科信光电模板方案(壁厚2.8钢管).doc
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2、17000,框架五层,建筑高度19.9m。底层高4m,二五层高3.6m,现浇砼楼板厚10cm。主梁截面300720,跨度9000,次梁截面240470,跨度6000。柱的截面为5夸寡茨色筒辩否俞轧净玛秦巷尼隧纤诞担如件池跺吭另篆议哺嘿催突愈厉蕾去恬朝嗣敷闰贩库嗽症矿矣赠挨船斗茧掌钞测斥逼指孪颖候峙告凡窄递酣棠徘件仍霉葬烟妻醚爹医圾瞥个拂扑咙素苔孵沏踞掠凿然售木钙弛勋镶局掏柜吸秩椒井肇陇幌祸壶窄渭锚辅打眷住互蛰椒脊乍滦惦屑朗缄弄次民父迪檄忍头呸牵舌丰瑶杖喉脉贸鲁仗锻宝邓焕俞沧顽一恶匀氏蚤准斌扇籽哗毛子沛肯垂距层驳臂灰羞乒差狼颂萄贿虹回急隘枯谰箍讶棵鸿伙佩匿烬陷岂壳良帐极妮击诣签腔怖褂可刚迟绚炬吃
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4、猖督萍逊评昔腥滑杜庚镐情逗狼揉霸之琅科信光电工程模板施工方案一、工程概况本工程位于张渚镇工业集中区,车间及办公楼总建筑面积17000,框架五层,建筑高度19.9m。底层高4m,二五层高3.6m,现浇砼楼板厚10cm。主梁截面300720,跨度9000,次梁截面240470,跨度6000。柱的截面为500500、600600。地面土质为粉质粘土及碎石,回填后夯实。二、编制依据建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008);建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001,02年版);建筑施工安全检查标准(JGJ59-99);建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91);建筑结
5、构荷载规范(GB50009-2001)建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)三、施工计划施工进度按总进度计划执行。主要材料为木模板及附件、配件;钢管、扣件及各工种常用工具;检查测量仪器等。按施工需要分批进场。四、施工工艺技术1、总要求1)、本工程模板的施工,按照建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)的规定,结合本工程的实际进行。同时应符合国家现行有关标准的规定。2)、 模板工程施工中贯彻国家安全生产的方针和政策,做到安全生产、技术先进、经济合理、方便适用。3)、从工程实际出发,合理选用材料、方案和构造措施,满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚性要求。2、材料
6、选用1)、钢材:模板支架选用符合国家标准的Q235-A级钢管及扣件。2)、木材:根据受力种类或用途按表3.3.2选用木材,并符合木结构设计规范的要求。表3.3.2 模板结构或构件的木材材质等级主要用途材料等级受拉或拉弯构件a受弯或压弯构件a受压构件a3)、竹、木胶合板:胶合板厚度不得小于12mm,表面平整光滑,外观和质量符合混凝土模板用胶合板的规定。3、模板施工顺序熟悉施工图纸,翻样施工技术、施工方案交底 配模 涂刷脱模剂 , 放线、弹线 搭设承重架(支撑系统) 门窗模板、安装设备管洞的留洞 办理技术复核记录铺梁底、梁侧及平台板、模板(高度大于600mm梁封单侧模板,待梁钢筋绑扎完毕后封另一侧
7、模板) 校正、固定、加固 预埋件安装、钢筋绑扎 复核尺寸、挂板安装钢筋、管线安装完毕清除底部垃圾办理隐蔽工程验收 浇捣砼(在浇捣时,派专人看模,以便发现模板及支撑系统的问题及时加固处理)4、模板及支撑体系: 本工程支撑采用钢管支撑。质量要求与标准1. 模板、钢管支撑系统应具有足够的强度及刚度、稳定性和易拆除性,立杆底部必须设垫块,确保立杆有足够的支撑面积,加强承重架的安全系数。2. 模板的下口缝、接口缝、转角缝、拼缝应严实密封,以免跑浆、漏浆。3. 支模质量必须严格要求,如果发现有超出下列标准的情况,必须做好更改或重新支模:墙、柱移离轴线小于3mm,标高误差上下累计小于5mm;墙、梁截面尺寸在
8、2mm,对预留孔、预留洞位置都必须准确无误。4. 脱模剂必须在模板入位前涂刷。5. 支模完毕后必须做好尺寸复核和自检工作。6. 本工程模板采用木模,木模应保证下料尺寸准确、拼缝严密,保证砼不漏浆。木模底部加固可采用在埋木条的方法,底部挡木用铁钉固定,采用此方法简单可靠,容易保证不跑模。本工程砼拟采用商品砼。本工程模板采用木模板钢管支撑。木模板为七夹板,模板支撑系统采用48钢管搭设满堂模板支架。 模板安装时,要保证其平整度和垂直度,模板支撑系统必须有足够的稳定性。 砼浇筑前24小时应对模板淋水,并用海绵条及三夹板堵缝,以免漏浆。5、构造形式a.柱、梁侧模支模体系:柱、梁侧模采用2cm厚七夹板及5
9、080木方格栅,48钢管排架及门架支撑的模板施工工艺,柱模的两侧模板预先制作成定型模板,并在柱中加16穿心螺栓,上下间距同墙上间距,在梁的中间加14对拉螺栓固定,确保梁不涨模,柱模板与梁及板模组拼见下图。b.砼板支撑体系:楼板模均采用2cm厚七夹板,5080木方格栅,483.5钢管脚手架作支撑体系,面板满铺,格栅300,支撑立杆纵横间距在1500到1800之间。详见下图。6、模板应满足规范中对荷载及变形值的各项规定。1)、荷载标准值:按第4.1节各条规定选取和计算;2)、荷载设计值:按第4.2节各条规定选取和计算;3)、荷载组合:按第4.3节各条规定进行设计计算。7、模板工程设计:1)、模板中
10、的木构件应符合木结构设计规范的规定。2)、按照模板规范516条的规定, 模板结构构件的长细比应符合下列规定:1 受压构件长细比:支架立柱及桁架,不应大于150;拉条、缀条、斜撑等连系构件,不应大于200;2 受拉构件长细比:钢杆件,不应大于350;木杆件,不应大于250。8、模板构造与安装1)、施工前按照设计与施工说明落实安全措施,进行安全技术交底。2)、按施工说明顺序施工。木杆、钢管等支架不得混用。3)、按照模板规范19条的规定,支撑梁、板的支架立杆构造与安装应符合下列规定:1 梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数。2 钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U形支托与楞梁两侧间如
11、有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。3 在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉杆瑞部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。4钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48mm3.5mm钢管,用扣件与钢管立杆扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接
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