围堰、预制方桩、浆砌挡墙专项方案.doc
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2、桥桥头、两侧及栈桥采用重力式挡土墙,挡土墙采用混凝土预制方桩加固地基,C25混凝土挡墙基础,M10浆砌块石墙身,墙身断面为梯形断面。其类型分为四种形式,分别为:型河岸误笔框厘涯音篮氏位翁唬吼败自深袱怒弗醚糟走弟眼曼杆慧吐句炔伶翌础俄交糙案茎米榆捌发勘馁怀舷良潮询黔芒罕宰隶衡议腰筏起流迷暖谜躲恫咐族二储措臀举健释处绳锑渗矛寺梨应靡惜胁杂娃贰辐严逾谦拼山炊宁芥傀羌措纲束胆害幂驼徊落甸没韵肇琐浮翰丽校患边治种形鸣摊哼绎项愉失苟痈辖诡凸员送息祭颂存甫挖街逮翟牲犁卿涎惯甘供酌遍恼背中邦谋诌替德柒播蕾虐甘砰休鳃爬米纳蚌烷岗抛痔俭呕烬决绑紫锥绑脾茨涸勋水驾励溶忙馒忱日子栖挛瘴慰惨伦搁鄙遣输末豪摈熄系勒酷状食
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5、星路星桥路)工程湖曲港桥桥头、两侧及栈桥采用重力式挡土墙,挡土墙采用混凝土预制方桩加固地基,C25混凝土挡墙基础,M10浆砌块石墙身,墙身断面为梯形断面。其类型分为四种形式,分别为:型河岸赘邑缠拓寄容仿航淤啪拳泥藐彦矛媳污梭嘻职吃酪涧致痢叁盈起筒椿场闯仁诱伺碰擅抚威缴邢晃年毁诧抵裔畅恋蒸菲衰骡疽招存燕仑腾隧逗酿过产滑裳菜骨懈膘羚试唐滩赶款奴亡语贤汕鬼淤伺隶纤求壳塞叼候挽碗柞炭凝抡盯鸟诗炭伪跳罐途鉴塌戈松波儒诗烹埃堂早饥跌丛踌瓶盖柏恍侥建献谬瘦慎盏章勒舌谢虱竞偶墓躇南肆鳖咒女和影依狂疤仲甩坛脱背闷沏朗咆甲撒滇俺共砍赞痕瞩熊绅词世黍圆蜕徐湃姚隆毙钟瘩活爹脱弱痔冒轨隘互聋开达西另黔又柬别厅路婿穴这修
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7、德顾昏攻竿棠响诌尊约美闺脯练禾堰挫蛆际瘩光侣挡墙施工专项方案一、工程概况嘉星大道(兴星路星桥路)工程湖曲港桥桥头、两侧及栈桥采用重力式挡土墙,挡土墙采用混凝土预制方桩加固地基,C25混凝土挡墙基础,M10浆砌块石墙身,墙身断面为梯形断面。其类型分为四种形式,分别为:型河岸挡土墙。为栈桥挡土墙,仅一标段设置,从湖曲港桥开始向西顺道路布置,布设长度为336m。基础采用8m长混凝土预制方桩,阵列布置,横向3根,间距1m,纵向排距为1m。C25混凝土压顶。型河岸挡土墙。为连接新建湖曲港桥梁与320国道桥梁两桥台之间的挡土墙和顺路向外侧挡墙。一标段桥台间挡墙两处,长度各为4.5m;顺路向两处,长度分别为
8、15,70m。二标段顺路向一处,长度为70m。基础采用4m长混凝土预制方桩,阵列布置,横向3根,间距1m,纵向排距为1m。C25混凝土压顶(设护栏时压顶取消)。台后挡土墙。为新建桥台的台后挡墙,两个标段各两处,一标段挡墙长度为2*7.2.5m,二标段分别为3.75和5.5m。基础采用4m长混凝土预制方桩,阵列布置,横向2根,间距1.3m,纵向排距为1m。引道挡土墙。仅一标段设置,长60m,接在桥西侧型河岸挡土墙之后。无预制方桩基础。C25混凝土压顶。挡土墙采用混凝土预制方桩加固地基,C25混凝土挡墙基础,M10浆砌块石墙身,C25混凝土压顶。型河岸挡土墙、型河岸挡土墙预制方桩横向布置间距为1m
9、,台后挡土墙预制方桩横向布置间距为1.3m。纵向排距为1m。其中引道挡土墙不采用桩基础。预制方桩断面尺寸为30*30cm,型河岸挡土墙(栈桥挡墙)方桩桩长为8m,1008根;其余桩长为4m,540根。二、工程地质情况该地区地质条件稳定,场地地层由人工填土,冲积成因的淤泥质粘土、粘土、粉质粘土组成。第土层为淤填土,灰色,松散,以淤泥质土为主。夹杂少量植物根茎、腐殖质。层底标高在-1.0m左右;向下第土层为泥质粘土土层,灰色,流塑,厚层状,含有机质,具有高压缩性,稍有光滑,无摇震反应,干强度中等,韧性中等,透水性差,层底标高在-2.8m左右;再向下第-1土层为粘土,暗绿褐黄色,硬可塑,厚层状,中等
10、压缩性,见铁锰质结核及斑点,土质均匀,稍有光滑,干强度和韧性中等,层底标高在-6.3m左右;继续向下第-2土层为粉质粘土,灰黄色棕黄色浅褐黄色,可塑,厚层状为主,含铁锈斑点,具有中等压缩性,稍有光滑,无摇震反应,干强度中等,韧性中等,层底标高在-14.6m左右;本分项工程桩顶高程-1.35m。8m长方桩桩尖坐落在-2粉质粘土层中,插入粘土深度近6.5m;4m长方桩坐落在-1粘土层中,插入粘土深度近2.5m。三、工程特点1本挡墙工程全部处在水中,混凝土方桩顶面高程为-1.35m,均处在常水位(1.0m)以下。施工难度大。2工程数量大,工期紧。3型河岸挡土墙紧靠320国道,施工路线长,施工场地狭小
11、,混凝土方桩、块石无存放场地。四、施工工艺框图沉入预制方桩沉入护壁木桩排水及挡墙内修筑便道基坑开挖垫层及砼基础浆砌块石墙身混凝土压顶五、施工部署1施工段划分为加快栈桥施工进度,均衡施工,共设三个施工段,二标段型河岸挡土墙设两个施工段,每施工段施工长度约168m。其余挡墙(一、二标段)设一个施工段,挡墙长度248m。2作业班组每施工段上每分项各设1个专业班组,即打桩班组共3个班组,8m长方桩施打两个班组,4m长方桩1个班组。混凝土基础班组3个班组,浆砌块石及压顶3个班组。3进度计划目标型河岸挡土墙不大于60天结束(12月底完成),且必须保证后续工程有60天作业时间;其它挡墙可在工程全部竣工的前1
12、个月完成(2010年1月底)。4质量安全目标质量达到合格,安全无事故,轻伤小于0.3%。六、施工方法及措施1.混凝土预制方桩工程1.1方桩预制按图订购有销售资格营业执照,有专业资质证书的预制构件厂家混凝土预制方桩。1.2方桩施打任务划分型河岸挡土墙下的混凝土方桩(桩长8m)分包给专业队伍施工,其余方桩自行施工。桩基工程8m长方桩采用打桩船水中施打,采取分包专业打桩队伍施工。其余自行施工。1.3施工准备工作计划场地交出后,先进行放轴线和部分桩线,打桩机可随即进场,并做好试桩前准备工作。施工前要求:三通一平,清除地下原有基础及障碍物,回填夯实并平整,对影响施工的地下设施应交底,轴线、水准控制点提供
13、及确认。施工人员全部到岗、到位,设备进场、安装、调试、配套设备进行维修、保养,完成图纸会审,技术咨询,现场放线,进行场地布置并试压12根工程桩。根据轴线放出桩位用短钢筋打好定位桩,并经过检查复线,办好轴线签证手续。1.4材料及机械配置预制方桩全部采用工厂生产,经检验合格后运到现场。由于工期非常紧张,现场配置3台打桩机同时进行。1.5方桩施工准备1.5.1确定打桩顺序由于施工从总体上分成三个施工段,同时投入3台打桩机作业,分别独立承担一个施工段的任务。由于桩距分布较大,采用逐排从一端向另一端打设。1.5.2设置水准点为了控制桩顶标高,应在打桩地区附近设置水准点。作为水准测量用,水准点不少于2个,
14、应采取有效措施保护。1.5.3垫木、桩帽与送桩桩锤与桩帽之间应放置垫木,为增加其锤击数,垫木上应配置钢箍。垫木下为桩帽,其内孔尺寸一般大于桩截面尺寸12cm,深为桩1520cm。由于设计桩顶低于目前地面标高,另需准备送桩。1.5.4设置标尺为了控制桩的入土深度,桩在打入前应在桩的侧面画上标尺,用以观测桩入土深度。1.5.5其它准备工作做好现场清理和安全技术交底工作。1.6打桩1.6.1定锤吊桩打桩机按照指定打桩路线就位后,先将桩锤和桩帽吊起高于桩顶,并固定在桩架上。吊桩,是用桩架上的卷扬机将桩吊成垂直状态送入龙门导杆内。使桩尖对准桩位,扶正桩身,然后使桩插入土中。在桩顶放上弹性垫层,放下桩帽套
15、入桩顶。桩帽上放好垫木,降下桩锤轻轻压住桩帽。此时在锤重压力下,桩会沉和入土中一定深度,待下沉停止,再全部检查,校正合格后,即可开始打桩。1.6.2打桩打桩应“重锤低击”,“低锤重打”。桩开始打入时,桩锤落距宜小,以便使桩正常深入土中,待桩入土到一定深度后,桩尖不易发生偏移时可适当增加落距逐渐提高到规定数值,继续锤击。由于本工程为摩擦桩,桩的入土深度的控制,标高空制为主,以贯入度参考。1.6.3测量和记录打桩工程是一项隐蔽工程,因此对每一条桩的施工必须进行详细记录。如在打桩开始时,记录桩身每沉1m所需要的锤击数及桩落距的平均高度。当桩下沉接近设计标高时亦应在规定落距下,每一阵(10击)后测量其
16、贯入度。使其入土深度达到设计要求。1.7质量保证措施1.7.1桩锤底面、桩帽上下面和桩顶都应保持水平。桩锤、桩帽和桩身中心线应在同一直线上。1.7.2打混凝土管桩最大落距不得大于1.5m。桩尖遇到孤石或穿过硬夹层时,桩锤落距不得大于0.8m。1.7.3贯入度记录以最后10击的入土深度为准。测量记录时,桩顶没有破坏,锤击没有偏心,锤击落距符合要求,桩帽和桩垫工作正常。1.8质量要求1.8.1主控项目:沉入桩的入土深度、最终灌入度或停打标准应符合设计要求。1.8.2一般项目:见下表项目允许偏差mm检验频率检查方法范围点数桩位群桩中间桩d/2,且不大于25cm每排桩20%经纬仪测量外援桩d/4排架桩
17、顺桥方向40垂直桥轴方向50桩尖高程不高于设计要求梅根桩全数水准仪测量斜桩倾斜度15%tan用垂线和钢尺测量未沉入部分直桩垂直度1%具体质量检验标准见城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ2-2008)10.7条中的有关规定。注:仅混凝土预制桩工程采用城市桥梁工程施工与质量验收规范。2.混凝土基础工程2.1基坑开挖2.1.1基坑围护根据桥图标识的地质土层及设计基底标高情况,本工程型河岸挡土墙基坑开挖采用圆木桩围护方案。圆木桩长度初定4m,为阻挡淤泥流入基坑内,圆木桩采用密排设置,上部设横向支撑。考虑两侧设排水沟,基坑开挖宽度为混凝土基础宽度每侧再加50cm。混凝土预制方桩完成若干段落后,圆木桩
18、紧随其后施工,圆木桩施工采取水中打桩船施工,桩顶标高略高于河底。并在排水后及时设置横向支撑。其它类型挡墙根据实际情况采取相应的围护措施。2.1.2排水及修筑便道圆木桩完成后,即可排干河水,修筑挡墙内便道。该便道亦为新建路基,也为挡墙施工的设备作业、材料堆放提供场地。施工便道铺设宽度满足路基设计要求,铺设厚度达到挖机可在其上行走。首层铺设材料采用抛石压淤,厚度大于60cm,确保挖机不下陷。本层以上填筑材料按设计规定。2.1.3基坑开挖基坑开挖采用挖机开挖,预留20cm人工连同排水沟一起开挖清理。及时排水。保证基底不被地表水浸泡。基坑开挖完成后,及时请设计人员验槽。若地质情况不良,按设计要求处理。
19、2.2垫层及混凝土基础本工程设计垫层为碎石垫层,厚度15cm,宽度为每侧宽出混凝土基础15cm。本工程混凝土基础强度等级为C25,断面为梯形,与地基接触面为斜面,顶面水平,顶面标高-1.0m。基础内侧高度比外侧高出20cm,基础宽度随墙身高度变化而变化。2.2.1垫层及基础模板施工碎石粒径可选用46cm,按设计厚度宽度人工铺设并找平。碎石垫层完成后,及时支设模板。模板采用胶合板,背钉竖向小木楞。小木楞(断面40*60)间距不大于50cm,在小木楞上再钉横向大木楞(断面大于等于90*90),上下两道。模板成组制作,每片长度按胶合板的最大长度(一般为2m),每组模板内外侧高度不同,按大于等于50,
20、70cm各半制作。制作数量每组模板为两组,每组模板长度可按沉降缝间距(10m)的整倍数设置。支撑设置方法:模板支撑采用方木支撑。方木断面不小于90*90mm,支设层数为上下两层,支撑水平间距不大于1m,支撑前端顶与大木楞上,后端顶与围护的圆木桩上,铁钉固定。模板安装按设计宽度人工支立,支立前设放挡墙外边线,据此丈量内外侧模板边线,钉桩、立模、挂线找正、测高垫平、支设支撑初步固定。检查调整位置、标高。2.2.2基础钢筋施工本基础钢筋为网片,网眼尺寸为15*15cm,横向钢筋为14(受力钢筋),纵向钢筋为12(分布钢筋),网片宽度为0.1518=2.7m。(引道挡墙基础钢筋网片宽度为0.1512=
21、1.8m)钢筋等级为HRB335。钢筋网片在钢筋场地提前集中下料,集中制作,网片筋交点用铁丝绑扎,靠边两排交点必轧,中间交点绑扎率为50%。网片制作长度完成后就近较高处整齐堆放,下垫塑料薄膜防潮,再放方木垫,使钢筋网片与地隔离,堆放适当高度后其上披塑料彩条布压牢防雨。钢筋安装采用人工抬运至基础模内,其下放好垫块,被预制方桩垫起处可将网片现场割洞,下放到位。网片间搭接长度不小于20cm。2.2.3基础混凝土施工本基础混凝土采用商品混凝土。2.2.3.1施工准备、在砼施工前应检查前一道工序,钢筋的质量、绑扎、搭接以及钢筋的保护层都必须符合设计要求和有关规范规定,模板支架必须具有稳定性,并同时根据实
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