中国木门油漆技术知识大全.pdf
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1、 1 中国木门油漆技术中国木门油漆技术 知识大全知识大全 主编单位:中国木材与木制品流通协会木门专业委员会主编单位:中国木材与木制品流通协会木门专业委员会 2010 年年 04 月月 28 日日 2 目目 录录 第一篇 木门油漆、涂装知识篇. 4 一、木器涂料 . 4 1.1 涂料的定义 4 1.2 涂料的特点: . 4 1.4 涂料的组成 . 4 1.5 涂料的性能 . 8 1.6 涂料的分类 . 9 1.7 木器常用涂料 . 10 二、木器涂装技术 . 11 2.1 涂装的定义 11 2.2 木器涂装的内容 11 2.2.1 木材表面处理 11 2.2.2 木器涂料的涂布 . 12 2.2
2、.3 涂膜的干燥 18 2.3 涂装的工序介绍 19 2.3.1 材面检查与修整 19 2.3.2 涂料施工前准备 . 21 2.3.3 涂料施工 . 22 2.3.4 打磨,抛光 24 三、涂装工程设计 . 27 3.1 涂装工程的设计流程图 27 3.2 确定涂装作业的目标 27 3.3 收集分析技术资料 28 3.4 涂装作业者 28 3.5 技术能力与机器设备 . 28 3.6 相关技术资料涂装的次数 28 四、木器涂装工艺 . 29 4.1 木器涂装分类 . 29 4.2 透明涂装 . 29 4.3 实色漆涂装 . 30 五、常见涂装缺陷及对策 . 30 5.1 涂装缺陷原因分析方法
3、 . 30 5.2 离油 31 5.3 咬底 . 31 5.4 颗粒 . 32 5.5 慢干 . 32 5.6 开裂现象 . 33 5.7 刷痕 . 33 5.8 起皱 . 34 5.9 黄变 . 34 5.10 脱层 . 35 5.11 下陷 . 35 3 5.12 露底 . 35 5.13 色差 . 36 5.14 桔皮 . 36 5.15 湿膜发白现象 . 37 5.16 干膜发白 . 37 5.17 鬼影 . 38 5.18 气泡、痱子 . 38 5.19 变色、褪色 . 39 5.20 手感粗糙 . 39 5.21 回粘、压痕 . 39 5.22 耐擦伤性差 . 40 5.23 适用
4、期短 . 40 5.24 针孔 . 41 5.25 光泽不对 . 41 5.26 流挂 . 42 六、涂装工艺的组合、变化和注意事项 . 42 6.1 常用涂料涂层搭配可能性一览表 . 42 6.2 透明本色涂装工艺 . 43 6.3 底着色涂装工艺 . 43 6.4 实色涂装工艺 . 44 第二篇 木门油漆实战篇 44 七、木门油漆实战篇 . 44 7.1 PE 涂料在高档木门涂装上的应用 . 44 7.2 仿古木门的市场定位与涂装要点 . 46 7.3 光固化涂装技术在木门涂装中的应用 . 48 7.4 木门涂装成本的核算与控制 . 51 第三篇:木门自动喷涂技术 52 八、木门自动喷涂技
5、术概述 . 52 第四篇 木门油漆技术问答篇. 57 九、木门涂装过程中的问与答 . 57 第五篇:我国干漆热压技术在木门上的应用 . 60 第六篇:油漆相关标准 62 GB/T 23995-2009 室内装饰装修用溶剂型醇酸木器涂料(另见“标准”文件夹) 62 GB/T 23996-2009 室内装饰装修用溶剂型金属板涂料(另见“标准”文件夹) 62 GB/T 23997-2009 室内装饰装修用溶剂型聚氨酯木器涂料(另见“标准”文件夹) 62 GB/T 23998-2009 室内装饰装修用溶剂型硝基木器涂料(另见“标准”文件夹) 62 GB/T 23999-2009 室内装饰装修用水性木器
6、涂料(另见“标准”文件夹) 62 第七篇:油漆技术相关专家企业简介 . 62 推荐木门用涂料汇龙涂料 . 62 推荐用木门油漆自动喷涂设备高鼎机械技术有限公司 . 66 4 第一篇第一篇 木门油漆、涂装知识篇木门油漆、涂装知识篇 一、木器涂料一、木器涂料 1.1 涂料的定义涂料的定义 涂料是指涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、导电、示温、隐身 等)的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称。早期大多以植物油为主要原料,故叫做“油 漆”。现代合成树脂已大部或全部取代了植物油。 1.2 涂料的特点:涂料的特点: 涂饰过程中呈流动状态,可在物体表面扩展形成薄层;随时间延续与加热及 供给其
7、他能量,可在被涂饰面牢固粘附固化;形成具有特定性能的连续皮膜。 1.3 涂料的形态:涂料的形态: 液体和粉末 1.4 涂料的组成涂料的组成 涂料的组成物质,如果按照其功能作用来分,那么大概可以分为以下几大类: 成膜体系 颜、填料体系 溶剂体系 助剂体系 绝大多数液体涂料是由固体份和挥发份组成。将液体涂料涂于制品表面形成薄膜时,涂 料组成中的一部分将变成蒸汽挥发到空气中,这一部分称为挥发份,其成分即为溶剂;其余 不挥发的成分留在表面干结成膜,这一部分称为固体份,即能转变成固体漆膜的部分,一般 包括成膜物质,着色材料与辅助材料(助剂)三大部分。 1.4.1 成膜物质 1.4.1.1 植物油 主要原
8、料,用来制造各种油类加工产品、清漆、色漆、油改性树脂、增塑剂。 5 1)主要成分:甘油三脂肪酸酯。 RCOO 脂肪酸基,体现油类性质的主要成分 饱和脂肪酸,硬脂肪酸 C17H35COOH 不饱和脂肪酸,亚麻酸 C17H29COOH 2)植物油在空气中自然干燥成膜的机理:物理化学过程 不饱和双键处发生复杂的氧化聚合反应,分子逐步互相牵连聚会,分子量增大,形成聚 合度不等的高分子,并以高分子为主形成固态胶体薄膜。 3) 分类方法 植物油的不饱和度用碘值表示。碘值,即 100g 油脂所能吸收的碘的克数。 不饱和植物油又分为干性油、半干性油和不干性油。 1.4.1.2 树脂 树脂是一些非结晶型的固体或
9、半固体的有机物质,分子量较大,多数可溶于有机溶剂如 醇、酯、酮等,一般不溶于水。树脂可以改进漆膜的硬度、光泽、耐水性、耐磨性、干燥速 度。 天然树脂 紫胶(虫胶) 、松香 人造树脂 硝化棉、松香衍生物(改性松香) 合成树脂 用各种化工原料经加聚或缩聚等化学反应合成的。 酚醛树脂、醇酸树脂、 氨基树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂等。 1.4.2 着色材料 作为涂料的组成部分,调制着色剂,填孔剂,腻子等着色材料,主要是颜料和染料。 颜料:是能够赋予涂料以颜色(色彩和装饰性)及其他功能,不溶于分散介质、物理和 化学性能基本上不发生变化的微细粒状物。 染料:是能够使纤维或其他物质牢固着色的有机物质,一般可以
10、溶解于水或其他溶剂。 1.4.2.1 颜料 A、颜料的特性指标 a)颜色; b)遮盖力:是颜料能够遮盖被涂饰物表面,使其不能透过涂膜而显露出来的能力。 c)着色力:是颜料使涂料显示出相应颜色的能力。主要取决于分散度(粒度) 。 d)吸油量:吸收油料的能力。决定了调配色漆时油的耗量。 B、 、无机颜料和有机颜料 有机颜料:颜色鲜艳,耐光耐热,着色力强,品种多。 无机颜料:即矿物颜料,化学性质稳定,耐高温耐晒,不易变色、腿色或渗色,遮盖力 大,色调少。 C、 、着色颜料 具有一定的着色力和遮盖力,在色漆中主要起着色和遮盖作用的颜料。用于调制各种着 色剂。 白色颜料 锌钡白(立德粉) ;钛白 黑色颜
11、料 炭黑;铁黑 红色颜料 氧化铁红;甲苯胺红 黄色颜料 铅铬黄;氧化铁黄 6 D、体质颜料 又称填料,不具有着色力与遮盖力的白色和无色颜料。 作用:增加漆膜的厚度,耐久性,降低收缩率,提高耐久性,降低成本。 大白粉,CaCO3,分为天然(重体碳酸钙)和人造(沉淀碳酸钙,轻体碳酸钙)两类。 碱性,易吸收水汽,但不溶于水。 滑石粉,MgSiO3。质轻软滑腻。调入色漆可防止颜料下沉,提高涂膜耐水性与耐腐性, 减少涂膜内应力。具有一定的消光作用。 石膏粉,CaSO4。吸水强,不宜先直接与水调配。适宜调制油性腻子。 重晶石粉,BaSO4。中性颜料,耐酸、耐碱、化学稳定性好。 其他,高岭土,云母粉,石英粉
12、,硅藻土等。 1.4.2.2 染料 作用:木材表层着色、深层着色及涂层着色。 形态:粉状,少数粒状、晶状块状,浆状,液状等可溶性着色物质 分类:直接染料,酸性染料,碱性染料,分散性染料 A、直接染料 不经特殊处理就能直接作用于木材上的染料,属阴离子染料。与木纤维结合依靠分子间 的范德华力和氢键力。包括大量的偶氮染色,除茶色外,耐光性差。 B、酸性染料 阴离子染料,包括偶氮类,蒽醌染料,嗪染料,三芳基甲烷染料硝基染料 耐光性好,化 学稳定性好。 色谱齐全,色泽鲜艳,耐光性强,溶解性好,易溶于水与酒精中。是木材着色应用较多 的染料。 C、碱性染料 阳离子染料 由苯甲烷型, 偶氮型, 氧杂蒽型等有机
13、碱和酸形成的盐。 色泽鲜艳, 较高染色能力。 日晒牢度差,化学稳定性差。 D、分散染料 不溶于水,可以借助表面活性剂分散在水中。能溶解于丙酮、乙醇等。用于木材透明装 饰调配着色剂。 染料可用于木材染色,仿制珍贵木材;可作为木材透明涂饰的着色剂;可用于木材与涂 层着色。 1.4.3 溶剂 1.4.3.1 溶剂的作用 溶解、稀释成膜物质使其成为有合适粘度的液体,便于施工,同时也增加对被涂饰物的 润湿性,提高涂层的附着力,改善涂层的流平性。 1.4.3.2 分类 根据溶剂对主要成膜物质的溶解力不同,分为真溶剂,助溶剂和稀释剂。 真溶剂:单独溶解主要成膜物质。 助溶剂:帮助真溶剂溶解主要成膜物质。 稀
14、释剂:既不能溶解也不能助溶主要成膜物质,仅对涂料起稀释作用。 1.4.3.3 溶剂的性能 溶解力:溶剂对主要成膜物质溶解强弱快慢的能力。 7 挥发速度:溶剂从涂层挥发到空气中的速度。 挥发速度影响涂层的干燥速度及成膜质量。 安全性:多数有机溶剂及其挥发气体存在不同程度的毒性。常用溶剂都是易燃品,达到 一定浓度的溶剂蒸汽有爆炸危险。 1.4.3.4 常用溶剂 石油溶剂(如,200 号溶剂汽油,又称松香水) 、 松香水,溶解植物油,对树脂溶解能力差 煤油:挥发特慢,用于溶解抛光膏。 萜烯溶剂(如,松节油,双戊烯) 、 松树分泌物 苯松节油松香水 油性漆的良好溶剂 双戊烯:挥发慢,流平剂 煤焦溶剂(
15、又称苯类溶剂,如苯、甲苯、二甲苯) 、 毒性顺序 苯甲苯二甲苯 挥发性顺序 苯甲苯二甲苯 沸点分别为 80 110 139 溶解力顺序 苯甲苯二甲苯 酯类溶剂(如,醋酸乙酯,醋酸丁酯,醋酸戊酯) 、 可溶解所有树脂和油料,但对虫胶溶解不佳 醋酸乙酯:水果味,高极性,77.1 醋酸丁酯:特殊水果味,适于静电喷涂 126.5 醋酸戊酯:香蕉味,挥发慢,流平剂,防潮剂 140 酮类溶剂(如,丙酮,环己酮) 、 对合成树脂溶解力强 丙酮:挥发速度快 56,吸水性强,易引起涂膜发白,多和挥发慢的溶剂配合使用 环己酮:高沸点溶剂,挥发慢,150158 醇类溶剂(如,乙醇,丁醇) 。 乙醇:工业乙醇 96,
16、溶解虫胶 丙醇:纤维酯类涂料的助溶剂 丁醇:醇酸涂料的稀释剂及硝基涂料的助溶剂。 混合溶剂 香蕉水俗称稀料,主要是作为硝基涂料的稀释剂。由多种溶剂混合而成。真溶剂:酮类, 酯类;助溶剂:醇类,乙醇、丁醇等;稀释剂:甲苯和二甲苯。 聚氨酯稀释剂:醋酸丁酯,环己酮、二甲苯按比例配合而成。 1.4.4 助剂 用量少,可显著改善涂料或涂膜的某一特定方向的性能。制漆时加入 催干剂: 加速油类及油性漆涂层干燥速度的材料。对于干性油的吸氧、聚合反应起着类 似催化剂的促进作用。加入量 2左右。 钴,锰,铅,铁,锌,钙等金属的氧化物和金属的环烷酸盐。 举例:亚麻油涂层,不加催干剂,45 天固化成膜 加入催干剂,
17、12h 固化,涂膜硬度和光泽度提高 增塑剂:赋予漆膜柔韧性,提高附着力和抗冲击强度。 作用机理:削弱了成膜高聚物分子间的作用力,降低了玻璃化温度,增加流动性,改善 制漆性能。 举例:邻苯二甲酸二丁酯,磷酸三丁酯,氯化石蜡,蓖麻油 8 其他助剂:消泡剂,消光剂, 固化剂 举例:201 甲基硅油,硬脂酸锌,胺类固化剂、酸类固化剂。施工时加入。 1.5 涂料的性能涂料的性能 1.5.1 涂料的施工使用性能 颜色与透明度; 流平性;粘度;细度;固体含量;干燥时间;遮盖力;贮存稳 定性。 1.5.2 涂料的保护性能 附着力,硬度,柔韧性,抗冲击强度,耐液性,耐温变形,耐候性,耐寒性。 附着力:涂层和基材
18、表面之间或涂层之间相互牢固粘结的能力。 硬度:用来在摩擦和撞击时保护涂膜。过硬:易脆裂 柔韧性:涂膜在应力消除后恢复原形的能力。 耐液性:漆膜经受各种液体作用时不发生变化的性能。 耐温变性:漆膜经受骤冷骤热温度突变的性能。 耐寒性:漆膜受冷冻作用的稳定性。 1.5.3 涂料的装饰性能 光泽与保光性;色泽与保色;清漆透明度。 漆膜光泽:涂膜表面受光照射时,光线朝一个方向反射的性能。 喷涂好于刷涂, 擦涂好于刷涂。 色泽:颜色纯正鲜明 9 1.6 涂料的分类涂料的分类 1.6.1 标准分类 按主要成膜物质分成 18 类 涂料的型号主要成膜物质基本名称代号序号 字母表示 数字 数字 主要成膜物质:拼
19、音字头 基本名称代号: 国标规定 1.6.2 习惯分类 1).组分数:单组分与多组分 举例:硝基漆 双组分 聚氨酯漆 2) 涂膜光泽:亮光漆与亚光漆(含消光剂) 。 亮光:酚醛清漆,醇酸磁漆 亚光:亚光和半亚光 加入消光剂 3) 挥发分特点:溶剂型、无溶剂型、水性、粉末涂料。 溶剂型:含大量有机溶剂,硝基漆,聚氨酯漆 无溶剂型:涂饰后,溶剂不挥发而是与成膜物质发生聚会共同成膜。 例如:不 饱和聚酯漆中的苯乙烯 水性涂料:以水作溶剂或分散剂 如丙稀酸乳胶树脂涂料 粉末涂料:粉末状,无溶剂 聚酯粉末涂料,一般采用静电喷涂,高温烘烤形成 连续漆膜。 4).固化特点:挥发型和反应型,气干型和辐射固化型
20、 挥发型:溶剂挥发后即成膜,无化学反应。 如:硝基漆 10 反应型:固化过程发生化学反应。如聚氨酯的主剂与固化剂之间,不饱和聚酯中 的不饱和聚酯与苯乙烯。 成膜后不会再次溶解。 气干型:自然干燥成膜。 如聚氨酯 辐射固化型:必须经辐射才能固化。如光敏漆。 5).按涂装工程的层次:腻子,填孔漆,底漆,面漆等。 1.7 木器常用涂料木器常用涂料 PU 漆(聚氨基甲酸酯涂料) PE 漆(不饱和聚酯涂料) NC 漆(纤维素硝酸酯涂料) UV 漆(光固化涂料) 水性木器漆 1.7.1 PU 漆的性能特点漆的性能特点 PU 漆,主要成膜物质含羟基树脂与多异氰酸酯树脂,交联型双组分涂料。在市场销 售的产品中
21、也有单组份的 PU 漆,它是潮固化的聚氨酯漆,其固化机理是一样的。 优点:硬度高,耐磨、耐热、耐水性好、固含量高(5070%)、丰满度好、施工效率 高、涂装成本低、应用范围广。在全国家具界使用此类涂料约占 60左右。 缺点:施工环境要求高,漆膜损坏不易修复,配漆后使用时间受限制,层间必须打 磨,配比严格。 1.7.2 PE 漆的性能特点漆的性能特点 PE 漆,主要成膜物质是不饱和聚酯树脂与苯乙烯。在引发剂和促进剂的作用下,两 者发生交联反应形成体形结构的不溶物不饱和聚酯漆的漆膜。 优点:硬度高,耐磨,耐水,耐酸、碱,耐溶剂,固含量高(90100%) ,丰满度好, 保光性好。 缺点:多组分,配漆
22、复杂,储存期短,适用期短,氧阻聚,安全性低。 1.7.3 NC 漆的性能特点漆的性能特点 NC 硝基漆,物理性自然干燥挥发型涂料。 优点:干燥速度快、易翻新修复、可表干连涂、层间不须打磨、配比简单、施工方 便、手感好。 缺点:固含量低(约 1030),做丰满度好、光泽度高的涂膜较困难,旋工遍数多、 涂装成本高、耐化学性及耐溶剂性差、高温高湿的情况下易泛白、漆膜硬度低、易 泛黄。但做开放涂装效果绝对是佳品。此类涂料在做出口家具产品的涂装上大显优 势。例如许多专业生产木门出口的厂家就以 PU 做底,NC 为面,颇受外商的青睐。 尤在出口欧美的家具产品,所谓的美式涂装,NC 类涂料的使用量更为突出。
23、 1.7.4 水性木器漆的性能特点水性木器漆的性能特点 水性漆,以水为溶剂或分散介质的涂料。 11 无毒、无刺激性、利环保、符合现代人的时尚品味,施工方便、漆膜柔韧性好。涂 料的稀释及掌握旋工时的粘度直接掺水搅和。它属一种自然干燥的涂料,施工环境 中的气温、相对湿度的高低直接影响着其干燥速度,一般温度在 10以下,相对湿 度超过 85以上时,请勿施工。另外,现阶段水性漆还存在成本高,综合性能差的 局限,市场接受度不高。随着科技和市场的发展,水性漆是以后涂料发展的方向。 1.7.5 UV 漆的性能特点漆的性能特点 UV 漆,由紫外光辐射在光敏剂的引发下发生交联固化成膜的涂料。 优点:固化干燥速度
24、快、生产效率高,物理机械性好,保护性能好,高固含,施工 卫生条件好。 缺点:工件形状不能复杂,要避光。 二、木器涂装技术二、木器涂装技术 2.1 涂装的定义涂装的定义 涂料对被涂物件表面的装饰、 保护以及功能性作用是以其在物件表面所形成的涂膜来体 现的。使涂料在被涂物件表面形成所需要的涂膜的过程,通称涂料施工,也称涂装。 2.2 木器涂装的内容木器涂装的内容 1、木材的表面处理,也称漆前表面处理,是涂料施工的基础工序。它的目的是为木材表 面(即底材)和涂膜的粘结创造一个良好的条件,同时还能提高和改善涂膜的性能。它是整 个涂装工艺取得良好效果的基础和关键。 2、涂布 也称涂饰、涂漆、有时也称涂装
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