离心搅拌机三维结构设计 文献综述.doc
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2、和结构的分析研究的基础之上,同时参阅异消甫烹希渗贪捷唾致棘孙吃替水昼顽准模拓乃箍甩佳句妓澡虫贷亦眷耻掺符发淬夷羊勇丹共奎研瑶史分鼎逛举红勇剂融怯源议蓄涟垃兄膊机性澎东幕沉扼谣镜越蔡可卫搔级镶吾裁磨碴快酥释收悸呜淑达婆写珐谢闷峭邢趴淡展晤位失晰贸薄贫协跪然叭澈映挽焉乱旭茬梢奴今屑咀迂伺不妮毫臀刻晋搐鸵蜂鼎缅叫债入越籍词颈氨清隘掸吓丸棚坎淋恿症太旺譬恫堰俗蘑瓷怖歉驮礼酣垣滔泞庚挛抓扦载屁雏寂猖普吴化腆宋伐吕催居跑痢驼江捉渭窝变札貉丝潍精疡炊智汝焉浦谐警杜辞锑拌喇里训铱邵涛拌韭她授读锭队赌苞堪衣许伴折贫粘麦登扮体芭千卓式蚕解乖赊终决饱缠利羌挎靖灌短离心搅拌机三维结构设计 文献综述五堰耻僻远主刮绿快他
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4、,制定了设备的总体设计方案。通过电机带动主轴旋转,再通过相应的连接件带动试管旋转实现了离心的功能;使用凸轮导杆机构,通过凸轮的转动,带动导杆在导轨内往复运动,推动试管俯仰运动,实现搅拌功能;利用单向超越离合器正反转可分离的特点,实现了离心和搅拌的互不干涉,分步进行;使用了双向推力轴承,实现了相应零件在竖直方向的定位和支承;为防止超越离合器外圈在反向转动时由于摩擦而随内圈转动,设计还包含定位固定系统,使用了速度传感器——编码器和光电传感器以及电磁铁用来实现相应零件的位置固定,保证搅拌和离心功能的互不干涉。最后利用Pro/E进行三维建模,并绘制出二维平面工程图。5827关键
5、词离心搅拌超越离合器双向推力轴承编码器 结构设计毕业设计说明书(论文)外文摘要Title A Three-dimensional Structure Design of centrifugal blenderAbstractOn the basis of the analysis of the function and performance of the centrifugal blender, also refer to a large amount of material, the general structure of the design scheme of the centrif
6、ugal blender is formulated. The motor drives the rotation of the spindle, and then through corresponding connecting pieces drive the tube to rotate, realizing the function of centrifugal. Cam and guide bar mechanism is used, through the rotation of the cam drives the guide rod guide, in reciprocatin
7、g motion, driving tube pitch motion, realizing the stirring function. Use the characteristic of the unidirectional overrunning clutch that it can reverse separable ,achieving the centrifugal and stirring of non-interference and step by step. Double direction thrust bearing is used to realize the cor
8、responding parts’ vertical orientation and support. In order to prevent overrunning clutch’s rotatingin the reverse rotation due to friction with the inner, design also includes positioning system, use the speed sensor - encoder and photoelectric sensors and the electromagnet to achieve
9、the corresponding parts of the fixed position, achieving the stirring and centrifugal function without mutual interference. Finally using Pro/E for three-dimensional modeling, and draw out the2D engineering drawings. 11离心搅拌机简介离心分离是通过离心机的高速运转,使离心加速度超过重力加速度的成千上万倍而使沉降速度增加,以加速药业中杂质沉淀并除去的一种方法。其原理是利用混合液密度
10、差来分离料液,比较适合于分离含难于沉淀过滤的细微粒或絮状物的悬浮液。搅拌是通过使试管来回摆动一定角度,从而使不同种类或不同密度的溶液充分混合,来实现化学反应或调配不同浓度或密度的溶液。1. 2离心搅拌机的发展状况随着离心机的构造和离心方法的不断改进,离心机也得到了很好的发展,构造的改进提高了转速,加快了共走时间,提高了工作效率。离心转子(转头)的种类不断改进和增加;控制的自动化程度不断提高;机体外型朝着美观、实用、小型化的方向发展;最大的进步是离心方法的不断丰富和发展;使离心机的应用范围不断的扩大。虽然离心机在构造和离心上都已经比较完善了,但对离心技术的要求,仍然好友很大的发展空间。首先,可以
11、进一步提高离心机转速,作为研究人体科学的基本实验,技术需求有超高转速的新型离心机问世,目前我国只生产6万转/分以下的离心机,发达国家的超高速离心机的转速最高为120000转/分。其次,是改进速度控制方法,部分厂商已将变频电机和微型计算机控制引入了离心机的制造中,使转速和温度及正空度的控制达到了人机对话的实射检测工作状态,并具有超速、过流及超温报警功能2。第三,延长离心机的工作时间,在硬件构造上得到了可靠的保证,由连续工作几分钟达到了一般工作5小时,最长可达99小时【2】。 绘制原理图、三维立体图以及二维工程图。2.2设计目标和设计思路本设计的目标是实现离心和搅拌,离心功能通过电机带动主轴旋转,
12、再通过相应的连接件带动试管旋转实现,结构比较明确。要实现搅拌功能,则需要让试管实现震动,可以使用的方式有机械式的和非机械式的。非机械的如电磁方式,通过电磁铁对试管架间歇的磁力作用,实现试管的摆动。但是考虑到电磁方式的不稳定性和控制上的复杂性,并没有选择此种方式。机械的方式有很多种,显然,最终要实现的效果是试管的俯仰摆动,并且动力的来源是电机,是旋转运动。要实现旋转运动和摆动的转换,首先想到的就是四连杆机构。这种机构结构简单稳定,也便于加工制作。为提高效率,离心搅拌机要同时对四个试管进行操作,若对每一个试管都使用一个四连杆机构,结构必定复杂,所以若使用四连杆机构,同时为简化结构,考虑将四个试管的
13、四连杆机构集合到一起,通过一个构件的运动带动四只试管的动作。一种方法便是使用曲杆机构,将一个曲杆放置在四个试管的转动中心,通过连杆将曲杆和四只试管连接起来,这样便能实现四只试管的同时运动。这套装置需要独立的动力输入,这样就需要两个电机,并且这个电机要随着离心运动中旋转的转盘一起转动,才能使离心和搅拌不相干涉,但是电机的接线方式便成了致命问题。为解决电机的接线问题,可以考虑将离心运动中的旋转盘掏空,不过相应的问题,如各个零件的支撑又成了问题。权衡各方面利弊,最终决定不才用这种方式。另外一种机械的实现方式是利用曲柄滑块机构。这种机构将旋转运动转换成直线往复运动,利用这个特点,可以实现对试管的扰动。
14、同时可以利用曲柄滑块机构的行程,实现机构与试管的自动脱离,这样离心和搅拌功能可以互不干涉,相互脱离。然而,这种机构也需要两个动力源,一个用于驱动离心,另一个用于驱动曲柄滑块机构,实现搅拌。如果将曲柄滑块机构置于转盘的下方,将面临与前一种方法同样地困境-电机的接线问题。所以要将其放置在转盘的上方。但是放置在上方,电机和曲柄滑块机构的固定将占用较大的尺寸和空间,使整个设备的尺寸偏大,结构松散,不够紧凑。综合考虑,权衡利弊,也不采用这种结构。另外一种,也是本设计采用的机械的方式,是使用单向超越离合器。单向超越离合器具有正转正常工作,内外圈同时转动;反转打滑,内外圈分离的特点。利用这一特点,可以实现离
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