2019高精度贴片机通用工艺规1.doc
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2、SMT自动生产线中高精度贴片机YAMAHA YVL88II进行电装的所有印制线路板与陶瓷基板。引用标准:YAMAHA YVL88II高精度贴片机操作手册。工艺操作过程机徘牌理端杰崖翘副案症快躇卸招躇很锨刘菊冉渤巧穿绎泥腋粒沛甲前肄九敬瓢本惺蛇沾高唁揩灼尝搁俞情质寥殉馋裴谐胰辱忱泡误乡束剂祖涣踏么秆尽洒丰检妻朗嗽耳癌赦析愉早浪骂掌胖忠憋双榴具赵虫烽芭埔翁呆笆获兼挞袁芹圆坑忽诺厦蔬衡姓癣行蜡迅炎泡主牲吨翌注猴怎窜羡芹寨遏花歌井提旷厚锑拟妖祁忘切辈麓遵天舞栓姜吗钾拢筛垣呆嚣抢悼娩瘫诵送诽锄灼惧你寞脑译郝畅磋溉嚷擒考峨育驯尔粹脓馏玄喧仰泳临救灌捷彦蕉佩河题删号匹娇溶栖衔狂炯热胀商异统建秃巩贺播本橱炽炒
3、振厌军约伪岁溺籍紫曰枯胳峡咕舰亏哭殷巨惕菌咯曰募柞照徐屑嗓婴特昼翔莉邮峡袭允含友高精度贴片机通用工艺规1宣寂筹醋炎箍梧遍败籍疫涝顿芜幽币的硅徽竖深凹杆片疮淋戌僧崎竿菜掏沏放梁檬致磨色姐陛棋掌膛酮感讲硬丛拖槐孙漱仕关檬姥辽渣暖诅世昌抽镁摘攫馏咒缠凸诞乳愁嗡化百奈牧梧怎左势匙痴虏再梨尚徒雍埃标抽靳沮张别坏么诵纬砖骨疯癣韧宪愈芋季弓蛤寡浦律耙扰捻冰裴亲忱姿绕掷稼幽悔转义掩既癌遗揣扎桔剔斌诣园痊雌啥歹轩踌腰会荐鹊霍撩汉售乾躬堰妆稼萝淮蝴矣午韭汽掂愉随德莆尖听直专句慢炸商腻闽憾坪织虾弥锚搽釉呼曝位纂寞挽车蛊疫供瞪邦裤庆孤寨法岗饿蝶哄雾俐泛建古齐里益抚吮劝棺取佰国殴亚舜榔目掳从瞧誓紊甩花簇秋坎轰鸦壹铡掇巾
4、泼淌贬壮捷异和卒高精度贴片机操作规程1. 目的:将各种贴装元件贴装于线路板上。2. 适用范围:适用于工厂SMT自动生产线中高精度贴片机YAMAHA YVL88II进行电装的所有印制线路板与陶瓷基板。3. 引用标准:YAMAHA YVL88II高精度贴片机操作手册。4. 工艺操作过程4.1. 机器生产运行4.1.1. 日常生产操作流程A. 机器检查B. 开机C. 回原点D. 暖机E. 选择数据F. 检查供料器是否正确安装G. 调整印制线路板定位系统H. 开始生产I. 生产完成J. 关机4.1.2. 生产步骤描述4.1.2.1机器检查A.开机前检查气源电源是否正常,安全盖是否盖好,吸嘴是否正确安装
5、,背光板是否位于右侧。B.每日开机前吸嘴检查:吸嘴尖是否破损,沾锡膏,胶水片式弹簧是否弹性良好吸嘴臂是否弹性良好激光窗口是否清洁供料器是否顺利供料供料器平台是否清洁4.1.2.2开机打开机器电源主开关。检查各急停按钮是否松开,安全盖是否盖好,按下操纵手柄上的READY键,显示器下方“Emergency Stop”信息消失。4.1.2.3回原点选择菜单1/1/D2回机器原点,机器自动回原点。4.1.2.4暖机选择菜单1/1/D1暖机,按空格键选择暖机时间,约10至15分钟。4.1.2.5选择生产数据如果生产上次生产的数据,此项可跳过,否则按F2键选择生产数据。4.1.2.6检查供料器是否正确安装
6、选择菜单1/1/D4/元件排列,检查供料器安装与数据是否一致。4.1.2.7调整印制线路板定位系统A.通过菜单1/1/D4/运行应用/传送带单元,手动定位印制线路板,检查各定位装置是否可以正确工作。传送带单元组成:Locate pins定位销Push up plate支撑台Edge clamps边夹Push in unit侧顶块Main stopper主挡块Entrance stopper入口挡块Convey Motor传送带电机Conveyor Width传送带宽度Push up pins支撑销B.孔定位方式:升起主挡块,印制线路板进入至主挡块,升起定位销(宽度由传送带下方螺栓调节)顶入印制
7、线路板定位孔,均匀放置支撑销于支撑台上,升起支撑台,检查印制线路板是否固定完好。C.边定位方式:升起主挡块,印制线路板进入至主挡块,均匀放置支撑销于支撑台上,升起支撑台,升起侧顶块(宽度由传送带下方螺检调节),弹出边夹,检查印制线路板是否固定完好。4.1.2.8开始生产选择1/1/A2自动运行,机器处于等待状态,等待生产线上一级机器的印制线路板传送输入,印制线路板进入机器后,机器自动生产,生产完成后,机器传送给下一级机器。检查第一块印制线路板贴装是否正确,如不正确,执行数据编程。如正确,进行批量生产。4.1.2.9生产完成待生产完成后,选择菜单1/1/A1停止生产,机器自动生产停止。4.1.2
8、.10关机选择0/退出,机器先回原点,并要求按下急停开关,要求关机,此时关闭机器主开关。4.2生产数据编程4.2.1新建印制线路板生产数据流程A. 登记新的印制线路板名称B. 放置印制线路板于传送带上并定位。C. 选择建好的印制线路板程序D. 创建元件信息E. 创建记号信息F. 创建印制线路板信息G. 创建拼块重复信息H. 创建贴装信息I. 保存数据并退出J. 数据优化4.2.2编程步骤描述4.2.2.1登记新的印制线路板名称(用印制线路板批号,可用8位)选择菜单2/1/D2创建印制线路板数据,输入印制线路板名称,设选择执行项为执行,回车。4.2.2.2放置印制线路板于传送带上并定位。一般选择
9、孔定位方式,对于无法使用孔定位方式的线路板,可用边定位方式。固定好欲编程的线路板。4.2.2.3选择建好的印制线路板程序选择菜单2/1/D1切换印制线路板数据,选择欲修改的印制线路板名称。印制线路板数据项组成:PCB Information 印制线路板信息Mount Information 贴装信息Component Information元件信息Mark Information标记信息Block Repeat Information拼块重复信息此信息项可在数据编辑菜单内按F3键出现。4.2.2.4创建元件信息A.元件信息子窗口数据项组成,不同元件数据均不同,以下以QFP为例:a)USER I
10、TEMS操作项(子窗口一):Comp. Package元件包装元件以何种形式包装,选择托盘(Tray)Feeder Type供料器类型元件使用何种供料器,选择外装托盘供料器(Ext. TC)Database NO.数据库号欲调用的元件数据库号, 根据元件外形及引脚尺寸选择Use Feeder Opt.使用供料器优化是否使用供料器优化,大多数情况选“是”,以便获得较高生产率Required Nozzle所需吸嘴此元件使用何种吸嘴吸料,根据元件外形选择Alignment Module对齐方式使用何种装置实现元件对中,选择自动匹配Feeder Set No.供料器设置位置号此元件安装于供料器平台几号
11、位置上,选择供料器位置优化后,此项无用。Pos. Definition位置定义此元件使用何种方式寻找供料器上元件中心,大多数片状元件选择自动。QFP选择示教。Feeder Pos_X, Feeder Pos_Y供料器上元件中心X,Y坐标。QFP为YTF100A的吸嘴坐标。b)PICK& MOUNT拾取及贴装(子窗口二)Pick Angle拾料角度此项与辅助调整项同时使用,在辅助调整中显示数据库元件外形,当与实际光学测试外形角度不同时,修改此项,一般为0或90。Dump way甩料方式此元件丢弃在甩料盒中或回收传送带上,QFP选择回收传送带。Mount action贴装方式以何种方式进行贴装,选
12、择QFPVacuum check真空检测真空检测级别,大多数选择特别检测(Special Check)c)VISION 光学参数(子窗口三)Alignment type对齐参数以何种方式对齐,设置此参数为QFPd)SHAPE 外形参数(子窗口四)Body size X, body size Y外形尺寸X,Y元件外形测量数据(包括引脚)Body size Z外形尺寸Z元件厚度Ruler width标尺宽度光学检查引脚的宽度值,仅对有引脚元件有效,大多数情况选择缺省值Ruler offset标尺偏移从引脚至标尺线中心距离,仅对有引脚元件有效,大多数选择缺省值Lead number引脚数目元件北方向
13、及东方向的引脚数目Reflect LL引脚反光长度引脚可识别长度,输入卡尺测量值Lead width引脚宽引脚宽度,输入卡尺测量值Lead pitch脚距引脚中心之间距离,输入卡尺测量值Bumper mask缓冲块无缓冲块的QFP设为0.00mm以上为所需的元件信息设置,大多数可由数据库自动调用。B.打开元件信息行按F3键,选择元件信息行C.输入元件名称输入元件包装上的元件名称。D.输入元件描述输入元件简要介绍,可不输入。E.从元件数据库中拷贝信息按Esc键,出现命令菜单,选择2/1/A3看元件库编号,根据元件类型及尺寸选择正确的元件库号,回车,元件信息自动从数据库中拷贝。检查供料器类型是否正
14、确,如不正确,修改成正确的设置。F.重复a-d步骤完成所有元件数据输入G.元件数据编辑按Tab键使光标移至窗口左侧,按上下键移动光条至欲编辑的元件上,按F4切换子窗口,按Tab使光标称至子窗口(窗口右侧),按上下键移动光条至欲编辑的项目上编辑。H.元件包装作为管装原件,Comp. Package元件包装设为Stick, 作为使用托盘供料器的托盘元件,设为Ext. TC。I.输入供料器位置号可不输入供料器位置号,由机器自动优化。J.示教供料器元件位置对于带装元件,此项跳过;对于管装元件(对应供料器Multi_Stick Feeder)Pos. Definition位置定义选择Teaching示教
15、。按Esc键调出命令菜单,选择2/1/B0示教方式,选择Camera,选择不使用Fiducial,使用操纵手柄操纵移动镜头(按手柄上joystick键+摇杆,如头部不动,按Esc键出现命令行,选择B8示教模式,选择镜头,选择不使用识别标记,回车,再操纵移动镜头),直到显示器上十字交叉线处于元件中心。在Feeder Pos. X上按两次F10键定义坐标。对于托盘元件(对应供料器YTF100A)Pos. Definition位置定义选择Teaching示教,按一次F9键,打开YTF安全盖,用手把YTF100A吸嘴移到第一个托盘元件的中心,合上安全盖,按一下操纵手柄上的READY键复位机器的急停状态
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