123九龙镇2010年农业综合开发土地治理项目.doc
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1、胶州市九龙镇2010年农业综合开发土地治理项目施 工 组 织 设 计业主单位:胶州市九龙镇人民政府设计单位:青岛市水利勘测设计研究院监理单位:青岛市水利建设监理有限公司施工单位:青岛市胶州水利工程有限公司一 工程概况1.基本情况该工程为九龙镇2010年农业综合开发土地治理项目,工程内容为新建塘坝四座,改建塘坝四座,整修生产路2条,长8.914km,宽5.0m,路面为10cm厚山根土。新建过路管涵7座,护坡30m。新建长20m宽5 m漫水桥2座。沿主要生产路两侧及机耕路两侧荒坡荒阡植树20万棵。其中1#塘坝(改建)坝长66m,坝顶宽5m,坝高8m,迎水坡砌石护坡,下游坡草皮护坡,坡比均为1:2.
2、5,溢洪道底宽4m,建交通桥一座,高1.9m,建高1.5m,长10m护脚墙;2#塘坝(改建)坝长75m,坝顶宽5m,坝高6m,迎水坡砌石护坡,下游坡草皮护坡,坡比均为1:2.5,溢洪道底宽4m,建交通桥一座,高2.1m;3#塘坝(新建)坝长53m,坝顶宽5m,坝高8m,迎水坡砌石护坡,下游坡草皮护坡,坡比均为1:2.5,溢洪道底宽2m,建交通桥一座,高2.0m;4#塘坝(新建)坝长116m,坝顶宽5m,坝高10m,迎水坡砌石护坡,下游坡草皮护坡,坡比均为1:2.5,溢洪道底宽6m,建交通桥一座,高2.0m;5#塘坝(新建)坝长64.5m,坝顶宽5m,坝高8m,迎水坡砌石护坡,下游坡草皮护坡,坡
3、比均为1:2.5,溢洪道底宽5m,建交通桥一座,高2.0m;6#塘坝(新建)坝长66.5m,坝顶宽5m,坝高10m,迎水坡砌石护坡,下游坡草皮护坡,坡比均为1:2.5,溢洪道底宽3m,建交通桥一座,高2.1m;7#塘坝(新建)坝长85m,坝顶宽5m,坝高6.8m,迎水坡砌石护坡,下游坡草皮护坡,坡比均为1:2.5,溢洪道底宽4m,建交通桥一座,高2.1m。1#生产路长2.6km,路宽5m,铺设10cm厚山根土;建DN500过路管涵3座;建护坡30 m.2#生产路长6.314km,路宽5m,建DN500过路管涵2座;DN1000过路管涵2座。建宽5m长20m漫水桥2座,桥台及上游翼墙均采用M10
4、浆砌块石砌筑,桥台基础、翼墙基础、护坡及护底均采用M7.5浆砌块石砌筑,桥面板混凝土标号为C30,台帽及护轮带混凝土标号为C25。2.工程量大坝土方填筑总工程量29819m3,基础开挖工程量88539m3,迎水坡碎石护坡面积9532.7m2,背水坡植草护坡面积7900.6m2。3.施工工期施工总工期要求:在4个月内完工。二 施工方案1施工方案编制依据及规程碾压式土石坝设计规范(SL2742001)水利水电工程施工测量规范(SL5293)水利水电工程施工组织设计规范(SIJ33889)水利基本建设工程验收规范(SDJ8486)土石坝施工技术规范土工试验规程(SL2371999)2施工程序施工前,
5、派出项目部人员及先遣队伍进驻工地。并按照设计要求和业主提供的高程基准点进行准确的测量放线工作,建立高程控制网和测定大坝轴线位置,设定控制桩及标识并注意保护,测定轴线位置时撒白灰线作为临时标记,并利用控制桩位在施工中对施工轴线进行实时校核,同时沿轴线每隔10米测量该点的高程,认真做好原始记录。编制施工总体布置、劳动力和材料设备配置计划、施工措施、质量控制与检测措施、安全防护与环境保护措施、施工进度计划及主要工程的施工作业指导书报监理审批,同时根据施工总体布置和现场实际情况搭建办公和生活住房、储料仓库、修建临时施工道路等临时设施。3料场开采与规划粘土料场位于坝下右岸0.3km处,覆盖层已清理合格,
6、开采高程8187m,征地面积80*250m,无上坝交通路,料场土料的天然含水量16.217.1%,天然容重1.611.63g/cm3,击实最大密度1.66g/cm3,最优含水量16.8%。沿运输路布设轴线方向无障碍物,无断沟,最大自然坡度为13%。开采工作面划分:料场征地面积80*250m,开采深度6m,料场储量120000m3,填筑总工程量56000m3,因此,将料场一半的面积即80*125m作为开采工作面,另一半作为备用开采工作面,供调节使用。设计最优含水量为16.8%,土料场的天然含水量16.217.1%,平均含水量16.7%,土料场天然含水量接近控制含水量,采用立面开采。料场排水:在料
7、场周围布置截水沟防止外水入侵,截水沟宽30cm,深20cm。在料场内布置排水系统,及时渲泻径流。排水沟尺寸30cm*30cm,沟底随料场开挖面下降而降低。覆盖层清除:覆盖层清理已合格,本次施工组织设计不考虑覆盖层清除问题。土料运输:采用1m3反铲挖掘机装车,59kw推土机推土,10吨自卸汽车运输。平均运距0.3km。运输路布置与修建:运输道路采用环形和往复型混合布置,土料场至坝下采用往复型布置,坝上采用环形布置,上坝公路直接布置在坝坡上,采用“之”字型往复路线。道路宽度6m,采用泥结碎石道路。泥结碎石道路由加强层、承重层、磨耗层、保护层组成。加强层采用2030cm块石铺砌,厚度30cn。承重层
8、采用8cm以下的碎石经压实而成,厚度约10cm。磨耗层厚度3cm,用粒径0.52.0cm的碎石和土、砂加水拌和压实而成。保护层采用粗砂压实。公路两侧设排水沟,排水沟采用梯形断面,上口宽0.5m,深0.5m,路拱2%。道路坡度不大于8%,当坡度较大时采有削坡处理。 。4碾压试验碾压试验施工参数选取如下:选30、40、50cm三种铺土厚度,选取4、5、6遍三种碾压遍数,选三种含水量进行试验。同时进行复核试验,按最优参数进行。全部试验组数13组,每一参数试验单元大小为6*10m2。试验地点选在坝体施工区域以外进行。采用机械碾压时按下列规定执行:1)回填料碾压机械的走向平行于坝的轴线方向,杜绝垂直坝轴
9、线方向碾压。2)分段分片碾压时,相临两个工作面碾迹搭接的宽度,平等于坝轴线方向不小于0.5m,垂直于坝轴线方向不小35m,对碾压不到的死角以辅助夯具进行夯实。3)以履带式拖拉机或振动碾作为压实机械,采用进退错距法压实工艺,碾迹套压宽度大于10m。土料碾压筑堤单元工程压实质量合格标准项次填筑类型筑堤材料压实干密度合格率下限(%)1、2级土堤3级土堤1新填筑堤粘性土8580少粘性土90852老堤加高培厚粘性土8580少粘性土8580注:1不合格样干密度值不得低于设计干密度值的96。2不合格样不得集中在局部范围内。5坝体填筑坝体填筑必须在坝基处理及隐蔽工程验收合格后才能进行。坝体各部位的填筑必须按设
10、计断面进行。上坝土料种类、含水量以及相应的压实标准,均须符合设计规定。必须严格控制压实参数。压实机具的类型、规格应经过碾压试验后确定。压实合格后始准铺筑上层新料。坝面施工应统一管理、严密组织,保证工序衔接,分段流水作业,层次清楚和大面平整,均衡上升,减少接缝。分段填筑时,各段土层之间应设立标志,以防漏压、欠压和过压。上下层分段位置应错开。填筑过程中,施工人员必须保证观测仪器埋设与测量工作的正常进行,并保护埋设仪器和测量标志完好。由于施工、气候等原因停工的坝面应加以保护,复工时必须仔细清理并经检验合格后始准填土,并作记录备查。当气候干燥,土层表面水分蒸发较快时,铺料与压实表面均应适当洒水润湿,以
11、保持施工含水量。为配合碾压施工,防渗体铺筑应平行坝轴线顺次进行,及时平料并应铺筑均匀、平整。必须严格控制铺土厚度,不得超厚。采用进占法卸料。羊脚碾采用进退错距法压实,行车速度12档。碾压应沿平行坝轴线方线进行,不得垂直坝轴线方向碾压。在碾压过程中施工与质检人员应严格控制施工质量,发现问题及时处理。防止欠压、漏压。压实机械及其他重型机械在已压实土层上行驶时,不宜来往同走一辙。分段碾压时,相邻两段交接碾迹彼此搭接,顺碾压方向,搭接长度0.30.5m,垂直碾压方向搭接宽度1.01.5m。粘性土的铺料与碾压工序必须连续进行。如需要短时间停工,其表面风干土层应经常洒水湿润,保持含水量在控制范围以内。如需
12、要长时间停工,应根据气候条件铺设保护层,复工时予以清除,并检查填筑面。填土如出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏等现象时,应根据具体情况认真处理并经检验合格后,始准铺筑新土。填筑面进料运输线路上散路的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面,特别是汽车经常进行防渗体的道路,应于铺土前清除或彻底处理。为保证均质土坝在设计断面内的压实干容重达到设计要求,铺土时上下游坝坡应留有余量,并在铺筑护坡垫层前按设计断面削坡。削坡后,临近坡面30cm的水平范围内的压实干容重,不低于设计干容重的98%,即不小于1.63g/cm3。填筑过程中作好下列防雨和保护措施:(1)作好雨情预报。雨前用平
13、碾快速压实表层松土,并注意保持填筑面平整,以防雨水下渗,且避免积水。雨后填筑面应晾晒或处理经检杳合格后,方可复工。(2)狭窄场面防雨,用苫面覆盖。(3)注意雾、露很大时可能使粘性土表面含水量增大。(4)作好坝面保护,下雨或雨后不许践踏坝面,禁止车辆通行。a.堤基加固处理堤身清基后,对堤身进行碾压,使之达到规定的压实度。如发现部分堤段土质松散且有孔洞蜂窝存在,报请监理工程师,征得监理工程师同意后,将该段原松散土挖去,换填合格土料,并分层压实至合格标准。清基过程中,如发现有白蚁或蚁穴时,报请监理工程师同意后,请白蚁防治站专家现场进行指导,对该段进行白蚁防治的综合处理,做到不留隐患。在堤身清基、基础
14、处理、隐蔽工程等验收合格后进行堤身土方填筑,验收合格的填筑面及时进行填筑,以防造成破坏。b.堤身加培的施工方案(1)施工方法及措施堤身填筑要求:堤身填土压实度不低于原状堤身,并不小于0.96。在堤身填筑之前,先做试验段,以确定压实参数,包括铺土厚度、含水量的适宜范围、碾压机械类型及重量、压实遍数、压实方法等。铺填作业从低处开始,按水平层次进行,杜绝顺坡铺填。分段作业最小长度:人工作业时不小于50m,机械作业时不小于100m,当堤基横断面坡度陡于1:5时,削缓至1:5。堤身填筑前进行基面清表,排除积水,将填筑土料用推土机分层推平初步碾压,采用振动碾最终碾压密实,建筑物周边采用蛙夯夯压密实,其余采
15、用轮胎碾碾压密实。保证回填土密实度达到设计要求。分段分片碾压时,要设立标志,防止漏压、欠压。相邻两工作面碾压搭接宽度,平行堤轴线方向不小于0.5m;垂直堤轴线方向不小于3m,对机械碾压不到的边角处,辅以夯具进行夯实。采用连环套打法夯实,夯迹双向套压,夯迹搭压宽度不小于1/3夯迹。 当降雨要来临时,对于可利用作为填筑的土料来不及填筑时,用推土机适度平整,保证土料堆放边坡稳定,并有良好的排水措施,在堆土区四周设排水沟,土料堆面保持中间向外泛水,使土壤保持自然含水量。 填筑的土料当采用机械压实时分层摊铺最大松铺厚度控制在30cm以内,且土料的粒径不大于8cm。当采用人工夯实时分层厚度为1520cm,
16、且土料粒径不大于5cm。压实要均匀,其压实宽度每侧要宽出设计边线20cm。地下水位较高或土质湿软地段压实度达不到规定时,采用晾晒、换土、石灰处理等措施。严格控制土的含水量,每层按要求用环刀法对土壤进行取样,即时监控,以保证土方压实度符合设计要求。若土料含水量太小则洒水碾压,若含水量太大,土料在填筑前翻晒,达到要求后再进行填筑碾压。 高填方堤段分层填筑压实,分层松铺厚度控制在20cm以内,如果材料来源不同,其性能相差较大时也要分层填筑,不得分段或纵向分幅填筑。填筑时进行沉降和位移观测,观测资料提供给监理工程师审查,以便做出铺筑的有关决定。当土质均匀分段填筑时各段土层之间设立标志,以防漏压、欠压和
17、过压。上、下分段位置要错开。斜坡结合面上,随填筑面的上升进行削坡直到合格层。坡面进行刨毛处理,并使含水量控制在规定范围内,然后再铺新土进行压实。压实时跨缝搭接碾压,搭压宽度不小3m。在土方回填部位达到堤身设计高程或边坡的设计坡度时(当然要留有一定的压实余量),用人工带线整平,并碾压数遍达到设计要求的压实度。使得填筑表面夯迹痕小于5mm,无翻浆,“弹簧”现象。建筑物周边的回填土用人工或小型夯具夯实,且压实度不小于96%。平整度误差在02cm以内,轴线误差2cm,宽度误差020cm。 在负温下施工时,压实土料的温度必须在1.0C以上,但在风速大于10m/s时停止施工。填土中不得含有冻土块,如因冰雪
18、停工,复工前将表面积雪清除干净,经监理工程师验收合格后继续施工。(2)质量控制土料的压实指标应根据试验成果和GB5028698堤防工程设计规范的设计压实度要求,确定设计干密度值进行控制;砂料和砂砾料的压实指标按设计相对密度值控制。铺料厚度和土块直径限制尺寸表压实功能类型压实机具种类铺料厚度(cm)土块限制直径(cm)轻型人工夯、机械夯15205510t平碾20258中型1215t平碾、斗容2.5m3铲运机、58t振动碾253010重型斗容大于7m3铲运机、1016t振动碾、加载气胎碾305015(3)取样与检测铺料厚度检测应按作业面积大小每100200m2 取一个测点。铺填边线应按堤轴线长度每
19、2050m取一个测点。压实质量检测的工具、方法和检测部位应符合SL26098的要求。每层取样数量:自检时可控制在填筑量100150m3取样一个。堤防加固的狭长作业面,取样可按每2030m取样一个。坝体填筑施工工艺流程图筑堤材料准备装载机装车反铲挖掘机装车自卸汽车运输自检仓面验收复检粘土料终检工序质量控制计划填筑部位标识按部位后退进占卸料总结评定边线及厚度标识推土机按部位推运平料返工处理振动碾振动碾压日报旬报不合格含水量及压实度检验人工配合机械削坡月报坝身护坡进行下一工作循环c.拆除施工选用液压破碎机、移动式6m3空压机等作动力,凿除工具采用风镐,配备6部,另备足一定数量的撬棍、短钻杆、铁锤等。
20、砼拆除用液压凿除机进行凿除并辅以风动工具风镐、铁锤进行拆除,并注意安全防护,拆除工作从上到下依次进行。拆除过程中要谨慎施工,以免对邻近保留结构造成损坏,拆除的废渣运至指定的弃渣场。砌石拆除以人工铁锤配合撬棍自上而下进行分层拆除,人工集料运输。砌石拆除时注意保护石料的完整,以便重复利用。拆除的弃渣运送到指定的位置,不得随意乱弃。拆除过程中,注意安全防护。拆除工作由专人统一指挥,进入施工现场配带安全帽 上坡作业时,下坡严禁站人或进行其它作业。人工凿除砌体时要配带防护眼镜,防止施工过程中损伤眼睛。6.护坡(1). 砌石护坡在大坝坡面整理经验收合格后就可以进行砌石垫层的施工,砌石垫层铺设时从下至上进行
21、均匀铺设。先铺设一层200g/土工布,然后20cm厚的石子、碎石。最后铺筑M10浆砌块石30cm. a.土工布的铺设严格按设计图纸进料(300g/m2)、铺设,铺设时做到平整不漏铺,施工时用4寸铁钉,靠土工布边缘2cm处,间隔80cm钉入土内固定,以防施工时打皱或移位。铺设完毕经监理工程师认可后,方可进行下一道工序的施工。b.石子碎石的铺设粗砂碎石反滤料的厚度、铺设位置、材料粒径以及含泥量的控制,均符合设计和规范的要求。分段铺设反滤料时,必须做好接头处各层之间的连接,使接头处层次清楚,防止产生层间错动或折断混淆现象。在斜坡上铺设砂砾石反滤料时,不得将反滤料自坡顶向下倾倒,以免颗粒分离。铺设时自
22、下而上,逐层按次序铺设。石子碎石应采用符合设计要求、级配连续、质地坚硬的砂砾石料。含泥量不大于3%,云母含量不大于2%,比重大于2.5t/m3,不得含有泥团、树叶、草根等杂质。施工时按反滤料施工工艺进行铺设。(1)运到工地的碎石要进行质量检验,合格的堆放在干净的场地上,严禁泥土杂物混入,并标明数量、检验结果等。且备足足够的材料。(2)按照设计要求划分方格网,钉好样桩,标识好填筑高程。(3)自底部向上逐段铺筑,人工拉线整平,杜绝从高处顺坡向下倾倒铺筑。(4)雨雪天停止铺筑,雪后复工时对冰块冻土积雪及时清除。在施工过程中对铺筑的厚度、施工方法、接头、防护等措施进行及时检查。以保证垫层符合设计要求。
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