泵送管理办法.doc
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1、向工建字200682号关于印发泵送混凝土施工工艺技术要求(试行)的通知向家坝工程各监理、施工单位:为进一步规范泵送混凝土施工工艺,确保向家坝工程地下洞室衬砌结构、沉井混凝土及厂房蜗壳混凝土等部位泵送混凝土的施工质量,在参考三峡工程相关做法的基础上,针对向家坝工程的特点并征求了项目部、施工和监理单位的意见,形成技术要求,现予印发。请各施工、监理单位在执行过程中提出意见和建议,不断补充、完善。附件:泵送混凝土施工工艺技术要求(试行)二六年八月二十一日主题词:技术管理 施工 工艺 要求 通知抄送:樊总,总公司质量总监办。中国三峡总公司向家坝工程建设部2006年8月22日印发共印26份附件:泵送混凝土
2、施工工艺技术要求(试行)一、混凝土泵种类在混凝土泵的压力下,能沿管道输送到浇筑地点进行浇筑的流动性混凝土,称为泵送混凝土。目前,国内常用混凝土泵有三种型式,固定式、拖动式和泵车(汽车泵)。按可泵送混凝土级配,又可分为二级配泵和三级配泵。二、适应范围适应于常规起吊设备不易到达浇筑的部位。如地下厂房引水、尾水隧洞、进厂交通洞等各类洞室衬砌结构,沉井井壁混凝土,边坡煤洞封堵回填体,电站进水口拦污栅墩,电站蜗壳混凝土(地面或地下)及地下厂房岩锚梁等部位结构混凝土。三、混凝土泵的输送技术条件(一)混凝土拌和物应均匀、摩擦阻力小、不离析、不阻塞,并具有良好的粘塑性。(二)混凝土泵一般适应于二级配混凝土,也
3、可输送三级配混凝土。混凝土中最大颗粒直径与管道直径之比,碎石宜不大于1/3,卵石不宜大于2/5。另外混凝土中最大粒径与管道直径之比,还与泵送的高度有关,当泵送高度H:50m100m,宜为1/31/4;H100m,宜为1/41/5。(三)混凝土砂率宜为35%45%,胶凝材料用量不宜低于300kg/m3,水胶比不大于0.6(一般为0.30.5)。根据混凝土强度等级及原材料不同,通过试验确定。混凝土中宜掺入粉煤灰等活性掺合料,掺量须满足设计要求。为提高可泵性,混凝土中还应掺入坍落度经时损失小的泵送剂或高效减水剂、引气剂等外加剂。混凝土拌和物机口含气量按3%5%控制。(四)混凝土坍落度视运输距离远近,
4、气温条件、输混凝土级配不同,常用机口坍落度为:1416,1618或1820,当用自密实混凝土,其坍落度宜为2024。入泵坍落度宜控制不小于12。(五)混凝土入泵前,应采用强度等级高一级的砂浆润滑管道,其用量1 m3左右,到仓面后应作均匀散开处理。四、混凝土泵及输送管布置要求(一)混凝土泵尽可能靠近浇筑仓位,以减少泵管长度和压力损失。(二)混凝土泵应放置在坚固平整位置,并调整固定。其位置还应满足泵出料口接输送管布置及给泵供料的施工场地。(三)混凝土泵的输送距离与泵的性能、混凝土骨料种类、最大粒径有关,也与泵的压力、管径有关。泵的理论水平输送距离400m左右,垂直输送高度100m。但由于各中条件制
5、约,混凝土泵实际水平输送距远小于理论值,一般为150m左右,垂直输送高度50m左右(垂直高度较大时还应折算成水平长度)。过长管道摩阻力增大,压力损失大。水平距离超过150m时,宜采取接力方式布置泵。(四)混凝土泵输送管,常布置方式有水平的、水平上仰、水平加垂直向下、水平加垂直向上等情况。水平上仰或水平加垂直向上时,不易堵管;水平向下倾角大于47度或水平加垂直向下落差大于6m时,易产生堵管。在向下拐弯的弯折点设排气阀下弯处增加向上弯管或在输送砂浆时每隔20m30m,在管中装入湿棉球,可防止堵管。水平加垂直向上时,当泵送高度大于20m时,要求泵机前水平输送管长度大于垂直输送高度的25%,一般要求1
6、5m。并宜在水平管道中设逆止阀,以防止混凝土倒流。混凝土泵输送管应尽量减少90度及以下的弯管,有条件时可使用多个120度以上弯管过渡,弯管的固定要特别加强。(五)输送管接管前应认真清洗干净每节管内污物,铺设时应尽量平直略上倾,减少弯管,以减少压力损失。(六)输送管铺设时应安全、稳固,充分考虑周边条件及泵送过程中的正、反向运行冲击力。输送管应避免直接支撑在模板、钢筋和预埋件上。(七)为减少泵管出料端移动次数,可在输送管末端接3m5m橡皮软管。(八)为避免泵送过程接管影响作业,管道布置应满足先浇筑最远部位,然后依次后退。(九)泵管及输送管安装完成之后,应由专职安全员对其固定情况进行一次全面检查,并
7、压水检查泵管连接的稳固性和密封性,检查情况要加以记录。(十)泵管及输送管每次用完拆除后,应逐节清除管内残留水泥浆或混凝土,并用水冲洗干净。五、混凝土浇筑(一)浇筑出料点布置1尾水隧洞、引水隧洞等底板泵送混凝土卸料点,根据混凝土扩散度结构分段长度,沿短边或长边每隔3m4m设一个布料点,从一端到另一端逐(坯)层推移式布料。2地下洞室衬砌边墙,对大于10坍落度的混凝土,其扩散度半径约为2.5 m3m。若分段长9m,宜设23个受料点;分段长10m12m,宜设34个受料点。受料点排距一般为2.5m3m。下料点距封头模板或止水,宜控制不大于2m。3顶拱封拱混凝土出料点设置,引水隧洞、尾水隧洞、底孔等顶拱混
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