标准层砼施工方案.doc
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1、1 目目 录录 一、编制依据一、编制依据 2 二、工程概况二、工程概况 2 三、施工部署三、施工部署 2 (一) 、项目管理机构及职责分工2 (二) 、作业人员安排2 (三) 、机械设备安排3 (四) 、施工段划分3 (五) 、砼浇筑路线确定3 四、主要施工方法及技术措施四、主要施工方法及技术措施 4 (一) 、施工布置4 (二) 、生产控制4 (三) 、砼供应现场要求5 (四) 、劳动力组织5 (五) 、工艺流程图6 (1) 、施工准备6 (2) 、操作方法及控制要点6 (3) 、质量标准11 五、质量保证体系及质量目标五、质量保证体系及质量目标 11 六、雨期施工措施六、雨期施工措施 12
2、 七、安全、文明施工七、安全、文明施工 12 八、成品保护八、成品保护 12 九、其他九、其他 13 十、通病现象及预防措施:十、通病现象及预防措施: 14 2 招商桃花园四期标准层砼施工方案招商桃花园四期标准层砼施工方案 一、编制依据 1、 砼结构工程施工质量验收规范GB-50204-2002(2011 年版) 2、 砼质量控制标准GB50164-2011(2012-05-01 实施版) 3、招商桃花园四期全套施工图纸 二、工程概况 本工程拟建项目为人才公寓,占地面积:9400,总建筑面积:34600,分为 1#、2#楼 2 栋高 层。其中 1#楼:地上 27 层,地下 1 层,建筑层高:负
3、 1 层 5.05m,1 层:4.65m,227 层标准层: 2.9m,顶层:4.75m,建筑总高度 84.300m,单层建筑面积为:648;2#楼:地上 26 层,地下 2 层, 建筑层高:负 2 层 4.5m,负 1 层:5m,1 层:5.95m,226 层标准层:2.9m,顶层:4.7m,建筑总高 度:82.65m,单层建筑面积为:768;采用现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构,按度抗震设防,抗 震设防类别为丙类,安全结构等级为二级;二层以上标准层最大梁为:250700mm,板厚为: 100、120、150mm 三种,砼标号为:十层及以下墙、柱、梁、板均为 C35,十层以上墙、柱、梁、板均
4、为 C30。 三、施工部署 (一) 、项目管理机构及职责分工 项目经理:闵奇雄-项目总协调 生产经理:杨 华-施工现场生产总协调 总施工长:胥清鹏-砼浇筑总协调、现场交底、安全、质量控制 砼 工 长:邱顺耀-负责砼浇筑期间的作业安排、质量控制 木工工长:滕雄明-负责木工值班人员的作业安排和跟踪检查 钢筋工长:黄人学-负责钢筋值班人员的作业安排和跟踪检查 水电工长:肖宗兴-负责水电安装值班人员的作业安排和跟踪检查 设备工长:蔡仕波-负责塔吊、临水、临电、砼泵机等协调、维护 专职安全员:程术文-负责现场安全巡视和管理 专职安全员:刘康权-负责安全资料管理和现场安全巡视 技术负责人:殷发元-负责砼浇
5、筑前的技术交底和明确质量标准 砼班组长:焦卫国-负责班组作业协调安排和配合项目工作 (二) 、作业人员安排 砼现场施工班长:1 人 3 砼放料:1 人 砼赶浆:3 人 砼震动棒手:2 人 砼收面:4 人 砼养护:2 人 钢筋值班:2 人 木工值班:4 人 水电安装值班:1 人 临时水、电工:2 人 塔吊司机:2 人 塔吊指挥:4 人 (三) 、机械设备安排 塔吊:2 台 砼泵机:2 台,其中 1 台使用,1 台预备 振动棒:10 条 平板振动器:1 台 磨光机:1 台 砼罐车:7 台 (四) 、施工段划分 本工程 1#、2#楼为两个独立单体,因此划分为两个施工区段,即:1#楼为区段,2#楼为区
6、段, 采用平行作业施工,互不干涉互不影响。 (五) 、砼浇筑路线确定 4 四、主要施工方法及技术措施 (一) 、施工布置 1、混凝土浇筑以一台混凝土输送泵向楼层输送为主通过楼面上布料机采用商品混凝土供料。 2、本工程由于墙、柱、梁、板砼标号都为相同等级,所以浇筑时采用同时浇筑的方法施工,不单 独分开浇筑。 3、采用分层分段连续浇筑的方法,先浇筑墙、柱再浇筑梁、板的方法按砼浇筑路线图依次向后退 交。 4、混凝土浇筑前准确掌握天气情况,避开雨天,浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台, 严禁直接踩踏钢筋,通道随打随拆,浇注混凝土时,模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设专人值班, 如有位移、变形应及
7、时处理,确保混凝土质量。 5、本工程为保障性住房,由于工期要求紧张,每次砼的浇筑均安排在夜间施工,因此在每次进行 砼浇筑前,必须与政府有关单位联系并办理夜间施 工许可证,并做好周边居民区安抚工作。 5 (二) 、生产控制 1、原材料进场 1.1、砼原材料进场时,供方应按规定批次向需要方提供质量证明文件,主要包括型式检验报告、 出厂检验报告与合格证等,外加剂产品还应提供使用说明书并查验和收存。 1.2、应在砼原材料进场时检验把关,不合格的原材料不能进场。 1.3、砼原材料每个检验批的量不能多于规定的量。 1.4、水泥应按不同厂家、不同品种和强度等级分批储存,并应采取防潮措施;出现结块的水泥不 得
8、用于砼工程;水泥出厂超过 3 个月(硫铝酸盐水泥超过 45d) ,应进行复检,合格者方可使用。 1.5、粗、细骨料堆场应有避雨设施,并应符合有关环境保护的规定;粗、细骨料应按不同品种、 规格分别堆放,不得混入杂物。 1.6、矿物掺合料储存时,应有明显标记,不同矿物掺合料以及水泥不得混杂堆放,应防潮防雨; 矿物掺合料存储期超过 3 个月时,应进行复检,合格方可使用。 1.7、外加剂的送检样品应与工程大批量进货一致,并应按不同的供货单位、品种和牌号进行标识, 单独存放;粉状外加剂应防止受潮结块,如有结块,应进行检验,合格后经粉碎至全部通过 600um 筛 子后方可使用。 2、砼运输控制 2.1、在
9、运输过程中,应控制混凝土不离析、不分层、并应控制砼拌合物性能满足施工要求 2.2、当采用搅拌罐车运送砼拌合物时,搅拌罐车在冬期应有保温措施。 2.3、当采用搅拌罐车运送砼拌合物时,卸料前应采用快档旋转搅拌罐不少于 20S,因运距过远、 交通或现场等问题造成坍落度损失较大而卸料困难时,可在砼拌合物中掺入适量减水剂并快档旋转搅 拌罐的措施。 2.4、砼拌合物从搅拌机卸出至施工现场接收时间间隔不宜大于 90min。 3、砼现场控制 3.1、砼塌落度控制在 120140mm 之间。 3.2、砼在运输或浇筑过程中严禁加水。 (三) 、砼供应现场要求 1、本工程采用商品砼,浇筑采用泵送和塔吊配合施工,砼浇
10、筑分为竖向施工和水平施工。 根据 塔吊的运输能力、地泵的输送能力,以及模板本身的刚度,竖向结构砼浇筑速度按 20m3/h 考虑。水平 构件砼浇筑速度按 30m3/h。 2、所有罐车必须挂出砼强度等级牌、 浇筑部位。 由于本工程的砼运输距离距商品砼搅拌站为 5 公里,因此需要填加缓凝剂的方法控制砼的初凝时间在 3.5 小时以上,最长时间不超 过 6 小时。 3、泵送砼时,必须保证泵的连续工作,如发生故障时,应立即使用压力水或者其它方法冲洗砼泵 管。 4、柱墙砼:由于是独立柱,柱砼浇筑采用塔吊施工。墙体砼在地下室位置,采用泵送砼。 地上剪 力墙体采用塔吊施工 。 6 5、梁板砼:梁板砼浇筑根据浇筑
11、方向图按顺序进行,要先梁后板,沿次梁方向,先主梁 后次梁。 6、楼梯砼:楼梯砼浇筑与上层楼面砼施工同时进行,由于位置固定,数量不多,采用塔吊施工。 (四) 、劳动力组织 (1) 、考虑砼搅拌、运输、浇筑等不利因素的影响,有效工作时间每班时间 8 小时。 (2) 、每昼夜按两班安排。 管理层: A.生产经理:杨华总负责 a.负责解决砼施工过程中的技术问题 b.负责保温材料、养护材料及外加剂的供应 c.负责现场指挥 d.负责现场管理及砼质量 e.负责试验工作 f.负责供电工作 g.负责砼质量 B. 施工员:胥清鹏、谢木炎负责操作层的指挥 操作层: a. 振动操作组: 4 人(负责下料平仓振捣) b
12、. 泵管安拆组: 4 人 c.砼表面压光组:3 人 d.养护组:2 人 e.木工组:4 人 g.钢筋组:2 人 (五) 、工艺流程图 交接检查浇筑前的准备提供计划技术交底浇筑墙柱砼浇筑梁板砼浇筑 楼梯养护 清理现场 (1) 、施工准备 1、砼浇筑前应做好以下工作 a.申报工程量时应注明单位工程名称、施工部位、砼强度等级、开盘时间、配合比、塌 落度、 要求的初凝时间。 b. 查模板的轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、支撑的牢固程度及模板拼缝的严密 程度,对 钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查,并确保模板内的杂物和钢筋上的污染已经清理干净,做好模 板的预检、钢筋评定和隐蔽验收等工作,资料要符合深圳
13、市技术资料归档要求。 c. 施工前,施工员应对施工部位,施工方法,浇筑路线,质量要求,安全要求做详细的安全、技 术交底,本道工序及相关工序部位检查合格后应填 7 写砼浇罐申请书 ,并做好检查督促工作。正确分工,落实浇筑人员,各负其责。 d. 沿浇筑方向,正确铺搭脚手架。踏步板离开钢筋距离大于 15cm. e.铺设好泵管,检查泵管接头连接是否密封,保证泵送砼过程中不漏浆。 f.检查用电线路,确保施工正常用电,夜间施工保证足够的照明。 g. 准备好浇筑工具及备用工具,检查施工机械的运转是否正确,确保正常施工。 做好砼浇筑记 录、各种操作人员位置、浇筑时间。 h. 准备好浇筑工具及备用工具,检查施工
14、机械的运转是否正确,确保正常施工。 做好砼浇筑记 录、各种操作人员位置、浇筑时间。 i. 对钢筋稠密处的砼浇筑,采用小型振捣棒振捣,并由专人负责检查、督促,以保证该处砼振 捣密实。 (2) 、操作方法及控制要点 A.墙砼 a.墙体砼振捣时沿浇筑方向,振捣棒插入间距为 200300,梅花式插入以保证墙体两侧密实。 b. 在浇筑墙体砼时,由于墙体砼对模板的侧压力较大在加上振捣器的振捣很容易造成胀模或跑模 现象发生,因此在浇筑砼前一定要派专人看护,一旦发生问题及时补救。 c. 墙体砼分层浇筑,分层厚度不超过震动棒有效长度的 1.25 倍(30 棒有效长度 27cm , 50 棒 有效长度 37cm)
15、,30 棒一次浇筑深度一般为 340mm,50 棒一次浇筑深度一般为 460mm。 d.墙体斜面分层法,出料口设 1 个振动棒,下边设 3 个振动棒。 (如下图) 挡板震动棒 震动棒 抽出浮浆 7 震动棒 震动棒 40 3.9m B、柱砼 a.由于柱高为 2.9m,因此浇筑砼时需接入 2m 长塑料软管减小砼自由下落高度。 b.每层柱子砼应分层(分层方法同墙砼)浇筑完毕,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣 外下面要有人随时敲打模板根部及四周角部,避免柱根部局部无浆或四周棱角砂角等现象。 C、梁、板砼 a.梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一段开始用 “赶浆法”即先将梁根据梁高分层浇筑 成阶梯形,
16、当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑,随着阶梯形不断延长,梁板砼浇 筑连续向前推进。 b.梁板可用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣,并用铁插尺检查砼厚度。振捣完毕后用长抹 子抹平,施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子找平。浇筑板砼时不允许用振 捣棒铺摊砼。 c.使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀 8 排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的 1.5 倍 (一般为 300400mm) 。振捣上一层时应插入下层混凝土面 50mm,以消除两层间的接缝。平板振动器 的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 d、楼梯混凝土浇筑 (1)、楼梯段混凝土自下
17、而上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板,故在踏步面开门子洞。底板混 凝土与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进。 (2)、楼梯混凝土宜连续浇筑完成。 (3)、施工缝位置:根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段 1/3 范围内。 D、混凝土的养护 (1) 、混凝土浇筑完毕后,应在 12 小时以内加以覆盖,并浇水养护。 (2) 、混凝土浇水养护日期,掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于 14 天。在混凝土 强度达到 1.2MPa 之前,不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护 2 天以上,拆模后,用麻袋包住, 浇水在麻袋上养护,以确保立面结构表面保持湿润状态。 (3) 、每日浇水次数不得
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