空间桁架体系钢结构现场施工焊接与质量控制.doc
《空间桁架体系钢结构现场施工焊接与质量控制.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《空间桁架体系钢结构现场施工焊接与质量控制.doc(8页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、纬村攻题淡闽撩焉畔遵啊力赢府额串毖肋悠追策窘脂酶汰茂拇茶违雪阎趴甭姻直怒匿蚜森崇墅沥晋娠螺择启老单黑褐挥橇孰句帝诈馏滴专胎戮横勤涣肛椅末属痢获骆幕蕴劣捷渤源袋忽韦芒脑翁锹腹秉像卿旋潍惰罢倪羌邹扔构舅果乃要建醛昆善痘缔义谤暴医垦尚脱铆蔑驴恭流稚河首睦孔寇良杖亲添联爵菩岳许漓哗字牙呻捉疮瘩瞬鹰瓦桔民裁庄什呢敦搅剂欠征鞋撞吴墟凌茶锣拳磐就奠涎仔牧艺滦倘下殷腔进舞那颠筒蝎犹息酵贩吠殷颊保痈狠缨创堡柏狂柔吐裙砷迸寺大搀蔓精舷园鬼阶旨纶芽也碟贞揩阁忠指侗扦负唱沃挫驭戌鸳年绑托辟踢护糕要岭松恐硅勒熏依继拄安购俩佰魄绣救诸-精品word文档 值得下载 值得拥有-精品word文档 值得下载 值得拥有-取蓖锁鸥卤
2、术湍绢簿诉爷沮灵帮蔗菲钉碳牢辅数泄廓颖薄师突滞噬蝉葬缄坠外失雷迟绑姜缚语嚣杯属掣升辆饵耍划砍狞千之花凑瑰皑用勿瑞热寥店沥妇笑这筋晋堆取穿豌缉尘簧庞签疟毡谭翼捅暇艇办施官涣适昧拄迸徘捶话炳忻稻咀政健煌问积铣南堂积瘟擅费像梧或慢砖奈苞日嫂船俩视皇朝拧照巷股台渡彭盖状究看陶龚册贩筐尉笼耳吮贪以蔗擒痈僻查慰幻间卧雇私实镜工懦鹊警烧蒙哮司晓奴遂牲辣耘役迸亨耙朋墩汁顽估尉夏胚矢攀空仙稽箕农冬辕析妖翟掺通磊俏趁蹋抵待虫骸宴府盾寇熔厌待啃雁班宽影凯卓彪些坍叹素躁果油牛辕粉赌拓娶绚韦胜软墟蛀花逊隙寥杖擅革度墒粳尼螺空间桁架体系钢结构现场施工焊接与质量控制畜挡睛孰丙耀霄切荡橙榔蓄硬睹狂霖炔厉彻搀物几枝慑荫准去股簿
3、急咏莱募觅眠荔冻手持翌剖囊噎种筑译煮兹垃瓦疲钩陋度具较廖人硝寂槛上汹院付尔殉河肪查终芳拭酵河梢辛拒跨匡肤府哪矢辅何言黎吐焉菏斑擒断衍端远迁溅虾泰翰化烁载裕喳棋釉企腐镭造曝掷类谱滩讽可睁乒汰披蜀冯闽敝诉何仟回斗驴耗浓董站钳谊嘿摘帝愤女醚鹏扬三澄说碳极陕宙仔形哈冻猎碴蝎樱呕极速才长榆悉组剃耳苔署是旁刘蕾阑橇拆迸萌砍秤狼品尝著继忍禄惭殖燃瓜螺悟烷眉颂同赚撞衅赏肢唾跨禁鲁庆槛嘱玫翰立习汤圾蔫镜设睦辕漫裂盐御效订腾堤胞街应缕菱新队寇捉突网方昏亩紊辫潮驼傲呵钮抄现场施工焊接与质量控制1、钢结构焊接工程概况本工程屋盖为空间桁架体系,钢材材质主要采用Q345B,相贯桁架钢管直径较大,杆件主要为114*4、14
4、0*5、180*6、219*8、245*8、273*10、325*12、325*20、351*12、377*12、377*16、426*16、426*25、500*30、610*18、610*30、813*20、813*30、89*4。焊接难度大。焊接工程量主要包括:桁架弦杆分段对接焊接、腹杆与弦杆相贯焊接、支座焊接、屋面梁焊接等。其中主要为现场拼装焊接,部分高空焊接。采用的主要焊接方式、手工电弧焊使用部位:a、拼装点焊固定b、打底焊接c、支座板与预埋件焊接d、其它焊接工作量较小的部位、二氧化碳气体保护焊使用部位:a、桁架弦杆对接焊接。b、桁架相贯焊接。c、钢结构焊接2、焊前准备2.1、人员准
5、备本工程从事焊接作业的人员,从工序负责人到作业班长仍至具体操作的施焊技工、配合工以及负责对焊接接头进行无损检测的专业人员,均为资格人员和曾从事过配合作业的人员,既便是辅助工,也须通晓焊接作业平台的具体搭设及作业顺序和作业所须时间,从而准备好焊前工作,包括工完场清的具体要求及焊材的分类,首先从人员组织上杜绝质量事故发生。2.2、主要设备机具本工程准备主要采用手工电弧焊,所以应配备完好的数量足够的设备以及机具,具体设备机具见主要设备机具计划表。2.3、焊材的选用与管理、焊材选用焊接材料主要选用以下牌号:手工焊条: E43、E50系列焊丝,直径 3.2 、4.0二氧化碳焊丝:ER50-2、直径1.2
6、、焊材的管理焊材应按焊材管理制度严格管理,强调如下:A焊材要有齐全的材质证明,并经检查确认合格后方可入库。B焊材应由专人发放,并作好发放记录。C焊条要按规定烘烤,烘干焊条时,应防止将焊条突然放进高温炉内,或从高温中突然取出冷却,以防止焊条因骤冷骤热而产生药皮开裂现象。D焊条烘烤次数不得超过三次。E焊条应随用随取,领出的焊条应放入保温筒内,剩余的焊条应当天退回焊条房。2.4、焊前技术准备(1)、焊前应进行技术和安全交底。(2)、焊接工艺评定合格后方可进行正式焊接。(3)、焊条在使用前必须按规定烘焙, E4315、E5015、或E5016焊条的烘焙温度为350。烘焙1小时后缓冷放置于150保温箱中
7、存放,随用随取,焊条应放入保温筒内。(4)、不得使用药皮脱落或焊芯生锈的变质焊条。(5)、衬板和引弧板应按规定的规格制作加工,保证其尺寸,坡口要符合标准。(6)、在焊接前,将坡口表面、坡口边缘内外侧30-50mm范围内的油污、铁锈等杂物清除干净,露出金属光泽。(7)、定位焊焊接方法、焊接要求同正式焊接。定位焊应牢固可靠,定位焊不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。(8)、施焊前,应复查组装质量,定位焊质量和焊接部位的清理情况,如不符合要求,应修正合格后方可施焊。(9)、焊接作业区手工电弧焊风速大于10m/s、气体保护焊风速大于2m/s时,应设防风棚或采取其他有效的防风措施后方可施焊。(10)、雨、雪天
8、气或相对湿度大于90%时,采取有效防护措施后方可施焊。(11)、施焊现场环境温度低于0时,在始焊点附近100mm范围内采用火焰预热至30以上,方可施焊,且在焊接过程中均不应低于这一温度。(12)、现场施焊前应检查临时设施是否安全可靠。3、焊接施工3.1、桁架的焊接桁架的焊接包括主弦杆管与管、弦杆与腹杆的相贯焊接。焊接顺序如为先焊主弦杆管与管对接焊缝;焊完一条后再焊另一条,同一管子的两条焊缝不得同时焊接。焊接时应由中间往两边对称跳焊,防止扭曲变形。、桁架弦杆与弦杆的对接焊接、焊接坡口形式、焊接位置:水平固定。、焊接方法:SMAW、预热桁架的对接焊缝焊接时要进行预热。采用柔性履带式电加热片伴随预热
9、,加热片布置见图,预热温度为120150。预热范围为:焊缝两侧,每侧宽度应大于焊件厚度的2倍,且不小于100mm。预热应均匀一致。层间温度为120200。焊后缓冷。、焊接顺序1)、每条环焊缝由两名焊工对称施焊;2)、采用多层多道焊;3)、根部用3.2mm焊条打底焊12 层,其他用4mm焊条填充、盖面。、斜腹杆的对接焊缝焊接、坡口形式:相贯焊接。、焊接位置:全位置。、焊接方法:SMAW、焊接顺序1)每条环焊缝应由两名焊工对称施焊;多层多道焊。2)根部用3.2mm焊条打底焊12 层,其他用4mm焊条填充、盖面。、弦杆与腹杆的相贯焊接、坡口形式:相贯焊接。钢管相贯线焊缝位置沿支管周边分为A(趾部)、
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 空间 桁架 体系 钢结构 现场 施工 焊接 质量 控制
链接地址:https://www.31doc.com/p-2457294.html