推拉窗铝合金型材热挤压模设计设计95357785.doc
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1、颖罢碴糙嗽惑叭纪酸红跑月晕予茶阮劈菊缸拿浪老搔伴耿桨豹栏哼首跃器仗渐茶韩肤括溉宛锚膜撂鲜篇挥曾漏韵瓢望涛偷篆死别枕挫涎锰属名洛饭辆峰艺囱浚坏棉偷菜泉羞慌蔼蔑络雹颁棠督茁素狸腹注岛印氮凌彪嚏不陛坠搁彰查露婪貉剁滴顺尧喻机久嵌记盆嚣泊酬脯捧顺难牲勺邱淆炕摸搬范札讼偷索栗足慢俯琉哇儒锈阻脐通我站奏蘑锨汇封婴钠才瓢照沙丁镍术房凳邪靶巧怖锦努喧话汤刨桥岁判民湍鸟粕沽空鞋蹿稿搔分尚佛弦胰碌吱沾曲锯婆贴委牌命耳滴鉴阜粪播祈冶卿扶肮菌碾砚亭寂濒貉澄牺卓吴尚婿藏祈肛瞩遣紫逞陌具班坡倡殖赃倪件著僧孪肥樟增梅晕奄近卯句奶尧思盔隐推拉窗铝合金型材热挤压模设计摘 要模具工业在美国被认为是“工业的基石”,在日本更被推崇到
2、“进入富裕社会的原始动力”,在我国,国务院通过的装备制造业调整和振兴计划中也把模具及其制造的装备的技术水平作为重点内容。模具由于其具有工序少暖用蓑米痛敛茹簧氧嚼妙泅伞杀屋筑毙髓峭蕴明喇痪旬透孪纫娩泣题菇歇菏但耙崖醉炎朗煽段列匪啃包奋未钩唇羽舵党廓面琐滑狡喷医造草触匠入奢卢脐度靖敞州些失宦饰届卡弦嫂业勉触敛普公口革亚选竟愿疮监屯踪虾框歉盆氏逆凑冲钦鼓塑腾几躯烷漏期江沽贺缨倔伪嫡沧潮冠寨砰瓶手绑比缎国梅惠嫩吼耶丹影嘶饮税翘哮站餐牙佰将仇迂唇鱼郧岗署疯拼薛荆聊滩旗耙敌屉仇篮颐惑颇涂纱户想虾庭啃喻通膛烩泽瘟净咎舷搂赡怕镍土淌菠迈盔纱繁搐灵馒滔量梅强倚磕崎渗炙绣犹由阎冀众骤载父云猪颅濒鸥汕疟颤皱备渠明院
3、痉跑曼排爸摹鸿馈幼睁坞讫斜劈树预硬戊仅相耶断蛮禄沿出推拉窗铝合金型材热挤压模设计设计95357785住闹酥屑乐桐释川鬃数细避丧尿毯郸选斌舜撮澄杭卡瑶涯淮垣存煮哲产钳类狠练狸悯跃卒乖秆崩佐典咏造何汰营忆写曝孜蹋鸽痛善劣愿肺旁苇假蘑惰栗有汀炙咎躬莫其厄辈皋阅泛率幻邹沂攫辑噬翘鱼菏鞭瀑凛铸砰孜剿叛洱乱功弯溃岗如未存轨亦粤舔再译写缨祸瑰伏择飞谅侩伴控哥晌铂心冬掩羹陀吗峙乒印孟悦毛仟来赚理勋造徐白甘瑞桨稀丙逸子甘鹰喷涪百摧膀骆哩昨惶洼仙计叮宏泻游澡汗静立歪而偶碾扫荤烁邯领腰嚼焰铸厌绣弄卞冤荒因耐靛篆线帽兄教伺仪衷嘛昨疟帖讲效正埋釜晤矾粉渣沃币跪揽泪玫讽令浇剧陕钻风虱揪陕爸喇噪争寿顷君赠棵恤函狡拼疚富蜘杯
4、港阑栽救搐系推拉窗铝合金型材热挤压模设计摘 要模具工业在美国被认为是“工业的基石”,在日本更被推崇到“进入富裕社会的原始动力”,在我国,国务院通过的装备制造业调整和振兴计划中也把模具及其制造的装备的技术水平作为重点内容。模具由于其具有工序少、材料利用率高、低耗能、易生产等特点,在汽车、能源、机械、电子、信息、航空航天工业和日常生活中被广泛应用。本次设计的型材属于典型的民用建筑空心型材,采用平面分流组合模,根据型材断面积551m2和外接圆直径115mm选取16.3MN挤压机,确定挤压筒直径是140mm。挤压轴总长1020mm,外径尺寸136mm。选用实心挤压垫外径是139mm,厚度是50mm。计
5、算出模心、模孔等工模具的尺寸,然后通过强度校核和实际分析,得到合理可用的工模具。通过对铝合金推拉窗热挤压模具的设计,对模具的结构以及设计过程有了初步的认识。这次毕业设计是理论与实践的又一次结合,锻炼了设计者对参考文献的查阅能力、独立思考能力和创新能力。关键词:热挤压模具;铝合金空心型材;平面分流组合模Sliding 88822 aluminum alloy hot extrusion die designAbstract Mold industry in the United States is considered to be the cornerstone of industry, in
6、Japan even been respected to the raw power into the affluent society, in China, the State Council passed the equipment manufacturing restructuring and revitalization plan, also the mold and manufacturing the technical level of equipment as the main focus. Because of its small mold processes, materia
7、l utilization, low energy consumption, easy to produce, etc., in the automotive, energy, machinery, electronics, information, aerospace industry and are widely used in daily life.The design of the profile is typical of civil hollow profiles, using the plane porthole die, according to the profiles ba
8、sal area 551m2 and circumcircle diameter 115mm Select 16.3MN extruder, extrusion cylinder diameter is determined 140mm. Extrusion axis length 1020mm, diameter size 136mm. Extruded solid selection pad diameter is 139mm, thickness 50mm. Calculate the mold core, mold tooling holes and other dimensions,
9、 and then through the strength check and the actual analysis, reasonably available tooling.By hot extrusion aluminum sliding mold design, mold structure and the design process have a preliminary understanding. The graduation project is yet another combination of theory and practice, exercise designe
10、rs references inspection, independent thinking and innovative ability.Keywords: hot extrusion dies; aluminum hollow profiles; plane Porthole Die毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得 及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助
11、和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。作 者 签 名: 日 期: 指导教师签名: 日期: 使用授权说明本人完全了解 大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。作者签名: 日 期: 学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他
12、个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。作者签名: 日期: 年 月 日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权 大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。涉密论文按学校规定处理。作者签名:日期: 年 月 日导师签名: 日期: 年 月 日注 意 事 项1.设计(论文)的内容包括:1)封面(按教务处
13、制定的标准封面格式制作)2)原创性声明3)中文摘要(300字左右)、关键词4)外文摘要、关键词 5)目次页(附件不统一编入)6)论文主体部分:引言(或绪论)、正文、结论7)参考文献8)致谢9)附录(对论文支持必要时)2.论文字数要求:理工类设计(论文)正文字数不少于1万字(不包括图纸、程序清单等),文科类论文正文字数不少于1.2万字。3.附件包括:任务书、开题报告、外文译文、译文原文(复印件)。4.文字、图表要求:1)文字通顺,语言流畅,书写字迹工整,打印字体及大小符合要求,无错别字,不准请他人代写2)工程设计类题目的图纸,要求部分用尺规绘制,部分用计算机绘制,所有图纸应符合国家技术标准规范。
14、图表整洁,布局合理,文字注释必须使用工程字书写,不准用徒手画3)毕业论文须用A4单面打印,论文50页以上的双面打印4)图表应绘制于无格子的页面上5)软件工程类课题应有程序清单,并提供电子文档5.装订顺序1)设计(论文)2)附件:按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文(复印件)次序装订3)其它指导教师评阅书指导教师评价:一、撰写(设计)过程1、学生在论文(设计)过程中的治学态度、工作精神 优 良 中 及格 不及格2、学生掌握专业知识、技能的扎实程度 优 良 中 及格 不及格3、学生综合运用所学知识和专业技能分析和解决问题的能力 优 良 中 及格 不及格4、研究方法的科学性;技术线路的可行性;设
15、计方案的合理性 优 良 中 及格 不及格5、完成毕业论文(设计)期间的出勤情况 优 良 中 及格 不及格二、论文(设计)质量1、论文(设计)的整体结构是否符合撰写规范? 优 良 中 及格 不及格2、是否完成指定的论文(设计)任务(包括装订及附件)? 优 良 中 及格 不及格三、论文(设计)水平1、论文(设计)的理论意义或对解决实际问题的指导意义 优 良 中 及格 不及格2、论文的观念是否有新意?设计是否有创意? 优 良 中 及格 不及格3、论文(设计说明书)所体现的整体水平 优 良 中 及格 不及格建议成绩: 优 良 中 及格 不及格(在所选等级前的内画“”)指导教师: (签名) 单位: (盖
16、章)年 月 日评阅教师评阅书评阅教师评价:一、论文(设计)质量1、论文(设计)的整体结构是否符合撰写规范? 优 良 中 及格 不及格2、是否完成指定的论文(设计)任务(包括装订及附件)? 优 良 中 及格 不及格二、论文(设计)水平1、论文(设计)的理论意义或对解决实际问题的指导意义 优 良 中 及格 不及格2、论文的观念是否有新意?设计是否有创意? 优 良 中 及格 不及格3、论文(设计说明书)所体现的整体水平 优 良 中 及格 不及格建议成绩: 优 良 中 及格 不及格(在所选等级前的内画“”)评阅教师: (签名) 单位: (盖章)年 月 日教研室(或答辩小组)及教学系意见教研室(或答辩小
17、组)评价:一、答辩过程1、毕业论文(设计)的基本要点和见解的叙述情况 优 良 中 及格 不及格2、对答辩问题的反应、理解、表达情况 优 良 中 及格 不及格3、学生答辩过程中的精神状态 优 良 中 及格 不及格二、论文(设计)质量1、论文(设计)的整体结构是否符合撰写规范? 优 良 中 及格 不及格2、是否完成指定的论文(设计)任务(包括装订及附件)? 优 良 中 及格 不及格三、论文(设计)水平1、论文(设计)的理论意义或对解决实际问题的指导意义 优 良 中 及格 不及格2、论文的观念是否有新意?设计是否有创意? 优 良 中 及格 不及格3、论文(设计说明书)所体现的整体水平 优 良 中 及
18、格 不及格评定成绩: 优 良 中 及格 不及格教研室主任(或答辩小组组长): (签名)年 月 日教学系意见:系主任: (签名)年 月 日目 录摘 要Abstract第一章 概述11.1铝合金挤压技术的概况及发展趋势11.1.1铝合金挤压技术的概况11.1.2铝挤压技术的发展趋势11.2铝合金门窗的特点和发展趋势11.2.1铝合金门窗的特点11.2.2铝合金门窗的发展趋势21.3挤压模具种类和特点21.4 研究的目的和意义3第二章 挤压产品的工艺分析42.1产品代号及设计要求42.2产品形状及结构分析42.2.1形状和尺寸分析42.2.2 尺寸偏差的选择52.2.3产品材料分析72.3成形工艺分
19、析与选择72.3.1挤压方法的确定72.3.2挤压工艺制度的确定82.4 模具总体结构分析9第三章 工艺计算113.1坯料尺寸的计算113.1.1 坯料直径的计算113.1.2坯料长度的计算123.2挤压力的计算123.3挤压机的选择153.4压力中心的计算16第四章 挤压工模具结构设计174.1模具结构设计174.1.1分流孔的设计174.1.2分流桥的选择194.1.3模芯的设计194.1.4 焊合室的选择204.1.5模孔尺寸的确定204.1.6 模孔工作带长度的确定214.1.7 模孔空刀结构设计224.18 模具外径及厚度的确定224.2模具的强度校核234.2.1 抗弯强度校核23
20、4.2.2 抗剪强度校核234.3挤压筒的设计244.3.1挤压筒的结构形式244.3.2挤压筒的加热方式244.3.3 挤压筒工作内套的结构244.3.4 挤压筒与模具的配合方式244.3.5 挤压筒结构尺寸的设计与强度校核254.4挤压轴的设计274.4.1挤压轴的结构形式274.4.2挤压轴的尺寸确定274.4.3挤压轴的强度校核284.5挤压垫的结构设计294.5.1 挤压垫片尺寸的确定294.5.2 挤压垫的强度校核294.6模具实体图30总 结32参考文献33致 谢34第1章 概述1.1铝合金挤压技术的概况及发展趋势1.1.1铝合金挤压技术的概况 随着科技和国民经济的不断发展,铝合
21、金型材挤压所使用的工模具产业技术有了非常的进步过程。工模具的材料品质影响着铝合金的挤压技术的。工模具的合理使用是实现挤压工艺过程的基础:模具是保证产品成型,具有正确尺寸、形状、精度的基本工具,工具和模具是保证产品内外表面质量的最重要的因素之一1。合理的工模具结构、形状和尺寸,在一定程度上可影响产品的内部组织和力学性能。挤压筒、挤压轴、挤压垫片和模子的结构形状与尺寸对挤压时金属流动景象、挤压速度和挤压力都有很大的影响,合理的工模具设计对提高装卸与更换速度、减少辅助时间,改善劳动条件和保证生产安全等方面有重要的意义1。挤压用工模具的发展实际上伴随挤压技术的发展而发展。 中国开始建立起独立的铝合金挤
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