本标准等效采用国际船级社协会IACS统一要求UR和CCS规范....doc
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1、国家标准化管理委员会 发布-实施-发布船舶及海洋工程用结构钢Ship and ocean engineering structural steel【送审稿】2008-07-30GB 712200代替GB 712-2000中华人民共和国国家标准ICS 77.140.50H46 GB 712-200前 言 本标准等效采用国际船级社协会IACS统一要求UR和CCS规范、DNV规范、LR规范等九国船级社规范。本标准代替GB 712-2000船体用结构钢。与原标准对比,本标准在如下方面进行了修改:修改了标准名称;引用标准增加:GB/T 709、GB/T 2101、GB/T 4336、GB/T 5313、
2、GB/T 17505、GB/T 20066和YB 081、JB 4730标准;增加了订货内容;增加了高强度、超高强度6个钢级的24个牌号和Z向钢Z25Z35两个级别;对钢中P、S等有害元素,进行加严控制;增加了高强度、超高强度钢级24个牌号的化学成分、力学性能等;增加了表面质量修磨面积的规定;钢带的表面质量允许不正常部分减少为6%;增加“数值修约”一章;增加附录A、附录B。 本标准的附录A规范性附录,本标准的附录B资料性附录。本标准由全国钢标准化技术委员会提出并归口。 本标准主要起草单位:鞍钢股份有限公司等。 本标准主要起草人: 本标准历次版本发布情况:GB 712-1965,GB 712-1
3、979,GB 712-1988,GB 712-2000。GB 712-200 船舶及海洋工程用结构钢 1 范围 本标准规定了船舶及海洋工程用结构钢的分类和牌号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。本标准适用于制造远洋、沿海和内河航区航行船舶、渔船及海洋工程结构用厚度不大于100mm的钢板、厚度不大于25.4mm的钢带及剪切板和厚度或直径不大于50mm的型钢(以下简称船用钢)。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后的所有修改单(不包括勘误的内容)或修订版本均不适用于本标准,然而
4、,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223.5 钢铁及合金化学分析方法 还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T 223.10 钢铁及合金化学分析方法 铜铁试剂分离-铬天青S光度法测定铝含量GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚
5、铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T 223.24 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离-丁二铜肟分光光度法测定镍量GB/T 223.27 钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐-乙酸丁酯萃取分光光度法测定钼量GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量GB/T 223.39 钢铁及合金化学分析方法 氯磺酚S光度法测定铌量GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量GB/T 223.67 钢铁及合金化学分析方法 还原蒸馏-次甲基蓝光度法测定硫量GB/T 223.
6、69 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼含量GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法(GB/T 228-2002,eqv ISO 6892:1998)GB/T 229 金属标准 夏比摆锤冲击试验方法(GB/T 229-2007,ISO 148-1:2006,MOD)GB/T 247 钢板及钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 709 钢板和钢带的尺寸、外形、重量 允许偏差GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 2970 中厚钢板超声波检验方法GB/T
7、2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样的制备(GB/T 2975-1998,eqv ISO 377:1997)GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T 5313 厚度方向性能钢板GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求(GB/T 17505-1998,eqv ISO 404:1992)GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法(GB/T 20066-2006,eqv ISO 40414284:1996:)1GB 712-200YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定原则JB 4730 承压设备无损检
8、测3 分类及牌号船用钢分为:一般强度、高强度和超高强度船舶及海洋工程结构用钢三类。船用钢的牌号、Z向钢级别及用途应符合表1的规定。表1牌 号Z向钢用 途A、B、D、EZ25、Z35一般强度船舶及海洋工程用结构钢AH32、DH32、EH32、FH32AH36、DH36、EH36、FH36AH40、DH40、EH40、FH40Z25、Z35高强度船舶及海洋工程用结构钢AH420、DH420、EH420、FH420AH460、DH460、EH460、FH460AH500、DH500、EH500、FH500AH550、DH550、EH550、FH550AH620、DH620、EH620、FH620AH
9、690、DH690、EH690、FH690Z25、Z35超高强度船舶及海洋工程用结构钢4 订货内容4.1 订货时,顾客应提供下列信息并在合同中注明: a)订货标准; b)牌号; c)规格;d)重量;e)尺寸、外形精度的具体要求;f)交货状态;g)标志;h)特殊要求。4.2 订货合同对e)h)项内容未明确时,可由供方自行确定。5 尺寸、外形、重量及允许偏差船用钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GBT 709的规定,厚度负偏差不大于0.30mm。型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合相应标准的规定。6 要求6.1 牌号和化学成分6.1.1 一般强度级、高强度级船用钢的牌号和化学成分(熔炼
10、分析)应符合表2的规定。以TMCP状态交货的高强度级钢,其碳当量最大值应符合表3的规定。6.1.2 超高强度钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表4的规定。6.1.3 船用钢的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。6.2 冶炼方法钢由转炉或电炉冶炼,需要时,应进行炉外精炼。2GB 712-200表2牌号化学成分e,f,g,%CSiMnPSCuCrNiNbVTiMoBAlsdA0.21a0.500.500.0350.035-B0.350.80bD0.600.0300.0300.015E0.180.700.0250.025AH320.180.500.901.60c0.0300.0300.3
11、50.200.400.050.100.020.080.0040.015AH36AH40DH320.0250.025DH36DH40EH32EH36EH40FH320.160.0200.0200.80FH36FH40a A级型钢的碳,最大可到0.23。b B级钢做冲击试验或Si含量为0.10以上或使用Al脱氧时,锰含量下限可到0.60。c 当AH32EH40级钢材的厚度12.5时,Mn的最小值可为0.70。d 可测定总铝含量代替酸溶铝含量,此时总铝含量应不小于0.020。e 细化晶粒元素Al、Nb、V、Ti可以单独加入或以任一组合形式加入。混合加入两种以上细化晶粒元素时,Nb+V+Ti0.12。
12、f F级钢的N0.012。g A、B、D、E的碳当量Ceq0.40。碳当量计算公式:Ceq=C+Mn/6。表3a,b牌号碳当量Ceq,%厚度50mm厚度50mm100mmAH32、DH32、EH32、FH320.360.38AH36、DH36、EH36、FH360.380.40AH40、DH40、EH40、FH400.400.42a 碳当量计算公式:Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。b 根据需要,可用裂纹敏感系数Pcm代替碳当量,其值应符合各船级社接受的有关标准。裂纹敏感系数计算公式:Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo
13、/15+V/10+5B。3GB 712-200表4牌号化学成分a,b,%CSiMnPSCuCrNiNbVTiMoBAlsNAH4200.210.551.700.0300.0300.600.400.500.050.100.020.080.0040.0150.020AH460AH500AH550AH620AH690DH4200.200.551.700.0250.025DH460DH500DH550DH620DH690EH4200.200.551.700.0250.0250.800.500.80EH460EH500EH550EH620EH690FH4200.180.551.600.0200.020F
14、H460FH500FH550FH620FH690a 细化晶粒元素Al、Nb、V、Ti可以单独加入或以任一组合形式加入。混合加入两种以上细化晶粒元素时,Nb+V+Ti0.12。b 应采用表3注b中公式计算裂纹敏感系数Pcm代替碳当量,其值应符合各船级社认可的标准。4GB 712-200表5钢级拉伸试验a,bV型冲击试验上屈服强度ReH,MPa抗拉强度Rm,MPa断后伸长率A,%试验温度,以下板厚(mm)冲击能量KV2,Jt5050t7070t100纵向横向纵向横向纵向横向不小于Ac235400520222034244127Bd0272034244127D-20E-40AH323154505700
15、312238264631DH32-20EH32-40FH32-60AH36355490620210342441275034DH36-20EH36-40FH36-60AH40390510650200412746315537DH40-20EH40-40FH40-60a 拉伸试验取横向试样。冲击试验取纵向试样,但供方应保证横向冲击性能。型钢不进行横向冲击。b 当屈服不明显时,可测量Rp0.2代替上屈服强度。c A级型钢的抗拉强度可超上限。厚度大于50mm的A级钢,经细化晶粒处理并以正火状态交货,可不做冲击试验。d B级船用钢,当厚度不大于25mm,经船级社同意可不做冲击试验。5GB 712-200表
16、6钢级拉伸试验a,bV型冲击试验上屈服强度ReH,MPa抗拉强度Rm,MPa断后伸长率A,%试验温度,冲击能量KV2,J纵向横向不小于AH4204205306801804228DH420-20EH420-40FH420-60AH4604605707201704631DH460-20EH460-40FH460-60AH5005006107701605033DH500-20EH500-40FH500-60AH5505506708301605537DH550-20EH550-40FH550-60AH6206207208901506241DH620-20EH620-40FH620-60AH690690
17、7709401406946DH690-20EH690-40FH690-60a 拉伸试验取横向试样。冲击试验取纵向试样,但供方应保证横向冲击性能。b 当屈服不明显时,可测量Rp0.2代替上屈服强度。 6GB 712-2006.3 交货状态船用钢的交货状态应符合附录A(规范性附录)的规定。6.4 力学性能6.4.1 船用钢的力学性能应符合表5和表6的规定。6.4.2 对厚度为6mm12mm的钢板取冲击试验试样时,可分别取5mm10mm55mm和7.5mm10mm55mm的小尺寸试样,此时冲击功值分别为不小于规定值的2/3和5/6。6.4.3 钢材的冲击试验结果按一组3个试样的算术平均值进行计算,允
18、许其中有1个试验值低于规定值,但不应低于规定值的70%。6.4.4 Z向钢厚度方向断面收缩率应符合表7的规定。表7厚度方向断面收缩率,%钢 级Z25Z353个试样平均值2535单个试样值15256.5 表面质量6.5.1 船用钢表面不应有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压入氧化铁皮等有害缺陷。船用钢不应有肉眼可见的分层。6.5.2 船用钢的表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈及由于压入氧化铁皮和轧辊所造成的不明显的粗糙、网纹、划痕及其它局部缺陷,但其深度不应大于钢板厚度的负偏差,并应保证钢板和钢带允许的最小厚度。6.5.3 船用钢的表面缺陷允许用修磨方法清除,清理处应平滑无棱角,清理
19、后钢板任何部位的厚度不应小于公称厚度的93%,且减薄量应不大于3mm;单个修磨面积应不大于0.25m2;局部修磨面积之和不应大于总面积的2%。两个修磨面之间的距离应大于它们的平均宽度,否则认为是一个修磨面。船用钢表面缺陷清理后,可以焊补并应符合各船级社规范的规定。6.5.4 对于钢带,由于没有机会去除表面带缺陷部分,故允许表面带有一定的缺陷,但每卷钢带缺陷部分的长度不应大于钢带总长度的6%。6.6 无损检验Z向船用钢板应进行无损检验并应符合表8的规定。7 检验和试验7.1 船用钢的外观应目视检查。7.2 船用钢的尺寸和外形用合适的测量工具检查。钢板厚度的测量部位应在距钢板的侧边不小于10mm任
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