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1、目 录 第一章 工程概况= 第二章 基坑支护= 第三章 基坑开挖及排降水= 第四章 施工平面图= 第五章 资源配置计划= 第六章 检测控制措施= 第七章 安全文明施工措施= 第八章 保证措施= 第九章 应急救援预案= 基坑专项施工方案 第一章 工程概况 一、工程概述 本工程为河南焦作中海丽江欧凯龙项目(A 区)1#楼,位于焦作市焦东路与规划 的河南路交叉口东北角,地下为一层车库,层高为 4.20m,地上四层为商场,一层层高为 5.70m,四层层高为 6.00m,其余均为 5.10m,五层以上为住宅,其中五层层高 3.60m,六 层层高 3.00m,七十六层层高 5.00m,建筑总高度为 78.
2、80m,室内外高差为 0.30m,主 楼基础形式钻孔灌注桩(后压浆)+筏板基础,裙房基础形式为预应力混凝土管桩+承台, 结构形式主楼为部分框支剪力墙结构,转换层设在 21.87m 处,裙房为框架结构,建筑高 度为 21.30m。 二、工程地质和水文地质 (一)工程地质 根据由河南省地矿建设工程(集团)有限公司提供的中海丽江小区(欧凯龙项目) 岩土工程勘察报告 ,该工程处于地势平坦,地貌单元属山前冲洪积缓倾斜平原。 地层岩性概况: 第一层杂填土,层底埋深 0.5-2.2m; 第二层粉质粘土,层底埋深 2.9-4.8m 第三层粉质粘土,层底埋深 5.7-7.6m 第四层粉质粘土,层底埋深 8.0-
3、11.6m 第五层粉土,层底埋深 10.5-15.7m 第六层粉砂,层底埋深 17.4-20.6m 第七层粉质粘土,层底埋深 20.9-23.0m 第八层粉质粘土,层底埋深 25.9-29.8m 第九层粉质粘土,层底埋深 33.0-35.2m 第十层粉质粘土,层底埋深 37.5-41.5m 第十一层粉质粘土,层地埋深 43.1-45.2m 第十二层粉质粘土,层底埋深 48.5-50.5m 第十三层粉质粘土,层底埋深 59.8-61.2m (二)水文地质 场地地下水位埋深 2.5-3m 处,年变幅 1.0m 左右,该工程基地处于第三层粉质粘土, 层底埋深为 5.7-7.6m 处。 三、施工场地条
4、件 本工程基坑开挖位于焦作市焦东路与规划的河南路交叉口东北角,开挖土方由自卸 汽车运出场外。地理位置对施工较为有利。由位于城市主干道一侧,行人及车辆对施工 有一定影响,施工需做围蔽和疏导工作。 第二章 基坑支护 一、劳动力安排 根据基坑支护的工程进度及工作量,拟投入劳动力数量为:钢筋工 5 人,砼工 6 人, 钻孔工 10 人,杂工 6 人,共计 27 人。 二、施工现场准备 1、在建设单位协助下,解决好施工现场“三通一平”工作,并接好水源、电源,做 好现场施工电缆线的架设与临时设施的搭建。 1.1 总水源应不小于 100 的供水管道。 1.2 业业方提供的用电电源应不小于 100KW。 2、
5、及时采购各种施工用料,搭盖现场临时办公室及门卫室。 3、根据施工图纸及测绘部门的定位桩,测放基坑开挖线,并经监理、业主方进行验 收。 4、根据现场实际条件及现有下水道位置,做好排水沟,确保下雨时基坑内积水能及 时排出。 5、联系相关材料进场,并进行相关材料的检验工作,待检验合格报送监理单位确认 后,材料方能使用。 6、与业主一道现场实地查找拟建场地地下管线资料,以利施工安全。 三、施工机械配备 一、机械设备管理 1、施工所需设备,根据工程需要,合理计划总量控制,配备到现场。 2、对于涉及到工程质量、工程安全的主要设备仪器,按质量管理要求,先必须进行 测试、标定、检验,符合要求后,方可进行使用。
6、 3、施工过程中,应加强对设备、仪器的维护、保养和维修工作,发现不能满足质量 和安全要求的要及时维修或更换。 4、对各种设备、仪器,安排专人保管或维护,责任到人或作业班组。 5、对特殊作业工种如电工、焊工,要求持证上岗,专业操作。 二、机械设备配置 1、支护设备:空压机 1 台,干式砼喷射机 1 台,注浆设备 1 套。 2、抽水设备:备足潜水泵,满足工程抽水要求。 3、配电设备:备齐配电箱(柜) 、电缆线,并满足施工现场临时用电要求。 4、钢筋切割与焊接设备:钢筋切割机、电焊机各 1 台。 5、照明设备:基坑周边布置大功率照明灯若干盏。 6、材料送运设备:输送砼、石、水泥翻斗推车 6 辆。 7
7、、锚杆钻机:2 台。 8、柱塞式注浆泵:1 台。 9、钢筋调直机 1 台,凿岩机 1 台。 四、质量目标 坚持“质量第一”的指导思想,确保分部分项工程质量符合建筑工程施工质量验 收统一标准的验收标准。 五、主要施工方法与施工技术措施 一、主要施工方法及施工技术措施 (一) 、施工前的准备工作 1、根据建设单位提供的周边地下管网分布图及建筑物的基础图,及时请建设单位与 相关单位协商解决管网的保护和拆移工作。施工场地及时封闭,做好工地现场临设搭建 工程。 2、根据业主最终认定的支护施工图纸及提供的基坑周边控制轴线,由我单位测放出 基坑开挖线,将基坑周边控制轴线引测到周边适当部位处,以便控制,然后由
8、专业施工 单位进行施工。 3、调试土钉墙施工设备,落实钢筋制作及水泥、砂、石堆放场地。钢筋、水泥、砂、 石及时到位,并进行相关检验。 4、根据业主提供的下水道及时做好场地内部排水系统。安排好工地值班及门前三包, 落实门前三包及现场安全文明施工责任人员。 (二)施工顺序与施工流程 根据本工程支护的特点及边坡稳定性要求,分层开挖施工土钉墙。 基坑的土方开挖严格按照设计图纸要求,分段分阶开挖、逐段支护,分段长度不大 于 15 米,分层高度不大于 1.8 米。每层土方开挖完毕后,即在相应坡脚处开设深度适当 的排水沟,以利基坑周边内排水。在每段开挖支护时,应按照施工顺序: 土方开挖修坡(机械、人工)钻孔
9、测定放线锚杆制作钻机成孔安放锚杆 锚杆注浆修坡挂钢筋网喷射面层砼面层混凝土养护。 (三)施工方法 1、土方开挖 土方开挖原则上按其支护剖面的锚杆的层数分层、分段开挖。每段长度不大于 15 米, 分层开挖的深度为每层土钉或锚管下 0.5m,且不大于 1.8 米。共开挖剖面的坡度按图纸 上注明的放坡系数确定,严禁超挖、多挖。基坑壁开挖后应立即挂网喷砼(砂浆抹面) , 防止粘土层崩塌。上层锚杆注浆体及喷射砼面层经 24 小时养护后方框中才干上层土方的 开挖,见下图: 上 上上上上上上上上上 上上上上上上上上上 上上 上上上上上上上上上上 上上上上上上上上上 上A上上1#上上上上上 上上上 2、修坡
10、为尽量缩短本工序时间及减少人工劳动工作量,修坡采用机械与人工相结合的方法 进行清除坡顶及坡面上的虚土。在机械开挖过程中不得超挖,欠挖量控制在 10cm 左右。 人工修坡过程中,应用测量手段及时对坡面的坡度及平整度进行检验以达到设计要求。 3、土钉锚杆施工 在基坑坡面临时自立的情况下,成孔作业前,应按设计要求划线量尺确定孔位,根 据基坑的土质特性及周边建筑环境条件,坡顶竖向注浆钢管施工时采用空气压缩机 (9.0m 3)送风凿岩机打入。钢管采用 483.0 焊接管制作,钢管一端用切割机切割后 加工成尖头。管身设置 4610 圆孔并焊接倒刺覆盖在其上部。采取锚管组合支护处, 分为两种:(1)击入双排
11、竖向锚管,双排之间距离根据边界形态及空间调整,最后以水 平钢管 483.0 扣连; (2)不同角度击入锚管,互相扣连或焊牢,最后也以水平钢管 483.0 扣连,形 成排架,面层挂网喷砼。土钉采用 16 螺纹钢筋制作,按设计长度截断或焊接。每隔 1.5m 焊接一道对中支架,用 6.5 钢筋长 200mm 焊接制作。成孔要求快速、平直,成孔 结束时,土钉孔径要求达到 100mm 左右,孔的深度及下沉角度必须符合设计要求,成孔 后置入土钉钢筋。注浆采用柱塞式压密注浆,压力由低到中压进行注浆,注浆压力 0.40.6Mpa,若遇土质较差时采用二次注浆。注浆材料选用 E032.5 级普硅水泥,配制成 水灰
12、比 0.40.5 的水泥净浆,酌情加入适量外加剂。注浆液应搅拌均匀,随拌随用。浆液 应在初凝前用完,严防碎石、杂物混入浆液,注浆作业开始和中途停止较长时间再作业 时,宜用水或稀水泥净浆润滑注浆泵及注浆管路。土钉注浆过程中应边注边拔出注浆管, 切不可拔出过快,应始终保持注浆管头在水泥浆液中,见下图: 上上 上上上1 上上上上上上-1.50-3.0-4.50-6.0 上上上2 4、编挂钢筋网 本基坑钢筋网片采用 6.5200mm200mm 进行网格编制。网格节点用 0.5 低碳扎 丝绑扎。6.5 钢筋应事先调直,各段钢筋之间采用绑扎连接,搭接长度必须符合规范要 求。每层锚杆采用纵横拉筋连接加固,拉
13、筋为 14 钢筋,双向,间距 1500mm1500mm。在每根锚杆的横纵向加劲连接筋上用两根上 200mm 的 16 钢筋与 之焊接牢固压住,见下图: 上上上上上上上上 上上上?12上 5、喷射面层砼 本基坑面层砼采用空压机和干式喷射机进行喷射。面层砼的厚度按设计要求控制, 强度等级为 C20,见下图: 上上上C20上上上上6.520*上上上上上上上3上上上上 6、喷射砼面层注意事项 待钢筋网片编制与连接筋施工完成后,应及时喷射砼面层。喷射砼配合比按照设计 要求,同时酌情加入适量的外加剂(速凝剂的掺入比为 13%) 。水泥以新出厂产品为宜。 在基坑坡面混凝土喷射过程中,应注意以下几点,以确保喷
14、射回弹量小和喷层强度高。 (1)按喷射机的工作特性参数调节好工作风压; (2)水灰比宜控制在 0.40.5 之间,其强度高、且回弹低; (3)需调整好受喷面和喷头之间的距离和角度,尽量使喷头和受喷面垂直,以减少 回弹量; (4)坑壁如果有较大渗水和集中漏水处,在喷护之前,宜设置引流管,将水引出; (5)喷头在受喷面的移动一般以螺旋形式前进; (6)如一次喷射砼厚度达不到设计厚度时,应等到第一次喷射的砼终凝后再补补偿, 直至达到设计厚度为止! (7)喷射砼中的黄砂宜用中粗砂,含水率不大于 5%,石子用粒微观世界 不大于 15mm 的小碎石,喷射机筛应完好,防止大颗粒碎石进入内发生堵管。 六、质量
15、保证措施 (一)质量保证措施 1、工程基坑开工前对各班组进行施工技术交底,使每个工人熟悉工艺流程和施工要 求。 2、坡面必须平整,坡面角度需满足设计要求。 3、所用钢材除具有质保书外,还必须进行机械强度及焊接试验合格后方可使用。 4、钻孔深度必须大于土钉长度,孔径必须满足设计要求。 5、注浆压力必须满足设计要求,注浆时必须先排干钻孔中泥浆水,等浓度较大的水 泥浆溢出孔外时堵住土钉孔口,边注浆边缓慢向外拔出注浆管,以确保土钉孔中的水泥 浆密实。 6、注浆液必须严格拌制,确保强度满足设计要求。 7、钢筋网片的间距不得大于设计要求,钢筋之间的连接必须满足设计要求。 8、砼面层厚度必须满足设计要求,砼
16、必须严格按配合比配置,且每层留置一组砼试 块。 9、成孔深度满足高驻地要求后,立即在孔中按设计要求放入锚固筋。 10、后勤保障:本公司特组建后勤班组,在工程开工前将本工程所需机械设备及所 用材料运送到现场 ,并报监理公司验收,材料取样做检测,以保证工程在开工时全部机 械设备及材料落实到位。 11、施工中必须贯彻施工质量控制五检制度(自检、互检、专检、抽检和他检)前 三检由班组负责,抽检由质检员负责,他检请业主、监理等有关单位负责进行。 12、做好施工原始记录及时请有关方进行确认,并做好交接班手续。 13、严格把好材料质量关,材料必须具备质保书及复试报告,不合格材料不准使用。 14、接受业主和监
17、理的监督指导。 (二) 、质检人员的配备 本工程实施项目负责制,由项目经理对质量总负责,并将工程质量落实到每个岗位。 实行个人负责制,从各施工班组开始层层把关,建立完整的质保体系。 第三章 基坑开挖及排降水 一、基坑开挖 (一) 、机械设备: 反铲挖掘机、自卸汽车、铁锹、手锤、铁钻子、铁镐、截桩机械。 (二) 、施工工艺: 开挖前的施工准备撒出基槽灰线,进行机械挖土人工挖土清底、修边、截桩 头验槽 (三)开挖前的施工准备: 依据现场情况,满足土方开挖条件,同时由建设单位委托的有相应资质的监测单位 开始按设计要求的基坑开挖内容进行监测,经监测单位监测后方可进行基坑开挖。 (四)机械挖土方: 开始
18、按由西面向东退的行走方向开挖。采用一台反铲挖土机,5 辆自卸汽车运土。 (五)人工开挖土方: 机械分层分段挖出大部分土方后,放线员根据基础平面图撒出基槽开挖的轮廓线后再 进行开挖。 (六)清底、修边、: 土方挖至基槽设计标高时,放线员应根据轴线,进行最后修边,测量员根据基准点 进行基底标高测设,使基槽的长度、宽度、基底标高达到验收标准。 (七)验槽: 土方开挖后,请勘察、设计、业主、监理、监督站和施工单位共同验槽,经确认土 质满足设计要求各方会审后,方可进行垫层的施工。 二、施工要点及注意事项 1、土方开挖时,应先把表面一层杂土挖出,然后再挖第二层好土,按指定地点堆放, 以备回填。 2、基槽在
19、开挖施工中,应采取排水措施,防止地面水流入槽内以免边坡塌 或基土遭至破坏。如下大雨时,应暂停土方施工。 3、挖土方应从上而下分层进行,两人操作间距应大于 2.5m,禁止采用挖 空底脚的操作方法。 4、开挖基槽时不应扰动土的原状结构和对桩造成损伤,机械挖土时应按有关规范要求 进行,基槽应保留 200mm 厚的土层用人工开挖。 5、基础施工前应先测桩。 三、质量要求及保证措施 质量要求(允许偏差): 1、槽底标高:0-50mm; 2、基槽底面长度、宽度:不应偏小。 质量保证措施: 土方开挖施工中,应有专人根据水准点进行跟踪测量,随挖随测,随挖随用水平仪 观测标高,并在基坑侧壁上钉高出坑底标高 0.
20、5m 的木楔以控制基底标高。基础开挖时, 如遇井、坑、地下构筑物等异常不良地质现象,应及时与设计单位联系,确定施工方案, 进行地基处理,若夜间加班施工,应有足够的照明,专人负责,防止土方超挖。 1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点,挖运土方时不得碰撞,并应经常测量和校核 其平面位置,水平标高是否符合设计要求。定位标高桩和标高水准点,应经常定期复 测检查是否正确。 2、施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后,方 可继续施工。 3、开挖基槽均不得超过设计基底标高,当在土方未挖至设计基底标高而遇到桩头时,要 停止施工,严禁将桩头机械性的破坏,用小型挖掘机人工配合将桩
21、间土清出,然后用专 业截桩队进行桩头的清理。 4、基坑底部的开挖宽度,除结构宽度外,应增加工作面宽度。 5、基坑基底不平时应加强检查,随挖随修,并应认真验收。 二、基坑排降水 (一)、降水施工技术措施 根 据 本 场 地 水 文 地 质 条 件 及 基 坑 开 挖 深 度 , 结 合 本 公 司 基 坑 降 水 经 验 , 本 基 坑 内 降 水 采 用 明 沟 、 集 水 井 排 水 相 结 合 的 降 水 方 案 。 明 沟 、 集 水 井 排 水 : 是 在 基 坑 的 两 侧 、 四 周 设 置 排 水 明 沟 , 在 基 坑 四 角 、 周 边 每 隔 30- 40m、 后 浇 带
22、引 出 基 坑 位 置 设 置 集 水 井 , 使 基 坑 渗 出 的 地 下 水 、 雨 水 通 过 排 水 沟 汇 聚 于 集 水 井 内 , 然 后 用 水 泵 将 其 排 出 基 坑 外 。 具 体 位 置 见 下 图 : (二) 、明 沟 集 水 井 排 水 施 工 措 施 涌 入 基 坑 内 的 地 下 水 、 雨 水 不 能 及 时 排 除 , 不 但 对 捡 底 工 作 带 来 困 难 , 边 坡 易 于 塌 方 , 而 且 会 使 地 基 被 水 浸 泡 , 扰 动 地 基 土 , 造 成 竣 工 后 建 筑 物 产 生 不 均 匀 沉 降 。 为 此 , 在 基 坑 内 要
23、 设 置 明 排 水 沟 、 集 水 井 , 以 保 证 及 时 排 除 涌 入 地 下 水 。 1、 明 沟 、 集 水 井 布 置 、排水明沟:一般布置在基坑的四周并与后浇带位置纵横相同,基础边 0.5m 以 1 外,够边缘离开边坡坡脚应不小于 0.3m, 。排水明沟的底面应比基底底 1.5m,使基坑渗 出的地下水通过排水明沟汇集于集水井内。排水沟宽度一般为 1000mm,本工程设置 1000mm1500mm 的排水沟,排水坡度为 1-3。 、集水井:在基坑四角、周边每隔 30-40m、后 浇 带 引 出 基 坑 位 置 设置集水井,集 2 水井底面应比沟底面低 0.5m 以上,并随基坑的
24、挖深而加深,以保证水流畅通。集水井宽 度为 2000mmX2000mm。 2、水泵选用 、排水机具的选用 1 基坑降水设计按暴雨日最大降雨量考虑,坑内积水考虑当天排完。基坑排水广泛采 用动力水泵,一般有机动、电动吸泵。选用水泵类型,取水泵的排水量为基坑涌水量的 1.52 倍。当基坑开挖后涌水量 Q60 m3h,需用离心式水 泵。隔膜式水泵( 污水泵) 排水量小,但可排除泥浆水,选择时应按水泵的技术性能选用。 如基坑涌水量很小,亦可采用污水泵或潜水电泵等将水排出。 、本工程基坑排水材料准备: 2 2.1、潜水泵 4 台;污水泵 4 台。 2.2、塑料水管 500 米。 (三) 、质量保证措施 1
25、、认真熟悉图纸、施工方案。 2、认真检查是否按方案和技术交底施工,严格监督按工艺标准施工。 3、严格落实三检制度,确保每道工序质量。 4、责任层层落实到人,奖罚分明,督促和指导并用,做到高效运转。 5、按规范施工,按规范查验。 第四章 施工平面图 一、施工现场平面管理措施 (1)工地车辆出入由统一设置的矩形洗车场和沉淀池,高压冲水枪保证驶出工地的 机动车辆在工地出入口洗车场内冲洗干净提供必要条件。 (2)保证现场便道畅通,使现场有较好的车辆行走道路,租赁的材料堆放场、加工 场必须实行硬地化,确保材料不受污染。 (3)施工现场设置连续、通畅的排水设施,保证场内没有大面积积水,泥浆污水、 废水通过
26、排水设施经过沉淀池沉淀,未经处理禁止排入下水道。废浆和淤泥使用封闭的 特种专用车辆进行运输。 (4)施工现场大门口在醒目处张贴施工许可证、规划许可证、夜间施工许可证等证 件的复印件,张贴投诉电话。 (5)施工现场四周悬挂有安全警示语的彩旗、横幅,危险区域设立危险警示标志。 (6)施工现场门口设置安全检查员,检查员工是否按照有关规定配戴劳动保护用品。 (7)施工现场的泥浆池和孔洞四周设置有效防护设施。 (8)施工机械按照施工平面布置图规定的位置和线路设置,位置合适,固定牢固, 保证施工道路的畅通,施工机具进场须经过安全检查,安装完后,要进行安装验收,验 收合格后方能进行开机操作,操作员应依照有关
27、规定持证上岗,禁止无证人员操作。 (9)施工现场的作业区域,材料堆放场、仓库等场所,按照规定配备足够的各类有 效防火器材,并经常检查器材的使用状态是否有效。 (10)严格按照有关散体物料管理的规定,在排放、运输、散体物料前办理批准手 续,并按照规定委托有资质的单位和合格车辆运输,在工地大门口设置专人进行车辆 “三证”的验查。 (11)施工现场内禁止使用有毒物体作燃料,禁止燃烧各类建筑废料和生活垃圾, 在固定地点分类别堆放建筑废料并及时清理。 (12)施工现场在天气比较干燥进行施工时,为了避免场内、场外的车辆行走造成 尘土飞扬,安排专人负责喷水,湿润道路。 (13)施工现场进行动火前必须办理临时
28、动火作业许可证 ,动火前配备相应的灭 火器材方能动火,动火人员和现场安全责任人在动火后应彻底清理现场火种后才能离开 现场。 二、施工平面图(见附页) 第五章 资源配置计划 一 、 机 械 投 入 计 划 主要施工机械投入计划表 序号 设备名称 型号及规格 数量 单位 备注 1 挖 掘 机 PC300-5 2 台 2 钻机 XU600 4 台 3 轮 胎 式 装 载 机 PYZ2250 1 辆 4 汽 车 吊 QY-25t 3 台 5 履 带 式 起 重 机 200t 3 台 6 自 卸 汽 车 CQ30-290 15 辆 7 焊 接 机 BX-315 5 台 8 电 动 切 割 机 DYJ32
29、 4 台 9 钢 筋 切 断 机 GJ40 1 台 10 电 动 轻 夯 机 DL-1 2 台 11 蛙 式 打 夯 机 HW-20 2 台 12 潜水排污泵 50m3/h 7 台 13 电 动 试 压 泵 4DY-100/h 2 台 检测设备投入计划一览表 序号 设备名称 型号规格 单位 数量 备注 1 激光全站仪 SET3110 台 1 2 水准仪 S3 台 6 3 磅秤 1000Kg 台 3 4 混凝土试模 标准 组 9 5 砂浆试模 标准 组 6 6 水泥砼标准养护箱 HBY-50C 台 3 7 钢卷尺 50m 把 9 8 坍落度筒 标准 件 3 二、劳动力投入计划 序号 主要工种 基
30、坑施工阶段 备注 1 管理人员 6 人 2 汽车司机 15 人 3 机械司机 18 人 4 电工 3 人 5 测量工 6 人 6 土方工 24 人 7 钢筋工 18 人 第六章 检测控制措施 一、工程概况 本工程基坑施工,长约 110 米,宽度约为 23 米,设计开挖深度最大 7.2 米。安全等 级一级。根据现行规范规程和设计要求,为确保基坑支护结构及周围环境的安全,在基 坑施工的全过程中,要求对支护结构及周围环境(三倍基坑开挖深度范围内)作连续监 测。 二、监测方案设计依据 (一)本工程监测执行如下规范规程: 1、本项目设计文件; 2、 工程测量规范GB 50026-2007,国家标准; 3
31、、 建筑基坑支护工程技术规程DBJ/T 15-20-97,广东省标准; 4、 广州地区建筑基坑支护技术规程GJB 02-98,广州市标准; 5、 建筑变形测量规程JGJ8-2009,行业标准。 6、建筑基坑工程监测技术规范 GB50497-2009 (GB50497-2009) 根据设计要求,各监测项目及数量详如下: (二)监测设置 序号 观测项目 数量 单位 备注 1 基坑支护结构顶部水平位移及沉降 6 点 观测点距 20 米 2 基坑支护结构周围土体测斜 6 孔 观测点距 20 米,深度为 1520 米 3 基坑外地下水位 7 孔 观测点距 20 米,深度为 15 米 三、监测技术要求 (
32、一)点位布施 1、平面控制点设置 平面控制网点选在基坑影响范围外(3 倍基坑开挖深度以外)已有建筑物或构筑物, 每个施工段设置一个平面控制网(3 点) 。平面控制点做法:埋设反射棱镜。 2、水准基点设置 水准基点即高程起算点,埋设于基坑影响范围之外。 水准基点选在基坑影响范围外已有建筑物或构筑物的首层柱上,被选定的建筑物或构 筑物必须采用桩基础,并已建成多年,沉降已经稳定。每个施工段设置一个独立高程网 (3 点) 。水准基点做法见大样图。 3、监测点(孔)埋设 (二)管道部分 1、基坑支护结构顶部水平位移及沉降监测点埋设 设置监测点 6 个。做法:混凝土初凝前埋入 18 钢筋,在露出地面的钢筋
33、上焊接 50503 钢板,钢板上粘贴 LEICA 反射片。并利用顶部突出的钢筋,打磨圆滑后作为沉 降观测点。 2、基坑支护结构周围土体测斜孔埋设 共设置 6 孔。孔位距支护结构 12m,钻孔口径为 130mm,孔深约为 20m,终孔后, 下入测斜管,孔壁回填细砂。做法详见“测斜孔大样图” 。 3、基坑外地下水位观测孔埋设 沿支护结构缘外侧设 7 个观测孔,孔位距支护结构 25m, 。做法:先在设计点位钻 孔,孔深约 15m,口径为 110mm,然后下入 2 吋 pvc 过滤管(包网) ,填砾,洗井,并测 得孔内稳定水位。 详见“水位观测孔结构示意图” (三)施测技术要求 1、水平位移基准网 在
34、基坑围护结构边沿设置工作基点 P(测站点) ,在基坑开挖土方前,观测 A、B、C(两个夹角和三个边长) ,求得 P 点的本期坐标;往后的每次观测均需求得 P 点 的本期坐标。 2、垂直位移基准网 采用独立高程网,按一级沉降观测的技术要求,对 3 个水准基点 BM1、BM2、BM3 的高 程联测,求得每个点的高程最可靠值。 3、水平位移监测 采用小角法观测。水平位移值可按以下公式计算: Dd=/ d水平位移 两次观测其水平角差值(“) 常数,其值为 206265 D从测站点到观测点的距离 水平角观测限差如下: 两次照准目标读数差 6“; 半测回归零差 8“; 一测回内 2C 互差 13“; 同一
35、方向值各测回互差 8 “。 距离采用全站仪(测距精度(2mm+2ppm*D) )监测,按二级电磁波测距精度施测。 4、测斜 用测斜仪测量支护结构(土体)的深部侧向变形。测量时首先将测头导轮卡置在预 埋测斜导管的导槽内,轻轻将测头放入测斜导管中,放松电缆使测头滑至孔底,记下深 度标志。当触及井底时,应避免激烈的冲击,测头在孔底停置 5min,以便在孔内温度下 稳定。 将测头拉起至最近深度标志做为测读起点,每 0.5 米测读一个数,利用电缆标志测 读测头至导管顶端为止,每次测读时都应将电缆对准标志并拉紧,以防读数不稳。 将测头掉转 180重新放入测斜导管中,将其滑至孔底,重复上述操作在相同的深度
36、标志测读,以保证测量精度,导轮在正反向导槽的读数将抵消或减少传感器的偏值和轴 对准所造成的误差。 5、地下水位观测 用水位计量测地下水埋深 hi,与基坑开挖前地下水的初始埋深 h0比较,h i- h0即为 地下水位下降值,精度为5mm。 6、沉降观测 按一级沉降观测的要求进行,高程观测仪器为 DS05 精密水准仪,水准尺为铟钢尺。 并要求视距长30m,前后视距差0.7m,前后视距累计差1m,视线高度0.3m,基辅 尺分划读数较差0.3mm,基辅尺分划高程较差0.5mm。水准路线环线闭合差0.3 mm(n 代表测站数) 。 7、支护结构顶沉降观测 按二级沉降观测的要求进行,高程观测仪器为 DS0
37、5 精密水准仪,水准尺为铟钢尺。 并要求视距长50m,前后视距差2m,前后视距累计差3m,视线高度0.2m,基辅尺 分划读数较差0.5mm,基辅尺分划高程较差0.7mm。水准路线环线闭合差1.0 n mm(n 代表测站数) 。 8、支撑轴力监测 安装时测得反力计的初频,必须进行 2 次,与出厂初频比较,没有异常时取其平均 值作为初值。监测期间测量反力计的即时频率,可计算出内撑轴力的变化值。监测精度 1/100(F.S) 。 计算公式: )( 20PifK K标定系数(/Hz 2) f0初始读数(Hz ) fi本次读数(Hz) P轴力(kN) 主要施工设备和观测仪器 XY-1 钻机 2 台; C
38、X-01 测斜仪 1 台,精度1mm; TOPCON DL-111C 电子水准仪 1 台,每公里往返测中误差0.3mm; TOPCON 332N 全站仪 1 台,测角精度2,测距精度(2mm+2ppm*D) ; SWJ 水位计 1 台,测量精度5mm; ZXY-2 频率仪 1 台,精度 1/100F.S。 五、监测组织 项目经理部专门成立了测量组,以项目总工程师为直接领导。监测小组人员名单见 下表 监测小组人员表 序号 人 员 职 务 主 要 职 责 1 王宏伟 技术负责人 全面负责监测工作。 2 岳学强 施工员 负责监测管理工作。 3 刘聚领 技术员 负责监测方案实施,监测数据的分析。 4
39、薛建辉 质检员 监测方案实施,资料整理。 (2)监测组主要职责: 技术负责人监测方案的审查; 施工员负责监督监测方案的执行; 测量组负责监测方案的安排与实施,包括量测断面选择、测点埋设、日常量测、 资料管理等;负责及时进行量测值的计算、绘制图表。并快速、准确地将信息(量测结 果)反馈给现场施工指挥部,以指导施工。 现场监控量测,按监测方案认真组织实施,并与其它环节紧密配合,不得中断。 六、观测频率 各监测项目在基坑开挖前应测得稳定初始值,且不应少于 2 次; 从基坑土方开挖期间,每 13 天观测 1 次,稳定后每 57 天观测 1 次。 当大暴雨、结构变形超过有关标准或场地条件变化较大时,应加
40、密观测;当有危险 事故征兆时,则需进行连续监测。 监测工作以仪器测量为主,并与日常逻视工作相结合,施工期间,做好现场监测点 的保护工作,每次监测前,对所使用的控制点进行校核,发现有位移,要按布网时的测 量精度灰复。 施工中要及时观测和反馈信息,定期分析监测报告,及时发现报告存在问题,及时 处理。 由于工地现场施工情况变化,具体测量时间、测量次数将根据施工场地条件、现场 工程进度、测量反馈信息和工地会议纪要相应调整,在施工过程中,发现异常情况时, 及时各监理报告,并书面报告业主,及时采取有效的措施保证施工人员的安全。 七、安全监测信息化处理及监测流程 监测的目的主要是为施工安全提供准确、快速的信
41、息,以便及时对可能出现的险情 作出预测、预报,并及时将成果反馈给决策层,从而改进施工方案和采取处理措施,以 避免事故的发生。资料要求必须准确和迅速,为达到这个目的,现场监测仪器必须采用 高精度设备,并由经验丰富的专业测量人员完成,测量结果应及时送入计算机进行处理。 本工程规模大,监测周期长,拟成立一个专业测量小组,配备高性能计算机和监测设备 各一套。 第 七 章 安 全 文 明 施 工 措 施 一、安全施工措施 成 立 以 项 目 经 理 为 组 长 的 施 工 现 场 安 全 文 明 领 导 小 组 , 项目经理为项目安全 生产第一责任人,对工程施工生产安全负有直接的领导责任。牢固树立“安全
42、为了生 产、生产必须安全” 、 “安全第一,预防为主”的思想。 1、在工地适当位置设置足够安全标志,在基坑顶部周围要设置围护栏,人员上 下要有专用爬梯。配备专职安全督导员,消除事故隐患,做好安全文明三级教育和施 工前的安全技术交底。 2、司机、电工等特种工人必须持证上岗,机械设备操作人员(或驾驶员)必须经过 专门训练,熟悉机械操作性能,经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机(车) 操作;机械设备要有年检合格证。 3、开始挖土前,需对机械进行检查,完工后对机械进行保养,施工中按安全操 作系统进行机械操作。 4、晚上施工时,照明系统必须保持良好状态,照明要充足。 5、因场地内地质条件较差,土方
43、开挖过程中必须切实保证机械人员施工安全, 由专人负责指挥挖机操作,挖掘机上基坑必须保证有足够的安全坡度,挖掘机行走地 方土层必须有足够的强度,强度不够的地方,必须采取措施,铺设钢板、碎石、砂袋 等。 6、进入施工现场人员,应按规定佩戴安全劳保用品,严禁赤脚或穿拖鞋上班, 有关作业人员必须做好交接班手续,班组应定期进行安全活动,并做好安全检查记录。 7、开展安全文明日检、周检、月检制度,发现安全隐患及时督促整改;配足专 职安全员和安全协管员,做到每个施工点有一名安全协管员。 8、采用钢板桩、钢筋混凝土预制桩或灌注桩做坑壁支撑时,应符合下列要求: (1)应尽量减少打桩时产生的振动和噪声对邻近建筑物
44、、构筑物、仪器设备和城 市环境的影响; (2)当土质较差,开挖后土可能从桩间挤出时,宜采用啮合式板桩; (3)在桩附近挖土时,应防止桩身受到损伤; (5)拔除桩后的孔穴应及时回填和夯实。 (6)钢支撑的拆除,应按回填次序进行。多层支撑应自下而上逐层拆除,随拆随填。 拆除支撑时,应防止附近建筑物和构筑物等产生下沉和破坏,必要时采取加固措施。换、 移支撑时,应先设新支撑,然后再拆旧支撑。支撑的拆除应按回填顺序进行。多层支撑 应自下而上逐层拆除,随拆随填。拆除支护结构时,应密切注视附近建(构)筑物的变形 情况,必要时应采取加固措施。 9、搭设临边防护栏时,必须符合下列要求: (1)防护栏杆应有上、下
45、两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地面高度为 1.01.2m, 下杆离地面高度为 0.50.6m。 (2)基坑四周固定时,可采用钢管并打入地面 5070cm 深。钢管离边口的距离, 不应小于 50cm。当基坑周边采用板桩时,钢管可打在板桩外侧。 (3)栏杆柱的固定及其与横杆的连接,其整体构造应使防护栏杆在杆上任何处,能 经受任何方向的 1000N 外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等 可能时,应加大横杆截面或加密柱距。 (4)防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭,或在栏杆下边设置严密固定的高度不 低于 18cm 的挡脚板或 40cm 的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼,不应大于 2
46、5mm。板 与笆下边距离底面的空隙不应大于 10mm。 (5)当临边的外侧面村道时,除防护栏杆外,敞口立面必须采用满挂安全网或其他可 靠措施作全封闭处理。 10、挖土施工安全要求: (1) 使用时间较长的临时性挖方,土坡坡度要根据工程地质和土坡高度,结合当 地同类土体的稳定坡度值确定。 (2) 土方开挖宜从上到下分层分段进行,并随时作成一定的坡势以利泄水,且不 应在影响边坡稳定的范围内积水。 (3) 在斜坡上方弃土时,应保证挖方边坡的稳定。弃土堆应连续设置,其顶面应 向外倾斜,以防山坡水流入挖方场地。但坡度陡于 1/5 或在软土地区,禁止在挖方上侧 弃土。在挖方下侧弃土时,要将弃土堆表面整平,
47、并向外倾斜,弃土表面要低于挖方场 地的设计标高,或在弃土堆与挖方场地间设置排水沟,防止地面水流入挖方场地。 二 、 文 明 施 工 措 施 1、 成 立 以 项 目 经 理 为 组 长 的 施 工 现 场 文 明 领 导 小 组 , 负 责 基 坑 开 挖 文 明 施 工 管 理 工 作 , 并 结 合 实 际 情 况 制 定 文 明 施 工 管 理 细 则 , 报 驻 监 理 批 准 后 实 施 。 2、 施 工 现 场 的 文 明 施 工 管 理 细 则 以 焦 作 市 工 程 文 明 施 工 标 准 及 管 理 规 定 为 基 本 准 则 并 加 以 细 化 。 3、 加 强 宣 传 教 育 工 作 , 提 高 管 理 人 员 及 各 施 工 班 组 文 明 施 工 的 意 识 和 自 觉 性 , 并 定 期 对 现 场 文 明 施 工 情 况 进 行 评 比 , 找 出 不 足 , 重 点 改 进 。 4、 做 好 施 工 现 场 总 平 面 设 计 , 报 请 监 理 工 程 师 审 批 , 施 工 中 , 严 格 按 总 平 面 图 布 置 , 不 得 随 意 改 变 。 同 时 根 据 工 程 进 度 , 适 时 地 对 施 工 现 场 进 行 整 理 和 整 改 , 或 进 行 必 要 的 调 整 。
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