支承桩施工方案.doc
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1、一、工程概况本工程共设计支承桩54根,桩长为34-39米,桩顶标高-2.5。支承桩采用800钻孔灌注混凝土立柱桩,内插450450钢格构柱。 1.工程名称:福州市晋安区紫阳商贸中心2.工程地点:晋安区长乐北路以东,福新中路以南3.建设单位:福州市晋安区王庄街道紫阳经济合作社4.工期要求:总工期100日历天。 支承桩作为一种临时性结构,其主要作用是基坑开挖过程中,通过在桩与桩间架设横梁,给钢支撑提供一个临时支座,防止钢支撑在自重作用下,发生弯曲变形产生过大挠度,造成预加轴力损失,甚至发生失稳现象,引起工程事故。二、验收范围及执行标准支承桩施工验收范围包括两个方面:钢筋笼工程检验批质量验收及混凝土
2、灌注桩工程检验批质量验收,执行标准为GB50202-2002。三、施工工艺流程及主要关键技术、措施3.1 支承桩施工工艺流程桩口周围地平硬化(行车道板或钢板)桩位放样钻进成孔钻孔到位后,测定孔深、孔径、沉渣厚度、泥浆各项指标格构柱插入钢筋笼中,保证格构柱垂直居中后将笼顶主筋与格构柱牢固焊接下放钢筋笼,至笼顶第一道环箍处用横杠固定起吊,格构柱与钢筋笼整体下放距设计位置50cm左右,用横杠固定安装格构柱校正架,校正架精确定位并固定调整格构柱居中到位,固定在校正架上下放导管,进行二次清孔,直至达到灌注要求灌注混凝土,混凝土灌注完毕拔出导管待混凝土灌注完12小时后拆除格构柱校正架,拔出护口管 3.2
3、施工关键技术施工中主要关键技术有成孔、钢筋笼格构柱制作、吊放以及水下混凝土灌注。具体技术要求主要有如下几点:1、用于测量定位的全站仪、水准仪、钢卷尺等仪器,施工前需经精确校定,以保证放样定位的精度;2、钻机安装必须水平、周正、稳固,防止斜孔;3、按试成孔及地层特性选择合适的钻进参数;4、严格控制泥浆指标,防止垮孔,同时确保混凝土灌注顺利进行;5、一次清孔为主,二次清孔为辅,清孔后准确测量孔深及沉渣厚度;6、钢筋笼严格按照图纸加工成型,对配筋的种类、规格、根数、间距不得任意变更;格构柱按设计要求选用材料,加工完成后柱的骨架尺寸垂直度满足设计和规范要求;7、钢筋笼应在成孔质量检查合格后即行吊放,搬
4、运过程应平起、平放,防止弯曲、变型。下放过程中严禁将钢筋笼高起猛落、强行下放;8、下导管前应认真检查灌浆导管的圆度、垂直度和密封性,同时控制导管底部距孔底3005OOmm,初灌量必须保证首次埋管深度在1.2m以上;9、水下砼灌注不得中途停顿,灌注过程中经常使用导管插捣混凝土,使之更为密实。施工中应及时测量孔内砼面上升高度,以此正确掌握导管的提升与拆除,埋管长度以26m为宜,做到勤拨导管,缩短砼灌注时间;10、桩顶超灌不小于0.5米。为确保工程质量,施工中对相关强制性条文做到坚决执行,过程中各工序均设立质量监控点,配备质量监控员,实行24小时昼夜值班,对施工工序的操作,质量控制进行监督检查。如桩
5、位定点的偏差、钻机就位的垂直度水平度、终孔孔深的标定、二次清孔后的沉淤厚度、钢筋笼及格构柱的制作质量、安装标高、水下砼灌注中砼搅拌质量、坍落度、终灌标高的测定等,均不得遗漏。3.3 保证措施1埋设护筒。首先进行测量放样,准确测设桩位,并在中心桩位周围增设十字护桩,护筒埋设要挖至地面下0.51.0米,采用人工配合机械埋设,埋设完毕在护筒周围对称的、均匀的回填最佳含水量粘土,分层夯实,水下混凝土灌注完24小时内拔除。2泥浆循环系统为保证循环液能有较好的循环,在桩基孔附近各挖一个10平方米泥浆池和沉淀池,两池相连。采用人工排渣,排渣就地堆放。3 钻孔施工开孔时采用正循环,向护筒内投入粘土,采用小冲程
6、低功率边钻进边造浆。待钻进3m后,转入正常反循环钻进作业。钻进时排渣管应据孔底,防止排渣堵塞吸渣口。 4操作要求 (1)桩基孔口周围场地应平整稳固,若地面较软,要用碎石或方木垫平,防止钻进过程中钻机下降。(2)泥浆循环系统,要有足够容量的沉淀池和泥浆池,保证流量要求。(3)钻进过程中,随时观察排渣管口的泥浆和排渣量情况,发现问题及时排除。(4)起锤速度应均匀,防止提速过快引起负压造成塌孔,防止打空锤。(5)加强对钻孔的观察,及时调整,按规定要求对钻孔进行维护保养,确保钻机正常工作。5成孔验收:当钻至离桩底设计标高约2-3米时,技术人员及时验孔,孔深控制以测绳测出的周边四点平均值为准,钻进至设计
7、孔深时,钻斗底部加装挡砂板,捞取残存散落的原状土及砂。终孔后,检测泥浆各项指标,及时下放钢筋笼和导管。成孔桩径桩位质量控制方法钻进前调整钻机水平、垂直仪,使气泡居中,钻头底部导向尖对准桩位中心开始钻进。每钻进3-5回次后应调整一次水平、垂直仪器,使气泡居中,能有效保证成孔的垂直度小于1/100桩长。旋挖钻机施工过程中必须定期检查钻斗的磨损情况,对于磨损较严重的钻点要及时更换,以确保钻孔孔径。6成孔质量要求:成孔检测项目及检测方法桩位偏差:50mm 全站仪或经纬仪逐桩检查孔深:不小于设计值 测量绳每桩测量孔径:不小于设计值 探孔器每桩每桩测量或由旋挖钻钻斗外径控制钻孔倾斜度:1桩长 调整反循环钻
8、机的水平、垂直仪气泡居中控制沉淀层厚度:10cm20cm 沉淀盒或标准测锤每桩检查泥浆指标:粘度1822 S,比重1.051.20,含砂率4% 泥浆测定仪检测7钢筋笼制作、骨架安装钢筋笼骨架采用单笼直接入孔,25米以上的采用两节钢筋笼,接头采用单面电弧焊,钢筋制作时,用卡板成型法控制钢筋笼直径和主筋间距,钢筋骨架保护层为70mm,保护层垫块采用砂浆垫块。钢筋骨架用吊车起吊安装,为保证起吊时骨架不变形,宜采用两点吊,骨架大于20m宜采用三点吊。三点吊时,第一吊点设在骨架的下部,第二吊点设在骨架长度的中点到上三分点之间,第三点设在钢筋骨架吊筋吊环上。起吊时,先提第一吊点,使骨架稍提起,再与第二吊点
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