CFG桩专项施工方案.doc
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1、长长 沙沙 至至 昆昆 明明 铁铁 路路 客客 运运 专专 线线 湖湖 南南 段段 CKTJCKTJ 标标 CFG 桩专项桩专项施工方案施工方案 编编制:制: 复核:复核: 审审批:批: 中铁十一局沪昆客专长昆湖南段第二项目分部中铁十一局沪昆客专长昆湖南段第二项目分部 1 目录 1编制依据、范围及原则.0 1.1 编制依据 0 1.2 编制范围 0 2.工程概述1 2.1 段落概述 1 2.2 工期目标 1 3.工艺原理1 4.施工工艺2 4.1、长螺旋钻机成孔 CFG 桩施工工艺流程.2 4.2、长螺旋钻孔管内泵压砼成桩试桩工艺控制.2 4.2.3 CFG 桩复合地基.4 4.3 注意事项及
2、相关说明 4 5.机具设备与劳动力组织6 5.1 机具设备 6 5.2 劳动力组织 7 6.质量保证措施7 7.安全保证措施.12 7.1 建立安全保证体系 .12 1 7.2 分析安全难点, 确保安全管理重点 .12 7.3 安全管理 .12 7.4 施工安全措施 .12 7.4.1 机械安全12 7.4.2 人员安全13 8.1 施工环境保护措施 .13 8.2 健全组织领导机构,建立环境保护体系 .13 8.3 加强环保教育,提高环保意识 .14 8.4 注意事项 .14 路基 CFG 专项施工方案 1编制依据、范围及原则 1.1 编制依据 (1)新建长沙至昆明铁路客运专线湖南段站前工程
3、施工总价承包招标 文件(招标编号:JS2010-123)、清单、补遗(答疑)书及标前会上有关要求。 (2)招标单位提供的由铁道第三勘察设计院集团有限公司设计的初步 设计图纸、设计文件和设计资料。 (3)铁建设【2009】226 号客运专线施工组织设计指南 。 (4)沪昆铁路客运专线湖南有限责任公司建设标准化管理体系 (5)沪昆铁路客运专线湖南有限责任公司沪昆客专湖南段参建单位 项目管理信息系统建设指导性标准沪昆湘工管201081 号。 (6)招标文件中的技术规范及国家、铁道部颁发的现行规范、规程、 验标等各项技术标准和有关的法律、法规。 (7)铁道部下发的有关铁路建设施工安全、质量、文明施工方
4、面的有 关文件、通知。 (8)贯彻落实国家发展改革委等 7 部门关于加强重大工程安全质量 保障措施的通知的意见 (铁建设2009235 号) 。 (9)我单位现场踏勘、调查、采集和咨询所获取的资料。 (10)我单位拥有的科技工法成果和现有的企业管理水平,劳力、设备 技术能力,以及在同类铁路施工中所积累的丰富的施工经验。 1.2 编制范围 路基 CFG 工程工点表 序号起始里程终止里程延米(m)备注 1 2.工程概述 2.1 段落概述 本线路 CFG 桩桩顶设桩帽,以上填 0.5 厚的垫层,垫层内铺设一层 260KN/m 的单向拉伸土工格栅,CFG 桩桩径 0.5m,由路基面中心向两边按正 方形
5、布置,桩间距分为影响线内和影响线外,具体见“路基 CFG”统计表。 施工采用桩网结构,先铺设 0.2m 厚碎石垫层及 0.05 厚中粗砂垫层,碾 压密实厚铺设一层土工格栅,土工格栅必须拉直拉平,其搭接不小于 0.3m, 然后在于其上铺 0.05m 厚中粗砂垫层和 0.2m 厚碎石垫层,轻型机械碾压密 实后在施工其上填土,只有当上覆盖土层厚度大于 0.6 后,方能用重型机械 压实。 2.2 工期目标 工期目标:确保 2012 年 2 月 21 日 CFG 桩如期开工,在 2012 年 6 月 14 日之前全部完成。 3.工艺原理 CFG 桩 (水泥粉煤灰碎石桩)是由碎石、砂和粉煤灰掺适量水泥加水
6、 拌和,用长螺旋钻机在地基中制成的强度等级为 C20 的桩。这种处理方法 是通过在碎石桩体中添加以水泥为主的胶结材料,添加粉煤灰是为增加混 合料的和易性并有低强度等级水泥的作用,同时还添加适量的砂以改善级 1DK144+972.65DK145+233.517839.4 2DK145+459.75DK145+575.005279.3 3DK145+905.00DK145+919.98539.5 4DK146+955.51DK146+980.001685.7 5DK149+316.00DK149+873.405436 6DK151+690.00DK151+826.005275.1 7DK153+1
7、39.40DK153+355.026423.3 合计32478.3 2 配合比试验 拌合混合填料 平整场地 测量放样 桩机就位 调平机身 钻孔至设计标高 泵压混合填料 钻具提出孔口及清土 移机至下一桩位 抽取混合填料 样品制作试块 配,使桩体获得胶结强度并从散体材料桩转化为具有某些柔性桩特点的高 粘结强度桩,桩、桩间土和褥垫层一起形成复合地基。 4.施工工艺 4.1、长螺旋钻机成孔 CFG 桩施工工艺流程 长螺旋钻机成孔施工工艺流程图 4.2、长螺旋钻孔管内泵压砼成桩试桩工艺控制 (1)施工准备 施工现场内道路应符合设备运输车辆和汽车吊的行驶要求,保证运输安全。清理 整平原地面,使钻机能稳定摆
8、放,并做好排水工作。设备组装时设立隔离区,专人指 挥,严格按程序组装,非安装人员不得在组装区域内,以杜绝安全事故。安排材料进 场。对全体施工人员进行质量、安全技术交底和质量、安全教育。 (2)桩位放线 3 根据桩位平面布置图及业主提供的测量基准点,由专职测量人员进行放线工作。 桩位定位方法现场插木质短棍表示,木质短棍入土深度不少于 25cm,并用白石灰作标记。 (3)钻机就位 钻机就位前,先施工排淤沟。移动钻机就位,用塔机塔身前后左右的 垂直标杆检查塔身导杆,校正位置,使钻杆垂直对准桩位中心,确保垂直 度偏差不大于 1%。 (4)混合料拌制 混合料搅拌按配合比配制混合料,混合料的搅拌须均匀,搅
9、拌时间不 得少于 60s。混合料坍落度宜为 160mm200mm,成桩后桩顶浮浆厚度不宜 超过 200 mm。 (5)钻进成孔 关闭钻头阀门,移动钻杆使钻头触及地面,启动马达先慢后快钻进, 减少钻杆摇晃,检查钻孔的偏差。在成孔过程中,发现钻杆摇晃或难钻时, 可放慢进尺,避免导致桩孔偏斜、移位,甚至使钻杆、钻具损坏。 钻至基岩顶面,记录钻进深度,判定是否满足设计要求,满足要求后 停钻。CFG 桩加固深度应穿透强风化岩层内不小于 0.5m,可通过两种方式 来确定 CFG 桩的加固深度:一是严格按照设计桩长施工;二是通过钻机上 的电流表摆动情况和钻机钻杆抖动情况来判定 CFG 桩钻孔深度是否已到达
10、基岩层顶面。施工中结合两个指标来判断桩长是否达到了设计要求。 (6)灌注及拔管 成孔到达设计桩底,停止钻进,泵送混合料,当钻杆芯充满混合料后 开始拔管,不可先拔管后泵料。混合料的泵送量与拔管速度相匹配,拔管 速度控制在 1.5- 1.7m/min 左右。成桩过程须连续进行,施工中因其他原 因不能连续灌注,须避开饱和砂土、粉土层停机。砼灌注到桩顶后用振动 4 棒对桩顶以下 34m 范围内进行振捣。施工桩顶标高宜高于设计标高 50cm。灌注成桩后,用湿黏土盖好桩头,进行保护。 在施钻的同时,搅拌站按工地试验室确定的配合比搅拌水泥、粉煤灰、 砂、碎石、外加剂混合料,并检查其坍落度。用砼罐车运到工地后
11、,再次 检查混合料的坍落度,符合要求后向管内泵送混合料。 (7)停机移位 由于桩头受浮浆与自重压密的影响,在灌注至设计标高后应继续灌注 50cm 的保护桩头,然后移机进行下一根桩的施工。 (8)桩头处理 桩间土清理 CFG 桩施工完毕后,待桩体达到一定强度后(一般为 7 天),开始清理 桩间土。桩间土清理分两步,第一步使用挖掘机清除至桩帽顶。第二步用 人工清除至桩顶。 桩头截除 桩头截除采用截桩机截除。桩间土清除后,CFG 桩的保护桩头采用切 割机环切,切痕 10cm 以上,然后人工截除桩头。桩帽间土使用满足设计 要求的填料夯填密实,压实系数至 0.90 以上。禁止在桩顶标高处打眼, 重锤击打
12、截除桩头;禁止使用挖机钩断桩头。 加固区无保护层段落禁止任何机械进入。 桩顶标高可根据地面标高调整,为确保 CFG 桩受力均匀,桩顶标 高与控制标高偏差不应大于 5cm。 4.2.3 CFG 桩复合地基 CFG 桩施工完毕,待桩体达到一定强度(一般 37d)后,可进行开 槽,清土和截桩时,不得造成桩顶设计标高以下的桩体断裂和扰动桩间土。 桩顶面设置 0.5m 厚碎石垫层,碎石粒径宜为 820mm,最大粒径不宜大于 5 30mm,垫层中间按设计要求铺设一层强度 260kN/m 双向土工格栅;垫层材 料虚铺后采用静力压实。 4.3 注意事项及相关说明 1为减小对相邻桩产生的影响,确保 CFG 桩的
13、施工质量,长螺旋钻 机施工可逐行逐点施打。 2施工桩顶标高宜高出设计桩顶标高不少于 0.5m,在开挖基坑时, 应将桩顶端施工质量较差的桩段用人工挖除,基槽开挖至设计标高后,多 余的桩头需要剔除,剔除桩头时宜采取如下措施: 找出桩顶标高位置,桩顶比地面高出 10cm; 用钢钎等工具沿桩周向桩心逐次剔除多余的桩头直到设计桩顶标高, 并把桩顶找平,桩顶表面不可出现斜平面; 不可用重锤或重物横向击打桩体; 如果在基槽开挖和剔除桩头时造成桩体断至桩顶设计标高以下,必须 采取补救措施。假如断裂面距桩顶标高不深,可用 C20 细石混凝土接桩至 设计桩顶标高,注意在接桩头过程中保护好桩间土。 3所用的水泥和粗
14、骨料品种、规格及质量应符合设计要求。 4CFG 桩混合料强度应符合设计要求,混合料的坍落度应控制在 140-180mm,现场每台班检验不少于 3 次。 5. CFG 桩混合料配合比按试桩确定的配合比施工: 水泥:砂:碎石:水:粉煤灰:外加剂 =1:4.81:5.87:0.59:0.54:0.019 6CFG 桩的数量、布置形式及间距符合设计要求。 7CFG 桩施工中,每台班均须制作一组检查试件(3 块) ,成桩 28d 后进行单桩承载力或复合地基承载力试验。 8每根桩的投料量不得少于设计灌注量。 6 9CFG 桩顶端浮浆应清除干净,直至露出新鲜混凝土面,清除浮浆后 的有效长度应满足设计要求。
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