10kV及以下电压等级土建安装工程、35KV及以上变电站技改、大修土建安装工程施工组织设计纲要(完整版).doc
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1、10kV 及以下电压等级土建安装工程、35KV 及以 上变电站技改、大修土建安装工程 施 工 组 织 设 计 纲 要 目 录 一、工程概况及施工特点 89 1.1 工程概况 .89 1.1.1 工程简述 .89 1.1.2 工程规模 .89 1.1.3 工程承包范围 .89 1.1.4 交通情况 .89 1.2 施工特点 .89 1.2.1 施工特点 .89 1.2.2 工程特点 .90 1.2.3 自然环境 .90 二、施工方案 90 2.1 施工准备 .90 2.1.1 施工技术资料准备 .90 2.1.2 材料准备 .91 2.1.3 通讯准备 .91 2.1.4 施工场地的准备 .91
2、 2.1.5 施工机械、施工力量的搭配 .91 2.1.6 主要施工机械设备表准备 .91 2.2 基础及电缆沟开挖施工工序总体安排 .93 2.3 主要工序和特殊工序的施工方法 .93 2.3.1 基础及电缆沟开挖等施工方法 .93 .2.3.2 基础施工 .94 2.3.3 防雷接地安装施工工艺 .98 2.3.3.1 防雷支架安装: .98 2.3.3.2 防雷网安装: .98 2.3.3.3 防雷接地土建施工工艺 .99 2.3.3.4 接地装置的焊接 .99 2.3.4 直埋电缆的敷设 .99 2.3.4.1 直埋电缆的路由 .99 2.3.4.2 直埋电缆敷设前的准备 .100 2
3、.3.4.3 直埋电缆敷设 .100 2.4 工程成本控制措施 .103 三、工期、施工进度计划安排 104 3.1 工期规划及要求(施工过程的计划进度表见附表 1)104 3.2 施工精度计划网络图 .104 3.3 主要安装设备及材料供应计划 .105 3.3.1 主要安装设备 .105 3.3.2 材料供应计划 .105 四、施工现场平面布置图 105 五、施工现场组织机构 105 5.1 组织机构关系图 .106 5.2 工程主要负责人简介 .106 六、质量目标、质量保证体系及技术组织措施 109 6.1 质量目标 .109 6.2 质量管理组织机构及主要职责 .109 6.2.1
4、质量管理组织机构框图 .110 6.2.2 各质量管理部门的主要职责 .111 6.3 质量管理的措施 .111 6.4 质量管理及检验的标准 .112 6.5 质量保证技术措施 .112 七、安全目标、安全保证体系及技术组织措施 113 7.1 安全管理目标 .113 7.2 安全管理组织机构及主要职责 .113 7.2.1 安全公立组织机构框图 .113 7.2.2 各安全管理部门及人员的主要职责 .114 7.3 安全管理制度及办法 .115 7.4 安全组织技术措施 .115 7.5 重要施工方案和特殊施工工序的安全工程控制 .115 八、分包工程的管理 116 九、环境保护及文明施工
5、 116 9.1 环境保护 .116 9.2 加强施工管理、严格保护环境 .116 9.3 文明施工的目标、组织机构和实施方案 .117 9.3.1 文明施工目标 .117 9.3.2 文明施工组织机构 .118 9.3.3 文明施工实施方案 .118 9.4 文明施工考核、管理办法 .119 9.4.1 管理部门人员及施工人员 .119 9.4.2 管理办法 .119 十、计划、统计和信息管理 120 10.1 计划、统计报表的编制和传递 .120 10.2 信息管理 .120 10.2.1 信息管理目标 .120 10.2.2 信息管理措施 .121 一、工程概况及施工特点 1.1 工程概
6、况 1.1.1 工程简述 10kV 及以下电压等级土建安装工程、35KV 及以上电压等级变电站技改、大修土建 安装工程(不含 35KV 及以上电压等级的基建项目工程,且外委造价在 30 万元以下) 工程地点:xx 市 1.1.2 工程规模 本工程为 10kV 及以下电压等级土建安装工程、35KV 及以上电压等级变电站技改、 大修土建安装工程,其配电室的电缆沟、设备基础、接地;户外钢管杆、电缆井、埋 管、电缆盘坑等土建安装。 1.1.3 工程承包范围 本工程为 10kV 及以下电压等级土建安装工程、35KV 及以上电压等级变电站技改、 大修土建安装工程,其配电室的电缆沟、设备基础、接地;户外钢管
7、杆、电缆井、埋 管、电缆盘坑等土建安装。 1.1.4 交通情况 交通便利 1.2 施工特点 1.2.1 施工特点 严格按照国家、行业和电力部门标准规范施工,工程质量要求高,施工工艺要求 标准规范,在要求工期内安全优质高效完成施工任务,直至交付验收为止,因施工现 场靠近带电设备,特别需要注意安全文明施工。 1.2.2 工程特点 为 10kV 及以下电压等级土建安装工程、35KV 及以上电压等级变电站技改、大修土 建安装工程. 1.2.3 自然环境 位于莆田市内,在一定程度上受城市规划影响和限制,但周围环境对其没有影响。 二、施工方案 2.1 施工准备 2.1.1 施工技术资料准备 施工技术准备是
8、开工前的重要工作内容,也是施工过程的一个重要阶段,它不仅 关系到整个工程能顺利、连续地进行,而且关系到各个预定目标能否圆满实现。施工 技术准备工作应贯穿于施工准备的全过程,主要内容如下: (1)具备齐全的施工图纸和设计文件,并熟悉相关内容。 (2)对施工图纸和设计文件进行自审、专业审和综合审并及时落实所审定的疑点, 并结合工程情况提出技术交底和施工方案等文字资料。 (3)施 工 所 采 用 主 材 交 接 时 应 由 业 主 、 监 理 单 位 共 同 参 与 , 检 验 其 合 格 性 , 并 具 有 合 格 证 、 检 验 报 告 、 使 用 说 明 等 , 必 要 时 需 进 行 复 验
9、 。 (4)准 备 好 各 种 记 录 表 格 , 应 将 自 检 记 录 、 气 象 记 录 、 施 工 日 记 等 与 施 工 同 步 完 成 。 (5)与业主办理有关资料的交接手续,做好工程资料的整理与审核工作,认真编写 资料并分类存档管理。 (6)准备好与施工有关的国家施工及验收标准规范。 (7)进行施工技术措施(设计)交底和讨论,对工程重要部位、重点问题制定详细 的施工措施。 (8)组织编制各分部分项工程的具体施工工艺、设置工艺管理卡,报业主和监理单 位批准。 2.1.2 材料准备 所有进场的主辅材,其品种、规格和性能等应符合所指定产品的技术要求和有关 国家标准,原材料必须是从专用库
10、房内领取的合格材料,并按规定存放于现场临时库 房备用。 2.1.3 通讯准备 在现场办公室安装 1 台电话机。项目经理、各施工组负责人每人配备 1 部手机, 另配若干台对讲机,以便更好地指挥、协调施工,及时掌握施工情况和信息交流 2.1.4 施工场地的准备 本着紧凑、合理和方便施工的原则,在现场办理项目部临时占地、材料堆放场地 及其它设施的协议或手续,按有关规定进行一次性赔偿工作。 2.1.5 施工机械、施工力量的搭配 在前述施工部署准备的基础上,对所有参加施工人员进行质量安全技术再培训, 全员考核合格,持证上岗。 各施工队在项目经理部统一领导下,分工负责、密切配合、相互协调,同类工程 排出顺
11、序,相同工序流水作业,先深后浅先基础后主体。先难后易,先内后外,难点 项目重点突破,系统工程水到渠成。 2.1.6 主要施工机械设备表准备 序号 名称 规 格 数量 主要性能 备注 1 厢式运输车 JX1020TS3 4 良好 2 汽车起重机 XZJ5164JQZ12 1 良好 3 厢式货车 JX1043DSLA2 1 良好 4 小轿车 TV6460CLX-1M 1 良好 5 轻型客车 JX6490TA-M3 1 良好 6 液压张力机 ZET35K/V 1 良好 7 钻床 Z4016 1 良好 8 液压牵引机 ZT80KW 1 良好 9 放线架 5T 1 良好 10 机动绞磨 3JM5-Q 1
12、 良好 11 电缆输送机 DSJ-0B 1 良好 12 电缆放线滑车 HC 系列 1 良好 13 压接模具 10“-24“ 2 良好 14 棘轮切刀 K106-2 1 良好 15 断线钳(剪) XLJ-120A 1 良好 16 凸焊机 1 良好 17 冲孔机 JCH-60 1 良好 18 切割机 DH65 1 良好 19 风炮机 ST686-6A 1 良好 20 柴油发电机 EC6500CX 1 良好 21 焊机 WS-160 1 良好 22 油耐压机 DP750 1 良好 23 电源配电箱 DP-10 1 良好 24 空压机 50H 1 良好 25 地网接地电阻测 试仪 DDC8910 1
13、良好 26 铭牌打印机 M-240P 1 良好 27 油绝缘测试仪 KHM 1 良好 28 真空滤油机 VH080RS 1 良好 29 真空泵 D60C 1 良好 30 SF6 充气装置 70XVS 1 良好 31 SF6 回收装置 375TM 1 良好 32 SF6 气体捡漏仪 SF6-01H 1 良好 2.2 基础及电缆沟开挖施工工序总体安排 基础及电缆沟开挖等施工方法 基础放线土方开挖基础护壁临边防护坑边荷载排水措施 上下通道基坑支护变形监测垫层底板钢筋模板混凝土浇 筑混凝土养护 2.3 主要工序和特殊工序的施工方法 2.3.1 基础及电缆沟开挖等施工方法 (1)基础放线 测量难点在设备
14、基础的预留孔轴线位置的控制,预埋件位置的控制和设备基础标高 控制.因此轴线位置及标高精度的控制、轴线控制是测量施工的一个关键。为此,拟采 用经纬仪配合钢尺,把标高误差控制在5以内,轴线误差控制在 3以内。预埋构 件几何外型尺寸误差必须满足规范要求。 (2)土方开挖 1)反铲挖掘机作业或人工开挖,机动车开始往外运土。 2)为使基底土不受扰动,防止超挖,保证边坡坡度正确,机械开挖至接近设计坑 底标高或边坡边界,应预留 30cm 厚土层。用人工开挖和修坡。 (3)基础护壁 护坡措施为用水泥袋装满砂漏,袋口绑扎结实从基坑四围底部逐层堆积直到地面, 基坑开挖与基础护壁同时进行。 (4)临边防护 1)四周
15、必须设置牢固的防护栏杆,并挂设立网,夜间必须设红色标志灯。 2)栏杆的固定方法可用架子管用三角支撑,杆间基坑边的距离不应小于 150cm。栏 杆高度 1.2cm,并用绿色安全网。 (5)坑边荷载 弃土应及时运出,在基坑边缘上侧 1 米以内不准堆土或堆放材料,施工机械作业 时应与基坑边缘保持 2m 以上的距离,以保证坑边直立壁或边坡的稳定。 (6)排水措施 设排水沟护及积水井,水泵随时将积水抽到坑外。 (7)上下通道 1)基坑开挖期间,用简易梯子作为人员上下基坑的通道。 2)基坑开挖完毕之后,在基坑东面搭设专用的人员上下和材料及料具运输通 道,通道两边设置护身栏杆和挡脚板。 (8)基坑支护变形监
16、测 制定基坑支护变形和毗邻建筑物、构筑物、通路、管线的沉降观测方案,设专职 人员监控边坡变形情况,发现险情及时采取加固及处理措施,并及时向工地负责人汇 报。 (9)安全技术措施 1)要树立“安全第一,预防为主“的思想,建立安全岗位责任制,设专职安全员, 持证上岗,杜绝无证上岗。 2)挖掘要作业半径内严禁施工人员进入。 3)挖掘机作业时,施工人员不得进入挖土机作业半径之内,应在作业半径外 2m 处。 4)挖土时应注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等存在,如发现迹象应迹象 应及时汇报,并进行探察处理。 5)基坑挖至设计标高后,应立即通知勘察和设计质监部门,经共同验槽后,方可 进行基础工程施工。
17、.2.3.2 基础施工 (1)垫层 1)砼强度为 C10。 2)机具:装配式搅拌机,机动车,振捣棒一个,平板振捣器一台,浆斗车 4 辆, 无齿锯一把。 3)施工方案 清理基坑碎土浮土之后铺设一层 100 厚找平层,用钢模板铺设在基础坑里面,用 浆斗车运砼,浇筑砼要用平板振捣器或振捣棒振捣一遍,然后用木抹子找平。 (2)底板 施工程序:放线施工绑扎钢筋模板支护模板加固预埋管件监理验筋 放线员校核预埋管件、预留孔浇筑砼。 (3)施工要求 涉及到预埋管件,预留孔在施侧放线后要经过多次校核, 砼浇筑时必须有相关负责 人看护,浇铸完毕后再次对预埋件预留孔进行校核,避免在施工时对其破坏,以提高施工 质量.
18、 (4)钢筋 钢筋料场制作 施工前准备 钢筋进场时,应附有厂家的质量证明书,并且按规定取样复试(其中 30%进行见证 取样)和外观检查,包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢 筋必须在质量证明书齐全及复试合格后,才能使用。 钢筋的加工 1)钢筋加工前,应先去除钢筋上的铁锈,油渍等杂物。 2)钢筋加工要严格按料表进行,料表经项目部批准方可执行,料表上应按设计和 规范要求,注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。 3)根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料,加工时,要本着“长料长 用、短料短用、长短搭配”的原则,不得随意切断整根钢筋。 4)弯曲钢筋时,要用机械冷弯
19、,不得用气焊等加热烤弯。 5)I 级圆盘钢筋加工前,应先用抻筋机调直去锈,调直时,要严格控制其冷 拉率,级钢筋冷拉率4 6)I 级钢筋的末端需做 180的弯钩,弯弧内径不小于钢筋直径的 2.5 倍,平 直部分不小于钢筋直径的 3 倍。钢筋作不大于 90弯折时弯弧内径不小于钢筋直径 的 5 倍。 7)箍筋加工时,弯曲部分需确保 135,平直部分长度为 10d,且100mm。 8)钢筋的半成品加工质量、定位梯,定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检, 确保尺寸准确。底筋和上部钢筋距离大必须用马镫来控制钢筋的位置。 9)加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放,且挂牌标识,注明钢筋的型号、 尺寸、使用
20、部位及数量,防止使用时发生误用。 连接要求 钢筋绑扎搭接接头、焊接连接接头(电弧焊、电渣压力焊、闪光对焊) ,必须遵 守专项操作规程,接头质量符合规范标准。 1)接头位置设置在受力较小处,同一根钢筋上应尽量少设接头; 2)钢筋接头率及错开间距: 梁从任意绑扎接头中心至搭接长度 L 的 1.3 倍区 段范围内有接头的,受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率 受拉区不得超过 50%;受压区不得超过 100% 3)锚固长度和搭接长度: 受拉钢筋锚固长度 C30级筋 25d,级筋 31d;C25级筋 28d,级筋 35d。除满足上述的要求外,还必须均应 500mm。 (5)模板 机动车运输模板加固必须牢
21、固,防止跑模浪费材料.模板加固需用架子管和方木。 本方案所述模板仅为现浇钢筋混凝土部分的模板,按清水混凝土质量要求进行模板设 计,在模板满足强度和刚度要求前提下,尽可能提高表面光洁度。基础模板采用组合 钢模板配以木模板施工,板缝隙贴海绵条,防止混凝土中水泥浆外漏。 1)技术措施 模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度,特别注意外围模板轴线位置正 确性。 2)模板拆除 模板拆除时,结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。侧模板拆除时,以 混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,即可拆除。拆模顺序为先支 先拆,后支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。拆模时不要用力过猛过急,拆 下来的木料
22、要及时运走、整理,模板配件集中堆放在指定地点,以防丢失。 (6)混凝土浇筑 1)混凝土自出料口下落的自由倾落高度不得超过 2m,浇筑高度如超过 2m 时必须用 溜管伸到柱体的下部,才允许浇筑混凝土。 2)浇筑混凝土要连续进行。如就餐时间或其它原因,由两班人员换班,现场不得 中断。如果必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝前,将次层混 凝土浇筑完毕。 浇筑间歇时间:混凝土浇筑允许间歇时间详见下表: 气 温 混凝土强度 25 25 C30 210 min 180 min C30 180 min 150 min 3)浇筑混凝土时应派木工、钢筋工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插
23、筋等有无移动,变形或堵塞情况,发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝结 前修正完好。 4)在浇筑工序中,应控制混凝土振捣的均匀性和密实性,混凝土拌和物运到浇筑 地点后,应立即浇筑入模。 5)混凝土软卧层的剔除:下层混凝土浇筑之前,要剔除混凝土表面浮浆,直到露 出石子为准。并将松动石子除掉。 6)施工缝的处理:在施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土抗压强度不应 小于 1.2N/mm2。在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前,应清除垃圾、水泥薄膜、 表面上松动砂石和软弱混凝土层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,一 般不宜少于 24h,残留在混凝土表面的积水应予清除;注意施工缝位置
24、附近回弯钢筋时, 要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏,钢筋上的油污、水泥砂浆和浮锈等杂物应 清除;浇筑前在施工缝处铺 10mm-15mm 厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆,然后再浇 筑混凝土;从施工缝处开始继续浇筑时,要注意避免直接靠近缝边下料;机械振捣前, 宜向施工缝处逐渐推进,并距 800mm-1000mm 处停止振捣,但应加强对施工缝接缝的捣 实工作,使其紧密结合。 (7)混凝土的养护 必须加强砼的养护工作,采取有效措施,确保砼在湿润条件下硬化;在上部盖一 层泡棉防止风直吹新浇混凝土体,并减少水份的蒸发,设专人负责淋水,每天不少于 3 至 4 次。 竖向构件的养护条件较差,拆模后必须有专
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