昆东互通立交工程路基排水工程开工报告.doc
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4、三工程有限公司江肇高速公路G3合同段项目经理部二九年五月二十日目 录第一节 编制说明第二节 编制依据第三节 工程概况第四节 施工准备第五节 施工进度计划安排第六节 施工方案第七节 工期保证体系第八节 质量保证体系及措施第九节 安全保证措施第十节 环境保护和文明施工措施第一节 编制说明为优质、高效、安全地完成施工任务,本着“精心组织、精心施工”的原则,编制本施工方案。第二节 编制依据本施工组织设计是依据江肇高速公路项目土建工程合同协议书中有关条文和技术要求编制的,并遵照如下标准和规范:1.中华人民共和国交通部标准公路路基施工技术规范(JTGF10-2006);2. 中华人民共和国交通部标准公路软
5、土地基路堤设计施工技术规范(JTJ017-96);3. 中华人民共和国交通部标准公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000);4. 中华人民共和国交通部标准公路工程质量检验评定标准(JTGF801-2004);5. 中铁二十一局集团第三工程有限公司企业标准管理手册、程序文件。第三节 工程概况江肇高速公路(A段)G3合同段起点位于江门市棠下镇莲塘村西,起点桩号K10+420,止于洞田村西北,终点桩号K15+500。本合同段主线全长5080米,并含昆东枢纽互通。全线路基工程相继陆续开工,相关排水工程及相关附属工程的施工机械和人员已经到位,可以进行排水工程的施工。一、互通区边沟设计共42段 : 1
6、、互通主线13段: A型3处、 B型9处、C型1处; 2、互通A匝道5段: A型1处、 B型4处;3、互通B匝道8段: A型2处、 B型6处;4、互通C匝道5段: A型1处、 B型4处;5、互通E匝道2段: B型1处、 C型1处;6、互通F匝道5段: A型3处、 B型2处;7、互通G匝道2段: A型1处、 B型1处;8、互通H匝道2段: B型2处; A型边沟为矩形边沟,断面设计分别6080、6060,基础设25cm浆砌片石垫层,采用7.5#浆砌片石,石料强度不低于30Mpa,片石厚度不小于15,共2464m,7.5号浆砌片石1493.8m3 ,挖土方3415.7m3,级配碎石689.9m3 ,
7、15PVC管2464m,渗水土工布5420.8。上设15厚钢筋混凝土盖板。边沟底部设置碎石盲沟。B型边沟为生态型浅碟式边沟,顶宽180,深40。表面植草,边光沟底部设置碎石盲沟。共计2626 m,挖土方4464.9m3 ,级配碎石2232.5m3 ,15PVC管2626.4m,渗水土工布15075.7。C型边沟为矩形边沟,断面设计分别6080,基础设25cm浆砌片石垫层,采用7.5#浆砌片石,石料强度不低于30Mpa,片石厚度不小于15,共135m,7.5号浆砌片石88.8m3 ,挖土方261 m3,级配碎石35m3 ,10PVC管269.1m,渗水土工布349.8。上设15厚钢筋混凝土盖板。
8、边沟底部设置碎石盲沟及钢筋混凝土纵排水管。二、互通区排水沟设计共45段 :1、互通主线21段: A型11处、 B型5处、C型5处; 2、互通A匝道7段: A型5处、 B型1处、C型1处;3、互通B匝道3段: A型1处、 B型2处;4、互通C匝道1段: B型1处;5、互通D匝道5段: A型2处、 B型2处、C型1处;6、互通E匝道1段: A型1处;7、互通F匝道6段:A型2处、 B型3处、C型1处;8、互通G匝道1段: B型1处;9、互通H匝道1段: B型1处;A型排水沟为矩形,断面设计分别8060、6060、5050,基础设25cm浆砌片石垫层,采用7.5#浆砌片石,石料强度不低于30Mpa,
9、片石厚度不小于15,1688m,7.5号浆砌片石980.4m3 ,挖土方1636.8m3。B型排水沟为生态型浅碟式边沟,顶宽250,深30。表面植草。共计1480 m,挖土方754.8m3 ,填土方266.4 m3。C型排水沟沟为矩形沟,断面设计分别6080,基础设25cm浆砌片石垫层,采用7.5#浆砌片石,石料强度不低于30Mpa,片石厚度不小于15,共718.9m,7.5号浆砌片石438m3 ,挖土方756.6m3。三、互通区平台排水沟设计共12段 :1、互通主线7段: A型4处、C型3处; 2、互通A匝道1段: C型1处;3、互通B匝道1段: C型1处;4、互通C匝道3段: C型3处;A
10、型平台排水沟为矩形,断面设计分别4040,采用7.5#浆砌片石,共387m,浆砌片石52.5m3。C型排水沟在边坡平台距坡口30处设置顶宽30,底宽48,高60的挡块,挡块内填土植草。共计552m,7.5号浆砌片石166.3m3.四、互通区急流槽设计共20处 :1、互通主线8段 2、互通A匝道1段3、互通B匝道4段4、互通C匝道1段5、互通E匝道1段6、互通F匝道4段7、互通H匝道1段:急流槽为矩形,深60,宽60,槽身每3.0 m设一防滑平台,采用7.5号浆砌片石加固。共计471m,7.5号浆砌片石410.1m3,挖土方601.2m3。五、互通区截水沟1处 :矩形,深60,底宽60,30cm
11、浆砌片石加固。共135米,7.5号浆砌片石67.5m3,挖土方101.3m3。六、互通区水簸箕47处 :矩形,深20,底宽40,10cm边墙。C20混凝土105.4m3,挖土方154.3m3。第四节 施工准备1、技术准备组织有施工经验的管理人员和专业队伍参与施工管理,正式施工前对所有参加管理、施工人员进行安全、技术交底,使其对路基排水工程施工方案有一个全面系统的认识,制定更详细的施工方案及相应的应急措施。2、人员准备本次施工成立以项目经理为总负责的质量、安全管理领导小组,下设质检组、技术组、安全组、保障组、机械组,计划投入人力10余人,其中技术和安全、质检负责人各1人。 施工队1个,人员65人
12、。3、物资准备经过现场察看,确定了材料堆放的场地。石料与中粗砂堆放在施工现场路基上、水泥库房、工人宿舍选择在洞田村。砂浆搅拌利用盘式下型拌合机,可设置在施工现场搅拌,水泥可以随时用农用三轮去库房领取足够一个工作日需要的材料,以防水泥长时间堆放现场丢失和受潮,现场足备有应急的塑料布以防下雨。4、水源和用电、远输工具,现场水、电供应已协调到位。5、施工材料、机械设备都已经进场。现场施工人员已经配备齐全。6、片石、水泥、中粗砂等原材料、经试验室检测已合格。第五节 施工进度计划安排1、施工准备 2009年5月15日2009年5月19日, 2、路基排水工程施工工期安排为:2009年5月20日2010年4
13、月25日,施工工期为542天。第六节 施工方案一、施工控制(一)材料要求1、石料要求石料应采用坚石或次坚石,不得用风化石和软石。石质坚固、结构紧密、石料或预制构件色泽统一、不易风化、无裂缝。片石不得小于15cm,块石也尽量方正,最小厚度不应小于20cm,宽度不应小于厚度,长度不应小于宽度的1.5倍。卵形和薄片不得使用。用作镶面时,表面应加工修凿,外露面四周向内也应稍加修凿。2、砂浆(1)砂浆必须用砂浆搅拌机搅拌,且拌和时间不得少于3分钟。不得采用人工拌和的方式。经拌和的砂浆应具有良好的和易性和流动性。砂浆应随拌随用,中途不得加水改变稠度。(2)砂浆的种类和标号应符合设计要求。配合比应经过试验确
14、定,并根据集料含水量调整施工配合比,拌和机前必须挂黑板注明砂浆标号、理论配合比和施工配合比。(3)砂浆用砂宜选用中粗砂。砂的最大粒径,当砌筑片石时,不应超过5mm,当砌筑块石时,不应超过2.5mm。(4)砂浆所用水泥,其质量应符合技术规范和业主的相关要求。(5)拌和砂浆所用水应符合技术规范的有关要求,不得采用不合格的水。(二)质量标准浆砌排水沟、截水沟、边沟施工质量标准项次检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率1砂浆强度符合设计要求同一配合比,每台班2组2轴线偏位(mm) 50经纬仪:每200m测8处3墙面直顺度(mm)或坡度 30 符合设计要求20m拉线 坡度尺:每200m测4处4断面尺
15、寸(mm)30尺量:每200m测4处5铺砌厚度不小于设计值尺量:每200m测4处6基础垫层宽、厚度不小于设计值尺量:每200m测4处7沟底高程(mm)15水准仪:每200m测8处注:跌水、急流槽等的质量标准可参照本表二、施工工艺1.边沟边沟及碎落台加固施工过程中,其中边沟及碎落台的夯实、铺筑天然砂砾垫层、整平夯实、检测压实度、设置伸缩缝 、铺设复合土工膜 、支护模板、浇筑、养生、填塞伸缩缝,施工时特别注意沟底、沟壁先整平后夯实。1)、施工放样用全站仪定出中线,施工时根据设计要求,放出边沟及碎落台的位置、标高。用钢尺量出所要浇筑的结构尺寸,进行定点。再用墨线弹好进行刷坡。刷坡时注意线形圆滑、流畅
16、、美观。2)、开挖沟槽在施工放样完成后,根据设计要求,进行基础的处理及开挖沟槽。在人工开挖沟槽的过程中根据边沟的标高,开挖时注意控制好深度,不要多挖或少挖。基坑开挖好后要对基坑进行整平并夯实。3)、砂砾垫层施工沟槽整平并夯实后,铺筑 15cm 的砂砾垫层。天然砂砾经质检人员验收通过后,运至铺筑现场。依据高程测量资料计算出每个控制网格应倒的车数,首先人工进行铺筑后并整平,此时人工进行洒水,对粗细集料离析部分进行处理,对小面积不平整处整平。然后人工用夯实机具进行夯实,夯实后现场检测人员立即检测压实度、厚度。压实度达到设计要求:大于90%后,检测平整度、宽度等指标。4)、现浇混凝土浇筑混凝土时首先要
17、进行涂沥青层防水土工布的铺设,在伸缩缝前后铺设0.5m4.8m。复合土膜工主要是排水、反滤、分隔的作用。然后支护模板,支护模板的同时一定要预留伸缩缝的位置及植树孔的位置。最后进行混凝土的浇筑,浇筑时一定要控制好混凝土的配合比。厚度用标高与基层双重控制。混凝土浇筑时采用小型手提平板振捣器和手提平板振捣器进行振捣,可以有效的保证混凝土的拌和质量和浇筑质量,然后抹平。做到线形流畅、结构尺寸合理、外形美观,施工时必须注意现场整洁把搅拌机搅拌好的水泥混凝土倒入料盘中,并在料盘下面铺设彩条布,不得污染路面。浇筑时一定要注意边沟及碎落台的整体性。混凝土浇筑完毕后,拆模、修饰、养生,并注意外表平整、美观。待养
18、生结束后,用沥清麻絮填塞2 cm 伸缩缝。2.排水沟1)、排水沟开挖前、由测量组先进行放样,测量出高程、按照不小于0.5% 的坡度,计算出沟底的高程,用机械或人工开挖,开挖过程中现场有技术员和施工员在场指挥,如机械开挖沟底留1015 厚,由人工清理,严禁超挖。2)、沟槽开挖成型后,先自检合格后,然后报项目质检工程师及监理工程师,并经检查认可后,才能进行下道工序。3)、砌筑材料(砂、片石、水泥)经过试验室及试验监理工程师认可,砂必须过筛。4)、砂浆采用拌合机拌合,严禁人工拌合。每盘的材料过磅,严格按试验室提供的配合比施工。5)、砂浆采用斗车运输,随拌随用,运至现场后卸在准备好的铁皮上。拌合好的砂
19、浆运至施工现场在一个小时内用完,以免超过终凝时间影响砂浆的强度。6)、沟底及两侧坡面的铺筑厚度不小于25 ,做到填筑密实。7)、水沟砌筑用7.5#水泥砂浆,选择片石厚度不小于15 ,不大于 25 。石与石之间要用浆填满捣实,表面灰缝不小于2 。上部预留23 缝隙。用水泥砂浆钩筑凹缝(1.52)宽。做到砌石表面平整,直线顺直,外型美观。8)、每段砌筑工程完成后,对表面进行覆盖,68 小时后进行洒水养护 57 天。9)、排水沟外侧按图纸设计要求,内侧边坡为1:1.5,外侧为1:1。分层填筑夯实。3.急流槽1)、施工放样测量班放好路基边线、路基坡脚线及急流槽位置,施工队做好护桩;2)、刷坡严格按照图
20、纸设计以测量班施工放线为依据进行刷坡,刷坡时技术人员做好坡度检测,严禁刷坡过度,机械刷坡完成后如坡面有松散土,人工用铁锹或小型夯实机械夯实,确保坡面平整密实。3)、开挖开挖过程中,严禁损坏急流槽处排水管,开挖后用布料将管口堵实;按图纸设计进行急流槽的开挖,现场施工急流槽位置如需要变化的,技术人员及时汇报,不得盲目施工。急流槽开挖宽度为60cm,深度为60cm,采用人工开挖,急流槽进口消力部分开挖时提前根据图纸设计采用等分角法放出圆弧线,开挖一定要做到圆滑、平顺、左右对称,进出口消力部分均为3m,为以后的混凝土作业提供便利条件。急流槽开挖完成后,人工用铁锹将槽内松散土颗粒清除,并且用小型机械进行
21、夯实,开挖后的急流槽两侧土必须保证密实、顺直。4)、混凝土浇注现场混凝土人工用铁锹传导,槽底混凝土施工时杜绝混凝土中掺加土颗粒,采用挂线施工,严格控制混凝土厚度,施工顺序由下往上采用平板震捣器缓慢推进进行,混凝土震捣完毕后,人工用木抹子揉实两遍后,采用钢抹子赶光,施工中严格控制平整度。槽侧混凝土施工时支立模板,模板采用竹胶板,采用小型震捣棒由下向上震实,模板上挂施工线,确保槽壁支护施工完毕后,外形美观、顺直。急流槽现浇施工时每隔5m设置一伸缩缝,并采用沥青麻筋做防腐处理;边坡高度大于6m时,坡度变为1:1.75(见附图)。消力坎施工时,中间垫以510cm方木,根据图纸要求支立模板,消力坎与槽壁
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