隧道锚锚固系统安装安全监理实施细则.doc
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5、束锚杆28根,为Mg1(Mg2、Mg3)。为了制造、运输及安装方便,每根锚杆制造时分成三段。双束锚杆为Mg1、Mg2和Mg3,长度分别为4.6m、13.3m和10.98m,单束锚杆为Mg4、Mg5和Mg6,长度分别为4.6m、13.3m和10.98m。锚杆采用焊接H形截面。 后锚梁采用”截面,由两片分离的“”形梁通过缀板、加劲肋等连接而成。为便于锚杆与后锚梁的连接,依据主缆散索角度及锚固位置,在锚梁相应位置设置锚杆连接接头,连接接头采用与锚杆截面一致的H形截面。连接接头是直接插入到后锚梁的两片“”形梁之间,将H形截面的两块翼板分别与后锚梁两片形梁的腹板焊接, 锚杆内力通过该焊缝传递给后锚梁。上
6、、下锚杆之间及锚杆与后锚梁之间的连接均采用高强度螺栓进行连接。锚杆、后锚梁、垫板等均采用Q235C钢。二、编制范围官山侧锚碇主缆锚固系统安装施工安全监理实施细则:定位钢支架、锚固系统的安装以及实施上述工程而必须的临时工程施工。三、编制依据1、岱山高亭牛轭至官山公路工程两阶段施工图设计;2、公路桥涵施工技术规范(JTG T F50-2011);3、铁路钢桥制造规范(TB 10212-2004);4、建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002);5、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001);6、碳钢焊条(GB/T 5117-1995);7、不锈钢焊条(GB/T 983-1995);
7、8、钢结构用高强度大六角头螺栓(GB/T1228-2006);9、钢结构用高强度大六角螺母(GB/T 1229-2006);10、钢结构用高强度垫圈(GB/T 1230-2006);11、钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件(GB/T 1231-2006);12、其它相关国家标准、行业标准、技术条件及验收方法等。四、主要工艺流程工艺流程图 1、后锚梁的安装(1)吊装布置:考虑隧道内起重能力不足,遂将隧道顶钻三排孔,第一排和第二排布置7列,第三排布置1列,钻孔直径为115mm。根据吊装锚杆需要,布置两台卷扬机与钻孔旁,卷扬机引出的钢丝绳通过转向辊筒将钢丝绳竖直拐向钻孔,进入隧道,
8、形成安全可靠的吊点。根据吊装锚杆锚梁位置,卷扬机钢丝绳穿进对应钻孔眼,吊装结束后,钢丝绳末端解除绳卡,卷扬机迁移出钢丝绳,形成吊装一个循环。(2)后锚面埋件: 为便于锚固系统锚梁、锚杆安装需要设置埋件,埋件共分A、B、C三种,材质为t=20mmQ235B钢板,其中埋件A为槽14a型钢,单个长50cm,锚入混凝土40cm,露出混凝土浇筑面10cm,两块之间间距MH1和MH4为70cm、MH2和MH3为84cm。其中A埋件两块埋件之间加焊一块2cm的钢板便于锚梁限位;B埋件加焊两块牛腿作为后锚梁底板的限位埋件;C埋件问钢丝绳通过钻孔进入隧道,需要通过焊接在预埋板上的转向辊筒实现转向作用。 2、定位
9、支架制作和安装(1)逐个核对图纸之间的尺寸和方向等,特别应注意各部件之间的连接方式和尺寸是否一一对应,如发现可疑问之处,应与有关部门联系解决。(2)对于不规则或形状复杂的零部件板料利用数控切割机切割。(3)号料前必须了解原材料的材质及规格,检查原材料的质量。不同规格、不同材质的零件应分别号料,并依据先大后小的原则依次号料。(4)号料完毕后认真检查,并对照样板或图纸在钢材上标明加工构件编号、规格,同时标注上螺栓孔的直径等各种加工符号。(5)放样和号料应预留收缩量及切割等需要的加工余量。气割后加工的每边加4-5mm。切割余量:自动气割割缝宽度为3-4mm,手工气割割缝宽度为2-3mm。(6)主要受
10、力构件在号料时应按工艺规定的方向取料。(7)钢料不够时需进行接料,该料长度不得小于300mm,并要考虑组装对接时焊缝要互相交错适当的距离。(8)根据定位支架施工图,在洞身开挖的过程中由测量员放出每片竖杆的位置,在爆破开挖以后支护之前在洞顶、洞底预埋竖杆埋件,底板埋件由2cm钢板4040cm配上4根50cm长B22的钢筋与钢板穿孔焊接,侧面埋件由2cm钢板3030cm配上4根35cm长B16的钢筋与钢板穿孔焊接。(9)在后锚梁安装完成以后,根据后锚梁安装沿隧道坡度方向铺设的轨道适当调增轨道位置,利用出碴系统布置的一台JM20卷扬机进行牵引,隧道洞底斜面上方布置一台电动葫芦。 3、锚杆安装(1)
11、施工前准备:新制运锚杆小车两台,牵引用隧道口原出渣卷扬机,隧道顶上布置两台卷扬机,JM10和JM15各一台;按锚杆纵线位置,钻两排孔,每排7列,孔眼附件安装转向辊筒;新制倒运30m锚杆台车。(2) 地面拼装Mg1+Mg2+Mg3,Mg4+Mg5+Mg6,通过倒运台车将拼装好的锚杆从后场运至隧道口,然后将运锚杆小车按前后顺序固定在锚杆上。(3) 履带吊停靠在隧道正上方空压机旁(选用70吨履带吊),然后将锚杆吊起,斜放在斜坡面上。小车沿斜坡面由卷扬机慢慢送入隧道,当锚杆进入前锚面,调整角度,将锚杆按设计送入第一列定位支架空挡中,然后继续前进,下到隧道底。(4) 隧道上两台卷扬机牵出的钢丝绳通过分别
12、绕过第一和第二排的转向辊筒竖直进入钻孔眼,然后固定在锚杆两端,两台卷扬机协同作业将锚杆提起,摆放在第一列。(5) 连接锚杆下面的横撑,然后放下锚杆,落在横撑上,临时固定。(6) 重复步骤3-5,将第一列定位支架内的锚杆全部安装到位,临时固定。(7) 提升用的钢丝绳解除绳末端绳卡,卷扬机卷绕钢丝绳,将钢丝绳从钻孔中抽出,然后将钢丝绳重新穿进第七排锚杆钻孔中,完成每列锚杆安装的一个循环。(8) 安装上述步骤,将锚杆按列,从两边往中间,以此安装剩余锚杆。(9) 按系统线安装锚杆定位挡块。(10) 块锚杆系统放线,检查、复核。(11)锚杆安装就位后,按索股排列顺序编号,并在各锚杆端头做出明显标记。 4
13、、临时螺栓安装(1)钢构件组装时先安装临时螺栓,临时安装螺栓不能用高强度螺栓代替,临时安装螺栓的数量占连接板组孔群中的1/3,不能少于2个。(2)少量孔位不正,位移量又较少时,可以用冲钉打入定位,然后再上安装螺栓。(3)板上孔位不正,位移较大时应用绞刀扩孔。(4)个别孔位位移较大时,补焊后重新打孔。(5)不得用冲子边校正孔位边穿入高强度螺栓。(5)安装螺栓达到30%时,可以将安装螺栓拧紧定位。 5、大六角头高强螺栓安装(1)高强度螺栓自由穿入孔内,严禁用锤子将高强度螺栓强行打入孔内。(2)高强度螺栓的穿入方向必须一致,局部受结构阻碍时可以除外。(3)不得在下雨天安装高强度螺栓。(4)高强度螺栓
14、垫圈位置必须一致,安装时注意垫圈正、反面方向。(5)高强度螺栓在栓孔内不得受剪,并及时拧紧。(6)示拧时,不得采用冲击拧紧和间断拧紧的方式作业,大六角高强螺栓仅在螺母上施加扭矩。 6、大六角头高强度螺栓的紧固(1)大六角头高强度螺栓全部安装就位后,可以开始紧固。紧固方法分两步进行,即初拧和终拧。将全部高强度螺栓进行初拧,初拧扭矩为标准值的50%左右。(2)紧固顺序,根据大六角头高强度螺栓紧固顺序规定,从节点板栓群中心向四周扩散方向进行。(3)大六角头高强度螺栓初拧做好标记,防止漏拧。初拧后标记用一种颜色,终拧结束后用一种颜色,加以区别。(4)为了防止高强度螺栓受外部环境的影响,使扭矩系数发生变
15、化,初拧、终拧在同一天内完成。(5)凡是结构原因,使个别大六角头高强度螺栓穿入方向不能一致,当拧紧螺栓时,只准在螺母上施加扭矩,不准在螺杆上施加扭矩,防止扭矩系数发生变化。(6)采用扭矩法施拧时,初拧、复拧、终拧应在同一工作日内完成。五、工程安全特点1、钢结构吊装施工过程危险性很大,在构件吊装、安装、焊接等施工过 程中稍不注意容易发生物体打击、高处坠落、触电事故。特别是钢结构吊装工程量大、单体小的几百公斤、大的重达数吨、吊装高度有的达到三级高处作业标准,危险性是可想而知。2、工艺设备安装施工过程由于工程技术含量高,多工种立体交叉作业,且牵涉到各种专业,给安全生产增加一定的难度,物体打击、高处坠
16、落等事故。六、安全监理指导思想及安全监理目标以“三个代表”重要思想为指导,认真贯彻建筑法、建设工程安全生产管理条例等国家有关的安全生产法律、法规、规章,坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针,树立“以人为本”、“任何事故都可以避免”、“安全是最大的效益”等安全生产理念。认真履行安全监理职责、严格执行施工安全强制性标准。加强施工前和过程中的安全控制,增强建设工程各方主体的安全责任意识,努力消除人的不安全行为和物的不安全状态,逐步优化施工现场的作业行为和作业条件,营造和谐的建设工程施工环境,实现“事故达零”的安全生产目标。七、安全监理职责1、督促施工单位落实安全生产的组织管理体系,建立健全安全生
17、产责任制;2、审查承包单位提交钢结构吊装和设备安装施工方案中的安全技术措施,并监督实施;3、检查分部、分项工程安全状况和签署安全评价意见;4、监督承包单位按规定搭设安全设施,并参加验收;5、定期组织参加施工现场安全生产专项检查,在施工安全会议上进行讲评;6、督促承包单位及时整理安全管理文件资料。八、安全监理工作程序和方法安全监理工作程序流程图Y监理部审查 总监审批 承包人递交专项施工方案YNN钢梁架设临时墩安装完毕,组织验收并通知监理部参加监理部书面确认、同意后使用 安全合格 完成预期任务、施工临时墩拆除承包人、监理部定期和不定期检查钢梁拼装架设安全情况N整改整改整改、完善NN修改、完善1、审
18、查首先审查施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案是否符合工程建设强制性标准,是否符合国家、地区及相关部门有关安全生产的法律法规,相关受力验算参数是否满足要求。2、巡视巡视时安全监理现场管理的重要手段之一,对危险性较大的工程监理要加强巡视检查。监理工程师应平时加强对施工单位施工现场的巡视和监督,督促现场施工人员严格遵守有关安全生产规程进行操作,按照监理工程师批复的安全施工方案组织施工。3、旁站对危险性大的工程加强旁站安全监理,监督承包人按专项安全施工方案组织施工,若发现施工单位未按有关安全、法律、法规和工程强制性标准施工,违规作业时,应予以制止。4、监理指令对施工中发现施工单位未按有关安全
19、、法律、法规和工程强制性标准施工,违规作业以及未按批复的施工组织设计进行施工时,监理要立即下发监理指令要求施工单位进行整改,施工单位未按监理指令进行整改时,可下达工程停工令要求施工单位停工整顿,待整改完成并经监理单位复查合格后才允许施工。七、安全监理控制要点与措施1、临时用电(1)施工现场的临时用电,严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005规定执行。(2)临时用电工程的安装、维修和拆除,均由经过培训并取得上岗证的电工完成,非电工不准进行电工作业。(3)电力线路采用“三相五线”制,电器设备采取“一机一闸一漏”,照明电与动力电开关柜分开。(4)在临时墩处设置接地措施,使钢梁整体与临
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