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1、1000立方米原油罐更换罐底边缘板工程施 工 方 案大连建工机电安装工程有限公司2011年3月30日一、 工程概况工程名称:1000立方米原油罐更换罐底边缘板工程工程地址:大连港油品码头公司厂内建设单位:大连港股份有限公司施工工期:2011年3月31日至2011年4 月 5日工程内容: 由于罐底边缘板腐蚀严重,为防止在使用过程中原油外漏,所以需要对边缘板进行更换。具体工程量为:拆除原1000立方米原油罐边缘板,重新安装新的边缘板,板厚度为6mm,钢板材质为Q235。工程特点:本工程工期短,要求高。 油库内一级动火,要求严格。 二、 编制依据1、 施工图纸及现场实际情况2、 建设单位提供的工程信
2、息3、 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46884、 建设工程质量条例5、 立式圆筒形钢制焊接储罐施工与验收规范 GB50128-20056、 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-1998)7、碳钢焊条(GB/T5117-1995)8、气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本形式与尺寸(GB/T985-1988) 三、施工人员配备由于本工程属于罐体改造项目,又在油库内部,因此施工难度很大,施工危险性也很大。我公司考虑到本工程的重要性,特派出一名施工经验丰富的优秀管理者进行管理,选派有专业素质和责任心强的施工人员进行施工。现场负责人:彭兆燕技术负责人:蒋文龙材料采购员:洪
3、玉萍班 长:陈春成电 焊 工:董传年 吕峰钱 张凡勇 杨传若气 焊 工:彭毅立 杨连功起 重 工:李 勇 孙明福铆 工:祝旦平 陈春成钳 工:孙继健安 全 员:姜居田监 火 人:杨连祯 朱 军力 工:公 平 李新堂 王 省 王新松 逄相民四、施工程序及施工方法、技术要求1、 相关资质我公司持有符合本工程的压力管道安装许可证和机电安装总承包一级资质。 2、 动火前准备21 为协调动火的各项工作,确保安全、顺利,成立动火现场指挥协调小组:组长: 彭兆燕 (负责与油品码头公司一港区安全监察部、技术工程部联系动火事宜。)技术负责人:蒋文龙现场协调员:洪玉萍现场施工负责人:陈春城应急物资负责人:李 勇安
4、全员、总监火人:姜居田动火人:(4人)彭毅立 杨连功 董传年 吕峰钱 张凡勇 杨传若看火人:杨连祯 朱 军22施工前做好技术交底和易燃易爆、防毒安全教育,施工作业人员上岗前佩带好劳保护具。23加强施工组织,缩短施工周期,施工前根据施工图并结合现场情况下料预制,留好余量,确保安全优质施工。24特殊工种持证上岗。25由专职安全员到油品码头公司一港区安全监察部办理动火作业票。26 施工现场准备必须的消防器材,罐内外各准备4个灭火器, 8把铁锨,4个水桶。1、施工前,首先将与罐体连接的管道全部断开,将原管道用法兰盲板盲死,并且将连接在罐体上的管段两端用耐火石棉布进行封堵,防止在罐底切割过程中有火星进入
5、。2、将罐底进行彻底清扫,清除罐底上残留的重油等,防止施工过程中发生着火事故。3、制作安装起重工具:根据本罐的重量、高度和直径,罐体重量为27.4吨,罐底重量为4.7吨,附件估算为2吨,罐体起重量应为27.4-4.7-2=21吨,为保证施工安全,留一定的安全系数并考虑罐体的受力防止变形能力,选用10台5吨千斤顶来提升罐体,千斤顶沿着罐周围均匀布置(详见附图),起重工具安装需要在罐壁上进行焊接,焊接前将罐体周围地面打扫干净,并且将所有管道用耐火石棉布进行覆盖,动火施工时现场附近没有作业,现场准备好消防器材,建设单位技术部门、安全部门、消防大队、派出所等相关人员到达施工现场,消防车进行全程监护,动
6、火票办理好,安全员和监护人到达现场,由安全部门进行测爆,如具备动火条件立即动火施工。焊接完成后对施工现场进行彻底打扫,消灭一些火星避免复燃。4、罐地板与壁板的切割:起重工具经检查合格,然后将起重工具的千斤顶提升到千斤顶受力而且罐体未提起的位置。现场准备好消防器材,建设单位技术部门、安全部门、消防大队、派出所等相关人员到达施工现场,消防车进行全程监护,动火票办理好,安全员和监护人到达现场,由安全部门进行测爆,如具备动火条件立即进行气焊切割施工,线先将罐底与罐壁的焊缝切割开,再切割距离罐底100mm部位的焊缝,切割完成后将此环板拿下来,如果环板被罐壁板压住无法拿下,则可以将10个千斤顶同时小幅度提
7、升直至顺利将环板拿下来。5、罐底板切割:罐底板切割前先将要切割的部位按照施工图纸画在地板上,并且将罐底板的边缘板下面插上垫板,使罐底边缘板(气焊切割部位)与罐底基础之间保持10mm以上的空隙,以方便气焊切割工作。地板切割要整齐为焊接提供方便。切割过程中现场专人看护,现场配备4具灭火器和砂土,整个切割过程中消防车全程看护,风力达到6级以上停止施工。切割下来的底板及时运走,随时清理现场。6、新罐底板安装焊接:将原来预制好的罐底板按照施工图位置敷设好,然后进行焊接工作,焊接过程中为避免罐底收缩变形,制作一个胎具边焊接边压,先焊接短焊缝,后焊接长焊缝。罐底板焊接完成后,在罐底边缘板上画上罐壁板的位置,
8、然后将10个千斤顶同时下降(下降过程中专人指挥,避免罐体偏移)使罐体平稳落在底板上。然后进行罐壁板与底板连接焊缝焊接工作,焊接前在罐壁与罐底之间安装斜支撑,间隔为1个/米,避免焊接过程中罐底板变形。内外缝焊接完成后,对角焊缝做磁粉渗透,对罐底板做真空试验,以保证罐底不发生渗漏。五、 保护措施及注意事项一、人员要求1、施工人员、监管人员、使用单位人员要禁止穿带钉子鞋进入施工区。2、现场配备足够的灭火器,保证每个动火点不少于4台灭火器。3、作业人员劳保护具佩带齐全,否则不许上岗操作。二、事故处理预案为防止工程在动火施工过程中发生意外后,造成更严重人员和设备的损失,把损失降到最低,特制定此预案。1、
9、人员组织:动火现场领导指挥组: 组 长:彭兆燕 13942850927 副组长:陈春成组 员:蒋文龙 李 勇现场救护小组: 组 长:彭兆燕 13942850927 组 员: 张庆富 张元贵 救火小组:组 长:祝旦平 13889540512组 员:袁志良 王德富2、人员要求:动火现场指挥领导小组、救火小组,救护小组成员要各负其责,听从指挥,迅速有效地进行救护、救火或组织人员撤离工作。各小组及施工、工作人员要熟练掌握油品伤害的急救处理和消防方法。所有参与救火、救护的人员都要穿戴好防护用具。3、前期准备施工前与新港医院协商好,请医院准备一些解毒药品,并做好自我保护。施工前与消防大队、新港消防队沟通,
10、请指派消防车现场监火,并做好增援准备。每个动火点,危险点都必须保证有可通行通道。高空作业人员要穿防滑鞋、安全护具佩戴齐全,方可登高操作。高空作业地面通道要设专人指挥,设警戒线。4、职责:在遇到突发事件时,不要惊慌,要心中有数,派一人拨打急救中心电话(120)或火警电话(港内87591119、港外119、救护中心110),在现场情况可被控制的情况下应尽量协助消防官兵和救护人员进行抢救工作,使用单位关闭有关可以控制情势的阀门。判断现场情况采取果断措施进行救火、救护工作。立即有效地疏散在危险区域内的人员到安全地点。现场救护小组在遇到现场出现伤员的情况下,应能正确判断伤员的病因,并采取正确的救护措施。
11、如伤势严重应马上送往医院进行治疗或拨打急救中心电话。 现场救火小组要随时随地检测各个动火点的情况,如遇有油气太大或可能发生起火的隐患,应立即阻止起火,待测爆合格后继续施工。在遇到现场起火的情况下,应立即判断起火的介质,并采取相应的措施。控制火势蔓延,并协助消防员将火扑灭。5、措施如现场发现起火,立即切断电源,尽快关掉所有乙炔瓶、氧气瓶,并运往安全地带。如施工人员或在场人员遇到身体不适、头疼、恶心等症状,应马上通知救护小组,并离开现场到空气清新处换气或送到医院就诊。皮肤尽量不要直接接触管线内的介质,防止皮肤吸收造成中毒。当空气中管线介质气味很大时,最好尽可能远离,并不得在此处施工和点明火,等到气味散净后在继续施工作业。6、消防处理:油品引起火灾时,要迅速用泡沫或干粉扑救。7、急救处理油品中毒:中毒人员应脱离现场,到空气清新处,脱去被污染的衣物,用肥皂水及清水冲洗,眼睛溅入要立即翻开上下眼睑,用流动水冲洗20分钟。并注意休息。严重者及时到医院诊治。8、现场准备10kg牛奶以备油品中毒人员饮用。9、注意事项a、进行施工作业现场禁止使用移动电话。b、施工作业完成,应工完场清,做好移交手续签字
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