分项施工方法.doc
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1、一次部分:变压器的施工方法a、安装变压器前先对变压器进行破氮处理,工作人员要求在上风处,防止工作人员吸氮窒息。b、气体继电器其顶盖沿气体继电器气流方向有1%1.5%的升高坡度。c、所有法兰连接处的所有密封圈安装时应无扭曲、变形、裂纹和无刺,密封圈应与法兰面的尺寸相配合。d、安装前应对排管、套管等密封胶垫表面处理干净,并对排管等附件及本体试漏。e、排管安装符合厂家所定编号及位置,同时应用合格的绝缘油净油经净油机循环冲洗干净,并将残油排尽,所有操作阀门应操作灵活,开闭位置应正确,所有连接管法兰应密封良好、无渗油。f、储油柜安装前,应清洗干净,油标管的指示与储油柜的真实油位相符,不得出现假油位。g、
2、套管应无渗油,安装时套管引出线头与套管顶部接线柱连接处应擦试干净,接触紧密,套管顶部结构的密封垫应安装正确,密封应良好,末屏应接地良好。h、抽真空注油:接好真空泵,启动真空泵一小时内均匀提高真空度逐渐达到600mm汞柱时维持一小时,检查无渗油现象及器身无异常后逐渐提高到740mm汞柱,在真空下开始注油,注油时使真空度维持在7405mm汞柱,注油时间不得少于6小时,待注油后真空度维持6小时后才解除真空。注油至规定的油位线。i、变压器本体接地良好。j、检查构支架上无遗留杂物、清扫场地。k、安装#1主变110kV侧中性点避雷器,安装#1主变110kV侧中性点刀闸,安装时中性点刀闸放电间隙要求125m
3、m。l、槽钢支架焊接时使用合的工具,焊接电焊时焊缝表面应呈平滑的细鳞形与基本金属平缓连接,无折皱、间断、漏焊及未焊的陷槽,并不应有裂缝;焊缝中严禁填塞焊条或其它金属;焊接后应将表面铁锈和焊缝的焊渣及氧化层除净,进行防腐处理。m、接地焊接时,使用16热镀锌圆铁,一端焊接在接地网引出线,另一端焊接在避雷器构架底板上,使用搭接焊,焊接长度要求双面焊6D,单面焊12D。SF6断路器的施工方法A、组装支架支架由两个焊接框架和六个支撑板及联结螺栓组成。用六个支撑板按Z字形将两个框架组装起来。螺栓用190Nm力矩紧固。B、把支架组装在基础上1)支架是完全相同的。2)检查支架应垂直并用螺母调整到同样水平面。3
4、)在下螺母和基础之间的间隙中加垫圈,此间隙应尽可能小。4)把下螺母紧固到与垫圈贴紧。用上螺母最终紧固支架,力矩300350Nm。C、安装断路器横梁横梁有三个矩形手孔用于调整断路器极柱,A相的方孔同时可以观察断路器合-分指示牌,横梁与两个支架连接,安装时可以调转方向使控制电缆便于引入操作机构。螺栓拧紧力矩300Nm。D、在基础上组装断路器1)在灭弧单元顶部围上吊绳,将运输单元包装中水平放置的断路器极柱吊起,如果断路器的极柱是复合绝缘套管,吊绳应尽量靠近连接法兰盘,不要系在复合绝缘的外套上。注意:在极柱起吊至垂直前,需检查极柱中间法兰处螺栓是否紧固,紧固力矩为60Nm。2)断路器极柱组装在支架以前
5、,对其进行检查确保没有漏气,取下气阀盖。3)用阀的工具向内按逆止阀,应能听到清晰的咝声,如果听不到咝咝声,说明断路器有泄漏,在组装以前必须修理。4)把各相断路器柱组装到各个支架上,安上螺栓用手拧紧。注意:在组装好操作机构后再最终紧固。E、安装操作机构1)操作机构箱外装有四个吊孔用于吊装,调整机构上的安装架与断路器极柱垂直。2)将机构的安装支架用螺栓紧固,紧固力矩为200Nm。3)拆下机构箱的吊装梁,将固定吊装梁的螺栓再装回原处。F、安装断路各相间的保护筒1)用螺栓紧固保护筒法兰与断路器A极柱的传动室。2)将拉杆两端的螺母及弹簧垫圈装好。将2个锁母相互拧紧,这样可以方便地转动拉杆。3)装好A相后
6、,拉杆放在保护筒内装在A相与B相的传动室,用79Nm力矩紧固螺栓。4)把拉杆放入保护洞内。G、断路器的最终组装将断路器各极柱底部的固定螺栓用79Nm力矩拧紧。H、安装拉杆出厂时,每个极柱已被调整至分闸位置;分闸机构出厂时已被调整好,并预储能,因此该机构与C相传动室之间的连杆已调整好,严禁拆卸;合闸缓冲器也已调整好,严禁拆卸;拉杆的安装工作在筒内进行。a、安装C相与B相间的连杆1)向机构方向转动B相传动臂,以便拉杆可以放入C相联结器和B相联结之间。2)将弹簧垫圈放在拉杆两端的螺母上。3)将拉杆两端的螺纹,同时旋入B相联结器(左旋)和C相联结器(右旋)。4)旋转拉杆使其长度缩短直至C相传动臂带动分
7、闸弹簧连杆移动1mm,并检查拉杆的螺纹已经到达检查孔。b、安装A相与B相间的拉杆重复以上1-4的步骤c、安装操作机构与A相间的拉杆1)检查操作机构的操作杆没有锁在合闸位置,操作杆可以自由地向分闸位置移动,如果操作杆被锁在合闸位置,锁舌被弹簧保持在合闸位置,可用一螺丝刀挤压锁舌,使其通过滚轴。2)将操作机构的操作杆向分闸方向移动,将拉杆装在A相联结器与机构操作杆之间。3)将拉杆同时旋入操作机构的操作杆(左旋螺纹)和A相联结器(右旋螺纹)。4)旋转拉杆缩短A相联结器和机构操作杆之间的距离(机构操作杆首先移动到其分闸位置,然后带动断路器各极柱向分闸位置移动)。继续转动拉杆直至A相极柱到达其分闸位置,
8、此时,在A相传动臂上的检查孔和在A相传动箱外壁上的检查孔,这两个孔的圆心前后应在一条直线上,同一个直径6mm的检查杆,它应很容易地插入这两个孔中。d、调整拉杆1)旋转A相与B相之间的拉杆,使B相传动臂的检查孔和B相传动箱外壁上的检查孔,这两个孔的圆心前后对齐,用直径6mm检查杆校对。2)旋转B相与C相之间的拉杆,使C相传动臂的检查孔和C相传动箱外壁上的检查孔,这两个孔的圆心前后对齐,用直径6mm检查杆校对。隔离开关的施工方法 A、组装和吊装:1)开箱后,分解检查各部件完好情况,转动轴承调整后,重新加油。2)在地面先把刀闸支架横梁(底座槽钢)组装好。3)将刀闸底座装在底座槽钢上。将底座按极间距离
9、4000mm(误差不大于10mm)的要求焊接在底座槽钢上,注意操作极与非操作极之分。4)把瓷瓶装在底座上,再将拆下的左右触头分别固定在左右瓷瓶上,注意拆下来的左右触头,包括接线座的正确安装位置,不可调换左右触头和接线座的位置。可用金属垫片校正瓷瓶垂直水平度,使用触头相互对准、接触良好。另外触头转动部分涂以润滑脂。5)测量刀闸一次接线板的尺寸,核实设计和设备到货实际情况,订制设备线夹,由工作负责人安排专人负责。B、吊装后的安装与调整:(1)安装调整电动机操作机构及三极隔离开关的联动。a、首先将主极隔离开关置于合闸位置,将拐臂拉杆中的主动拐臂调整到和被动拐臂平行,再通过1030圆头键将万向接头与主
10、动拐臂的轴联接起来。b、将电动机操作机构置于操作方便的高度上(具体高度要在安装现场统一确定),再使机构处于合闸位置(手柄顺时针操作至终点),再回4-5圈,然后取适当一段32(5/4in)热镀锌钢管,一端插入万向接头,另一端插到机构输出轴的轴端,然后两端点焊好(调整完毕后再焊牢)。c、操作机构的安装将电动机构置于开关操作相,按设计要求固定在基础上,开关与机构均处于合闸或分闸位置,装好开关输出轴万向节,用铅锤法校对好开关输出轴万向节与机构所配摩擦盘的同轴度,用1水管将开关万向节与机构摩擦盘联接焊牢,然后用手柄操动开关分合数次,使开关与机构分合闸同步。如不同步,可用摩擦盘进行调整。d、隔离开关的调整
11、:1)、操作隔离开关几次,隔离开关运动要符合技术要求(对隔离开关同步性按不大于10mm,相间距离不小于1000mm,断口距离不小于1000mm,并且目测主刀分合闸到位并正确)。主闸刀处于分闸终点位置时,接地刀动触头恰好合进接地静触头,分闸时能使闸刀放置水平,连锁板保证达到主刀合闸时,地刀不能合闸,而当地刀合闸时,主刀不能合闸。同时,使其转动灵活无卡滞现象.2)、各转动部位的联接灵活正确,转动部位注入黄油,紧固部位紧固无松动现象,限位正常,分合闸到位无异常现象。3)、触头表面应平整、清洁,并应涂以薄层中性凡士林;载流部分的可挠连接不得有折损;连接应牢固,接触应良好。e、隔离开关操作机构的安装与调
12、试,行程开关动作应灵活可靠,其合闸时间应符合技术要求,行程开关的缓冲器应经详细检查,其压缩行程应符合产品的技术规定。f、主极隔离开关安装完毕,开始进行人力操作来观察主闸刀运动情况,若分闸或合闸不到位,可调整主动拐臂拉杆中的拐臂长孔和底座部分中交叉连杆长度,在合闸位置时,还应保证触头与触指接触良好,其插入深度满足上述要求。g、最后将三极隔离开关全部置于合闸位置,将3个接头分别装在轴承座下方的销轴上,再用垫圈、弹簧垫圈及螺母拧紧,穿上开口销,取适量两根32(5/4in)热镀锌钢管与接头点焊在一起(调整完毕后再焊牢)。h、极隔离开关全部焊装完后,人力操作CJ6电动机操作机构并观察主闸刀运动情况,若有
13、某极分合不到位,可调整相应极隔离开关的交叉连杆,保证三极合闸同期性、分闸终了断中距离满足上述要求。(2)安装调整隔离开关的操作接地开关的CSB机构和拉杆装配。a、首先将三极接地开关放置在同一平面内的分闸位置(可通过接地开关底座上,弹簧调节器上的孔调整),并保证断口间距离。然后通过1040圆头键和键套将摩擦联轴器与接地刀底座上轴联起来,再取二根适量的32(5/4in)热镀锌钢管分别一端插入摩擦联轴器的轴上,另一端插入另一极接地开关底座的轴上,注意:在联接之前一定先把接地开关拉杆装配中拐臂板和连锁板在相应的位置套入热镀锌钢管上,然后再两端点焊好(调整完毕后再焊牢)。b、将CSB人力机构安装在操作方
14、便的高度上(具体高度要在安装现场统一确认)。取一根适量的32(5/4in)热镀锌钢管,一端插入接地刀拉杆装配中的接头上,另一端插入CSB人力机构的输出轴的轴端,CSB人力机构处于分闸位置,拐臂板放在与垂直线的45位置上,然后再两端点焊好(调整完毕后再焊牢)。c、三极接地刀安装完毕后进行手动操作,观察其运动情况,若接地刀有插入过多或过少的情况可以通过地刀拉杆装配中拐臂板上的孔进行调整,也可以单极调整。其方法为:松动夹头上的六角螺栓移动接地刀管,满足插入深度后再拧紧螺栓,分闸后断口距离应满足上述要求;通过摩擦联轴器进行调整三极同期性,若接地开关底座有倾斜现象时,可以用调整垫片调整。d、隔离开关及接
15、地开关全部安装调整完毕后,要分别操作几次,操作时各转动部分要灵活,不得有卡滞现象,联锁装置要确保隔离开关合闸时接地开关不得合闸,反之亦然。安装好CJ6电动机操作机构电源后要求进行分合闸调整,需调整操作机构的行程开关以满足上述的机械调整参数要求,调整完毕后焊牢各焊接处。e、隔离开关操作机构的安装与调试,行程开关动作应灵活可靠,其合闸时间应符合技术要求,行程开关的缓冲器应经详细检查,其压缩行程应符合产品的技术规定。f、对新安装隔离开关进行绝缘电阻和接触电阻试验。互感器的施工方法a、吊装互感器时,起重绳夹角不应大于60,吊绳应穿过设备的躯壳固定在设备的起吊点处,(同时应注意不要让导电母线排受力)。不
16、得用吊绳直接固定在瓷套上,以免瓷套受力而造成损坏。b、起吊开始时,当设备刚离开地面10时,应暂停起吊,施工人员此时应检查设备的起吊点是否正确,吊绳绑扎是否牢靠,拦腰绳是否完好,确认无误后方可继续起吊。c、整个起吊过程中,应设专人统一指挥,起吊过程应缓慢。d、互感器的铭牌观察孔应朝向便于运行人员操作通道。e、互感器就位基础后,应及时坚固好螺栓,并且核对设备的相序是否正确,同一组互感器的产品编号应按顺序安放,以便资料整理。避雷器的施工方法a、槽钢支架焊接时使用适合的工具,焊接电焊时焊缝表面应呈平滑的细鳞形与基本金属平缓连接,无折皱、间断、漏焊及未焊的陷槽,并不应有裂缝;焊缝中严禁填塞焊条或其它金属
17、;焊接后应将表面铁锈和焊缝的焊渣及氧化层除净,进行防腐处理。b、避雷器起吊安装时,由工作负责人指挥起吊设备,班员配合。吊装前应先试吊一次,吊高100左右,调整绳套使设备平衡,同时检查起吊的各部分是否良好,要求上升速度缓慢均匀,吊点底下禁止站人,并在设备下落到基础上时须保持正中垂直,缓慢放下。另外吊车起吊时的工作半径应符合其起重性能表的要求,吊车应放在稳固的基础上,特别注意要保护土地建成品不受破坏。c、安装避雷器时注意方向,吊装时吊车对工作人员的安全。d、导线连接,使用压接钳压接导线时要压紧牢固,并按要求对设备线夹进行打磨、加红色油漆涂在接品间,在接线时加电力复合脂。e、避雷器接地 ,使用16热
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