1标段路基试验段施工方案.doc
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1、新建同江中俄铁路大桥工程标段 DK55+780DK55+900 段路基试验段施工方案 目 录 1 编制依据 1 2 试验段工程概况及选取 1 3 试验段试验的目的 1 4 试验段施工准备 2 4.1 地质复核 .2 4.2 测量工作 .2 4.3 防排水 .2 4.4 取土场 .2 4.5 试验段施工人员、机械设备及测量、检测仪器设备投入情况 .2 4.6 技术管理准备 .3 4.7 便道修筑 .4 5 路基填筑检测项目及压实标准 4 6 试验段组织机构及人员职责 7 7 路基填筑施工工艺及方法 8 7.1 原地面处理 .9 7.2 填筑施工工艺方法 .9 7.3 试验段总结 11 8 试验段
2、施工质量保证措施 .12 8.1 质量管理小组 12 8.2 管理保证措施 12 8.3 施工工艺的主要技术措施 12 9 安全管理 .15 9.1 安全生产保证体系 15 9.2 安全管理组织机构 16 9.3 建立和完善安全生产体系 16 9.4 检查制度 16 9.5 安全生产管理重点 16 10 环境保护、水土保持措施 17 10.1 环保领导小组 .17 10.2 环境保护、水土保持措施 .17 1 编制依据 . 新建同江黑龙江铁路特大桥及相关工程施工图同江北换装站路基横断面 设计图 ; .客货共线铁路路基工程施工技术指南TZ202-2008 .铁路路基工程施工质量验收标准TB104
3、14-2003 .铁路工程岩土分类标准TB10077-2001 铁路工程土工试验规程TB10102-2004 .铁路路基工程施工安全技术规程TB10302-2009 .铁路工程建设项目水土保持方案技术标准TB10503-2005 .新建铁路工程测量规范TB10101-99 2 试验段工程概况及选取 同江中俄铁路大桥工程位于黑龙江省同江市与俄罗斯列宁斯阔耶市之间,铁路 特大桥将连通向阳川哈鱼岛铁路与俄罗斯西伯利亚铁路列宁斯阔耶支线。本标段 起讫里程为 DK50+400DK65+940,线路自同江地方铁路二期头村附近 K50+400 起, 向东北取直设换装站,在三村附近跨同抚大堤,后利用既有铁路位
4、置行进。线路长 度 15.54km。 选取 DK55+780DK55+900 段为土方路基填筑试验路段。此段地形属平原区,地 势平坦开阔,植被主要为耕地,地质构造不发育。最小填土高度 3m,最大填土高度 3.3m,设计路基面宽度 33.928.2 米。设计填筑工程措施为基床表层填筑 A 组填料, 厚 0.6 米;基床底层填筑 A、B 组填料,厚 1.9 米;基床以下部位采用 A、B、C 组填 料。路堤填筑前清除表土 0.3 米厚,并填前碾压。 3 试验段试验的目的 .填料的性质分析和填料的选择 .摊铺系数、松铺厚度的确定 .确定整平和整型的合适机具 .确定压实机械的选择和组合,压实的顺序、速度
5、和遍数 .填料的颗料级配,最优含水率及控制 .实测压实指标和设计指标的差异 .确定挖装运输机械和整平碾压机械的协调与配合 .确定压实指标采用的检测方法 .确定最佳施工工艺 .安全环保措施的有效性及改进措施 .形成合理的路基施工管理组织机构 .试验总结报告,试验段完成后,写出试验总结报告,为后面正式路基施工做 技术参考。 4 试验段施工准备 4.1 地质复核 根据设计要求,基底首先进行了各项检测指标的检测。 4.2 测量工作 根据设计图纸及设计院交底测量资料进行施工控制导线复测,恢复线路中间桩 位,加密水准点,测量路基横断面。 清表完成后进行填前碾压,完成并经验收达到规定的压实度后,对原地面进行
6、 断面测量,以确定填方工程数量、测设路基坡脚线及中线。 4.3 防排水 对未具备施工条件路基地段设临时排水沟,防止雨水浸泡路基。 4.4 取土场 表 4-1 取土场概况表 位置描述 所在乡镇 用途 最短运距 (km) 容量 (万方) 占地 (亩) 场地描述及地质情况 驼腰子 取土场 39 300 300 场地平坦,坡度在 5%-10%左右,表层覆 盖 30-40cm 腐殖土, 3 米范围内为弱风化 页岩。 通过对驼腰子取土场现场取样后,室内试验结果为 B 组填料,最大干密度 2.04g/cm3,最佳含水量为 8.2%实验报告见附表。 填料最大粒径 20mm,满足 K30 试验对粒径的要求。 4
7、.5 试验段施工人员、机械设备及测量、检测仪器设备投入情况 4.5.1 参加施工人员进场情况 其中包括试验人员3人、测量人员3人、机械操作手16人、电工1人、现场记录人 员1人、小工8人均已经到位。 4.5.2 投入试验段施工的机械设备 所需机械设备见表4-2。 表 4-2 所需机械设备表 4.5.3 测 量、 检测仪 器设 备的配 置 测 量、试 验检 测仪器 设备 见表4- 3。 表 4- 3 测量、 检测 仪器设 备表 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 检定状态 1 GPS S82 套 1 合格 2 水准仪 C320 台 1 合格 3 K30 平板载荷仪 K30 套 1 合格 4 灌
8、砂筒 150*360 个 1 合格 5 土壤自动击实仪 YDT- 台 1 合格 6 土壤液限联合测定仪 FG- 台 1 合格 4.6 技术管理准备 试验段成立路基施工技术管理小组,组织各技术管理人员进行图纸、设计说明、 路基施工规范质量验收标准、试验规范和标准、设计规范、安全、环保等相关规范 规定的学习,参透和交流。做到能以一个具体的施工技术指导思想指挥作业工人作 业,能有效组织技术资料数据汇总,作出具有实质性的技术参数,以更好地指导今 后的施工。对一线施工人员进行技术交底。 4.7 便道修筑 序号 机械名称 规格型号 数量 使用地点 1 推土机 D16 2 试验段 2 压路机 YZ25T 2
9、 试验段 3 挖掘机 PC360 1 试验段 4 运输车 欧曼 10 试验段 5 洒水车 东风 1 试验段 6 振动平板夯 BPU2540A 1 试验段 7 平地机 PY180 1 试验段 取料场至试验段范围内便道已贯通,包括填料运输道路均已完毕。便道设置排 水设施,确保试验段施工顺利进行。 5 路基填筑检测项目及压实标准 5.1 一般路堤压实质量检测标准 5.1.1 基床以下路堤的压实标准根据填料类别用地基系数 K30、压实系数 K、相 对密度 Dr、孔隙率 n 四项指标控制。见表 5.1 表 5.1 基床以下路基填料及压实标准 层次 填料 压实标准 细粒土、粉 砂或改良土 砂类土 (不含粉
10、砂) 砾石类 碎石类 块石类 压实系数 K 0.9 - - - - 地基系数 K30(Mpa/m) 80 80 110 120 130 相对密度 Dr 0.7 不浸水 部分 A、B、C 填料 孔隙率 n(%) 32 32 地基系数 K30(Mpa/m) (80) (110) (120) (130) 相对密度 Dr (0.7) 浸水部 分及桥 涵两端 A、B、C 填料 孔隙率 n(%) (32%) (32%) 注:括号内为砂类土(粉砂除外) 、砾石类、碎石类、块石类中渗水土填料的压实标准 5.1.2 基床表层、基床底层填料压实标准根据填料类别用地基系数 K30、压实系 数 K、相对密度 Dr、孔
11、隙率 n 四项指标控制。见表 5.2 表 5.2 基床表层、底层填料及压实标准 填料 部位 厚度 压实指标 砂类土 (不含粉砂) 砾石类 碎石类 块石类 地基系数 K30(Mpa/m) 110 140 140 - 相对密度 Dr 0.8 基床 表层 0.6m 孔隙率 n(%) 29% 29% 地基系数 K30(Mpa/m) 100 120 130 150 相对密度 Dr 0.75 基床 底层 1.9m 孔隙率 n(%) 31 31 5.1.3 基床以下路堤、基床底层、基床表层顶面外形尺寸允许偏差见下表 5.3: 表 5.3 路堤顶面外形尺寸允许偏差 允许偏差 序 号 检验项目 基床以 下路堤
12、施工单位 检查数量 基床 底层 施工单位 检查数量 基床 表层 施工单位 检查数量 1 高程 50mm 每 100m 等间距 检查 3 个断面, 左、中、右各 1 个点 20mm 中线高程每 100m 等间距检 验 3 点,路肩 高程 00m 等间 距检验 6 点 20mm 中线高程每 100m 等间距检 验 3 点,路肩 高程 00m 等间 距检验 6 点 2 中线至边 缘距离 50mm 每 100m 等间距 检查 3 个断面, 左、右各 1 个点 不小于 设计值 每 100m 等间距 检查 3 个断面 不小于 设计值 每 100m 等间距 检查 3 个断面 3 宽度 不小于 设计值 每 1
13、00m 等间距 检查 3 个断面 不小于 设计值 每 100m 等间距 检查 3 个断面 不小于 设计值 每 100m 等间距 检查 3 个断面 4 横坡 0.5% 每 100m 等间距 检查 3 个断面 0.5% 每 100m 等间距 检查 5 个断面 0.5% 每 100m 等间距 检查 5 个断面 5 平整度 30mm 每 100m 等间距 检查 6 个点 15mm 每 100m 等间距 检查 5 点 15mm 每 100m 等间距 检查 5 点 6 厚度 不小于 设计值 5.2 一般路基检验方法及频率 5.2.1 基床表层、基床底层、基床以下路堤填料检验项目及检验数量 路堤填料种类、质
14、量应符合设计要求。填筑前应对取土场填料进行取样检验; 填筑时应对运至现场的填料进行抽样检验。检验数量及检验项目应符合下表 5.4 及 表 5.5 规定。 表 5.4 基床底层、基床以下路堤填料的检验项目、检验数量 填料种类 颗粒级配 相对密度 液、塑限 击实试验 大于 5mm 颗粒单位 体积重 大于 20mm 颗粒单位 体积重 大于 40mm 颗粒单位 体积重 细粒土及 粉砂、黏 砂 每 5000100 00m 每 5000100 00m 每 5000m 每 5000m 粗粒土 (除粉砂、 黏砂外) 每 10000m 每 10000m 每 10000m3 每 10000m 碎石类土 每1000
15、0m 每10000m 每 5000100 00m 每10000m 块石类土 每10000m 注:A、表列数字为进行一次试验的填料体积(m) ;B、大于 5、20、40mm 颗粒 的单位体积重系进行密度校正计算时应做的试验;C、当细粒土中含粗颗粒的最大颗 粒大于重型击实试验试筒所规定的最大粒径时,超过尺寸的粗颗粒应做颗粒密度试 验。 表 5.5 基床表层路堤填料的检验项目、检验数量 填料种类 颗粒级配 液、塑限 击实试验 大于 5mm 颗粒 单位体积重 大于 20mm 颗粒 单位体积重 大于 40mm 颗 粒单位体积重 细粒土及黏 砂土 5000m 5000m3 5000m 粗粒土(除 黏砂土外
16、) 5000m 5000m 碎石类土 5000m 5000m 5000m 5000m 注:A、表列数字为进行一次试验的填料数量;B、大于 5、20、40mm 颗粒的单 位体积重系进行密度校正计算时应做的试验;C、当细粒土中含粗颗粒的最大颗粒大 于重型击实试验试筒所规定的最大粒径时,超过尺寸的粗颗粒应做颗粒密度试验。 5.2.2 基床表层、基床底层、基床以下路堤填筑层压实质量的检验数量、检验 方法见下表 5.6: 表 5.6 路堤填筑层压实质量的检验数量、检验方法 填料种类 检验数量 检验方法 各种土类 每填高 0.9m,纵向每 100m 检查 2 个断面 4 点,距离路基边缘 2m 处 2 点
17、、中间 2 点,不足 0.9m 亦检查 2 个断面 4 点 K30 平板载荷仪 细粒土和砂类土中的黏砂土、 粉砂土 环刀法、核子密度仪 粗粒土、细粒土 灌砂法、气囊法 粗粒土、细粒土、碎石类、最 大粒径小于 60mm 的块石类土 每层沿纵向每 100m 等间距检查 2 个断面 6 点,每断面左、中、 右各 1 点,左、右点距路基边缘 1m 处 灌水法 6 试验段组织机构及人员职责 本次试验人员组织安排及职责如下: 施工负责人:全面负责本次试验段路基填筑施工现场的人员安排,材料、机械 设备的调动等施工组织工作;抓好施工中的质量、安全、工期和现场管理工作,处 理施工中出现的具体问题。 技术负责人:
18、全面负责试验段施工的技术管理工作;主持编制施工组织设计, 组织解决施工中的关键技术和重大技术难题,负责新技术、新工艺、新设备、新材 料以及先进技术成果在项目上的应用,指导施工技术有效开展技术管理工作。 专业工程师:负责施工全过程中的技术管理工作,包括施工技术、试验、测量、 生产调度等;负责编制施工组织设计、施工工艺及操作细则;负责试验、测量工作, 对所有试验项目制定方案并组织实施;负责环境保护方案的制订;对施工过程中出 现的问题提出处理方案,负责编制各工序技术文件并进行交底;参与编制试验段技 术总结。 图 6-1 试验段组织机构图 测量工程师:负责施工过程中测量工作的复核、检查、监督,确保测量
19、工作及 时、准确、有序的开展,满足施工需要。 质检工程师:负责施工的安全、质量管理工作规划,制定安全质量管理办法, 负责制定安全质量工作目标、安全质量计划和实施方案,组织制定安全、质量保证 措施,确保安全、质量目标的实现,制定安全质量检查制度,制定各工种岗位操作 规程,对安全生产、劳动保护、质量进行定期和日常的监督检查;组织安全质量的 检查评审,组织开展安全生产活动和安全标准工地建设,负责安全质量事故的调查 和处理。 试验工程师:负责施工过程中试验工作的检查、监督,制定本试验段土工试验 的具体实施方案,汇总试验段试验数据,编制土工试验总结报告。 架子队长:负责施工现场的生产管理,协调现场各施工
20、人员、材料、机械设备 等资源。抓好施工中的质量、安全、工期和现场管理工作,处理施工中出现的具体 问题。 7 路基填筑施工工艺及方法 技术员质检员 试验员 测量员 路基施工 架子 1 队 作业层 项目经理 刘彦涛 项目副经理 白 杰 项目总工程师 蒋 琨 李雪峰 测量负责人 魏国章 材料负责人 马 屹 安全负责人 吴 昊 质检工程师 曾凡武 试验负责人 郭则居 专业工程师 卜小雨 施工机械负责人 控制层 决策层 填筑施工按三阶段、四区段、八流程水平分层填筑 三阶段:准备阶段施工阶段检查签证阶段; 四区段:填筑区摊铺区碾压区检验区; 八流程:施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水(晾晒)碾压夯 实检
21、验签证路面整形(边坡整修) 。 7.1 原地面处理 该段内地表附着物为耕地,清表 30cm,路堤基底经平整、压实后,其表面应无 杂草、树根、腐殖土。基底处理后采用重型压路机进行压实,压实顺序应按先两侧后 中间,先慢后快,先静压后振压的操作程序进行碾压,各区段交接处应互相重叠,压实 纵向搭接长度大于 2m。 7.2 填筑施工工艺方法 填筑施工工艺流程见图 7-1 图 7-1 施工工艺流程图交交交 交交 交交 交交 交交 交交交交交交 交交交交交交 交交交交 交交交交交 交交 7.2.1 摊铺施工 首先检测填料的含水量,当填料的含水量与最佳含水量之差不超过 2%时,立即 予以摊铺整平,并设 4%的
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