第一章金属切削的基础知识.ppt
《第一章金属切削的基础知识.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《第一章金属切削的基础知识.ppt(16页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、金属切削的基本知识,第一章,切削运动 (1)主运动:是把工件上多余金属层切下来的基本运动,是切下切屑最基本的运动。 (2)进给运动:是使金属层不断投入切削,从而加工出完整表面所需的运动。,第一节 切削运动与切削用量,(1)切削速度vc:在单位时间内,刀具(或工件)沿主运动向的相对位移。 旋转运动: 往复运动:,c,切削用量,(2)进给量 f:主运动在每行程(或每转)内,工件与刀具之间沿进给运动方向的相对位移,单位mm/r 。,刀具移动的速度vf与进给量 f 的关系: vf =fn/60(mm/s) 其中 :f mm/r n r/min,(3)背吃刀量(吃刀深度) ap : 在垂直于进给运动方向
2、上测量的主切削刃切入工件的深度。加工表面与已加工表面的垂直距离。,返回,车削: ap=(dw - dm)/2 dw_待加工表面直径 dm_已加工表面直径,刀具材料要求 (1)较高的硬度。 (2)较高的红热性。(热硬性) (3)较好的耐磨性。 (4)足够的强度和韧性。 (5) 工艺性(可切削性、刃磨、热处理等性能)。,第二节 刀具材料和刀具结构,常用的刀具材料 (1)碳素工具钢 (2)合金工具钢 (3)高速钢 (4)硬质合金:钨钴类(YG)钨钛钴类(YT) (5 )涂层刀具和其他刀具材料:陶瓷、人造金刚石等,常用刀具材料性能特征,涂层刀具 涂层刀具是在韧性较好的硬质合金或高速钢刀具体上涂覆一包层
3、耐磨性较高的金属化合物(如:氮化钛、氧化铝等)而获得的。,1.车刀切削部分的组成 一尖、两刃、三面、四个刀具角度 (1)前刀面:切屑流经的表面 (2)主后刀面:与待加工表面相对 (3)副后刀面:与已加工表面相对,刀具结构,2. 车刀切削部分的角度 (1)辅助平面:坐标参考系 基面:与切削速度方向垂直 切削平面:与加工表面相切 主剖面(正交平面): 与主切削刃在基面上投影垂直,主偏角kr: 基面中,主切削刃与进给方向的夹角 副偏角kr : 基面中,主切削刃与进给反方向的夹角,3.刀具角度,前角0: 主剖面中,前刀面与基面的夹角 后角0: 主剖面中,主后刀面与切削平面的夹角 刃倾角s : 切削平面中,主切削刃与基面的夹角,(1)主偏角:kr减小,切削刃接触面积大,切屑宽度增加,刀具的强度增大,但径向力Fy也增大。(刚性好取45,一般取75,细长轴取90),4刀具角度的选择,(2) 副偏角 kr:主要是减少副切削刃与加工表面之间的摩擦,增大副偏角,减小了摩擦,改善加工表面, 但加工表面变粗糙。一般取5-15。,(3)前角0:增大前角切削变形减少,切削轻快,但若前角过大,导热体积小,切削部分强度减小。(硬质合金取-5- +20,高速钢取5- 10。,(4)后角0:减少主后面与工件之间摩擦,后角越大,摩擦减小,但刀头的强度也随之减弱。取4- 6。,
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 第一章 金属 切削 基础知识
链接地址:https://www.31doc.com/p-2507542.html