2019年机电一体化课程设计.doc
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1、机电一体化课程设计机电一体化课程设计2010-05-28 08:43三门峡职业技术学院课程设计说明书题目机电一体化课程设计三相步进电机环行分配硬/软件设计系别机电工程系专业机电一体化技术班级机电姓名指导教师2010年09月27日课程设计任务书一、设计任务:三相步进电机环行分配硬/软件设计二、设计要求:1、阐述步进电机的工作原理2、设计步进电机的脉冲分配信号1)利用集成电路实现硬件环行分配2)利用汇编语言程序实现软件环行分配3、步进电机的驱动电路设计三、设计期限年月日至年月日目录第一节步进电机的工作原理4 1.1步进电动机4 1.2三相反应式步进电动机的工作原理4 1.3步进电动机的特点7第二节
2、步进电机的脉冲分配8 2.1硬件环形分配8 2.2软件环形分配10第三节步进电机的驱动电路13 3.1单电源驱动电路13 3.2高低压驱动电路14 3.3斩波恒流功放电路14 3.4细分驱动电路15参考文献15第一节步进电机的工作原理1.1步进电动机电动机是一种将电脉冲信号转换成机械角位移(或线位移)的电磁机械装置。对步进电动机施加一个电脉冲信号时,步进电动机就旋转一个固定的角度,称为一步。每一步所转过的角度叫做步距角。步进电动机的角位移量和输入脉冲的个数严格地成正比例,在时间上与输入脉冲同步。因此,只需控制输入脉冲的数量、频率及电动机绕组通电相序,便可获得所需的转角、转速及旋转方向。在无脉冲
3、输入时,在绕组电源激励下,气隙磁场能使转子保持原有位置而处于定位状态。1.2三相反应式步进电动机的工作原理图1所示是三相反应式步进电动机的工作原理图。步进电动机由转子和定子组成。定子上有A、B、C三对绕组磁极,分别称为A相、B相、C相。转子是硅钢片等软磁材料迭合成的带齿廓形状的铁心。如果在定子的三对绕组中通直流电流,就会产生磁场。当A、B、C三对磁极的绕组依次轮流通电,则A、B、C三对磁极依次产生磁场吸引转子转动。图1反应式步进电动机工作原理1)当A相通电,B相和C相不通电时,电动机铁心的AA方向产生磁通,在磁拉力的作用下,转子1、3齿与A相磁极对齐。2、4两齿与B、C两磁极相对错开30。2)
4、当B相通电、C相和A相断电时,电动机铁心的BB方向产生磁通,在磁拉力的作用下,转子沿逆时针方向旋转30,2、4齿与B相磁极对齐。1、3两齿与C、A两磁极相对错开30。3)当C相通电,A相和B相断电时,电动机铁心的CC方向产生磁通,在磁拉力的作用下,转子沿逆时针方向又旋转30,1、3齿与C相磁极对齐。2、4两齿与A、B两磁极相对错开30。若按ABC通电相序连续通电,则步进电动机就连续地沿逆时针方向旋动,每换接一次通电相序,步进电动机沿逆时针方向转过30,即步距角为30。如果步进电动机定子磁极通电相序按ACB进行,则转子沿顺时针方向旋转。上述通电方式称为三相单三拍通电方式。所谓单是指每次只有一相绕
5、组通电的意思。从一相通电换接到另一相通电称为一拍,每一拍转子转动一个步距角,故所谓三拍是指通电换接三次后完成一个通电周期。另一种通电方式称为三相六拍通电方式,即按照AABBBCCCA相序通电,工作原理如图2所示。如果A相通电,1、3齿与A相磁极对齐。当A、B两相同时通电,因A极吸引1、3齿,B极吸引2、4齿,转子逆时旋转15。随后A相断电,只有B相通电,转子又逆时旋转15,2、4齿与B相磁极对齐。如果继续按BCCCAA的相序通电,步进电动机就沿逆时针方向,以15的步距角一步一步移动。这种通电方式采用单、双相轮流通电,在通电换接时,总有一相通电,所以工作比较平稳。图2三相六拍通电方式工作原理步进
6、电动机还可用双三拍通电方式,导通的顺序依次为ABBCCAAB,每拍都由两相导通。它与单、双拍通电方式时两个绕组通电的情况相同,由于总有一相持续导通,也具有阻尼作用,工作比较平稳。表1所示是三相单三拍、三相双三拍、三相单双六拍通电方式切换表,由于硬件驱动电路存在电路的竞争与冒险,比如三相单三拍从序号1切换到2,易出现断、断、断现象;三相双三拍从序号1切换到2,易出现通、通、通现象,由此产生步进电机的振荡。故实际使用当中多采用三相单双六拍通电方式。表1步进电机的通电方式切换序号三相单三拍三相双三拍三相单双六拍A相B相C相A相B相C相A相B相C相1通断断通通断通断断2断通断断通通通通断3断断通通断通
7、断通断4通断断通通断断通通5断通断断通通断断通6断断通通断通通断通实际使用的步进电动机,一般都要求有较小的步距角。因为步距角越小它所达到的位置精度越高。图3是步进电动机实例。图中转子上有40个齿,相邻两个齿的齿距角360/40=9。三对定子磁极均匀分布在圆周上,相邻磁极间的夹角为60。定子的每个磁极上有5个齿,相邻两个齿的齿距角也是9。因为相邻磁极夹角(60)比7个齿的齿距角总和(97=63)小3,而120比14个齿的齿距角总和(914=126)小6,这样当转子齿和A相定子齿对齐时,B相齿相对转子齿逆时针方向错过3,而C相齿相对转子齿逆时针方向错过6。按照此结构,采用三相单三拍通电方式时,转子
8、沿逆时针方向,以3步距角转动。采用三相六拍通电方式时,则步距角减为1.5。如通电相序相反,则步进电动机将沿着顺时针方向转动。图3步进电动机实例如上所述,步进电动机的步距角大小不仅与通电方式有关,而且还与转子的齿数有关。计算公式为式中m-定子励磁绕组相数;z-转子齿数;k-通电方式,相邻两次通电相数一样,k=1,不同时,k=2。步进电动机转速计算公式为式中n-转速(r/min);f-控制脉冲频率,即每秒输入步进电动机的脉冲数;-用度数表示的步距角。由上式可见,当转子的步距角一定时,步进电动机的转速与输入脉冲频率成正比。1.3步进电动机的特点步进电动机的主要特点如下:1)步进电动机的输出转角与输入
9、的脉冲个数严格成正比,故控制输入步进电动机的脉冲个数就能控制位移量;2)步进电动机的转速与输入的脉冲频率成正比,只要控制脉冲频率就能调节步进电动机的转速;3)当停止送入脉冲时,只要维持绕组内电流不变,电动机轴可以保持在某固定位置上,不需要机械制动装置;4)改变通电相序即可改变电动机转向;5)步进电动机存在齿间相邻误差,但是不会产生累积误差;6)步进电动机转动惯量小,起动、停止迅速。由于步进电动机有这些特点,所以在开环数控系统中获得广泛应用。第二节步进电机的脉冲分配步进电机的控制主要由脉冲分配和驱动电路两部分组成,步进电机脉冲控制的任务有三点:控制电机的转角、控制电机的转速、控制电机的转向。控制
10、输送给电机的脉冲数就可以控制电机相应的转角数;控制输送给电机的脉冲频率就可以控制电机的转速;控制电机的转向,实际就是控制脉冲输送给电机绕组的顺序分配,这种分配称为环行分配。在数控系统中,脉冲分配器是将插补输出脉冲,按步进电动机所要求的规律分配给步进电动机驱动电路的各相输入端,用以控制绕组中电流的开通和关断。同时由于电动机有正反转要求,所以脉冲分配器的输出既是周期性的,又是可逆的,因此,也可称之为环形分配器。脉冲分配可以用硬件电路实现,也可以用软件程序实现。2.1硬件环形分配硬件环行分配器由集成电路的逻辑门、触发器等逻辑单元构成。三相六拍环形分配器由三个D触发器和若干个与非门所组成。CP端接进给
11、脉冲控制信号,E端接电机方向控制信号(高电平或低电平信号)。环行分配器的输出端QA、QB和QC分别控制电机的A、B和C三相绕组。其原理图见图4。正向进给时环行分配器真值表见表2。对图4进行分析可知:置E为1时,三相六拍的运行方式是AABBBCCCA顺序轮流通电方式,称之为正转,则转子便顺时针方向一步一步转动;置E为0时,三相六拍的运行方式是CACCBBBAA顺序轮流通电方式,称之为反转,则转子便逆时针方向一步一步转动。图4正、反向进给的环行分配器原理图表2正、反向进给时环行分配器真值表CP DA DB DC QA QB QC通电相0 11 01 00 A1 01 01 10 AB 20 11
12、01 0B 30 01 01 1BC 41 01 00 1C 51 00 10 1CA 61 10 10 0A图5所示为专用的环形分配集成芯片CH250,是专为三相步进电机设计的环形分配集成芯片,采用CMOS工艺集成,可靠性高,它可工作于单三拍、双三拍、三相六拍等方式。图所示为三相六拍的接线图,步进电机的初始励磁状态为AB相,当进给脉冲CP的上升沿有效,并且方向信号E=1时则正转,E=0时则反转。图5 CH250实现的三相六拍脉冲分配电路对于不同种类、不同相数、不同分配方式的步进电机都必须重新设计不同的硬件分配电路或选用不同的集成芯片,显然有些不方便。2.2软件环形分配1、软件环形分配原理采用
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