沉井顶管施工方案.doc
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1、1 总说明结合我公司已经施工的泵站顶管工程(平南路雨水泵站、康桥2#泵站),对其中的沉井,顶管施工方法做一个总结。2 地形及地貌分析2.1 康桥泵站本地区内地下水位一般较高,原地面标高约为+3.5。泵站自上而下的地基土,分述如下表:土层序号土层名称层厚层底标高土层描述1填土1.0m2.67m杂色,松散,以粘性土为主粉质粘土1.0m1.67m灰黑色,流塑,含有机质、腐烂物1淤泥质粉质粘土1.0m0.67m灰色,饱和,流塑2砂质粉土3.8m-3.13m灰色,很湿,中密,土质不均匀3淤泥质粉质粘土3.9m-7.03m灰色,饱和、流塑、夹薄层粉砂淤泥质粘土未穿沉井下沉深度13.57m,结构高度13.7
2、7m。沉井脚底标高-9.27m,其基础坐落在,层淤泥质粘土。2.2 平南路泵站泵站自上而下的地基土,分述如下表:土层序号土层名称层厚层底标高土层描述杂、素填土2.0m2.49m主要由灰黄、灰色粘性土夹碎石、砖块及植物根茎等组成,土质松散不均-1褐黄色粘土1.3m1.96m含铁锰质结核和浸染斑点,土质均匀,场内均有分布-2灰黄色粘土1.2m0.9m含铁锰质浸染斑点,土质均匀,场内均有分布-1灰色淤泥质粘土11m-10.04m夹薄层砂质粉土,土质不均,场内均有分布最大沉井深度约为13.6m(标高-8.10m),此时其基础坐落于-1层灰色淤泥质粘土的底部,该层土质相对较软,易产生蠕变和剪切破坏,因此
3、在沉井时应高度重视,以防止沉井的倾斜井底突涌或产生不均匀沉降及井壁产生开裂。3 各分部分项工程施工技术方案3.1 沉井施工方案3.1.1 施工部署根据工程特点,采取先地下后地上、先室内后室外、先管线后设备安装的顺序施工。沉井下沉与上节支模,绑钢筋、浇筑混凝土适当采取立体交叉施工,以缩短工期。(1)施工准备阶段熟悉结构设计图和建设单位提供的相应有关资料,了解地质、地貌等情况,掌握结构施工区域的地下管线分布,以确保沉井的安全。为确保沉井施工的快速安全,在沉井四周边,筑一条可靠的施工便道是及其重要的,它即可保证大型起重机、冲土机、载重卡车的正常工作,又可确保所有这些设备的安全运作,同时又可减少沉井周
4、围土地的下沉造成对施工建筑的影响。为减少下沉的工程量,应拟在地面上予挖基坑,在可行的深度内预先制作结构主体。根据基坑底面几何尺寸开挖深度及边坡定出基坑开挖边线。整平场地后根据设计图纸上的沉井中心座标定出沉井中心桩以及纵横轴线控制桩,并测设控制桩的攀线桩作为沉井制作及下沉过程的控制桩。亦可利用附近的固定建筑物设置控制点。以上施工放样完毕后须经技术部门复核后方可开工。刃脚外侧面至基坑底边的距离一般为1.52.0m,以能满足施工人员绑扎钢筋及树立外模板为原则。3.1.2 基坑降水上海地区的降水方式目前常用有轻型井点降水、喷射井点降水、深井降水三种。各种井点法的适用范围井点类别土壤渗透系数(md)降低
5、水位深度(m)井点类别土壤渗透系数(md)降低水位深度(m)一级轻型井点法0.18036电渗井点法0.156二级轻型井点法0.18069管井井点法2020035喷射井点法0.150820深井泵法108015射流泵井点法0.15010注:降低土层中地下水位时,应将滤水管埋没于透水性较大的土层中;井点管的下端滤水长度应考虑渗水土层的厚度,但不得小于1m。井点降水曲线至少应深于基底设计标高0.5m康桥泵站采用深井降水,平南路采用轻型井点降水3.1.2.1 深井井点深井井点降水具有排水量大、降水深、不受吸程限制,井距大等优点。但其一次性投资大,成孔质量要求高。深井井点降水适用于渗透系数较大(10250
6、m/d);土质为砂土、碎石;地下水丰富、降水深(1050m)、面积大的情况。深井井点降水是在深基坑的周围埋置深于基底的井管,通过设置在井管内的深井泵或深井潜水泵将地下水抽出,使地下水位低于坑底。井管由滤水管、吸水管和沉砂管组成,管径一般为300mm,内径一般大于潜水泵外径50mm;水泵采用长轴深井泵或潜水泵,每井一台,并带有吸水铸铁管,配一个控制井内水位的自动开关,在井口安装75mm阀门,调节流量的大小。阀门用夹板固定,每基坑井点群,留2台备用泵;集水井用325钢管,设3的坡度与附近水道接通。深井施工:成孔方法用水冲成孔,孔径应比管径大300mm,成孔后立即安装井管。井管安放前应清孔。井管应垂
7、直,过滤部分放在含水层范围内,井管与土壁间填充粒径大于滤网孔径的砂滤料。井口下1m左右用粘土封口。在深井内安放深井泵前应清洗滤网、冲洗沉渣。安放潜水泵时电缆等绝缘应可靠,并设保护开关控制,抽水系统安装后应进行试抽。在沉井施工前15天进行降水抽水,并有专人值班记录,观察降水效果,由测量人员配合,以监视周围地表的下沉,确保安全。使用阶段注意事项:a、 基坑内井点应同时抽水,使水位控制在要求范围内;b、 加强水位检测,特别是靠近已有建(构)筑物的深井井点,宜在建(构)筑物附近设观测井,水位差过大时,应立即采取补救措施,如设置回灌井等;c、 防止排出的地下水回渗而流入基坑;d、 潜水泵在运行时要注意检
8、查电缆线是否和井壁相碰,以防磨损后水沿电缆芯渗入电动机内;e、 位于基坑内的深井井点,由于井管较长,挖土至一定深度后,井管应于附近的支护结构支撑或立柱等连接,予以固定;f、 当基坑底部有不透水层时,为排除上层地下水,可采用砂井配合深井降水。g、 井管使用完毕拔出。深井水泵常用设备参数:3.1.2.2 轻型井点轻型井点系在基坑外围或一侧或二侧埋设井点管深入含水层内,井点管的上端通过连接弯管与集水总管连接,集水总管再与真空泵和离心水泵相连,启动抽水设备,地下水便在真空泵吸力的作用下,经滤水管进入井点管和集水总管,排出空气后,由离心水泵的排水管排出,使地下水位降低到基坑底以下。本法具有机具设备简单,
9、使用灵活,装拆方便,降水效果好。可提高边坡的稳定,防止流砂现象的发生,降水费用较低等优点。但需配置一套井点设备。本工艺标准适用于渗透系数为 0.1-5.0m/d 的土及土层中含有大量的细砂和粉砂的土,或明沟排水易引起流砂、坍方的基坑降水工程。 一、材料要求 1 、井点管 用直径 38-55mm 钢管,带管箍,下端为长 2m 的同直径钻有 10mm梅花形孔(6排)的滤管,外缠8号铁丝、间距20mm,外包尼龙窗纱二层,棕皮三层,缠20号铁丝、间距40mm。 2、连接管 用塑料透明管、胶皮管,直径 38-55cm;顶部装铸铁头。 3、集水总管 用直径 75-100mm钢管带接头。 4、滤料 粒径 0
10、.5-3.0cm石子,含泥量小于1%。 二、主要机具设备 根据抽水机组类型不同,主要有真空泵轻型井点、射流泵轻型井点两种。真空泵型轻型井点系统设备规格与技术性能名称 数量 规格与技术性能 往复式真空泵 1 台 V5 型( W3 型)或 V6 型;生产率 4.4m3/min ;真空度 100kPa ,电动机功率 5.5kw ,转速 1450r/min 离心式水泵 2 台 B 型或 BA 型;生产率 20m3/h ;扬程 25m ;抽吸真空高度 7m ,吸口直径 50mm ,电动机功率 2.8kw ,转速 2900r/min 水泵机组配件 1 套 井点管 100 根,集水总管直径 75-100mm
11、 ,每节长 1.6-4.0m ,每套 29 节,总管上节间距 0.8m ,接头弯管 100 根;冲射管用冲管 1 根;机组外形尺寸 2600mm1300mm1600mm ,机组重 1500kg 注: 1 、地下水位降低深度为 5.5-6.5m 2 、离心式泵数量为一台备用。 50 型射流泵轻型井点设备规格及技术性能 名称 型号及技术性能 数量 备注 离心泵 3BL-9 ,流量 45m3/h ,扬程 32.5m 1 台 供给工作水 电动机 JQ2-42-2 ,功率 7.5kw 1 台 的配套动力 射流泵 喷嘴 50mm ,空载真空度 100kPa ,工作水压 0.15-0.3MPa ,工作水流量
12、 45m3/h ,生产率 10-35m3/h 1 个 形成真空 水箱 1100mm600mm1000mm 1 个 循环用水 注:每套设备带 9m 长井点 25-30 根,间距 1.6m ,总长 180 ,降水深 5-9m 。 三、作业条件 、地质勘探资料具备,根据地下水位深度、土的渗透系数和土质分布己确定降水方案。 、基础施工图纸齐全,以便根据基层标高确定降水深度。 、己编制施工组织设计,确定基坑放坡系数、井点布置、数量、观测井点位置、泵房位置等,并已测量放线定位。 、现场三通一平工作已完成,并设置了排水沟。 、井点管及设备已购置,材料已备齐,并已加工和配套完成。 四、施工操作工艺 、井点布置
13、根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等而定。当基坑(槽)宽度小于6m ,且降水深度不超过6m 时,可采用单排井点,设在基坑(槽)的两侧;当基坑面积较大时,宜采用环形井点,挖土设备进出通道处,可不封闭,间距可达4m 。井点管距坑壁不应小于1.0m,间距由1.2-2.0m,埋深根据降水深度及含水层位置决定,但必须埋入含水层内。 、井点管施工工艺程序是:放线定位铺设总管冲孔安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封用弯联管将井点管与总管接通安装集水箱和排水箱开动真空泵排气,再开动离心水泵抽水测量观测井中地下水位变化。 、井点管埋设,成孔用冲击式或回转式钻机成孔,孔径为 300mm,
14、井深比井点设计深50cm;洗井用0.6m3空压机或水泵将井内泥浆抽出;井点用机架吊起徐徐插入井孔中央,使露出地面200mm,然后倒入粒径5-30mm石子,使管底有500mm高,再沿井点管四周均匀投放2-4mm粒径粗砂,上部1.0m深度内,用粘土填实以防漏气。 、井点管埋设完毕应接通总管。总管设在井点管外侧 50cm处,铺前先挖沟槽,并将槽底整平,将配好的管子逐根放入沟内,在端头法兰穿上螺栓,垫上橡胶密封圈,然后拧紧法兰螺栓,总管端部,用法兰封牢。一旦井点干管铺好后,用吸水胶管将井点管与干管连接,并用号铁丝绑牢。一组井点管部件连接完毕后,与抽水设备连通,接通电源,即可进行试抽水,检查有无漏气、淤
15、塞情况,出水是否正常,如有异常情况,应检修后方可使用,如压力表读数在0.15-0.20MPa,真空度在93.3kPa以上,表明各连接系统无问题,即可投入正常使用。 、井点使用时,应保持连续不断抽水,并配用双电源以防断电。一般抽水 3-5d后水位降落漏斗基本趋于稳定。 、基础和地下构筑物完成并回填土后,方可拆除井点系统。拔出可借助于倒链或杠杆式起重机,所留孔洞用砂或土堵塞。 、井点降水时,应对水位降低区域内的建筑物进行沉降观测,发现沉陷或水平位移过大时,应及时采取防护技术措施。 五、质量标准 、井点管间距、埋设深度应符合设计要求,一组井点管和接头中心,应保持在一条直线上。 、井点埋设应无严重漏气
16、、淤塞、出水不畅或死井等情况。 、埋入地下的井点管及井点联接总管,均应除锈并刷防锈漆一道,各焊接口处焊渣应凿掉,并刷防锈漆一道。 、各组井点系统的真空度应保持在 55.3-66.7kPa,压力应保持在0.16MPa。 六、成品保护 、井点成孔后,应立即下井点管并填入豆石滤料,以防塌孔。不能及时下井点管时,孔口应盖盖板,防止物件掉入井孔内堵孔。 、井点管埋设后,管口要用木塞堵住,以防异物掉入管内堵塞。 、井点使用应保持连续抽水,并设备用电源,以避免泥渣沉淀淤管。 、冬期施工,井点联结总管上要覆盖保温材料,或回填 30cm厚以上干松土,以防冻坏管道。 七、安全措施 、冲、钻孔机操作时应安放平稳,防
17、止机具突然倾倒或钻具下落,落成人员伤亡或设备损坏。 、已成孔尚未下井点前,井孔应用盖板封严,以免掉土或发生人员安全事故。 、各机电设备应由专人看管,电气必须一机一闸,严格接地、接零和安漏电保护器,水泵和部件检修时必须切断电源,严禁带电作业。 八、施工注意事项 、成孔时,如遇地下障碍物,可以空一井点,钻下一井点。井点管滤水管部分必须埋入含水层内。 、井点使用后,中途不得停泵,防止因停止抽水使地下水位上升,造成淹泡基坑的事故,一般应设双路供电,或备用一台发电机。 、井点使用时,正常出水规律是“先大后小,先混后清”,如不上水,或水一直较混,或出现清后又混等情况,应立即检查纠正。真空度是判断井点系统是
18、否良好的尺度,一般应不低于 55.3-66.7kPa,如真空度不够,表明管道漏气,应及时修好。井点管淤塞,可通过听管内水流声,手扶管壁感到振动,夏冬季手摸管子冷热、潮干等简便方法检查。如井点管淤塞太多,严重影响降水效果,应逐个用高压水反复冲洗井点管或拔出重新埋设。 、在土方开挖后,应保持降低地下水位在基底500mm以下,以防止地下水扰动地基土体。3.1.2.3 喷射井点喷射井点应用在粉土,极细砂和粉砂中较为合适。降水深度可自520m,其井点间距一般可为35m或更大些。3.1.3 井点系统的布置3.1.3.1 平面布置3.1.3.2 立面布置3.1.4 基坑施工(1)待降水正常后,水位到达坑底1
19、米以下,即可进行基坑开挖,并在坑底四周和中间人工开掘0.30.3的“田”字形排水沟网,将地下水排入集水井后用水泵抽出,以确保基底干燥。基坑开挖时用0.4m3反铲冲土装车,开挖顺序从北侧向南侧后退,最后0.2m用人工铲平配合,尽可能不要超挖,基坑边坡采用1:1坡度,并用人工修正为台阶或踏步。开挖时如遇砼障碍物,可用镐头机凿碎后装车外运。如遇到深部障碍物,必须进行开凿清除,并进行回填加固处理,否则将造成沉井下沉时偏斜和下沉困难等后果。(2)基坑开挖出一定面积后可将沉井壁,刀脚位置槽抽出,刃脚及沉井中隔墙刃脚进行填砂。(3)砂垫层的计算基坑面在刃脚的垫层常用砂垫层,砂垫层上加支承垫木或加混凝土垫层两
20、种方法。砂垫层的计算:B=b+2H砂H上式中:B砂垫层厚度(m)H砂垫层厚度(m)B支承垫木长度(m)N井壁自重及施工荷载(KN/m)土层容许承载力(KPa)砂垫层,施工采用分层振实法,待基坑内水抽干后才可填砂,首先原状土上铺25厘米厚砂,用平板振动并拖振,拖振时要求重迭1/3区域,振动后可适当喷水团结,使砂层含水量到20%左右,密度可达98%以上。第二次25厚米砂垫层用同样方法振实。现场砂垫层密实度检测可用钎探法普查,即用196cm,16mm园钢,在距砂面约50cm的垂直高度自由下落,钢扦头部插入砂面深度7cm者为合格,检查合格后方可进行上一层铺垫。段与段之间接头处,应注意不要扰动槽底周围土
21、体,对垫层处的淤泥,应用砂来置换,置换后同样用分层振实的方法铺设。(3)素混凝土垫层周边要立模,浇筑,振实。素砼标高要准确、平整、由测量人员敲标高桩找平,并由监理处进行复测,平面平整度差值不大于3mm。(4)顶管工作井和接收井的基坑开挖时,在开挖到第一道围檩中心线以下300前浇筑顶围檩,待围檩强度达到100后,方可继续开挖。第二、第三道围檩开挖方式相同。基坑开挖到设计标高后,应于4内浇筑素砼垫层,并在48内浇筑顶管工作井、接收井底板,底板强度达到100后,顶管工作坑浇筑钢筋砼前导墙,后靠背。3.1.5 沉井结构制作结构制作流程:脚手架排架搭设测量放线立内模绑扎钢筋水平止水板校正垫砼保护层块立外
22、模第一节分层浇捣养护第二节立内模扎筋校正垫砼块立外模第二节分层浇捣养护第三节立内模扎筋校正垫砼块立外模第三节分层浇捣养护拆模拆内脚手架外施工缝防水涂层处理。沉井高度小于10米时,可一次下沉。(1)脚手架施工泵房沉井制作首先要搭设脚手架,采用483.5mm脚手架钢管,扣件式结构,第一节结构制作的脚手架均座落在基坑内,竖管的下端铺设木板扩大在地基础上的接触面积,减少接地应力。脚手架分多层搭设,层高控制在1.5m1.8m,每层铺设竹篱笆,并设量防护栏杆,栏杆高度为1m1.2m沉井外壁脚手架,外测要张拉密网,栏杆高度同样为1m1.2m。第二节结构制作时:井内十字隔墙脚手架和外井壁下脚手架继续加高,对原
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