《河南煤业化工集团防治瓦超限管理.doc
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1、河南煤业化工集团有限责任公司文件河南煤业化工2011901号关于印发河南煤业化工集团防治瓦斯超限管理办法(试行)的通知集团公司所属各煤业公司、机关各部室:现将河南煤业化工集团防治瓦斯超限管理办法(试行),印发给你们,请认真贯彻执行。二一一年九月七日河南煤业化工集团防治瓦斯超限管理办法(试行)为认真贯彻关于进一步加强煤矿瓦斯防治工作的若干意见(国办发201126号)文件精神及河南省煤矿瓦斯防治和利用现场会会议精神,严格落实国家瓦斯治理相关政策,牢固树立“瓦斯超限就是事故”的理念,强力推进瓦斯综合治理工作,根本杜绝瓦斯超限等瓦斯灾害事故,快速提升矿井瓦斯管理水平,针对集团公司所属煤矿的瓦斯治理现状
2、,特制定本管理办法。一、瓦斯超限事故的界定(一)瓦斯超限浓度的界定矿井风流瓦斯浓度达到煤矿安全规程所规定的各通风地点瓦斯浓度设限值及以上,属于瓦斯超限;煤矿安全规程规定报警浓度为1%的地点瓦斯浓度达到0.8%时,属于瓦斯预警。(二)瓦斯超限事故的界定1.在提前制定必须的安全技术措施情况下预计有可能发生的瓦斯超限,可以认定为有计划瓦斯超限,但安全技术措施或计划必须经矿长、矿总工程师签字后,提前报上一级公司调度室、监控中心和通风部门。下列情况涉及范围内的瓦斯超限时属于有计划瓦斯超限:提前制定安全技术措施,有计划的进行检修局部通风机、矿井停电或停风演习、矿井反风演习等;采取水力掏槽、水力压裂、水力冲
3、孔或在地质构造处采取松动爆破主动卸压等防突技术措施时;在采取防喷措施情况下,施工抽放钻孔时出现瓦斯浓度不超过1.5%时;在采取抽采防突措施、且经消突评价达标后,进行岩巷揭穿突出煤层时;按规定采取必要措施后启封巷道、密闭时;对瓦斯监测监控系统进行正常调校时。2.在应急预案实施得当,且不造成不良后果的前提下,属于下列情况所涉及范围出现的瓦斯超限不作为瓦斯超限事故统计:因暴风雨或外界不可控因素造成停电、停风时;因上级(本管辖系统外)供电系统发生故障造成停电、停风时。3.下列情况界定为监控系统本身技术缺陷引起的误报警:系统电源故障使甲烷传感器处于供电时好时坏状态;监测监控系统线路受强电磁场干扰。4.下
4、列情况属人为责任引起的误报警:甲烷传感器进水;甲烷传感器受到摔、碰等强烈震动;传输线路意外断线或接线盒接触不好;传感器距离煤壁距离小于200mm。除上述情况以外,其它原因造成的瓦斯超限必须按瓦斯超限事故进行追查处理。监控系统引起的误报警,应对故障原因进行分析,制定专项预防措施;因人为原因引起的误报警,必须进行责任追究。矿井通风部门必须按规定建立瓦斯超限分类统计台帐,并及时分析。二、防治瓦斯超限的技术管理措施1.建立工作面瓦斯超限预警体系,实现超前断电煤矿安全规程规定报警浓度为1%的各通风地点,当瓦斯浓度达到0.8%时,必须实现规定范围内预警断电,迅速查明原因,采取必要的措施进行处理。煤业公司要
5、制定其它通风地点的预警断电浓度和范围,做到超前预警断电,防止瓦斯超限。2.按规定测定采掘工作面的瓦斯参数高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井的采区主要上(下)山形成后、采掘工作面采掘前,必须通过岩石巷道打孔测定煤层原始瓦斯压力、原始瓦斯含量。测试点布置要根据地质条件复杂程度确定,每延伸50m至少布置一个测点。各揭煤处至少布置3个测试点,1个测点位于巷道中间,另2个测点分别控制揭煤巷道两帮轮廓线外不少于12m范围。3.认真做好瓦斯涌出量预测工作各矿通风部门应建立瓦斯涌出量统计台帐,做好采掘工作面瓦斯涌出量统计工作。每10天至少测定1次矿井各采掘工作面落煤和非落煤期间的风量和瓦斯浓度,分别计算瓦斯涌出量。每一
6、采掘工作面开工前,都要根据本矿、本采区、同一煤层瓦斯涌出量统计的历史数据、实测的瓦斯压力、瓦斯含量、采掘进度预测工作面瓦斯涌出量,在此基础上采取针对性的措施防止瓦斯超限。4.及时进行地质预报矿井地测部门要及时观测和探测采掘工作面地质构造、煤层厚度、煤层倾角变化情况。必须坚持“有掘必探,先探后掘”的原则,探清前方60m内的地质构造,并以书面形式通知生产、调度、通风、安全等部门,做好灾害预防工作。高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井的地测部门每周要对采掘头面进行地质预报,特别是突出煤层的采掘工作面出现两条可能平行或斜交断层时,必须立即通知防突、生产、调度、通风、安全等相关部门,并在12小时内送达书面通知。5.
7、及时修编瓦斯地质图采掘、钻孔施工过程中发现的瓦斯异常带、地质构造带,预测、检验超标点,实际发生的突出点,实际测定的原始瓦斯压力、瓦斯含量等,矿井地测部门都必须及时上到瓦斯地质图上,且每季度至少更新一次,一式4份。矿井调度、通风、防突、生产部门必须及时掌握各采掘地点突出危险区范围及突出危险程度,有针对性地采取防突措施。6.防止钻孔施工过程中瓦斯超限在钻孔施工过程中,通风部门要采用大功率局部通风机、大直径风筒,提高供风量稀释瓦斯。对突出严重煤层,打钻单位必须使用打钻防喷孔、防尘、防火“三防”装置,把钻孔施工过程中喷出的瓦斯直接引入瓦斯抽采系统,并在钻孔施工地点的回风侧35m范围内,悬挂甲烷、一氧化
8、碳报警仪器,出现瓦斯涌出异常,立即停止钻进。7.防治掘进工作面瓦斯超限高瓦斯矿井的煤巷掘进工作面,必须先抽后掘,当实测抽采范围内煤层瓦斯含量小于8m3/t时,方可掘进。取样点的布置为:第一个测点距离掘进迎头不小于20m,第二个测点距离第一个测点20m。抽采钻孔应控制工作面前方不少于60m,当遇断层,钻孔不能控制前方60m时,钻孔必须穿透断层面。突出煤层的煤巷掘进工作面,必须按防治煤与瓦斯突出规定采取区域防突技术措施,并经区域措施效果检验合格后,方可在采取局部综合防突措施的前提下掘进。若区域验证超标,必须补打钻孔继续抽采,直至验证合格。瓦斯抽采钻孔的间距要根据煤层厚度及钻孔有效抽采半径综合确定。
9、巷道施工前必须有经过矿总工程师批准的局部通风设计,局部通风机和风筒必须按设计安装到位。局部通风机的开停监测、自动倒台、风电闭锁和瓦斯电闭锁功能正常,杜绝无计划停风。加强局部通风管理,减少风筒漏风,保证工作面的风量能够满足作业规程的要求。炮掘工作面应采取减小放炮循环进尺等措施,预防炮后瓦斯超限。井下所有已开掘的巷道应避免形成盲巷。生产部门应设计精确,避免施工无效巷道;施工单位应严格按照设计施工,没有设计的巷道严禁施工。利用钻孔进行水力冲孔时必须安设防喷装置,将喷出的瓦斯引入回风巷或抽放系统中。生产单位应加强支护管理,防止片帮流煤造成瓦斯超限。掘进工作面换风筒前,必须制定安全技术措施,防止瓦斯超限
10、。岩巷掘进应“有掘必探”,防止误揭煤层造成瓦斯超限。8.防治采煤工作面瓦斯超限采煤工作面投产前必须进行抽采评价,评价前应根据钻孔成果图编制取样点设计,经矿总工程师批准后,由专职人员按设计取样测试,确保测试参数准确、可靠。评价标准为:计算和实测的残余瓦斯含量皆小于8m3/t,或瓦斯压力小于0.74Mpa。抽采不达标的工作面必须补打钻孔进行强化抽采,直至达标。抽采评价报告经矿总工程师批准后,报上一级公司批准。突出煤层采煤工作面每月必须对即将回采的范围(不低于100m段)重新进行专项消突评价,临近地质构造带或瓦斯异常带时,还应对地质构造带、瓦斯异常区进行重点消突评价。严格按照瓦斯抽采评价结果、瓦斯涌
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