2019年顶板管理制度2.doc
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1、顶板管理制度 一、一般规定1、对采、掘开工艺的设计,作业规程的编制必须包括顶板管理部分,编制的作业规程必须报有关科室和矿总工程师审批后执行,否则不许开工。2、生产技术部门要定期进行检查、记录、总结、汇报、分析顶板活动规律、制定切实可行的技术措施。3、奖励对顶班管理提出合理化建议并在实际工作中取得效益的人员。4、鼓励在顶班管理中采用符合我矿实际情况的新技术、新方法、新工艺,提高顶板管理的科学性。5、认真搞好工作面的安全质量标准化工作,应用新技术搞好顶板管理二、在煤层开采前,生产技术部门搞清开采区域内的地质情况1、历史开采遗留的采空区、塌陷区。2、小窑入侵遗留的采空区和塌陷区。3、上部采空区和塌陷
2、区积水。4、上部开采出现的火区情况。5、与周围巷道及相临煤层的关系及火区,采空区、塌陷区的情况。6、绘制地表塌陷、上部回采情况与井下实际回采对照图。三、回采工作面顶板管理(一)工作面支护1、工作面液压支架和单体必须按煤矿安全规程的规定选型、安装、布置和使用。回采工作面必须备有一定数量的支护材料。2、工作面开切及初次放顶必须制定严格的安全措施。经有关部门审批后组织人员认真学习,并在实际工作中坚决贯彻执行。3、回采过程中必须保证放顶眼的质量,引药制作、联线、装药和炮泥充填符合作业规程要求。做到顶板随采随落,防止出现大面积的后部悬顶。若架后顶板在10米-20米范围内还未按要求及时冒落的,根据工作面实
3、际情况制定防止顶板突然冒落、气体涌出专项安全措施并进行人工强制放顶。4、认真开展矿压观测工作,提前掌握顶板动态,使矿压观测工作在回采过程中发挥作用,指导安全生产。研究分析初次来压和周期来压规律,为初次来压和周期来压的特殊支护提供可靠的技术保障。5、按规程要求进行超前支护单体要穿鞋,必须保证超前支护的数量和质量。6、定期检查两巷的支护情况。较破碎和压力较大的地段要加大支护密度。7、加强工作面架前的顶板管理。工作面进刀后液压支架要及时推进减少架前空顶暴露的时间。架前打眼角度应向架后倾斜或垂直顶板。严禁架前出煤。8、做好工作面安装及撤面(收尾)的顶板管理工作。新安装工作面和收尾工作面必须制定专项安全
4、技术措施。9、回采过程中,采区工程技术人员必须认真做好回采记录,回采记录能真实反映回采情况。10、端面距不大于300毫米,顶板冒落高度在0.5平方米内不大于300毫米,冒落超过要求需采取措施。11、支架与顶板接触严密,工作面顶底板水平,支架歪倒正负小于5度,最大仰角或俯角小于7度,工作面无明显起伏。12、工作面液压支架初撑力不小于规定要求。13、相邻架间错差小于顶梁侧护板高度的2/3。14、采高符合要求,支架立柱行程控制在650800毫米之间。(二)端头及超前支护1、进回风顺槽至煤壁线20米范围内支架完好无损,并进行超前支护,保证超前支护不缺柱、不失效。并且10米范围内使用单体双排支护,单体下
5、部穿铁靴,顶部巷道破碎处用十字铰接梁支护。3、前溜机头、机尾处行人通畅,要求行人宽度不小于700毫米,端头支护高度符合要求,端头处原巷道高度控制不低于规定要求。4、所有端头支护区域和超前支护区域的单体支柱必须达到质量标准化规定。5、人员严禁进入后方无支护区域工作,严禁人员进入冒顶区取柱,必要时可用撤柱架或长把勾拉出。6、控顶区长度除与两巷顺槽溜子机尾位置配合外,其余区域和工作面支架控顶区域相一致,不得随意缩小或扩大。出现变化及时处理.7、两巷超前支护时,对巷道顶板有冒顶现象、接顶不实的区域要进行翻修,补打锚杆。8、定期检查两巷的支护情况。较破碎和压力较大的地段要加大支护密度。9、放顶线外顶梁,
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