工业设备及管道防腐蚀工程有关规范2011年版若干用表.doc
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1、表A检验批质量验收记录单位工程名称分项工程名称验收部位施工单位分项技术负责人项目经理分包单位分包技术负责人分包项目负责人施工执行标准名称及编号施工质量验收规范规定施工单位自检记录建设(监理)单位验收记录主控项目1234一般项目项目12345检查结果主控项目一般项目检查项目检查项,其中合格项,合格率%其它施工单位检查结果项目专业质量检查员: 年 月 日建设(监理)单位验收结论建设单位项目专业技术负责人:(监理工程师) 年 月 日表B分项工程质量验收记录单位工程名称分部工程名称检验批数施工单位项目技术负责人项目经理分包单位分包单位技术负责人分包单位负责人序号检验批部位、区段施工单位检验结果建设(监
2、理)单位验收结论12345678910检查结论项目专业质量检验员:项目技术负责人:年 月 日验收结论建设单位项目专业技术负责人(监理工程师):年 月 日表C分部(子分部)工程质量验收记录单位工程名称施工单位项目技术负责人项目经理分包单位分包技术负责人分包项目负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查意见建设(监理)单位验收结论12345678910参加验收单位建设单位监理单位施工单位设计单位项目负责人:项目技术负责人:年 月 日总监理工程师:年 月 日项目负责人:项目技术负责人:年 月 日项目负责人:年 月 日表D质量保证资料核查记录单位工程名称施工单位序号资料名称份数核查意见核查人1各种原材
3、料的出厂合格证、质量证明书或复验报告2材料配合比和主要性能的检测报告3设计变更单、材料代用单4基体检查交接记录5中间交接记录6隐蔽工程施工记录7修补或返工记录8交工验收记录91011结论:施工单位项目负责人:年 月 日建设单位项目负责人:(总监理工程师)年 月 日注:1有特殊要求的可据实增加核查项目。2质量证明书、合格证、试(检)验单或记录内容应齐全、准确、真实;复印件应注明原件存放单位,并有复印件单位的签字和盖章。单位(子单位)工程质量验收记录工程名称施工单位开工日期项目经理项目技术负责人竣工日期序号项目验收记录结论1分部工程共 分部,经检查 分部,符合标准及设计要求 分部2质量保证资料共
4、项,经检查符合要求 项参加验收单位建设单位监理单位施工单位设计单位(公章)项目负责人:年 月 日(公章)总监理工程师:年 月 日(公章)项目负责人:年 月 日(公章)项目负责人:年 月 日表17.0.3-1隐蔽工程检查记录工程名称分部分项名称图号隐蔽日期隐蔽内容简图或说明检查意见总承包单位:现场代表: 年 月 日建设单位(监理单位):建设单位项目负责人(监理工程师): 年 月 日施工单位:项目技术负责人:项目专业质量检查员:施工班组长: 年 月 日表17.0.3-2基层表面处理检查记录项目:装置:工号:部位名称施工图号相对湿度环境温度()除锈等级表面处理方式实测项目质量标准实测数据(表面粗糙度
5、)平均值总承包单位:现场代表: 年 月 日建设单位(监理单位):建设单位项目负责人(监理工程师): 年 月 日施工单位:项目技术负责人:项目专业质量检查员:施工班组长: 年 月 日表17.0.3-3防腐蚀衬里施工记录项目:装置:工号:分项名称施工图号检查部位施工阶段衬里种类环境温度()检查内容目测衬里层数电火花检查检查结果测试电压行走速度衬里厚度结论实测项目实测值平均值厚度(mm)硬度检查总承包单位:现场代表: 年 月 日建设单位(监理单位):建设单位项目负责人(监理工程师): 年 月 日施工单位:项目技术负责人:项目专业质量检查员:施工班组长: 年 月 日表17.0.3-4设备、管道防腐蚀工
6、程交工汇总表工程名称工程编号设备号或管线号介质名称规格型号数量(m或台)检查结果基层表面处理底层面层方法等级材料名称厚度(m)材料名称厚度(m)项目负责人: 年 月 日项目技术负责人: 年 月 日项目专业质量检查员: 年 月 日表17.0.3-5防腐蚀工程交接报告工程名称开工日期年 月 日移交日期年 月 日工程简要内容:交工情况(符合设计的程度,主要缺陷及处理意见):工程质量:工程接收意见:总承包单位:现场代表: 年 月 日建设单位(监理单位):建设单位项目负责人(监理工程师): 年 月 日施工单位:项目技术负责人:项目专业质量检查员:施工班组长: 年 月 日附录A基体表面粗糙度比较样块的制作
7、A.0.1选取外形尺寸为150mm100mm6mm的钢板制作比较样块,材质和表面状态应与被表面处理的工件相同。A.0.2比较样块钢板应采用施工所用的磨料进行喷射处理,并应按设计文件、现行国家标准产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值GB/T1031和表A.0.2的规定进行测量。表A.0.2表面粗糙度评定参数粗糙度范围(m)轮廓算术平均偏差R0.863.0微观不平度+点高度R0.0525.0注:当测得被加工表面的表面粗糙度符合设计规定时,该钢板即为某一数值范围的表面粗糙程度比较样块。附录B原材料的质量指标B.0.1防腐蚀炭砖的质量应符合表B.0.1的规定。表B.0.1防腐
8、蚀炭砖的质量项目指标耐酸度(%)95显气孔率(%)12体积密度(g/cm3)1.6常温耐压强度(MPa)60常温抗折强度(MPa)15B.0.2钾水玻璃的质量应符合表B.0.2的规定。表B.0.2钾水玻璃的质量项目指标密度(g/cm3)1.401.46模数2.602.90二氧化硅(%)25.0029.00氧化钾(%)1516注:采用密实型钾水玻瑞材料时,其质量应采用中上限。B.0.3呋喃树脂的质量应符合表B.0.3的规定。表B.0.3呋喃树脂的质量项目指标糠醇糠醛型糠酮糠醛型固体含量(%)42粘度(涂-4粘度计,25,s)20305080贮存期常温下l年B.0.4酚醛树脂的质量应符合表B.0.
9、4的规定。表B.0.4酚醛树脂的质量项目指标游离酚含量(%)10游离醛含量(%)2含水率(%)12粘度(落球粘度计,25,s)4565贮存期常温下不超过1个月;当采用冷藏法或加入10%的苯甲醇时,不宜超过3个月B.0.5填料的质量应符合表B.0.5的规定。表B.0.5填料的质量项目指标耐酸度(%)95含水率(%)0.5细度0.15mm筛孔筛余量不应大于5%;0.088mm筛孔筛余量应为15%30%注:钾水玻璃胶泥粉的细度要求0.45mm筛孔筛余量不应大于5%,0.16mm筛孔筛余量应为30%50%。B.0.6加热硫化橡胶板物理性能的质量应符合表B.0.6的规定。表B.0.6加热硫化橡胶板物理性
10、能的质量项目指标胶种硬胶半硬胶软胶拉伸强度(MPa)10109扯断伸长率(%)30350粘合强度(MPa)二板法66硬度(邵氏A)4080硬度(邵氏D)70854070B.0.7自然硫化橡胶板物理性能的质量应符合表B.0.7的规定。表B.0.7自然硫化橡胶板物理性能的质量项目指标胶种溴化丁基氯丁胶拉伸强度(MPa)58扯断伸长率(%)350粘合强度(kN/m2)90剥离法6硬度(邵氏A)5570B.0.8预硫化橡胶板物理性能的质量应符合表B.0.8的规定。表B.0.8预硫化橡胶板物理性能的质量项目指标胶种基丁胶氯化丁基氯丁胶拉伸强度(MPa)648扯断伸长率(%)350粘合强度(kN/m2)9
11、0剥离法4硬度(邵氏A)5060B.0.9软聚氯乙烯板的质量应符合表B.0.9的规定。表B.0.9软聚氯乙烯板的质量项目指标相对密度(g/cm3)1.381.60拉伸强度(纵、横向,MPa)14B.0.10聚四氟乙烯板的质量应符合表B.0.10的规定。表B.0.10聚四氟乙烯板的质量项目指标外观表面洁白,质地均匀,不允许夹带任何杂质拉伸强度(MPa)2045使用温度()200B.0.11乙烯-四氟乙烯共聚物板的质量应符合表B.0.11的规定。表B.0.11乙烯-四氟乙烯共聚物板的质量项目指标外观表面自然色,质地均匀,不允许夹带任何杂质拉伸强度(MPa)4050使用温度()140B.0.12聚偏
12、氟乙烯板的质量应符合表B.0.12的规定。表B.0.12聚偏氟乙烯板的质量项目指标外观表面自然色,质地均匀,不允许夹带任何杂质拉伸强度(MPa)3959使用温度()120B.0.13聚脲底层涂料原材料的质量应符合表B.0.13的规定。表B.0.13聚脲底层涂料原材料的质量项目环氧树脂体系聚氨酯体系外观均匀黏稠体,无凝胶、结块表干时间(h)(25)66粘度cpsA组分500A组分3000B组分3000B组分400固化温度()55B.0.14聚脲修补料原材料的质量应符合表B.0.14的规定。表B.0.14聚脲修补料原材料的质量项目A组分B组分组成异氰酸酯预聚体聚(胺)醚、胺扩链剂、助剂外观浅色液体
13、,无凝胶有色液体,无凝胶固体含量(%)98粘度cps30001200凝胶时间(min)12表干时间(min)40B.0.15氯丁胶乳的质量应符合表B.0.15的规定。表B.0.15氯丁胶乳的质量贮存稳定性540,3个月无明显变化注:用上述质量指标的氯丁胶乳配制的砂浆不需另加助剂。B.0.16细骨料的质量应符合表B.0.16的规定。表B.0.16细骨料的质量项目含泥量(%)云母含量(%)硫化物含量(%)有机物含量指标3.01.01.0浅于标准色(如深于标准色,应配成砂浆进行强度对比试验,抗压强度比不应低于0.95)附录C原材料和制成品的试验方法C.1主要原材料取样法C.1.1耐酸砖、耐酸耐温砖和
14、铸石板的取样应按国家现行标准耐酸砖GB/T8488,耐酸耐温砖JC/T424和铸石制品铸石板JC/T514.1的有关规定执行。C.1.2粉料应从每批号中随机抽样3袋,每袋不少于1000g,可混合后检测;当该批号小于或等于3袋时,可随机抽样1袋,样品量不少于3000g。C.1.3水玻璃类和树脂类原材料的取样数量是从每批号桶装水玻璃或树脂中随机抽样各3桶,每桶取样不少于1000g,可混合后检测;当该批号小于或等于3桶时,可随机抽样1桶,样品量不少于3000g。C.2原材料的试验方法C.2.1块材质量的测定应符合下列规定:1耐酸砖、耐酸耐温砖、粉料耐酸率的测定应按现行国家标准耐酸砖GB/T8488的
15、规定执行;铸石板耐酸率的测定应按现行行业标准铸石制品性能试验方法耐酸、碱性能试验JC/T258的有关规定执行。2耐酸砖、耐酸耐温砖吸水率的测定应按现行国家标准耐酸砖GB/T8488的规定执行。3耐酸砖和耐酸耐温砖热稳定性的测定应按现行国家标准耐酸砖GB/T8488的有关规定执行。铸石板热稳定性的测定应按现行行业标准铸石制品性能试验方法耐急冷急热性能试验JC/T261的有关规定执行。4防腐蚀炭砖的耐酸度、体积密度、显气孔率、耐压强度、抗折强度的测定应按现行国家标准耐酸砖GB/T8488、致密定型耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法GB/T2997,耐火材料常温耐压强度试验方法GB/T50
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