《“两甩”项目评审会汇报材料.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《“两甩”项目评审会汇报材料.doc(16页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、制造业信息化“甩图纸甩帐表”项目评审会汇报材料宁夏新瑞长城机床有限公司二OO七年五月目录一、前言二、企业信息化现状1、组织机构2、前期投入3、企业信息化规划4、信息化基础设施建设情况5、企业信息化应用情况6、迫切需要解决的问题三、实施内容(一)总体目标1、总体目标2、资金投入3、进度安排(二)项目内容1、总体方案2、主要功能3、阶段性目标4、技术、经济指标5、集成化程度四、保障措施1、组织机构2、资金情况3、政策及人才五、风险分析与对策一、前言制造业是国民经济最重要的支柱产业,纵观世界强国无一不是制造业强国。在工业化国家,约有四分之一的人口从事制造业,约70%-80%的物质财富来自制造业。制造
2、业作为我国国民经济的核心和工业化的原动力,是我国经济实力的重要标志。伴随中国加入WTO和经济全球化,中国正在成为世界制造业的中心,中国的制造业企业面临更加激烈的国际国内市场竞争。制造业作为国家工业的核心,已经成为影响我国产业升级和竞争力提高的制约“瓶颈”,加快发展制造业水平,事关我国经济发展的全局。国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)中明确将大力推动制造业信息化列为制造业三大发展思路之一,将“数字化和智能化设计制造”列为优先主题,将制造业信息化技术列为前沿技术研究方向。宁夏回族自治区“十一五”科学技术发展规划中,“数字化和智能化设计制造”被列为优先主题,“制造业信息化工程”
3、被列为自治区“十一五”重大科技专项。在自治区上报国家科技部的地方制造业信息化科技示范工程项目中,将宁夏新瑞长城机床有限公司列为“甩图纸+甩帐表”工程示范单位。宁夏新瑞长城机床有限公司作为国内数控机床生产基地,要努力把握制造业信息化所带来的机遇,大力推进应用先进的信息技术来提升企业的整体水平,重点解决企业技术创新能力不强,管理手段落后等突出问题,最终实现企业的跨越式发展。为此,我公司已申报了自治区2007年科技项目新瑞长城智能化、数字化工厂,将“甩图纸+甩帐表”工程贯穿于新工厂建设的全过程。二、企业信息化现状1、组织机构宁夏新瑞长城机床有限公司的领导多年来一直非常重视企业信息化建设工作,从82年
4、开始就成立了专门的机构计算机中心,来负责规划和实施企业的信息化建设工作,通过多年的应用、开发,培养了一大批从事计算机应用的技术骨干,目前,企业具有从事信息化开发和应用的专业技术人员65人。企业设立了专门的信息化工作领导小组,以公司总经理为组长、副总经理为副组长,对企业的信息化工作进行整体规划。由于企业领导对信息化建设非常重视,为专业人员创造了良好的工作环境和氛围,使人才队伍比较稳定。2、前期投入宁夏新瑞长城机床有限公司这些年来在信息化建设上已累计投入800多万元,用于数控设备和技术改造的投入达3000多万元,目前正在积极筹措资金,计划投资900万元,用于制造业信息化“甩图纸+甩帐表”应用示范工
5、程,开展三维CAD、CAE、CAPP、CAM、PDM、MIS/EPR以及电子商务等项目的开发应用工作,在企业“十一五”发展规划中制定了信息化建设的具体目标和措施。3、企业信息化规划宁夏新瑞长城机床有限公司在信息化建设中始终遵循“总体规划,分步实施”的方针,重在抓应用,见实效。在多年的应用实践中,企业领导及广大工程技术人员对企业信息化的工作,认识更加明确,思路更加清晰。提出了宁夏新瑞长城机床有限公司“十一五”乃至今后一段时间企业信息化建设的总体目标,即建立基于Intranet/Internet环境下的综合信息化系统。包括3D设计、优化设计、智能化设计、有限元分析、CAD/CAE/CAPP/CAM
6、系统、PDM系统、MIS/ERP系统以及实现电子商务等内容。将现代信息技术应用于企业的每一个环节,最大限度地提高企业的竞争力,并为企业带来最佳经济效益。4、信息化基础设施建设情况宁夏新瑞长城机床有限公司的计算机开发与应用工作开展得比较早,在国内同行业一直处于领先水平,在多年的实践中,创建了一个较好的信息化应用基础环境。目前,企业拥有VAX小型机一台,SUN高档图形工作站3台,多用户超级微机2台(分别为16终端和32终端),IBM专业服务器2台,各类微机80台,企业内局域网节点120个,绘图仪5台,投影仪2台,各类打印机20台,计算中心机房面积300多平米,设计部门机房面积600多平米。另外,还
7、建成了Internet企业网,为下一步企业电子商务系统奠定了基础。目前,新瑞集团常州数控新厂房已建成投入使用,配备有三台HP服务器,千兆核心交换机,千兆主干光纤网络,网络数据点(语音点)共有486个,可以说网络已遍布全厂每一个角落。新瑞集团长城数控新厂房的建设也已进入收尾阶段,预计今年八月可投入使用。5、企业信息化应用情况宁夏新瑞长城机床有限公司一直非常重视企业信息化建设,在国家有关部委及自治区科技厅的关心和支持下,企业的计算机应用工作取得了长足的发展。“八五”期间,我公司是区科技厅树立的宁夏首家CAD应用示范单位,与北京机床研究所和大连理工大学合作开发了“宁夏新瑞长城机床有限公司CAD系统(
8、即CJCCAD系统)”,并在企业建立了小型机图形工作站微机的CAD/MIS网络系统,该项目于九六年通过了自治区科技厅组织的成果鉴定,结论为:国内先进,同行业领先,并对宁夏CAD应用工作起到了典型、示范和推动作用。此项目当年获自治区科技进步二等奖,宁夏新瑞长城机床有限公司也被定为自治区CAD发展中心,同时,宁夏新瑞长城机床有限公司还被国家科技部评为全国电子信息应用先进集体。“九五”期间,宁夏新瑞长城机床有限公司在企业实施了“甩图板工程”。在“八五”的基础上,加强了系统的开发完善和推广应用工作,实现了设计人员全部甩掉图板,达到计算机出图率100,计算机覆盖率100%。在提高自身计算机应用水平的同时
9、,还承担了国家重点科技攻关项目“宁夏CAD应用工程技术开发与应用示范”。宁夏新瑞长城机床有限公司为该课题组组长单位,与国家科技部签订合同,包括宁夏十三个企事业单位为示范点,实施“甩图板工程”,扩大CAD的应用和普及。该项目十三个示范点最后全部通过国家级验收,并获宁夏科技进步一等奖,宁夏新瑞长城机床有限公司也被国家科技部授予“CAD应用示范企业”称号,为宁夏CAD推广应用工作做出了应有的贡献。“九五”期间,宁夏新瑞长城机床有限公司还建立了数控机床加工工艺数据库、可靠性数据库,采用了数控车床和加工中心自动编程。2002年,宁夏新瑞长城机床有限公司在自治区PDM项目招标中一举中标,成为自治区首家PD
10、M示范单位。目前,我公司PDM系统(CJCPDM系统)已实施完成,投入正常应用。该项目于2004年初通过自治区和银川市组织的专家验收,并获自治区科技进步三等奖。2003年,宁夏新瑞长城机床有限公司在自治区申报“制造业信息化国家级示范企业”的评选中,获得全区综合评分第一名,被自治区推荐入选制造业信息化国家级示范企业。2005年科技部批准,我公司正式成为第三批国家级制造业信息化示范企业,并承担了国家863项目网络环境下机床企业4CPE集成应用系统。2003年,宁夏新瑞长城机床有限公司在自治区CAE项目招标中中标,成为自治区唯一一家CAE示范单位,目前,我公司CAE系统(CJCCAE系统)已开发完成
11、,投入应用,并通过了区、市两级验收。获得2005年自治区科技进步三等奖。目前,宁夏新瑞长城机床有限公司投资4.5亿元的现代化数控机床新厂房正在紧张的建设当中,新工厂完全是按照“网络化、智能化、数字化”的标准设计建造的,预计2007年8月可投入使用。6、迫切需要解决的问题宁夏新瑞长城机床有限公司的生产属于单件、小批生产,是离散型生产企业。由于所生产产品品种多且结构复杂,给设计、工艺和生产组织带来了许多问题:差错率高、加工流程中设备瓶颈现象严重及设备总体利用率低、生产周期长等。虽然企业的信息化建设取得了一定的成效,但仍需要建设和完善大量的单元工程。现在迫切需要解决的问题就是以4CP与ERP技术的集
12、成化应用为目标,实现快速设计、快速工艺、敏捷制造,提高企业竞争力。紧密结合本企业单件小批的生产特点,实现从设计、工艺到加工和供应的信息共享;实现有限资源的动态生产计划编制;实现产品生产成本的准确核算;实现企业信息网络化。将设计、工艺、生产及管理等各环节用网络联系起来,实现企业内数据共享、资源的合理规划。实现设计制造的数字化与智能化过程中的信息集成。重点解决数控装备、有限元分析、在线检测、虚拟制造技术信息集成,提高整体设计制造水平。三、实施内容(一)总体目标1、总体目标实施以“甩图纸”为目标的设计制造一体化和以“甩帐表”为目标的经营管理信息化。建立基于Intranet/Internet环境下的综
13、合信息化系统。将设计信息化(CAD、CAE、CAPP、CAM、PDM等)、管理信息化(OA、ERP、CRM、SCM等)与先进制造技术(网络制造、柔性制造、敏捷制造等)有机地结合起来。最大限度地提高企业的竞争力,并为企业带来最佳经济效益。实现智能化、数字化工厂。2、资金投入整个“甩图纸+甩帐表”工程预计投入资金900万元。其中,申请国家和自治区项目资金支持150万元,企业自筹750万元。3、进度安排2007年6月12月,完成新工厂网络系统的安装、调试,购置软硬件设备,包括三维设计软件、更新PDM系统、装配工位智能终端等内容。2008年1月6月,实施ERP系统、CRM系统、SCM系统、OA系统以及
14、领导决策系统。2008年7月12月,实施MES系统,包括DNC系统、质量检测监控系统、立体仓库、生产制造现场管理等内容。2009年1月6月,各项系统投入实际应用,并进行不断的改进和完善,真正实现“甩图纸+甩帐表”的工作目标。(二)项目内容1、总体方案(1)开展基于三维产品模型的数字化设计和制造,实现设计制造业务流程的集成与协同。(2)开展企业业务流程的数字化管理,开展经营管理与资源管理的集成与业务协同。(3)有效实现数字化设计、数字化制造、企业资源管理和经营管理的综合集成应用。2、主要功能(1)以PDM为核心,实现设计信息集成三维CAD系统:建立数控机床标准件库、零件图库、部件图库和产品图库,
15、实现零部件的干涉检查。CAPP系统:建立数控机床典型零件的工艺和工装数据库。CAE系统:实现产品设计中主要零部件的有限元分析计算,实现机床整机动静态刚度分析计算,实现数控机床整机优化设计,大幅度提高数控机床整机设计水平和质量。CAM系统:应用CAM系统,将三维设计产生的零件直接生成数控代码,并通过后置处理,生成不同加工设备都能识别的数控加工代码,传到加工中心完成零件加工。装配工位智能终端:根据每个装配工位的不同职能,在智能触摸屏终端上显示该工位所需的所有装配图纸和工艺文档。并能实时记录该工位的装配进展情况。PDM系统:将CAD、CAPP、CAE、CAM系统产生的技术文件,统一纳入PDM系统管理
16、,实现设计信息的集成。该项完成后,企业将实现“甩图纸”的目标。(2)以ERP为核心,实现管理信息集成实施公司ERP系统,完成进销存、主生产计划、人力资源管理、质量管理、成本核算、财务管理、质量管理、OA、领导决策等管理模块,同时,实施SCM、CRM和电子商务等系统,实现公司管理信息的集成。该项完成后,企业将初步实现“甩帐表”的目标。(3)以MES为核心,实现制造过程和现场管理信息集成实现我公司DNC系统和质量检测监控系统。实现我公司立体仓库和生产制造现场管理。3、阶段性目标我公司的“甩图纸甩帐表”工程,可分为三个阶段来实现。第一阶段,以PDM为核心,实现设计信息集成,即“甩图纸”工程。第二阶段
17、,以ERP为核心,实现管理信息集成,即“甩帐表”工程。第三阶段,以MES为核心,实现集成制造、敏捷制造,即数字化工厂。4、技术、经济指标主要技术指标:(1)“甩图纸”工程三维CAD系统:建立数控机床标准件库、零件图库、部件图库和产品图库,实现零部件的干涉检查。CAPP系统:建立数控机床典型零件的工艺和工装数据库。CAE系统:实现新产品设计中主要零部件的有限元分析计算,提高数控机床整机设计水平和质量。CAM系统:对于我公司精加工的关键零件,有三维图纸直接生成数控代码,并通过后置处理,生成数控加工代码,传到加工中心完成零件加工。装配工位智能终端:根据每个装配工位的不同职能,在智能触摸屏终端上显示该
18、工位所需的所有装配图纸和工艺文档。并能实时记录该工位的装配进展情况。PDM系统:将CAD、CAPP、CAE、CAM系统产生的技术文件,统一纳入PDM系统管理,实现设计信息的集成。(2)“甩帐表”工程实施公司ERP系统,完成进销存、主生产计划、人力资源管理、质量管理、成本核算、财务管理、质量管理、OA、领导决策等管理模块,同时,实施SCM、CRM和电子商务等系统,实现公司管理信息的集成。主要经济指标产品交货期缩短20%,准时交货率提高了40%,从而提高了企业服务水平,提升了企业信誉。库存和在制品减少20%,从而减少了资金占用。由于零件成套率的提高而使装配车间的劳动生产率提高30%。提高资金使用效
19、率,流动资金加快周转20%。机床总体制造成本降低35%。项目完成后,在国内同行业和区内制造业信息化应用方面起到典型和示范作用。5、集成化程度(1)集成目标整个4CPE集成应用是实现企业级信息集成为首要目标的,通过集成来有效地管理设计产生的物料数据和图档、工程产生的配置和方案配置数据,并通过PDM与ERP系统进行集成,传递完整、准确的物料和工艺数据,为ERP系统的有效运行提供实时、有效的数据。最终实现宁夏新瑞长城机床有限公司CAD/CAPP/CAM/CAE/PDM(4CP)及ERP的集成应用系统。(2)集成的内容包括:PDM与KMCAD、AutoCAD、Solid Edge的集成;PDM与KMC
20、APP的集成;PDM与ERP的集成等内容。CAD与PDM的集成KMCAD、AutoCAD、Solid Edge以及其他CAD软件,都作为PDM系统中的一种应用程序,在PDM环境下集成使用,具有如下功能:PDM系统可以集中、授权管理KMCAD、AutoCAD R14、Solid Edge产生的设计图文档。可以在PDM系统环境下浏览、打印、修改、批阅KMG、DWG等格式的图文档。实现PDM系统中产品结构树信息与KMG、DWG等格式的设计图文档之间的信息双向互动。可以在PDM系统环境下启动KMCAD、AutoCAD R14、Solid Edge进行产品设计,设计完成的图文档受PDM系统集中管理。CA
21、D与PDM的接口需要结合使用CAD系统的开发工具和PDM系统的对象服务功能。通过接口CAD系统中的图形形成PDM中的电子文件,相关的文档资料成为PDM中电子仓库中的档案,将CAD系统装配图形中的明细表自动提取形成EBOM。CAPP与PDM的集成CAPP作为PDM系统中的一种应用程序,在PDM环境下集成使用,具有如下功能:进行工艺设计时,可以参考和引入PDM系统中的产品属性信息,不需要重新输入信息。工艺设计时的任务分派和权限遵循PDM系统中的规定,类似于产品设计的过程,其组织、用户、权限在PDM系统中管理。工艺设计的文档关联在PDM系统的产品结构树上,可以被浏览、打印、归档入库等。在PDM系统中
22、,可以在产品结构树的节点下,启动CAPP系统创建工艺文档,同时将节点的属性信息传递给CAPP系统。工艺文档的创建、归档入库等操作遵循权限的规定,图文档的更改和审批类似于产品设计图文档。PDM系统中产品结构树信息与工艺设计图文档信息可以双向互动。利用PDM系统中的BOM数据,进行工艺文件的辅助编制;并基于统一的产品结构数据来源组织工艺文件管理,汇总统计报表。在PDM中可方便地浏览工艺卡片,充分体现集成特点。CAM与PDM系统的集成对数控机床主要零部件的加工,通过CAM系统生成加工代码,并纳入PDM的统一管理之下。CAE与PDM系统的集成CAE系统作为三维CAD系统的一个补充,为产品设计提供分析数
23、据和优化方案,它也是PDM系统下的一个应用软件,CAE系统所产生的各种数据都纳入PDM管理之下。PDM与ERP的集成可以把CAPP设计的工艺规程根据客户要求分门别类,自动统计汇总,充分适应不同管理信息系统的不同形式的需求。可以自动汇总生成管理信息系统所需要的设计BOM和工艺BOM等信息。一次输入,全程共享。只要产品和工艺设计里有的内容,均可以通过统计汇总功能轻松获取。提供与管理信息系统标准的数据接口技术,支持VFP、Access、SQL Server、Oracle等流行数据库系统,可进行二次开发开发。ERP与PDM系统接口的情况比较复杂。ERP与PDM的接口其一是PDM为ERP提供数据访问服务
24、,ERP的基础数据服务模块通过它得到所需要的PBOM等基础数据。(3)系统集成框架根据企业信息化系统的总体设计和规划。在统一蓝图下,开发应用各分、子系统,统一数据信息编码和基础数据管理,充分考虑各数据接口的衔接。实现以市场需求和质量管理为主的管理信息集成;实现以设计数据、工艺数据为主的设计信息集成;实现以产品结构和工艺文件为主的基本数据共享集成;实现以库存、在制品数据为主的物流信息集成;实现以设备、工装数据为主的资源信息集成。四、保障措施1、组织机构信息化工程一直是企业的“一把手”工程,历届领导均致力于企业信息化工程的建设实施。宁夏新瑞长城机床有限公司从82年开始就成立了专门的机构计算机中心,
25、来负责规划和实施企业的信息化建设工作,同时,企业还设立了专门的信息化工作领导小组,以公司总经理为组长、副总经理为副组长,对企业的信息化工作进行整体规划、调控。在此基础上建立健全组织队伍,成立项目领导小组、项目实施小组和职能组。(1)项目领导小组项目领导小组由企业一把手(总经理)主持,由副总经理、财务部长、销售副总、制造部长、研发中心副总、计算中心主任和项目实施小组负责人构成。他们的主要职责是:提出企业系统所要达到的目标,项目设计的范围及评价考核标准;组织调整不合理的,与系统不相适应的管理机构、体制、和制度;协调各业务部门之间的关系,解决系统与现有管理发生冲突的问题;提出解决方案,调动及组织有关
26、管理部门和项目实施小组,按计划逐步实施信息系统;决定项目实施小组的人选;研究企业工作流程的调整及机构的重组;审批新系统的工作流程及工作规程,保证项目高质量地进行;监控项目的进度。领导小组每周至少举行一次例会,领导小组组长需要经常关心、参与和指导实施工作,及时处理各种问题。一把手工作重点:抓培训效果及企业人员素质的提高,定期检查工作,制定严格的奖惩制度,转变企业职工的管理观念,推进企业管理深化改革。(2)项目实施小组项目实施小组主要进行项目实施的日常工作。项目组长是一个非常关键的岗位,人选是否合适关系到项目的成败,企业对项目组长的要求是:必须十分熟悉业务情况,具备一些主要基层部门的管理经验;有改
27、革创新的精神;有较强的组织能力,能与人合作,在企业中有一定威望。项目实施小组的职责:保证实施计划的实现;指导、组织和推动职能组的工作;负责数据的采集组织,负责编码原则的制定,保证数据录入的准确、及时和完整;负责组织模拟运行,对问题提出解决方案和建议;组织和开展企业内部的培训,担负起教员的工作;制定工作准则和工作规程,提交各阶段的工作成果报告等。(3)项目执行职能组项目执行职能组是指各个具体的执行部门,职能组是在项目实施小组的领导下,研究本部门实施的方法和步骤,掌握与本部门业务有关的软件功能,培训本部门的使用人员,参与制定工作准则和工作规程。2、资金情况“两甩”工程将累计投资900万元,企业自筹
28、750万元,申请国家及地方配套资金150万元。其中,400万元用于全公司网络建设及硬件配置,400万元用于购置软件及人员培训,100万元用于合作开发及二次开发费用。3、政策及人才吸引人才:建立合理的奖惩考核机制。留住人才:做好培训、提高认识。一把手要到位;通过培训提高全员素质;集成能力培训提高应用能力;大力培养企业内部既懂制造技术、又懂企业管理和信息技术的复合型人才。利用人才:实施队伍,项目进度、成本控制、项目质量和结果评价体系;充分利用大中院校、专业厂商、咨询顾问和行业专家。五、风险分析与对策“两甩”工程是一个庞大而繁杂的系统工程,涉及企业经营的方方面面,因此需要对实施全过程存在的种种主要风
29、险有充分的认识,从而建立一整套行之有效的项目和风险管理机制,提高实施的成功率,最终达到增强企业竞争力的目的。(1)组织工作风险项目的实施,除了项目组成员外,需要企业相关的各级部门负责人和全体技术人员的广泛协调和参与,项目实施各个阶段的人员安排、工作协调需要一套包括企业主要领导在内的有力的多层组织领导机构,理顺和协调各方面的关系。组织管理工作搞得好坏直接关系到项目实施的成败。公司领导非常重视并积极参与项目实施,由专人负责各项工作的落实,项目小组由总经理直接领导,同时协调各部门间的关系,提高全体员工对项目的主动参与意识,全面配合项目实施工作。(2)管理模式及机构变革的风险项目的实施会不同程度地对公
30、司的现有管理模式和组织机构以及工作习惯进行调整或变革。这就需要提高企业领导和员工的现代管理意识,不断进行管理模式和组织机构的优化。(3)基础工作的风险基础工作主要指企业基础数据的整理与规范化,系统硬件、系统软件、网络环境等基础设施的建设,管理人员和系统管理人员的技术培训和操作培训等工作。要做到基础数据的准确、全面、规范,就需要一整套形成行之有效的数据整理和录入的规范化制度加以保证。在整个实施过程中,不断加强对管理人员和系统管理人员的技术培训和操作培训,也是降低系统实施风险的重要途径。(4)技术工作风险系统的设计方案能否得到正确的贯彻执行是影响系统成功实施的重要方面,因此我公司在进行技术方案设计
31、时,坚持以下原则:应用成熟的技术,选择合适的开发环境与工具,根据实际应用需求设计系统功能,不盲目追求一些时髦的但不成熟的技术或不切实际的功能要求。另外在系统实施阶段,会根据实际情况,在认真分析的基础上做某些调整或修改,以弥补设计阶段考虑的不周全,这也是系统成功实施所必需的。(5)投资保障风险项目的实施是一项技术密集型和资金密集型的工作,对其进行合理的投资分配并保证资金及时到位是系统实施成功不可缺少的关键因素。在整个系统实施过程中要以科学的态度和方法,面对各种不利因素,采取措施加以解决,以保证系统的成功实施企业“两甩”工程是效益与风险并存的。只有正确认识风险,控制风险,进而降低风险,才能成功实施。宁夏新瑞长城机床有限公司作为国家级制造业信息化示范企业,其“两甩”工程的成功实施,将对国内机床行业有一定的借鉴和推广应用价值,同时,对宁夏回族自治区乃至西北地区起到典型示范和带动作用,为宁夏制造业信息化的发展作出积极贡献。 宁夏新瑞长城机床有限公司 2007年5月
链接地址:https://www.31doc.com/p-2511510.html