南二至麻家口35KV供电线路抢修工程.doc
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1、目 录1 编制依据12 工程概况13 施工部署14 主要工程施工方案25 施工准备工作76 各项资源配置87 主要施工管理计划98 雨季施工措施109 文明施工111编制依据1.1 施工图纸(西山煤电集团设计院)1.2煤矿安装工程质量检验评定标准1.3建筑电气安装分项工程施工工艺标准1.4电气装置安装施工及验收规范2工程概况由于井下电缆老化,需更换副立井630、631、北二661、664和南二681、682入井电缆。采用MYJV42-8.7/10KV 3*240电缆。2.1副立井630、631线路入井电缆:电缆从马兰矿110KV变电站6KV高压开关柜引出,沿新建电缆沟敷设至马兰矿中央副立井井口
2、约300米,再经中央副立井沿井壁敷设至井底(井深约210米),而后进入井下平巷95米。2.2北二661、664线路入井电缆:由马兰矿北二35KV变电站6KV高压开关柜引出,沿新架设电杆钢绞线吊挂至马兰矿北二进风立井井口320米处,又经北二进风立井敷设至井下315米处,而后进入井下平巷后150米。2.3南二681、682线路入井电缆:由马兰矿南二35KV变电站6KV高压开关柜引出,沿新架设电杆钢绞线吊挂至马兰矿南二进风立井井口260米处,又经南二进风立井敷设至井下出口299米处,而后进入井下平巷150米。3施工部署3.1项目组织机构 本工程由西山金信建筑有限公司安装工程公司负责施工。3.1.1公
3、司体系工程负责人李吉生技术负责人李明生施工负责人史俊亮技 术 员辛 峰质 检 员赵晋辉安 全 员宋信良材 料 员刘佳林设 备 员葛建忠4主要工程施工方案在敷设高压电缆之前必须对电缆及钢丝绳进行受力分析计算,敷设中不能损伤电缆,保证电缆、人员和设备的安全。4.1计算分析4.1.1电缆由建设单位马兰矿提供,型号为:MYJV42-8.7/10KV 3*240每米重量为19.66kg,外径=87.1mm,净截面A=720mm2,为铠装聚乙烯护套电力电缆。采用18*7镀锌A级不旋转钢丝绳外径为32.5mm。最小破断拉力350 KN、公称抗拉强度为1700MPa、钢丝绳近似质量为225Kg/100m、临时
4、电缆卡具按照间隔5米一个,每个临时电缆卡具约为2Kg;根据上述可知北二立井深度最深为315米,结合以上参数求得钢丝绳承受最小拉力F为:Fa=31519.669.8+3152.259.8+6329.8=60690.42+6945.75+1234.8=68870.97N=68.9KN敷设中电缆弯曲半径的确定:r=87.120=1742mm即在电缆拐弯的地方其弯曲半径须大于1.74m(高压电缆值为20)钢丝绳安全拉力:Fb=最小破断拉力/安全系数=350 5=70 KN计算结果及对比分析:FbFa 钢丝绳在安全使用范围内4.2施工流程:电缆沟开挖、托架安装机具布置筒壁打眼开盘检查电缆试验电缆盘布置电
5、缆展放电缆敷设、固定接地安装。因三个地方现场实际情况各不相同,现将三个立井施工措施分别列出:4.2.1副立井630、631施工方案相比之下副立井施工难度最大,为不影响正常生产,矿方每天只给出凌晨1点至6点,6个小时的施工时间。工作时间较短,又是夜间作业,所以延误工期,我方窝工现象严重,我方准备在每天矿方规定的时间30人15天内完成。时间紧任务重,为了在最短时间内将工程完成,并且达到安全施工目标,制定以下措施:副立井电缆敷设从出线至井口处有一段(30012001600 mm)电缆沟。电缆沟土质为碎石层,地面为混凝土路面,采用人工开挖。开挖前根据设计要求放线,按照设计规定的尺寸挖至设计深度。再将电
6、缆沟用砖砌起,壁厚为370mm。采用C20混凝土做(15001400150 mm)盖板,共需250个。并在沟底沟壁做20厚1:2防水砂浆抹面。电缆托架材料为404 L=820mm角钢做主架、304 L=300mm角钢做层架,共做5层。支架间隔为800mm,共需制作375个。钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短差应在5mm范围内,切口无卷边、毛剌。焊接时,不要有显著的变形。支架上各横撑的垂直距离,其偏差不应大于2mm。支架应安装牢固,横平竖直,同一层的横撑应在同一水平面上,其高低偏差不应大于5mm。副立井采用在罐笼上面焊接吊桥式装置,焊接时审批电火焊专项措施,辅助工作人员在井筒里打眼固定电缆使用。
7、装置如图1:序号材料名称规格及型号单位数量备注1角钢635m242花纹板12m23 材料为:图1在踩板四角做四片可以拆卸安装的护栏,施工时将四周围栏安装在踩板(附图2)周围,材料见下表:序号材料名称规格及型号单位数量备注1圆钢16米42圆钢10米40图2将吊桥装置前端两个角用12钢丝绳锁好并用相应绳卡卡好,每根上卡两个。另一头用两5吨手拉葫芦固定在罐轮顶上。在转轴下面设置一销子当把装置水平下放时将销子穿入,以免防止踩板下翻。施工时操作人员必须将安全带吊挂在罐笼顶上安全挂点。采用防爆对讲机与罐笼司机取得联系。需要下降或上升时必须事先将装置提起并固定牢靠、人员站在安全位置上时,再通知罐笼司机执行上
8、升或下降指令。放电缆绞车从杜尔坪矿往马兰矿运输,需25吨吊车和10吨汽车各一个台班。因电缆敷设三个位置较分散,先将南二电缆敷设到位,再将绞车运往副立井开始敷设,而后再运往北二位置进行敷设。每个位置运输绞车需25吨吊车和10吨汽车各一个台班。共需25吨吊车和10吨汽车4个台班。在距井口20m30m处布置1台35T卷扬机井口平面布置图3:图3将卷扬机基础按照规定的尺寸10000*8000*4000开挖,开挖的基槽C15 500垫混凝土层,绑筋浇筑混凝土。主筋为16、箍筋为10。C30混凝土浇筑基础。序号材料规格型号单位数量1主筋16米722箍筋10米390003混凝土C15米3404混凝土C30米
9、3280安装时,机座必须平稳牢固。垫铁的材料必须符合要求严禁有裂缝。斜垫铁、平垫铁规格表:类别斜垫铁平垫铁一代号Lbc斜度代号Lb斜11105031:15平110060电缆规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。每轴电缆上应标明电缆规格型号、电压等级、长度及出厂日期电缆轴应完好无损。电缆外观完好无损,铠装无锈蚀无机械损伤,光泽明亮无皱折和扭曲现象,电缆外皮及绝缘层无老化裂纹。电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。首先,对电缆经行绝缘摇测,如能达到要求再进行下一步工作。在电缆盘轴心穿入75厚皮管用2台10t起重机分别从两边平稳吊挂在事先做好的龙门架上。为使电缆盘在转动
10、时能灵活控制,电缆盘底面高出地面400mm为宜。缓慢转动电缆盘将电缆从盘上慢慢拖出。钢门架固定在井口上面将4个支腿分别用抱箍卡在罐笼上的井架上。根据现场实际情况制作导向轮固定钢门架。如图4:图4钢门架材料明细:钢梁为600*200的H型钢、立柱及横梁为200钢管。尺寸分别为下列数据:序号材料名称规格及型号单位数量备注1H型钢600*200米6副立井2钢管200米103铁板12米234高强螺栓2060套305临时电缆YJV-0.6/1KV 3*95+1*50米320为使钢门架在井口组装方便钢管端头全部焊接铁板用高强螺栓连接。在距副立井井口3米平面做一平台固定电缆跟钢丝绳,同时沿电缆下放处至热风道
11、口,做电缆双挂钩间距为500mm。在电缆没有全部下放需要固定时将电缆吊挂在挂钩上。入井电缆敷设示意如图5所示。图5钢丝绳经导向轮弯向井筒并与电缆汇合。用临时卡具(见图6)中间加胶皮增加摩擦,防止钢丝绳破坏电缆外皮。每隔5米固定一卡具将电缆固定在钢丝绳上。图6敷设过程中安装临时卡具时先停卷扬机, 这样在装卡具时电缆总要比钢丝绳略长,使电缆的自重平均在每1个卡具上,这样电缆的拉力远远小于计算的敷设拉力,达到了安全敷设的目的。另外竖井段电缆敷设时的速度要控制在15m/min。速度大了,敷设不平稳容易引起电缆盘飞车;速度小则延长敷设时间,影响施工进度。当把电缆放到井下预定位置时,再解下一付临时卡环及绑
12、扎的临时铁丝后,充分利用罐笼上面的吊桥装置将电缆从下至上固定在事先用电锤打眼固定好的永久卡具上。将剩余电缆在地面上放劲,把电缆头从热风道用人工缓慢穿过,进入电缆沟而后进入变电所。地面上电缆敷设时不能直接与地面摩擦,需要将电缆用专用放电缆托辊架起进行敷设,布置间距为3m。电缆敷设时有多处转弯,转弯处需布置专用变向的托辊。在电缆敷设过程中,需由马兰矿配合提供5台防爆对讲机作为移动通讯工具。4.2.2南二681、682施工方案南二立井中可以充分利用现有的梯子间,由于年久失修我方在施工时必须对其进行全面检查维修。先将工作人员从井口用麻绳绑好并挂好安全带,从上至下检查一遍。维修时从井底向上面逐级处理,将
13、梯子间中腐坏、锈蚀零件全部更换。需要补漆的地方全部重新刷漆。所有不安全隐患全部整改。由马兰矿南二变电站出线地面架设电缆的电杆年久老化,施工时需将电杆更换并且需增加电杆,每隔20米立一基电杆。需更换 300 9米 电杆13基;电杆端头做抱箍固定钢绞线。拉线杆为6基。电杆及金具附表1序号材料名称型号单位数量备注1电杆300 9米基132抱箍(320330)副19100的扁钢3电杆底盘500*500*200个134穿钉16*450套405拉盘600*300*200个136拉线GJ-100米1006组7拉线U型环UL-20个138拉线棒22*2200个79楔形线夹NUX-4个1310UT线夹NUT-4
14、套1311U型环U-10个1312钢线卡子JK-2个8013两眼板12(80*200) 个13开孔2714临时电缆YJV-0.6/1KV 3*95+1*50米35015UT线夹NUT-2套20固定钢绞线16楔形线夹NUX-2个20钢绞线型号为GJ-100用抱箍固定在电杆上。每隔0.5米做一个电缆挂钩;电缆双挂钩间隔2米安装一付。双挂钩(见图7)305012060图7序号材料名称规格及型号单位数量备注1H型钢600*200米7南二2钢管200米103铁板12米234高强螺栓2060套30在井口南边20米处固定卷扬机,卷扬机基础材料如下:序号材料规格型号单位数量1主筋16米722箍筋10米3900
15、03混凝土C15米3404混凝土C30米3280将井口房南边墙壁开凿800600的洞口将钢丝绳穿入钢门架架在距井口6米位置,在井口房的西面开凿600500洞口将电缆穿入,在梯子间每下放5米固定一临时电缆钢丝绳卡具。待电缆全部放到井底,将临时卡具拆除一个换上一个永久卡具。逐渐换取。4.2.2北二661、664施工方案再原有基础上每两基电杆间增加一基电杆及金具材料附表:序号材料名称型号单位数量备注1电杆300 9米基72抱箍(320330)副10100的扁钢3电杆底盘500*500*200个74穿钉16套255拉盘600*300*200个76拉线GJ-100米507拉线U型环UL-20个78拉线棒
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