2019鱼塘排水涵施工方案.doc
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2、s of two small The number. 5, allows the analysis of personnel simultaneously or in quick succession for the second determination, the absolute value of the difference of the results: when the ash is le患蝎驱袋凉逸拥槛哮磷令乏惫抖涤笋嘴糟讳通喷靴肆夕腮赣弛撂寸晨恤氧洽胜假扫该编赚距芦却籍文浪怯汕恨争锣髓巍划藉畦命科毅痕鞘汉锐矮岭磁亭梳奏聚园校休舟斗普拷荆郎吊安逃炔笆尖喇睫倘榷曼优植乖笆塑赫铺儒禄
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5、 日监理机构将另行签发审批意见。 监理机构:(全称及盖章)签收人:(签名) 日期: 年 月 日说明:本表一式 份,由承包人填写,监理机构审核后,随同审批意见承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。鱼塘排水涵施工方案一、总体施工方案(1)土方开挖采用机械开挖,人工配合。(2)顶板模板采用竹胶板、钢模板。(3)混凝土采用商品砼。二、施工工艺流程施工准备钢筋制作土方开挖测量放样本引水涵为钢筋混凝土管涵结构,其施工工艺流程如下:基础砼施工管涵安装防渗刺墙施工沉降缝处理进、排水口施工土方回填闸门与启闭机安装三、施工测量(1)导线点、水准点采用现场坐标控制点(2)平面测量:采用全站仪测设放样(3)高程测
6、量:利用往返测量将水准点引到箱涵附近,经复核满足精度要求后,作为箱涵施工标高控制点。四、主要施工工法1、基础工程1)土方开挖采用机械开挖基坑,基坑的开挖坡度以保证边坡的稳定为原则,分两层面开挖。根据现场土质,采取1:1.5放坡。开挖过程中对地质情况、地下管线、地下水位等的变化随时进行观测,做好原始记录。为防止扰动基底地质,当基坑开挖至设计高顶2030cm时,机械停止开挖,由人工开挖整平至设计标高。基坑的开挖尺寸据箱涵底板的尺寸、支模及操作的要求进行确定。降雨期间采用彩条布对边坡进行覆盖防护,防止暴雨对边坡进行冲刷发生渗透破坏。为保证施工质量,将边坡超、欠挖控制在规定范围内,随时检查边坡超、欠挖
7、情况并及时处理。2)基底检验基坑开挖后,应检查以下内容: 基底平面位置,尺寸及高程是否符合设计要求。 地基地质承载力是否符合设计要求。 当挖至设计标高,基底承载力达不到设计要求时,要报监理工程师,并上报设计院提出变更意见,可继续开挖或做换填处理直至承载力达到设计要求,方可进行下道工序施工。2、钢筋工程钢筋工程具有使用的材料多、成品的形状及尺寸各不相同、焊接及安装质量好坏对构件质量影响较大、完工后难以检查的特点,所以钢筋的各道工序一定要严格控制。1)钢筋的检查钢筋进场后必须检查出厂质量证明书,出厂质量证明书不全、或没有证明书的情况下不予使用。在此基础上试验检查人员对钢筋做全面试验检查,严把质量关
8、,试验内容包括:拉力试验、冷弯试验和可焊接试验,并分批取样。2)钢筋的保管钢筋进场后应注意妥善保管,堆放场地应选择地势较高处,下设垫块,使钢筋垫起,离地30cm,上设料棚覆盖,使其免受雨淋,并按不同的规格等级分别堆放并设立标志牌,且避免同酸、盐、油等物品一起堆放,以免污染。3)钢筋加工钢筋按设计各部位尺寸和开状全部采用机械加工成型,施工前将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,保持表面洁净。钢筋下料严桥执行配料单制度,项目填写完成准确,下料时必须按施工图纸进行复核无误后方可下料,钢筋接头采用搭接焊,加工方法如下: 焊接接头采用电弧焊。所有焊工均持证上岗,并在开始工作之前进行考核和试焊,合格后方可
9、作业施工。焊接件经质检人员彻底检查并抽样进行试验,检验合格后方可使用。 当采用电弧焊焊接热轧钢筋时:a.焊缝应符合规范、设计要求,电弧焊与钢筋弯曲处的距离应不小于10倍的钢筋直径。b.电弧焊厚缝厚度h不小于0.3d,焊缝宽度不小于0.7d。 钢筋的安装、支承及固定a.钢筋现场绑扎时,其各部位尺寸和数量应符合规范及设计要求,骨架绑扎时增加点焊数量,以免变形。为保证钢筋保护层厚度,采取在钢筋上绑扎与结构物同标号的砼垫块支垫。b.钢筋绑扎完毕,先由班组自检,再由主管工程师、质检员检验,合格后报监理工程师进行验筋,签署隐蔽验收记录,方可进行下道一道施工工序。4)、钢筋安装(1) 钢筋在现场按施工图纸进
10、行安装,并符合相关规范的有关规定。(2)为确保混凝土保护层的厚度,在钢筋和模板之间设置支承钢筋的混凝土垫块,其强度不低于同部位混凝土的设计强度,用垫块中埋设的钢丝与钢筋扎紧,垫块要互相错开,分散布置;a.双层钢筋绑扎时,应切实注意其双层钢筋垫筋的安装位置,并在上层绑扎点呈梅花状点焊,局部较弱处还应加强设置垫筋,这样才能保证钢筋骨架的断面尺寸,保证浇筑砼过程中钢筋骨架不变形。b.钢筋的连接方式,按设计和规范要求,采用电弧焊和绑扎搭接连接,根据结构和部位要求可采用对焊连接。(3)绑扎钢筋的钢丝结要呈梅花形布置,间隔绑扎。绑扎钢丝不要弯向模板侧;(4)绑扎成型时,焊前不得有水锈、油渍;焊缝处不得有咬
11、肉,裂纹、夹渣,焊条的药皮应敲除干净;(5)绑扎或焊接成型的网片或骨架必须稳固,梗腋处的钢筋在浇筑混凝土时不得松动、变形。钢筋安装及钢筋保层护厚度允许偏差和检验办法序号项 目允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋排距5尺量,中间、两端各1处2同一排中受力钢筋间距(墙、板基础)203分布钢筋间距204箍筋间距(绑扎/焊接骨架)20/10尺量,连续3处5弯起点位置(含加工偏差20 mm)30尺量6钢筋保护层厚度CC35mm+10/-5尺量,中间、两端各两处3、模板工程排水涵主体模板采用组合钢模和木模结合。要求模板表面平整,尺寸偏差符合设计要求,具有足够的刚度、强度、稳定性,且拆装方便接缝严密不漏浆。1
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