溶出车间安全技术规程.doc
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1、溶出车间安全技术规程(一)、一般安全技术规程1、凡入厂新工人、调入和变更工种的工人,必须接受公司、车间、工序三级安全教育经考试合格后,方可上岗工作 2 严格遵守劳动纪律工作前保证休息好,严禁酗酒,工作中精力要集中,工作时间不准打闹、睡岗、脱岗、串岗,不准看与生产无关的书报和千私活。 3上班前要穿戴好劳保用品,工作服,工作帽,工作鞋,禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。不准有飘荡部分,安全帽要系好帽带,内部要有适当的间隙,女工长发辫子应系紧在工作帽内:在酸、碱易腐蚀场所工作,应穿好胶鞋,戴好手套和眼镜。在易碰头,易落物或两层作业现场,应戴好安全帽。 4、严格遵守岗位责任制,操作规程,交接班制度,努力做好本
2、职工作。 5、电工、钳工或操作工,凡是有二人以上作业时,班组长必须指定其中一人兼管安全工作。 6、电工、钳工或操作工清理或检修设备时,必须切断危害入身的料源水源,电源并挂上醒目的“有人工作,禁止合闸”的警告牌,必要时设专人看管。检修前、后要密切与班组岗位联系配合妤后,方可进行工作。 7、各项安全劳保设施,如(对轮、链轮、三角皮带轮)的防护罩,通风收尘设施,照明设施,消防器材,要保持完整良好;安全设施不得拆卸挪用,因工作需要挪动的,工作完毕后恢复原状。并做到经常性,定期性检查。因安装检修等原因临时拆除的栏杆、挡板、楼梯、过桥等安全设施,安装检修完毕必须修复。设备检修好后,要恢复好安全设施,清理好
3、现场,否则,不验收,不开车。出现事故,要追究责任。 8、一切电气设备和手持电动工具如(电钻、风机、砂轮)等,必须加装触电保安器和有接地接零措施,并戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋,工作中使用行灯必须用24伏安全灯,在潮湿的工作场所要用12伏安全灯。在槽内、罐内工作使用照明灯必须用(12伏)低压安全灯。 9、电气设备附近,不准堆放杂物,禁止用水冲洗,搭挂衣物,特别是同步电机附近,严禁晾晒挂放衣服,工作鞋和其他杂物。电气设备配电室,变压器房或开关箱不准放工、器具备件杂物等,要保持干净卫生。 10、电气设备,照明设施要保持完整好用,不能缺零部件。生产工人不准私自检修、安装和拆除,如灯头、开关坏,应找电工处理
4、。不准用湿手或导电的物体触动开停止按钮。 11、不准乱拉、架临时线,不准用金属丝捆绑电线、不准有漏单感电的现象。如工作需要拉临时线时,需经车间领导同意。 l2、严禁带负荷拉闸。如检修设备或工作需要拉闸时,首先停车,并戴上绝缘手套和穿上绝缘鞋。电气设备在停用用24小时以上时,需经电工测绝缘,合格后方可开车。 13、凡进入设备内部工作,特别是槽内、罐内必须事先开具工作票、工艺保安工作票、设备检修清理安全确认保障表并和岗位操作工取得联系,切断电源,挂上“有人工作,禁止合闸”的警告牌。进入槽、罐内工作,吊装工具必须牢固可靠,上部入孔处应设专人监护。 14.凡是运转设备和一切危险区域内,都要用安全罩、网
5、加以隔离,否则不准开车。 15、禁止依靠楼梯、操作平台、吊装孔栏杆或座窗台上休息。上下梯子要手扶栏杆,不准蹦跳、越梯级,严防滑倒、摔倒,上、下梯子搬东西,不得超过20公斤。 16、在2米以上高空作业,禁止穿硬底鞋,并拴好安全带。在高空作业,禁止往下乱扔东西,需要下投物品时,要设警戒线或围栏,并请专人看管。 17、天车工严禁私自开车。如工作需要,要经车间领导同意,并设专人监护方可作业。 18、所有机械设备不能缺油运行。 19、严防煤气中毒,凡是用煤生火取暖的炉子,具有烟筒、三通、炉盖,并经安环部批准发证才能使用。发现有损坏、漏气时,要及时修复。 20、车间各变压器,变电室内,应经常检查、清扫,门
6、要闭严落锁。 21、乙炔发生器附近,严禁烟火,不准挪动工作中的乙炔发生器。乙炔发生器与氧气瓶的距离不能少于10米,保险壶必须可靠好用。 22、对氧气瓶、油类、电石、木材、棉纱等易燃易爆物,要分别妥善保管。库内严禁烟火。 23、打大锤时,要检查锤头是否牢固,钎子是否有毛头,两人不准对面对立,防止锤头脱落伤人。 24、用葫芦起吊前,要检查葫芦是否滑链,发现有滑链和链条有裂纹的葫芦,禁止使用。吊物下面不准站人。 25、砂轮机要装有防护罩和透明玻璃,使用砂轮操作者与砂轮不能站成一直线,要把身子侧在一边,不能用力过猛,要戴上保护眼镜。 26、使用木、竹、铁管制作的活动梯子,必须至少有一人扶着梯子才能上人
7、工作,以免滑动倒梯伤人。 27、应按操作规程、安全规程正确使用、维护和保管好工器具。 28、八防(防火、防雷电、防碱、防中毒、防暑降温、防尘、防爆、防洪)的用品和设施,不准挪用,并进行定期性和季节性检查和维护。 29、砂轮、钻床、车床、电焊机、气割工具,不经许可不得使用。30、受压设备、管道的压力表必须保证灵敏好用。如果发现蠕变、裂缝、渗漏等情况应立即报告领导,并做适当处理。 3l、受压设备、管道及铸铁法兰,都不许用锤敲打。 32、含碱物进入眼内,不能用手揉,必须马上用硼酸水或清水冲洗,然后到保健站或医院就医。 33、各岗位必须备有硼酸水,要正确使用不得随便浪费。 34、当楼板上打有大的孔洞或
8、吊装孔时,要加临时围杆,并有醒目标志,用完及时恢复原样。 35、各处地沟盖板必须盖好,盖板不准挪用。 36、拆卸管道法兰时,必须戴上眼镜,眼睛不能正对法兰。拆螺丝时应先卸法兰下部螺丝,以防溶液、料浆喷出伤人。 37、天车和各个电动葫芦起吊物件时,由负责人指定专人开车,专人指挥。严禁无关人员开动或乱指挥。 38、司机必须严格执行“十不吊”。主要特点是:看不清不吊;斜拉歪拖不吊;吊件上有人不吊;安全装置不灵不吊;吊件绑捆不牢不吊;乱指挥不吊;超负荷不吊;易燃易爆不吊;有尖锐棱角不吊;钢丝绳脱落滑轮不吊。 39、加强车间管理,不准有混岗的现象,必要时定期进行安全教育。 40、如遇发生设备、人身事故、
9、火灾、爆炸,在场人员应迅速组织抢救,保护好现场,并立即报告领导。 4l、厂区交通要道所设置的标示牌严禁任意拆除。上、下班人员,必须严格遵守交通规则,礼貌行驶,不准乱道。通过道路时,要一站、二看、三通过,避免交通事故。 42、本车间全体职工有责任和义务,自觉做好保密工作,岗位操作规程、有关技术规程,本岗位操作记录等,不得私自带回家、不得给他人观看。任何工序的工作现场不准闲人进入,非本车间职工谢绝参观,外来人员进入本岗位,必须到公司、车间办理必要手续。 (二)、隔膜泵岗位安全技术规程 1、泵(油压泵、油隔泵)是输送高压、高碱浓度矿浆的设备,带压运行时,管道不得用重锤敲打。 2、活塞泵及矿浆槽搅拌的
10、有关安全罩必须齐备牢固。 3、活塞泵安全阀销子必须按规定的材质制作,不得随意用其它材料代替,以保证安全可靠。4、活塞泵节点压力表必须保证灵活、可靠、好用。5、活塞泵柃修时,一定要将压力降至零后,方可开始工作。6、油压泵排汽时,脚要站稳、手要抓牢,避开排汽方向,同时要注意在排气方向上不能有人。7、矿浆槽冒槽和泵检修完毕后,要将料浆和杂质收拾冲刷干净,以免使人滑倒受伤。8、活塞泵泵体和操作平台震动厉害时,要及时给泵体空气补偿器充气,以防打垫子伤人和烧毁电机。9、活塞泵房与配电室相通的门进出时必须随手关闭,以防料浆进入,烧毁电器。10、管道磨破或法兰打垫子,要立即停车处理。1l、运行中的设备在维护和
11、擦拭时,不得靠近转动部分。12、矿浆槽停车清理检修时,有关电器开关要切断电源,有关汽料闸门都要关严并挂警告牌。(三)、高压溶出岗位安全技术规程1、本岗位系高压、高温、高碱浓度的三高岗位,正在运行的设备管道不得带压用重锤敲打。2、所有受压容器,一律不得超压操作。3、机组压力温度表、安全阀必须保证灵活、可靠、好用,定期校验。4、设备、管道需要保温良好,有保温罩的部件,在检修或更换完毕后,要上好保温罩,防止烫伤事故发生。5、高压法兰漏料、漏汽不严重时,应站在泄漏处背面,谨慎拧紧螺栓,不得强力猛紧。6、管道、阀门磨破或法兰打垫子,要立即停车处理。7、带压设备检修时,要先办理工作票手续,与值班室联系,将
12、压力降至零方可工作。特殊情况要采取其它可靠的安全措施。8、卸人孔堵板、管道法兰时,必须先卸其下部螺丝,同时眼睛应避开法兰缝隙。9、开关运行中倒阀门时,应站在阀门手轮的侧面,同时眼睛避开压盘根处。10、设备刺料后,应及时用水将料浆冲刷干净,以免使人滑倒受伤,11、检修更换自蒸发器套管、有关阀门及处理通气时,若阀门关不严、漏汽大,应避开蒸汽的正面冲击,机警、巧妙地卸开或拧紧螺丝及所更换的有关备件。(四)、稀释槽岗位安全技术规程l、高位槽停进洗液时,底部出口闸门要立即关死。2、稀释停下或汁划停下超过30分钟,要攀车一圈方可启动(大轴转一圈)。3、液位计表不得任意拆卸。4.倒泵放料时,要戴好眼镜、安全
13、罩,地沟盖不得缺少和挪用。5、泵油箱内进料,要停用清水冲洗净,另加足油,开泵无问题,再进料运行。6.运行中的设备在维护擦拭时,不得靠近转动的轴。7、启动设备时要检查传动部位是否有人,启动前要打招呼。8、冒槽后或钳工修完泵,要将料浆和杂物收拾冲刷干净,地坪、平台、走梯上下不得积留碱液料浆,以免使人滑倒受伤。9、手动作业闸门时,应站在阀门手轮的侧面,同时眼睛避开盘根。10.齿轮加油处不能用铁物加油,并加在齿轮离开的方向。(五)、泵房岗位安全技术规程l、泵浦缺少对轮、泵安全罩,不得运行。2、泵浦在更换油或清洗油时必须停下进行。3、泵浦开关箱有电,不得动用和触碰。4、泵房电气通道上不得骑自行车或放自行
14、车。5、泵浦不得正在反转时突然正转,以免造成启动电流过大烧电器。6、开关闸门眼睛视线躲开法兰。或者戴眼镜,开放料阀要戴眼镜。7、电器箱电机设备不得用水冲洗,或者刺溅上水。8、底流考克或取样考克,不得敲打。9、行走时按照有地沟盖的路线通过。10、污水槽停用超过6小时的,要攀车启动。(六)、泵工岗位安全技术规程l、上班前劳动保护用品必须穿戴整齐,夏天不准穿拖鞋、凉鞋上岗。2、在开泵前必须和受料岗位联系好,禁止在没有任何联系的情况下送料,以防冒槽或出事故。3、改动考克或开关闸门时,扳子口应当合适,禁止使用不规格的扳子开关闸门考克,以防止砸伤人或扭伤腰。4、本岗位的设备缺少零部件要及时配齐,设备不得带
15、病运行。5、检修完的设备要带负荷试车,发现问题要及时处理。6、攀车对,不准他人启动设备,非岗位人员禁止乱动本岗位设备。7、运转着的设备,泵浦盘根不允许刺漏料。8、更换盘根时,首先关闭进出口法门或考克,带好眼镜,把放料考克或阀门打开。停泵待料放完后消除泵内压力,更换的盘根长短、松紧要合适。9、取样时,必须戴好眼镜和胶皮手套,取样管要捅时,必须采取安全措施。10、对本岗位的设备每半小时巡回检查一次,及时消除隐患,设备不正常时,不准离开现场,并要想法处理或请示班长。11、常检查电机和泵浦有无震动,运转有无杂音和异常,转向是否正确,电机和轴承温升是否在允许范围内。12、备用设备要起到备用作用,设备在启
16、动前,必须经过电工检查,用手攀车无问题后方可启动。13、泵浦及管道发生严重刺料,并危及人身设备安全时,操作人员应采取相应措施,确保安全并及时通知有关岗位。14、通过看、听、嗅、查找设备存在的问题并加以处理,确保安全生产。(七)、管道化溶出安全技术规程 l、严禁用手及皮肤直接接触碱液和酸液。2、熔盐三种成份平时不得混放。不得受热、受潮、不可在阳光下曝晒,要置于阴凉、干燥、通风处。3、装卸熔盐时,不得撞击磨擦。4、熔盐严禁烟火,防雨防火,一旦发生火灾先用砂土灭火。5、混盐时必须在非常干净的场所进行,不得刮入灰尘、异物。6、工作人员必须穿戴好所有劳保品和防尘面具,杜绝盐尘吸人人体,只准使用木锹,防止
17、磨擦起火。7、如遇原盐结块,可用木锤敲碎,但木锤有掉渣要及时更换。8、熔盐不准接近其它酸、碱、盐类和有机物。9、必须严格熔盐配方,不准混入任何有机物,氧化物易燃易爆等物,如纸张、油品、木屑、纱布等以免引起氧化造成燃烧或爆炸。10、盐罐开车前和开车后,每班必须抽样检查一次氮气,纯度是否足够,N=99.5%11、注意盐罐安全阀是否失灵,防止盐罐超压。 12、向热熔盐中加冷盐时,防止液体盐飞溅伤人。13、熔盐炉点火时,液化气点火时间不准超过3秒钟,以防爆炸。14、所有电伴热开车前和运行过程中,及时检查其绝缘是否良好,尤其是雨、雾、雪天,防止漏电伤人,检查时戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋。15.自蒸发器清理
18、、检修前,必须要有专人拆迁放射源专门保管,并切断电汽料源,挂上警告牌,人方可进入容器内进行工作。16、所有槽罐容器清理检修时,必须先切断电汽料三源,并挂警告牌,开具工作票,人方可进入工作。17、如果设备部件各容器(槽罐),由于进行清理或检修而关闭,只有在维修人员复位后,并经值班长允许,方能重新起动。18、非经批准,严禁在管道上或非行走台上行走。19、硫酸配制时,不准用水倒入浓硫酸中,必须严格执行,先加入水后加酸的原则。以防烧伤人。20、所有正在运行的管道、设备不得带压或用重锤敲打。21、带压设备检修时,必须将压力降到零后,方可工作。 22、所有受压溶器不得超压操作。23、所有闸阀在手动作业时,
19、两眼视线应避开压盘根处,以免刺料伤眼。24、管道磨破或打垫子,需立即联系和停车处理。25、运转设备的有关安全罩要齐全牢固。26、设备管道要保温良好,防止烫伤。27、卸人孔,盲板、管道法兰时,必须戴眼镜,并避开法兰缝隙。若是立面,先卸其它螺丝,若是平面先卸自身对角面的螺丝,再卸其它螺丝。28、有关压力表一定要灵活、好用、可靠。29、使用电动葫芦起重吊车时,要严格执行国家规定的“十不吊”原则。 30、只允许使用良好无损的工具,以免伤人。31、用水洗设备和地坪时,一定要注意不得将水刺到电器开关,电机等所有电器,以免造成短路烧坏电器、电机。32、眼睛内和皮肤上溅上料浆,碱渣时,要立即用硼酸水或清水冲洗
20、。33、非经培训的人,不准操作清洗机,不准进入现场,以免伤人。 34、熔盐炉、隔膜泵房、主控室、清洗车10米区域内严禁吸烟,消防器具要完好,不得随便挪位,以免引起火灾。 (八)、主控室岗位安全技术规程 1、管道化溶出设备属“三高”设备,不得超压、超温操作。 2、管道化溶出装置中的报警与联锁,要保证可靠,联锁参数与条件不得随意更改。3、装置中发生故障,危及到人和设备安全时应立即停车处理。4、岗位操作工当班时要保持旺盛精力,认真操作。5 操作工进入生产现场必须穿戴好所有劳保用品。6、装置内所有电气设备启动前,必须通知值班电工进行检查,空负荷运行。(九)、隔膜泵房岗位安全技术规程1、泵出口安全阀必须
21、按规定标定,不得随意调整。2、泵体和管道震动厉害时,要及时给出料补偿器充氮气,以防打垫子伤人和烧电机。3、排缸体气体时,脚要站稳,手要扶牢,眼睛要避开排汽方向,同时要注意向上不得有人。4、启动设备时,要检查传动部位是否有人,当人离开时才能启动设备。5、操作人员进入工作现场必须穿戴好劳动保护用品。6、地坪保持清洁,要把料浆和杂物收拾干净,以免使人滑倒受伤。(十)、熔盐炉岗位化盐安全技术规程1、操作人员进入现场前必须穿戴劳动防护品:工作服、皮鞋、安全帽、布手套和防毒面具或口罩。2、熔盐罐必须经过1-3倍的水压试验,水加温100循环抽空烘干后方可使用。 3、加盐区域做警示标志,闲人不得进入,任何人不
22、得携带火种进入现场。4、KNO、NaNO、NaNO运输和存放中不得碰撞和激烈运动,保持干燥,不得混放,杜绝和有机物质混放。5、混合时要严格配方,明确各组分配比,加盐时不得使用铁锨,严禁有机物混入。 6、熔盐易潮解,加热熔盐时盐罐应敞口,以保证水蒸气充分挥发,特别是在200400C之间要非常慢的进行,避免熔盐沸腾溅出伤人。7、熔盐熔化后及时关闭蒸汽加热盘管蒸汽阀门,做好排水工作,以免发生意外。8、化盐过程应严格遵守化盐规程。(十一)、熔盐炉岗位安全技术规程l、未经安全教育考试合格和专门技术培训合格者不得进入本岗位。2、进入岗位前必须穿戴好劳保品,不准酗酒,精神状况不佳者不准上岗操作。3、严禁携带
23、火种进入液化气、重油、熔盐等易燃易爆危险品区域。4、本岗位系高温岗位,防止烧伤烫伤。5、禁止违章作业,如遇危及人身及设备安全的紧急情况,有权先停车后汇报。6、有权制止外来人员进入工作区域和动用本岗位设备及物品。7、对本岗位所属安全设施不得以任何借口挪用和损坏。8、受压设备严禁超压,压力表、安全阀必须灵活好用。 9、发现载热管道裂变、蠕动、渗漏等情况应及时报告和处理。 (十二)、预脱硅岗位安全技术规程 1、运行中的设备在维护擦拭时,不得靠近传动部位。2、启动设备时要检查传动部位是否有人,启动前要打招呼。3、冒槽后或钳工修完泵,要将料浆和杂物收拾冲刷干净,地坪、平台、走梯上下不得积留碱液料浆,以免
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