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1、行星式水泥胶砂搅拌机操作规程1搅拌机应是符合JC/T681-1997要求的标准设备;2检查搅拌机,打开开关,接通电源,使搅拌机处于待工作状态;3将规定质量的标准砂、水、水泥分别装入砂罐和搅拌锅里,把锅装入支座定位孔并旋转锁紧,上升至工作定位位置;4按下程控启动按钮,搅拌机将自动开始低速30秒-再低速30秒(自动开始加砂)-高速30秒-停转90秒;5停拌90秒时,在第一个15秒内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间;6停转90秒结束后,搅拌机将自行重新启动再高速下继续搅拌60秒,此时整个过程全部结束,降下并取出搅拌锅;7各个搅拌阶段,时间误差应在1秒以内;8工作完后,切断电源,将仪器擦拭干
2、净,进行保养;9搅拌机的精度,如时间误差、叶片与锅之间的间隙等,应每月检查一次,有疑议时随时检查;10每隔12个月应由计量监督站(所)检定一次。水泥胶砂试体成型振实台操作规程1振实台应是符合JC/T682-97要求的标准设备;2安装:1)振实台应安装在高度约为400mm的混凝土基座上,混凝土体积约为0.25m3,重约600kg,需防外部振动影响振实效果时,可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫;2)将仪器用地脚螺丝固定在基座上,安装后设备成水平状态,仪器底座与基座之间要铺一层砂浆以保证它们的完全接触;3检查仪器,接通电源,使振实台处于待工作状态;4将空试模和模套固定在振实台上,用
3、一个适当勺子直接从搅拌锅里将搅拌好的胶砂分二层装入试模,装第一层时,每个槽里约放300g胶砂,用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平,直接振实60下;5再装入第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60下;6移走模套,从振实台上取下试模,用一金属直尺以近似90的角度架在试模模顶的一端,然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动,一次将超过试模部分的胶砂刮去,并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平;7在试模上作标记或加字条标明试件编号和试件相对于振实台的位置;8工作完后,切断电源,将仪器擦拭干净,进行保养;9振实台精度,应每月检查一次,有疑议时随时检查;10每隔12个月应由
4、计量监督站(所)检定一次。案称和台称的使用注意事项一、 使用前检查案称和台称是否处于水平状态,校正零点。二、 称砣要轻拿轻放,不得摔碰,作用完毕应放回原处,严禁将称砣作工具使用。三、 使用完毕要用毛刷清扫底盘的尘土杂物,案称和台称要放下止动阀,避免刀口磨损。电热恒温干燥箱操作规程1.将试样放入干燥箱内,关闭箱门。2.打开电源开关,调整旋钮,设定好所需温度值,开启加热开关,此时干燥箱开始工作。3.温度达到恒温后,可根据实验需要,令其作一定时间的恒温,在此过程中,箱内控温器自动控温,不需人工管理。4.加热和恒温过程中,可通过箱门观察口观察试样情况。5.干燥箱工作过程中,箱门以不常开启为宜,以免影响
5、恒温。6.当室内温度过低时,严禁开启箱门,防止观察口内侧玻璃急骤冷却而破裂。7.当到达预定时间时,应先关闭加热开关,再关闭电源开关。8.待试样冷却后再从箱内取出,避免烫伤。FZ-31型沸煮箱操作规程1.沸煮箱内充水180mm,以箱内底部算起,将经过养护的试样平放在试饼架或者雷氏夹两针指朝上,横模横放与蓖板上。2.将水封槽内盛满水,保证实验沸煮时的水封作用。3.接通电器控制箱电源,如沸煮箱内充水温度低于20时,可先启动电气控制箱上“手动”开关至“升温”区,将水温升至20左右。4.停止“手动”开关,启动“自动”开关。5.约210分钟后,沸煮箱自动停止工作,电气控制箱内蜂鸣器动作,此时关闭电源。6.
6、将箱内水由铜热水咀放出,打开箱盖待箱体冷却至室温,取出试件进行检测。7.沸煮箱内必须用洁净淡水,并定期对箱内水沟进行清洗。电动脱模器操作规程1.打开电源,将试模置于支撑板上。2.按下“上升”按钮,上升脱模丝杠至试模上沿距脱模定位板5mm处按下“停止”按钮。3.手动调整,使试模正中对准脱模定位板中心凹口。4.再次按下“上升”按钮上升脱模丝杠开始脱模,直至试件脱出,脱模丝杠自动停止上升。5.试件脱出后,按下“下降”按钮放下脱模丝杠取出试模,一次工作完毕。6.使用完毕后,应关闭电源,并且清理脱模器。混凝土振动台操作规程1.每次使用前应注意试开3-5分钟预热。2.将需要振实的试模放置于振动台面上,注意
7、使其与台面相对称使负荷平衡。3.打开开关,使振动台开始工作。4.当达到所需振实时间后或者试样达到密实要求后关闭开关。5.从振动台上移走试模,一次工作完成。6.每次振动台使用完毕后,应关闭电源开关并对振动台进行认真清理。水泥(砼)恒温恒湿养护箱操作规程1.仪器必须置于通风干燥的环境下,背离墙5公分以上。2.向水箱内加水至末层搁架以下(电热管上2-3公分)。3.在湿度传感器上注水90%。4.取下加湿器上部水箱,在水箱下部加水口加蒸馏水。5.调节温湿控制器按钮设定所需要的数值。6.启动电源,仪器随即进入工作状态。7.仪器处于工作状态时不得断水。8.仪器不使用时应当断电。混凝土搅拌机操作规程1.每次使
8、用前,要先检查搅拌机电路是否完好,是否存在不安全因素。2.将制备好的材料按顺序倒入搅拌机内。3.设定搅拌时间。4.按下“自动”按钮开始搅拌,同时将准备好的水匀速加入搅拌机,加完后盖上仓盖,等待搅拌完成。5.搅拌完成后,搅拌机倾斜至卡簧处锁定,利用“点动”按钮,搅出仓内混凝土,一次工作完成。6.试验结束后,断开电源,应及时清洗搅拌机,避免发生事故。液压式压力试验机操作规程1、 接通主机、显示器及打印机的电源开关。2、 根据试样尺寸调整垫块高度使空间与之相对应。3、 把试样放在下压板上并对准上压头。4、 需描绘图形时,将数据接口接到打印机上。5、 开动油泵,关闭回油阀,打开送油阀,使下压板上升。6
9、、 调整油门大小,使之匀速加荷直至破坏。7、 打开回油阀,打印数据,关闭油泵。8、 取下检验完的试样,关闭电源,清理现场。水泥净浆搅拌机操作规程1、 使用前检查电源是否完备,各控制元件工作是否正常。2、 按慢120s,停15s,快120s检验时间是否合乎规范要求。3、 检查搅拌锅与搅拌叶间距是否满足21mm要求。4、 将试样放入锅内,放在座上锁紧。开动机器时徐徐加水。完成一个程序后,放下搅拌锅清洗干净。5、 每半年定期对轴承及传动机构注油润滑,保养设备。电动抗折试验机操作规程1、 使用前检查电源是否完备,各控制元件工作是否正常。2、 调整零点(调整配重砣,使标尺在零位置,主杆处于水平)。3、
10、将试件及夹具清理干净,将试件放入夹具内,调整夹具使主杆相对水平有一个仰角,角度大小以试件折断主杆接近水平位置为原则。4、 实验完毕,关好开关,将游砣调回零点。5、 每半年定期对刀垫和刀进行保养清理。 WE-600B万能试验机操作规程1、 接通电源开关。2、 根据试样选择量程和规范,调整摆砣,并调整缓冲阀与之相对应。3、 根据试样尺寸,选择相应的夹头装入上下钳口座内。4、 在描绘器上安装好记录纸。5、 开动油泵电机,关闭回油阀门,打开送油阀,使工作台上升约为10mm,再关闭送油阀,调整度盘使指针对零。6、 按工作平台升降按钮,使工作平台升降,调整试验空间。7、 安装试件。试件应垂直放置,并有足够
11、的夹持长度。8、 将被动指针调整到零位。9、 放下记录笔的推杆,使其进入描绘图准备状态。10、 调整油门按试验要求的加荷速度控制送油阀,均速进行加荷。11、 试样断裂后,放松夹具取下试验完的试件,关闭送油阀,并停止油泵电机。12、 抬起记录笔,取出记录纸。13、 开启回油阀卸荷,将被动指针拨回零位。14、 关闭电源,清理现场。负压筛析仪1、 接通电源。2、 检查负压是否在4000-6000Pa之间,如超出范围将其调整至要求。3、 将25g水泥试样倒入试验筛内并盖上筛盖,然后启动仪器;待停机后取下试验筛,将筛余物倒入天平秤量。4、 使用完毕,切断电源,清理仪器。电液式水泥压力试验机操作规程1、 接通电源(380V、220V)2、 进入WINDOWS界面。双击Smart-Test进去程序。3、 在试验机上正确放置试样,选择试验项目。4、 打开试验机的油泵电源,用鼠标单击“上升”按钮或直接在键盘上敲击Insert则活塞开始上升,试验开始。5、 完成一块试样后,程序会处于自动下降状态,可以拿下试样,放入新的试样,直至试样结束。6、 完成试验后,关掉试验机电源。7、 关机,先退出Smartest程序,关闭系统。最后关闭工控箱电源。8、 清理仪器,保持仪器整洁。
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