1-电除尘施工方案.doc
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1、目录 一、 工程概况 .2 二、 编制依据 .2 1、人员计划表 .2 2、主要施工机具设备需用量计划 .2 3、主要工程量 .3 四、施工进度计划 .3 五、施工方法及工艺要求 .4 1、结合现场实际情况,工艺流程 .4 2、拆卸工程 .4 3、大型设备吊装受力计算 .5 六、设备编号 .6 (一) 、设备编号基本要求 .6 (二) 、设备编号具体规定 .6 (三) 、设备编号标示要求 .7 七、安全文明施工措施 .8 八、职责和权限 .10 九、危险因素识别和控制计划 .11 十、环境因素及其控制计划 .12 一、 工程概况 1.1 设备简介 本方案为梅县发电厂二期 2135MW 机组配套
2、的电除尘拆卸工程。 1.2 设备性能及结构参数 处理烟气量 812186m 3/h 烟气温度 137 保证收尘效率 99.5% 设备阻力 300Pa 设计压力 4500Pa 1.3 本拆卸工程含卸灰检修平台、灰斗、壳体、进出口喇叭、阴极系统、阳极系统、 高压进线、雨棚及起吊系统、楼梯走道等部分组成,总,单台总工程量约 500 吨(保温层除外)。 二、 编制依据 1、劳动人事部蒸汽锅炉安全监察规程 ; 2、 电力建设安全工作规程 ; 3、 电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇; 4、 火电施工质量检验及评定标准锅炉机组篇; 5、 电力建设施工及验收技术规范焊接篇; 6、 电力建设施工及验收技术规
3、范锅炉机组篇(DLT 5210.2-2009) ; 7、 电力建设施工质量验收及评价规程第 7 部分:焊接工程; 8、梅县发电厂二期 2125MW 机组电除尘器施工图。 三、施工准备和机械选择 1、人员计划表 工种 人数 工种 人数 工种 人数 架子工 6 铆工 10 焊工 2 机械工 3 电工 2 物资人员 3 2、主要施工机具设备需用量计划 施工机具主要机具及其他施工大型配套设备详见主要施工机具设备表。 主要施工机具设备表 设备名称及型号 单位 数量 备注 50t 履带吊 台 1 25t 汽车吊 台 1 5t 卷扬机 台 1 10t 平板车 台 1 250t 履带吊 台 1 3t 手拉葫芦
4、 台 8 5t 手拉葫芦 台 8 电焊机 台 5 割枪 支 6 磨光机 台 6 安全行灯 台 4 3、主要工程量 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 壳体 t 151 2 灰斗 t 39.3 3 阳极系统 t 178 4 阴极系统 t 177 5 进口喇叭 t 57 6 出口喇叭 t 39.3 7 雨棚及起吊系 统装置 t 56.8 8 楼梯走道 t 4.5 四、施工进度计划 1、电除尘及尾部烟道排架搭设:10 天,分搭设排架和拆除排架两阶段; 2、电除尘及尾部烟道保温拆除:3 天; 3、进口烟道及尾部烟道拆除:2 天; 4、电除尘辅助机械拆卸:4 天; 5、阴极、阳极拆卸:3 天; 6、
5、雨棚拆卸:1 天; 7、壳体、灰斗及楼梯拆除:4 天。 五、施工方法及工艺要求 1、结合现场实际情况,工艺流程 电除尘拆除流程:尾部烟道、电除尘保温拆除设备标号送风机进口冷烟道拆除电 除尘进口烟道拆除电除尘辅助机械拆除电除尘顶棚拆除阴极、阳极拆除电除尘本体、 楼梯拆除灰斗拆除电除尘基础柱子拆除。 2、拆卸工程 电除尘系统烟道及送风机进口风道拆除:搭设脚手架、脚踏板,保温拆除完成后,先对 设备进行标号,再选好吊装点及切割点,拆除电除尘系统进出口及气割切点部分烟道保温, 用吊机固定好后,采用分段方法用气割拆除除尘系统烟道,吊至地面。电除尘进口烟道可分 12 段拆卸,最重为烟道出口联箱 10t,与烟
6、道分开后,可直接从锅炉底板拉出 K4 柱外,采 用 50 吨履带吊吊至临时堆放场地。除尘器前烟道分成:上部烟道与膨胀节、前烟道上部弯 头与矩形风门、除尘器前烟道联箱从中间补偿器位置分两段、下部烟道弯头等部分分解吊至 地面,上述分解后部件最远作业半径为 16m,吊装重量 2.5t。采用 50t 履带吊, 50T 履带 吊吊机性能:主臂 28m,最大起吊半径为 16m,允许吊重 6.4t;作业半径为 7m,允许吊重 18.8t,满足吊装要求。 电除尘尾部烟道拆除方法与上述烟道拆除相同,拟用 250t 履带吊或 25t 汽车吊拆卸。 电除尘器本体拆除如下:由于工作场地限制,拆除前须将电除尘前烟道的混
7、凝土支架拆 除,作为履带吊站位用。拆除工作将完全采用人工气割法进行;先拆除电除尘的辅助机械设 备,拆除电除尘器底部锥筒,拆除电除尘器顶盖,在电除尘器顶部开孔,在内部搭设脚手架 并喷水降尘,拆除电除尘器顶板,吊至地面,一层层拆除除尘器极板及外立面壁板,作业时 需拉设警戒线,专人看护,严禁人员入内,拆除高度应考虑便于拆除工作的进行不得过高, 拆除时需保持外立面壁板高度大于极板高度,高差不得小于 1 米,拆除工作始终保持一层极 板及一层外立面壁板交替进行,同时将爬梯拆除,直至将电除尘器全部拆完。 雨棚拆除:先将顶部的彩瓦拆除,再将电除尘检修电动葫芦拆除吊至地面,然后将雨棚 的钢结构分前中后 3 段,
8、最重约 14t 重,采用 250t 履带吊吊至临时堆放场地。雨棚拆卸完 成后,利用 250t 履带吊将顶部变压器等电器设备分别吊至临时堆放点。 3、大型设备吊装受力计算 A、吊装机械能力核算 1)拟用 50t 履带吊和 250t 履带吊进行拆卸,250T 履带吊吊机性能:主臂 51.8m,副臂 30.5m,最大起吊半径为 54m,允许吊重 6.7t;作业半径为 20m,允许吊重 36.3t。50t 履带 吊, 50T 履带吊吊机性能:主臂 28m,最大起吊半径为 16m,允许吊重 6.4t;作业半径为 7m,允许吊重 18.8t。 2)电除尘进口喇叭拟用 250t 履带吊吊至地面,进口喇叭最重
9、 14.5t,履带吊站位于 5# 输煤廊右侧的公路上,作业半径为 24m,允许吊重 28.3t;吊装时最重为 17.5t(含吊钩重 量) ,17.5/28.3=61.8%,满足吊装要求。拆卸电除尘出口喇叭时,250 履带吊站位于锅炉炉 后位置,作业半径 24m,满足吊装要求;选用 30 钢丝绳吊装。 3)雨棚采用 250 履带吊吊至临时堆放点,雨棚钢结构分成两段后,重量为 14.4t,履 带吊站位于炉后位置,作业半径为 22m,允许吊重 30.8t,吊装时最重为 17.4t(含吊钩重 量) ,17.4/30.8=56.5%,满足吊装要求;选用 30 钢丝绳吊装。 B、吊装索具核算 选择钢丝绳的
10、最小破断拉力应大于:GG maxK/(4cos30)17.56/(40.866) 30.3t。 采用 30(637+1)钢丝绳 4 股起吊,按选择 K6 倍安全系数的吊装钢丝绳;采用 28(637+1)钢丝绳 8 股绑扎,按选择 K10 倍安全系数的吊装钢丝绳。 查五金手册得:30(637+1)钢丝绳(24NAT637+FC 1770 SS 300)的最小破断拉 力为 46.8t,则安全系数为 K=46.84/30.3=6.186,符合要求;28(637+1)钢丝绳 (24NAT637+FC 1770 SS 300)的最小破断拉力为 40.7t,则安全系数为 K=40.78/30.3=10.7
11、610,符合要求。 六、设备编号 为了使拆除的设备管理与工程同步进行,确保设备管理的完整、准确、系统,并更好的 服务于工程质量的检查验收,便于工程设备的查找安装,满足设备顺利达标投产的需要。依 据各专业的火电施工质量检验及评定标准和梅县电厂二期 2135 机组竣工图纸,根据 我局在梅县电厂二期 2135MW 机组拆除、运输、安装工程范围和项目特点做以下具体操作 的实施办法,以规范、统一安装拆除中的各类设备的编号要求,以便于施工期间技术人员使 用。具体要求如下: (一)、设备编号基本要求 设备的编号一般由 8 个字符组成,部分设备可加后缀进行补充说明。 格式举例:1 CC HD 001- 左 1
12、6,意义: 1 表示为 1#机组;(机组编号) CC 表示为电除尘器;(系统名称) HD 表示为灰斗;(设备名称) 001 表示为设备部件流水编号;(设备部件) 后缀左 16 表示为左侧 16 米层。 (后缀部分不需要时,可省略) (二)、设备编号具体规定 1、第一个字符为机组编号: 1#机组1 2#机组2 公用系统0(可省略) 2、第二、三个字符为系统名称:(用汉语拼音表示) 锅炉专业(部分) 烟风系统YF 除尘系统CC 压缩空气KQ 起重设备QZ 3、第四、五个为设备名称:用汉语拼音表示,如: (1)电除尘器 灰斗HD 壳体KT 阴极、阳极系统YJ 进、出口喇叭LB 雨棚YP 楼梯走道LT
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