英华大桥锚碇基坑开挖及防护安全技术交底.doc
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5、施工阶段地质报告;3、 英华大桥锚碇基坑开挖及支护专项施工方案;4、 锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086)三、 适用范围本作业指导书适用于南宁英华大桥东、西两岸锚碇基坑边坡支护工程施工。四、 施工流程与施工工艺4.1 施工流程施工准备施工截水沟土方开挖喷射混凝土施工钻孔锚杆施工锚杆加工钢筋网施工细石砼搅拌喷射混凝土施工图4-1 施工工艺流程图4.2 施工准备(1)熟悉设计图纸,掌握设计图纸意图,正式施工前,对施工队伍进行全面技术交底,对关键部位、特殊工序进行强调(坡面清理、比如锚杆施工、喷射混凝土施工)。(2)施工过程中所需的材料按设计要求进行试验,合格以后方可进场,所需的机械设备应认
6、真检查,做好设备的检修与维修机制。4.3施工工艺4.3.1施工截水沟锚碇基坑边坡开挖前,先进行施工放样,放出坡顶截水沟、及防护围栏位置、根据设计交底施工截水沟及防护栏。截水沟采用砖砌,根据现场地形,设置相应坡度,使地表水通过截水沟汇入排水系统或者直接例如邕江内。防护栏采用483mm钢管立杆,立杆长度为1.5m,插入土中30cm。立杆水平间距为2m。水平杆采用16mm螺纹钢筋连接,上下个设置一道。护栏骨架定位牢固后,采用密目网封闭。4.3.2基坑开挖锚碇基坑边坡开挖前,先进行施工放样,放出坡顶线和坡脚线以后再进行开挖,开挖时应分层分级开挖,西岸锚碇基坑每层开挖高度1.5米,东岸锚碇基坑每层开挖深
7、度为3m。开挖开挖过程中应严格控制,禁止多挖、错挖、漏挖。边坡预留20cm 厚土层人工休整,开挖过程中经常用坡度尺检查边坡放坡坡度是否满足设计要求。同时每层开挖到设计深度时,用全站仪检查基坑坡脚线是都满足设计要求。每级边坡开挖完成喷护以后再进行下一层开挖。4.3.3搭设脚手架支架系统采用483mm扣件式钢管脚手架,根据工程需要搭设双排脚手架,沿锚碇基坑边坡形成脚手架体系,脚手架外形随边坡外形变化而变化。施工过程中应遵守安全、质量、方便施工和高层脚手架搭设的相关要求和规定。具体搭设方法如下:(1)立杆搭设立杆间距为1.50m,因边坡外形和用途需要,立杆间距可稍作调整,立杆排距1.20m。靠近坡面
8、侧立杆与坡面之间垂直距离为0.30m,外排立杆与坡面之间水平净距1.50m。相邻立杆接头应错开0.51.m,必须使用一字扣件连接,不得用十字扣件接,立杆必须稳固。(2)横杆搭设脚手架纵、横方向必须各设置一道扫地杆,横杆步距1.2m,横杆搭设必需水平连接,使用一字卡通长连接,不得用转轴卡连接,同步的内排接头及同排的上下步接头均需错开0.5m1.0m。横杆与立杆的边接应使用扣件链接牢固。为满足锚杆、土钉施工技术要求,后排横杆必须高于前排横杆,具体高差根据现场机械及锚杆倾角确定。(3)脚手板本工程采用3cm厚木脚手板,采用松木或杉木制作,长度为4m,宽度为2025cm,单块重量不大于30Kg。施工作
9、业层脚手板必须铺严、铺稳,不得有探头板、飞跳板。 钢管支架侧立面 钢管支架正立面(4)安全防护各施工作业的工人、机械操作手高空作业时必须系好安全带,穿防滑鞋及佩带安全帽。4.3.4 钻孔本工程支护锚杆采用压力注浆锚杆、普通锚杆及中空锚杆三种,锚杆按设计位置布置,压力注浆锚杆及普通锚杆锚孔采用潜孔钻机钻孔,中空锚杆采用振动冲击方法将花钢管钻如土层中。根据设计文件要求,钻孔直径有110mm、91mm、50mm三种,分别根据钻孔直径大小选择钻机进行钻孔。钻孔采用间隔成孔法,防止临孔干扰;锚杆钻孔的倾斜误差不应超过1,钻孔深度应超过锚杆设计长度0.2m,钻进达到设计深度以后,不能立即停钻,在停止进尺的
10、情况下稳钻12分钟,防止底端部尖灭;钻进时应匀速钻进,钻孔过程中禁止用水,严格控制钻进速度,以防止钻孔弯曲和变形,造成下锚困难。钻孔过程中遇到孔壁垮塌时或锚杆放入困难时(设计文件为对孔深大于等于12米的土层内),采用跟管钻进的方法将锚杆和压浆管送入孔内,以保证锚杆的入孔长度和压力注浆的深度。跟管钻进的具体操作方法:利用同心或偏心钻具进行扩孔,再将套筒套在钻杆上,钻杆在套筒内钻孔,利用钻头冲击器的冲击力和钻机的静压力将护壁套筒送入孔内。套筒规格108*4mm,每根长度一米,使用时可循环使用,并注意对套筒端部的丝口进行保护。跟管到达孔底后,立即将锚杆和注浆管送入筒内,退出套筒后立即压浆。在钻进过程
11、中,应合理掌握钻进参数,防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故,应争取一切时间尽快处理,并备齐必要的事故打捞工具。钻孔结束以后,采用高压风(风压0.20.4MPa)进行清孔,确保孔内无残质泥土和岩粉,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。4.3.5 锚杆施工压力注浆锚杆采用32螺纹钢筋,钻孔孔径为110mm;短锚杆采用18螺纹钢筋,钻孔孔径为50mm;中空锚杆施工采用48*3的带孔钢管,管壁注浆孔孔径为1cm,沿钢管长度方向间距为20cm,呈螺旋式上升布置。中空锚杆端头加工成60度的圆锥形锥头。钢筋的下料应按设计长度下料,钢筋进场以后应做好表面的防锈、防腐蚀、防弯曲的处理,需要用套筒
12、连接进行接长的锚杆,两端头的丝口必须平整光滑,丝口长度符合规范要求,在进行套筒连接时,应保证两端的丝口完全旋入套筒。锚杆下锚前,应焊上定位钢筋,定位钢筋应保证其设计高度,确保锚杆下锚后处于锚孔的中心位置。锚杆下锚后,用钢尺量测孔外露出的锚杆长度,计算孔内锚杆长度(误差控制在50 mm范围内),确保锚固长度。图4-2 锚杆大样图4.3.6 压浆压力进行注浆施工过程中,注浆管与锚杆钢筋同时下锚入孔内,端头与孔底距离50cm100cm。浆体材料选用M30砂浆,施工先通过试验确定合理的施工配合比,配合比确定以后利用强制式搅拌机进行浆体的拌制,注浆浆液应搅拌均匀,随拌随用,浆液应在初凝前用完,并严防石块
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