人造草足球场地基础分类及特点.doc
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1、人造草足球场地基础分类及特点 人造草足球场地基础对于人造草场地发挥着至关重要的作用。场地基础的平稳性、稳定性和排水性都将影响人造草坪场地的使用效果。人造草坪对于基础结构并没有标准规定。选择什么样的基础类型和排水系统更多的是考虑场地的功能要求和经济条件。一、人造草基础类型: 1、沥青混凝土基础 a.普通沥青(沥青基础的常选,价格稍便宜);b.疏水沥青(成本太高、施工复杂,少用);2、 水泥基础 (价格适中);3、 水泥石粉基础(工期短、成本低、排水性能好,适用);4、 碎石疏水基础(成本最低、排水性能好但无平整度,问题较多)。沥青混凝土基础适用于网球场、曲棍球场、足球场,其中曲棍球场必须使用疏水
2、沥青基础,其它皆可使用普通沥青基础;足球场四种基础都适用,可根据实际情况选择,推荐使用沥青混凝土、水泥混凝土基础。国际足球机构对比赛场地的要求是平稳和稳定,推荐用沥青基础,考虑基础的使用寿命以及同塑胶场地基础的衔接施工方便,目前国内体育场地应用沥青混凝土基础比较普遍。二、基础的质量要求1、沥青基础的质量要求平整度: 基础应具有一定的强度和稳定性。基础不能产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。平整度合格率在95%以上,3米直尺误差3mm。坡度: 横向1%,纵向1,跳高区4,表面应平坦光滑保证排水。 强度和稳定性: 沥青基础最好采用不含腊,或含腊很少的沥青材料,其沥青混合料必须充分压实。表面均匀坚实
3、,平整无裂纹,无烂边堆挤,无麻面,接缝平顺光滑。沥青混凝土面层碎石粒径为25mm,含油量5.86.4%,接合层碎石粒径为69mm,含油量4.65.8%。压实密实度不得小于95%,在中型碾压机压过后,无显著轮迹,无发软起皮,无浮土松散,波浪等现象。大冰冻地区,沥青层与碎石层之间最好加一层土工布缓冲层。沿排水沟槽边缘的基础应做特殊防水处理,因为这些地方最容易产生冻胀。排水: 排水系统在大雨后二小时必需排出积水。 保养期: 基础保养期28天以上,以使沥青表面低沸点成份发挥,保证面层与基础有足够的粘结强度。2、水泥基础的质量要求对基础表面平整度要求较高,以保证塑胶面层厚度一致,弹性均匀。平整度合格率在
4、95%以上,5米直尺误差3MM,坡度:横向8,纵向5,半圆区5,表面应平坦、光滑、保证排水。 基础应具有一定的强度和稳定性。表面均匀坚实、无裂缝,无烂边麻面,接缝平直光滑,以6000mm6000mm左右切块为好。垫层压实,密实度大于95%,在中型碾压机压过后,无显著轮迹,无浮土松散、波浪等现象。水泥基础必需有隔水层,隔水层采用新PVC加厚隔水薄膜,交接处应大于300mm,边沿余量大于150mm。 需考虑留伸缩缝,宽度在5毫米。基础保养期为7天。 基础施工要求及流程一、沥青基础施工流程 1原场地地基土层必须经过压实处理,可使用压路机进行施工,地基土层压实度不得小于95%,以保证基础及面层的施工质
5、量。 2地基土层压实处理完成后,进行碎石垫层的铺设,铺设厚度为150mm。碎石采用5mm20mm粒径级配,摊铺完成后,使用压路机进行碾压,保证碎石垫层的密实度。 3碎石垫层施工完成后,进行8%水泥石粉稳定层的铺设,铺设厚度为100mm.。水泥石粉层必须严格按设计配合比进行下料,所有材料均须过磅,以保证其强度,采用现场机械搅拌,人工摊铺。在摊铺过程中,根据标高控制点(木桩),拉线施工,严格控制摊铺厚度。摊铺完一定数量后碾压后,检查其平整度。如有不符合规范要求的地方,即耙松5080mm进行重铺压实至合格为止,并在压实后第二天开始养护。 4在沥青砼进行捣制前,必须对原地基进行测检,标高控制复查工作,
6、填写施工交接纪录,报甲方现场监理人员审批后方可进沥青砼捣制施工。 5沥青砼采用机械捣制施工应连续进行,不得延误。捣制速度视材料种类,温度及铺筑层次等情况而定,一般因所有用混合料种类,温度及铺筑的层次不同而有所区别,一般面层下层的摊铺速度较快,约为10m/min,面层上层的摊铺速度较慢,约为26m/min。这就能使面层能获得足够的密实度和平整度。 6沥青砼摊铺完成后采用摊铺机自动调平装置,沿着控制着标高及摊铺厚度的钢丝绳向前推进。底面层的摊铺采用木块垫高施工高度,采用二侧6米铝合金重型管作引导的高程控制方式,中层面层均采用前后保持相同高差的“移动基准梁”作引导的均厚铺筑。 7、沥青混合料的摊铺温
7、度不低于110,不高于165,在实铺厚度确定后,切记混合料的松铺系数,这个松铺系数取决于混合料的配合比级配及碾压温度的高低。 8、在摊铺过程中,摊铺必须缓慢,均匀、延续不断地摊铺,行进过程中不得随意变换速度或中途停顿,行进速度应根据拌和厂产量,施工机械的配套情况及摊铺厚度,宽度确定。 9、接茬的处理,考虑本工程的作业场面,采用单机作业,那么我们的接茬方法就是洽接茬,摊铺好半幅碾压完毕,再施工另半幅时,用线弹好已铺好路面半幅边缘,再用切割机切割整齐,清扫干净,并涂上少许粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上510cm,推铺后用人工将摊铺前半幅上面的混合料铲走,然后再进行碾压,应注意新摊铺带必须与前一条
8、摊铺带的松铺厚度相同。除纵向接缝外,还有横向接缝,可分为斜接缝和平接缝两种。本工程拟用平接缝的方法进行,在一日施工结束时,摊铺机在接近端部前约1米处将慰平板稍稍抬起,驶离现场,用人工将端部混合料铲齐后再予碾压,然后用3米直尺检查平整度,趁尚未冷透时垂直刨除端部层厚不足的部分,使下次施工时成直角连接。 10、压路机的碾压作业,碾压过程分三个步聚:初压在混合料摊铺后较高温度下进行,并不得产生推移、开裂、压实温度根据沥青种类,压路机型号,气温,铺筑厚度混合料类型经试铺试压而定,压路机应从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽,最后碾压路中心部分,压完合幅为一遍。初压的目的是整平和稳定混合料
9、,为复压创造有利条件,是压实的基础,所以初压应特别注意检查平整度。复压,宜采用重型压路机,碾压遍数不少于46遍,达到要求的密实度,复压的目的是使混合料密实、稳定、成形,混合料的密实度取决于这一道工序,因此必须与初压紧密衔接。复压时混合料温度一般为90110。终压,终压可造用68双轮钢筒式压路机,压实遍数为24遍,终压的目的是消除轮迹,最后形成平整的压实面,终压应紧跟在复压后进行,其混合料温度宜为7090。 11、在碾压过程中必须注意的事项有: A、倒车时不准开振动,在进入需压的压幅后才能开振动; B、碾压速度必须保持一致,不准随时变速; C、严禁强行急转弯; D、初压速度3.6km/h;复压速
10、度为5km/h;终压速度为3.6km/h。 12、在特殊锐角,有压路机碾压不到的地方,应采用有平面的电动夯实机配合人工夯实。 13、完工清理场地主要材料的性能1)石料应选择质地优良的花岗岩质碎石粉,含泥量不大于1.5%。2)沥青选用AH70号优质高级道路石油沥青,其性能指标按Q/SHR004-2000标准于25针元度为60-80 1/10mm,15时的伸长度不小于100cm,环球法测的软化量不大于0.8%。膜后针入度不大于55%,含腊量不小于3%。其沥青配合比如下:粗沥青砼配合比为10mm-20mm石子:5mm-0.03mm石粉:沥青75-80%:20.5-15%:4.5-5%细沥青砼配合比为
11、5mm-0.03mm石粉:2.5mm-0.015mm石粉:沥青80-85%:15-10%:5-5.5% 二、水泥基础施工流程 1、底层用压路机,采用先静后振,先慢后快的方法,碾压5-8遍。石灰土施工宜一天完成,碾压完成后必须保湿养生,不使石灰土表面干燥,也不宜过分潮湿,在未铺设下层禁止重载机械或机动车在上面行走,保证表面平整密实,无坑洼。采取措施防止表面水透入基层。在施工过程中应控制好坡度,一次成形不能薄层补贴,采取有效措施,防止表面水渗入基层,保证与下一道工序结合性。 2、20cm12%石灰粉煤灰土底层在铺筑石灰土层前,对已建成的经监理工程师或业主验收合格的素土夯实层进行填前碾压,准确放样控
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