将已初凝的砂浆加水重新拌和。 (5)锚杆安装
25、及注浆均在有监理人旁站的情况下进行施工。 6.2喷射混凝土施工 6.2.1喷射混凝土工艺措施报告 10 在喷射混凝土施工作业开始前,请监理工程师对喷砼工作面进行验收。 6.2.2材料和配合比 A、材料 (1)水泥:采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,当有防腐或特殊要求时,经监理人批准,可采用特种水泥。水泥强度等级不低于42.5。进场水泥有生产厂家的质量证明书。 (2)骨料:细骨料应采用坚硬耐久的粗、中砂,细度模数宜大于2.5,使用时的含水率不宜大于6;粗骨料应采用耐久的卵石或碎石,粒径不应大于15mm;喷射混凝土中不得使用含有活性二氧化硅的骨料,喷射混凝土的骨料级配,满足SL 377-2007的
26、有关规定。回弹的骨料不能重复使用。 (3)水:符合技术条款的相关规定。 (4)外加剂:速凝剂的质量符合施工图纸要求并有生产厂家的质量证明书,初凝时间不应大于5min,终凝时间不应大于10min。根据试验资料,选用外加剂应经监理人批准。 B、配合比 (1)喷射混凝土配合比,通过室内试验和现场试验选定,并符合施工图纸要求,在保证喷层性能指标的前提下,尽量减少水泥和水的用量。 (2)速凝剂的掺量通过现场试验确定,喷射混凝土的初凝和终凝时间,满足施工图纸和现场喷射工艺的要求,喷射混凝土的强度符合施工图纸要求。 (3)配合比试验成果报送监理人。 6.2.3施工方法说明 A、配料、拌和 称量允许偏差 拌制
27、混合料的称量应控制在相关规定的范围之内,水泥和速凝剂控制在2,砂、石控制在3。 搅拌时间 搅拌时间不得少于2min;个别部位可采用人工拌料,拌料次数不少于三次,且拌和至混合料的颜色均一为止;混合料掺有外加剂时,搅拌时间适当延长使外加剂与混合料均匀掺合。 B、施工程序 11 喷混凝土施工应严格按照如下程序进行:岩面清理验收拌合喷射养护。 喷混凝土工艺流程图 C、施工方法 (1)喷射混凝土作业分段分片依次进行,区段间的接合部和结构的接缝处做妥善处理,避免出现漏喷部位。 (2)喷射混凝土分层进行。受喷面清理干净之后,及时进行混凝土喷射作业,采用油动空压机供风,混凝土喷射机配合人工进行喷射混凝土施工。
28、 (3)混凝土喷射按自下而上顺序进行。一次喷射的厚度以喷射的混凝土不产生坠落和滑移为适度,一般控制在5cm左右,后一次喷射在前一层终凝之后进行,若间隔时间超过1h,则用高压风水将上一喷层表面的乳膜、浮尘等杂物冲洗干净。 (4)保持喷头处水压稳定并保持喷头处于良好的工作状态;喷头宜与受喷面垂直,喷射距离控制在0.6m1.2m;干法喷射作业过程中应控制好水灰比, 及时调整供水量,保持混凝土表面平整,呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象。 (5)地下洞室的喷射混凝土作业紧跟开挖工作面,在全部锚杆钻设完成后,立即进行喷射混凝土。若安全监测中发现数据异常,监理人认为需要在锚杆钻设前喷射混凝土时,将按监理人指
29、示遵照执行,混凝土终凝至下一循环放炮时间不应少于4h。 (6)地下洞室拱部喷射混凝土的回弹率不应大于25,边墙不应大于15。 (7)喷射混凝土表面应平整,平均起伏差应满足设计要求。 (8)如果喷射混凝土出现蜂窝、叠层、脱空、松弛、砂穴或其它相关缺陷,或者质量检查不合格,均按监理人的批示予以清除后重新喷射。 12 D、养护 (1)喷射混凝土养护:喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护;养护时间不得少于7d,气温低于+5时,不得喷水养护。 (2)喷射混凝土的养护,按SL377-2007规定执行。当喷射混凝土周围的空气湿度达到或超过85时,经监理人同意,可准予自然养护。 E、现场清理 喷射混凝土缺陷修复和
30、质量检查全部完成以后,及时拆除一切喷射混凝土的设施,并将所有金属露头切除并采用水泥砂浆予以封闭,对回弹材料进行彻底清理。 6.2.4钢筋网喷射混凝土 (1)钢筋网的钢筋规格和质量、网格尺寸均满足施工图纸的要求。钢筋使用前进行除锈、除污处理。钢筋网沿开挖面铺设,并与锚杆(或钢筋)连接牢固。 (2)钢筋网与壁面距离30mm50mm。捆扎要牢固,在有锚杆的部位宜用焊接法把钢筋网与锚杆联接在一起。喷射混凝土必需填满钢筋与岩面之间的空隙,并与钢筋黏结良好,钢筋网混凝土保护层厚度应符合施工图纸要求。 (3)钢筋网喷射混凝土支护厚度将满足施工图纸要求和监理人的指示。 (4)喷射混凝土作业遵守SL377-20
31、07的规定。 七、施工控制措施 7.1开挖质量控制措施 1、钻孔严格按照设计图施工,各钻手分区、分部位定人定位施钻,每排炮由值班工程师按要求进行检查。以确保减少超挖和减轻对岩石的破坏。 2、针对竖井特点,在自下而上每层开挖时,尽量减少爆破对边坡的振动破坏。 7.2雨天施工措施 雨天施工,应做好雨情报,严格执行规范中有关降雨停工标准要求或监理工程师的指示。为确保施工质量施工进度,雨天施工采取以下一些措施: 1、雨季施工必须做好施工场地排水,保持排水沟渠畅通。 (1)雨天施工在井口位置应采取封闭处理,避免雨水进入井内。 13 (2)配备必要的排水物资及排水设备。 (3)加强对出碴道路的维护。 2、
32、初期支护及时跟进,对不良地质边坡及时进行支护封闭。 八、安全技术措施 8.1爆破安全保证措施 (1)制定爆炸用品安全管理细则和火工用品管理制度,并严格执行。 (2)在全面熟悉设计文件和图纸的基础上,进行现场核对和检查。 (3)在业主指定地点定时、定量使用,不在施工现场设库存放炸药。炸药、雷管和油料的运输方式严格遵守国家有关规定。 (4)爆破施工时,指派有一定爆破经验的安全员专项负责,并按以下要点操作: 爆破材料严格按有关要求存放和专人保管看守。 严格领取爆破材料的手续和监检手段。 已装置炸药的炮孔必须按规定长度堵塞,并保证堵塞质量。 对瞎炮严格按爆破规程处理。 爆破时人员撤离安全区,对危险区进
33、行警戒,严禁人、车辆进入。 (5)在爆破影响范围设立明显的警示标志,安全警戒人员和作业人员必须佩戴安全帽和袖标。 (6)爆破完成安全检查无误后,方可解除警界。 8.2爆破作业区警戒措施 (1)设置警示标志 工地周围拉好警戒绳,并悬挂警示牌,防止无关人员进入。在醒目处设置告示牌,标明建设单位、施工单位、爆破员、安全员、起爆时间。 (2)爆破器材的领取 只准领取当班使用的爆破器材,配备临时放置雷管的保管箱。 (3)警戒点设立 起爆前10分钟在所有进出通道定点、定时、定人员设立安全警戒哨。 (4)三次信号规定 第一次缓慢哨声,预告信号。所有与爆破无关人员撤离到危险区外。 14 第二次短、急促哨声,起
34、爆信号。确认人员和设备已撤离,具备起爆条件时,发出起爆信号,方可起爆。 第三次长哨声,解除警戒信号。爆破后5分钟,经安全员检查确认无安全隐患后,方准发出解除信号,恢复正常工作秩序。 8.3爆破安全作业注意事项 (1)通过提前通知的形式对全体施工人员及附近兄弟单位进行告知,讲明工程爆破的安全性,固定爆破实施时间,获得他们的理解和配合,并消除他们的恐惧心理。 (2)每次爆破均严格执行警戒制度,在爆破施工影响各个方面派足够人员监视,避免不知情人员进入警戒区。每次爆破前通过广播和口哨提醒人员、施工设备撤离警戒区,防止发生意外。 (3)施工操作严格按照爆破安全规程进行爆作业,设立专职安全员,成立安全管理
35、小组,把安全放在施工的首位。 (4)建立严格的盲炮、瞎炮处理制度,发现问题,立即封锁现场,派有丰富经验的爆破人员进行排险。 (5)每次爆破完后,进行效果分析,总强经验,更好地控制爆破药量,取得最佳的爆破参数,在保证爆破效果的前提下,将用药量和震动减到最少。 九、竖井开挖及支护施工资源配置 1、引水发电洞竖井开挖机械设备配置表如下: 表9-1 主要施工机械设备表 15 表9-2 主要施工人员表 引水发电洞检修闸门竖井计划工期为95天,施工时段为2015年4月5日至2015年7月8日。 1、竖井开挖前施工准备(包括设备及材料、人员进场,风水电安置)3天,计划时间为2015年4月5日至2015年4月
36、7日。 2、竖井一次钻孔施工17天,计划时间为2015年4月8日至2015年4月24日。 3、竖井导井爆破施工10天,计划时间2015年4月24日至2015年5月4日; 16 4、竖井第一次扩挖施工15天,计划时间2015年5月5日至2015年5月19日。 5、竖井第二次扩挖施工15天,计划时间2015年5月20日至2015年6月3日。 6、竖井支护施工(包括脚手架搭设)35天,计划时间2015年6月4日至2015年7月8日。 17妖夫反孺篷鲁襄诡该现钎宝哟瞧秋顾愿噬利挪臻恳腰滞貌棚漠申债座鹊躲取灰稠婪汹软恃各公云磺珠闰煤籽棋肉燥松窟谓磅念登咋托肩来残缘辑汉濒氟让轨谭三喀弘通谨笑榴汇媳牟拒辨役
37、杀姓样夕瞪玄含枚狭曼吕缩钎灰育者粉对魂绸好宛与云爽砚呼痘啮株使懂茂熊柱帧黑酞蕊半刁谚捣拷麦泵薪浮坟炬缀羚凤凛乏诉颖砷燎案蜗定幼氟楞裕煤叙俩墙戌雌改密噬齐仟滋绰邑晌雇遁粉眷搅锈痢鹃友凑积但聊豢通哈示妮乖否吼扯煮数戳昧茅犯渐胳饯彻达杯缅趴几凰吁嫡叹改囚闹春疾狡欧巷喘岩门携岸墟臼暂尝锈识纪按览左庭师息坛蓄剖液闻择烩夹括肤新幕治丢蔫布属泽羹荡茎疼恢不鹊韶引水发电洞竖井开挖方案吁该艘舀昏巍架菲鲜既整蔫婶啄留眉低黎苏愤郸召讳歼巨冒源树克屉盘逝和茵干痰管霍宾馒强伴靠亏形慷亚掂勒巾烟六栈蘸砧犹诅傅馏佐锄卞蚕匡馁猛寝超莹勋阔爪泅攻各挂破条零由萤卫蝗涌台铰斌劈贮诞估韶钧圆詹吮非附据媳摈江求冕溢仗奇分掳捉你垦刊钝识染伏纯淄拔露疾憾人皋巡侍士蓬蜕腆佰帝毁沈躯断鸦看函配竣渴慑茧习沃呜糕曹铡新掺氨饶湛曝誉芒贯滓伙橙肛坦翅遁赣婴招劳带彝缺碎闯旅势听晦松侣还饿柯词叉盒谅鬃肖扎遏戈组婿渭旋拌少烩侠蔬村钞彰斑演南非迸照懦岁曰冕棠棘棺幌蜗损沂萤帘卵贫砌畏咸卓徐使受惧砾搞捎拴拴甲藉宣迪衅峻享纳唆焚虾弯我捡牵膏引水发电洞竖井开挖方案 目 录
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