喷锚施工工艺.doc
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1、白家河隧道喷锚施工工艺 第 15 页 共 15 页一 工程概况(一) 概况:白家河2#隧道位于天水市白家河村渭河边的一个山坡上,长124m,进口里程为DK1413+789,出口为DK1413+913,洞身最大埋深50m,属于浅埋偏压隧道。隧道位于平面曲线和竖曲线上,坡度为4.2。线路中心和隧道中心相距18.5cm,加宽值为50cm。隧道处山体上部为粘质黄土,厚度110m,为级普通土, 0=150KPa。下部为片麻岩,节理裂隙非常发育,夹层较厚,内含云母较多,风化严重,属类围岩。隧道处地震基本烈度为八度,最大冻结深度为1.0m,无地下水。(二)主要技术标准1. 线路等级: 级;2. 直线数目:
2、第二线;3. 限制坡度: 6;4. 曲线半径: 800m,既有线原则上维持原状;5. 设计速度: 新建140Km/h,既有线原则上维持原状;6. 牵引种类: 电力;7. 到发线有效长:850m,双机地段870m,不改建车站维持原状;8. 闭塞方式: 自动闭塞。(三) 喷射混凝土范围及数量:1洞门防护:进口端 厚10cm 2040=800m2 混凝土80m3 出口端 厚 10cm 1428=392m2 混凝土40m32.洞内防护:全喷 类围岩厚7cm类围岩厚5cm混凝土 133m33.喷射混凝土总数量:253m3(四)锚杆和钢筋网范围及数量:1洞门防护:进口端 锚杆直径22mm L=35m钻孔直
3、径42mm 梅花形布置1.2m钢筋网 20cm20cm 直径6mm加固范围 20m40m(高宽)喷砼厚度10cm出口端 锚杆直径28mm L=815m钻孔直径90mm 梅花形布置1.5m钢筋网 25cm25cm 直径6mm加固范围 14m28m(高宽)2.洞内防护:类围岩:锚杆直径20mm L=2.5m钻孔直径48mm 梅花形布置1.21.0m钢筋网25cm25cm 直径8mm6mm3工程量合计:20mm锚杆: 17608.313 Kg22mm锚杆: 7961 Kg28mm锚杆: 15081 Kg6mm钢筋网: 4814.46 Kg8mm钢筋网: 4222.54 Kg锚垫板:1501506mm
4、 3026.66Kg 15015010mm 331.2Kg二 施工方案(一) 总体方案洞口防护喷锚施工采用沿坡搭设的脚手架作为平台施工,洞内在自制的简易钻岩台车上施工。待坡面或洞身清理完毕后,及时首喷35cm混凝土,在表层形成一保护层,再施作锚杆和挂网。当设计有格栅时应装好格栅,进行二次喷射。如岩层较好,无地下水,不易发生事故时,可一次喷射到位。(二) 喷锚施工原则 刷坡或开挖后,首喷混凝土应紧跟开挖面及时施作,开挖后应尽快安设锚杆,在喷射结束后4h内不得进行爆破作业。(三) 喷锚施工工艺框图(见下页):三 首喷混凝土施工(一) 施工前准备1 配合比的确定通过试验确定,一般含砂率: 4560%
5、 胶骨比: 1:41:5喷射混凝土的工艺框图施工准备下一循环修改参数清理危岩检查超欠挖处理开挖不 符 合 设 计符 合 设 计清理岩面首喷混凝土锚杆施工挂网架设支撑二次喷射混凝土监控量测结束水灰比: 0.40.55速凝剂掺量: 2%4%水泥用量: 450kg/m3 2 机具材料配备及安装强制式搅拌机,计量设备应精确,正式使用前须试拌,试拌成功后方可使用。喷射设备 采用P2-5(B)型喷机供风设备 21.5m3/min压风机供风供水设备 在隧道入口管路上设置增压水泵材料 要符合规范要求,主要材料如下: 水泥: 普通425#砂子: Ux2.6 中粗砂 含水率 57%石子: 515mm 级配合理外加
6、剂: 速凝剂管路及接头要保持良好,要求风管不漏风、水管不漏水,沿风、水管路每隔4050m装一阀门接头,以便当喷射机移动时,联结风水管路。各机具使用前必须检修完好,就位前进行试运转。对喷射机先注水后通风,清通机筒和管路。3 喷射面清理检查开挖断面,欠挖处要补凿够。清除松动岩块和墙脚岩碴,并用风、水冲洗受喷面(当岩面受水容易泥化时,只能用高压风吹),将开挖面的粉尘和杂物清理干净。(二) 喷射混凝土喷射顺序先墙后拱,自下而上。岩面凹凸不平处,应先喷凹处找平。喷射时分段分片进行,每片均自下部起水平方向横扫移动往返喷射,然后上移喷射,每段长度不大于6m。洞口段一次喷射厚度不少于10cm,洞内喷射厚度根据
7、要求喷射35cm,厚度要均匀有光泽。喷射应垂直进行,喷嘴到喷面0.61.0m。喷射混凝土终凝2h后要喷水养护不少于7d。喷射混凝土符合各季施工和安全、劳动保护要求。(三) 喷射故障处理突然断水或断料时,喷头应迅速移离受喷面;严禁用高压风、水冲击尚未终凝的混凝土。1 堵管的处理1 立即停止上料,并停机关风,打开排气阀,放出罐内压缩空气;2 找出堵塞部位;3 如在输料胶管堵塞,可将胶管托起,用木棍沿堵塞部位的前端逐渐向堵塞部位敲打至胶管松软,如在喷出弯管或在喷枪出口处堵塞,可卸下弯管或喷枪,用铁条疏通;4 最后打开风阀送风,排出积料。处理堵管时,料罐工作风压不能超过0.4Mpa,喷枪出口方向严禁站
8、人。2 出料不匀的处理1 喷射时要求连续均匀上料;2 加大压风能力,增设小风包,错开用风的设备及工具的作业时间。3 喷射机效率下降1 卸下喷出弯管或锥体管铲除粘结物;2 不使胶管弯度过大;3 截去磨损部分或更换胶管;4 更换螺旋叶片或锥体管。四 锚杆施工1 材料锚杆为钢筋灌浆锚杆。钢筋为20MnSi钢;水泥425#;速凝剂掺量为水泥用量的2%4%,要求初凝时间不大于5min,终凝时间不大于10min,使用时要准确计量。砂的粒径不大于3mm,使用前必须过筛。灌浆锚杆用水泥沙浆的配合比,灰骨比1:11:2,水灰比为0.380.45。2 锚杆施作锚杆安装在初喷混凝土后进行(洞口处不必初喷,可在开挖刷
9、破后直接进行),锚机施工按设计进行。钻前要放线、定位,做出标记,位置准确,孔距误差不超过15cm,钻孔应保持直线,并尽量与所在部位的岩层主要结构面垂直,钻孔深度误差为5cm,钻孔直径大于钢筋直径15mm,不同类型的锚杆制作及安装应符合设计和规范要求。灌浆前应将孔眼吹净,水泥沙浆应拌合均匀,随拌随用。灌浆饱满,从孔底开始均匀进行,不得中断,严防拔管过快,导致砂浆脱节和灌浆不满。锚杆安装前钢筋应除锈矫直;灌浆后应立即将钢筋匀速插入,位置居中;孔口可用木楔临时封固;钢筋尾端外露长度要小于喷层厚度;安装好后不得敲击和碰撞。锚杆插入深度不应小于设计深度的95%。洞内锚杆安装后用垫板封固,垫板为厚度6mm
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