涵洞工程施工方案.doc
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1、中铁七局武荆高速公路天门连接线第三合同段项目部 K21+970K22+970涵洞工程施工方案涵洞工程施工方案(K21+970K22+970)一、编制依据1、武荆高速公路天门连接线一期土建工程招标文件、第三标段建设工程施工承包合同及业主与我部的往来函件。2、襄樊市交通规划设计院两阶段设计施工图第二册。3、交通部发布的公路工程质量检验评定标准JTG F80/12004。4、交通部发布的公路桥涵施工技术规范(JTJ 0412000)。5、交通部发布的公路工程技术标准(JTG B012003)及现行规范、规程,相关行业标准等。6、中铁七局武荆高速公路天门连接线第三合同段实施性施工组织设计。7、现场实地
2、考察资料。二、工程简介 中铁七局武荆高速公路天门连接线一期土建工程第三合同段项目部,起讫桩号为K19+970K25+232,K25+368K29+716.938,全长9.611km。全标段有单孔圆管涵603延米/17座,双孔圆管涵1296延米/49座,倒虹吸220延米/5座,明盖板涵197.6延米/7座,暗盖板涵54延米/2座,共计2370.6延米/80座。其中K21+970K22+970段有圆管涵2道:K22+040.8(1*1m圆管涵)、K22+876(1*1 m圆管涵),盖板涵1道:K22+169.7(1*3m盖板涵)。三、工期安排 根据管理处要求、施工图到位情况、现场实际情况及其它客观
3、因素并结合项目总工期目标,计划2008年8月10日开工,2008年10月10日完工,工期60天。4、 施工组织 根据工程内容及工期目标,我部在K22+850线右设有涵洞工区,租用当地民房作为作业队驻地。1、人员组织 为了科学高效的组织施工,涵洞工区主要管理人员有工区长一名:李焕堂;技术员两名:陈天堂、王宪华;质检工程师一名:史华。作业队下配有队长1人,工程技术人员2人,安全员1人,电工1人,工人30人,施工中可以根据工程实际进展情况考虑增加辅助工人若干名。2、施工仪器和机械设备组织1)仪器 工区配宾得R200全站仪一台, DS32型水准仪1台,塔尺2把,50m钢尺1把。 2)主要机械设备 施工
4、设备已全部进场,并进行了检修,调试安装,试运行,具体如下:涵洞工程主要施工设备一览表设备名称型号数量单位备注挖掘机卡特320c2台 自卸汽车5T2台 装载机30B2台砼运输罐车6m3、3.5m34台汽车吊QZ52台电焊机BX1-3004台 3、材料组织已编制材料计划,由经理部统一组织材料的采购和供应,在保证质量的前提下,就近购置地材。为确保各种材料能够按期、保质、保量进场,经理部与有关材料供应部门鉴定了供应责任状,明确职责,以保证施工生产的顺利进行。每批材料进场后,项目部实验室及时按频率抽检,并送总监办抽检。每作业队设有水泥库、砂石料堆放场及零星材料仓库,分类放置,专人保管。材料员负责建立材料
5、进、出场台帐,科学有效的组织管理。 材料进场采取分类堆放保管,并注明进场日期,型号规格,产地和数量等数据备查。5、 施工方案及工艺1、 圆管涵1) 测量、现场调查 圆管涵施工前,根据设计设定的路线控制点,用全站仪放样,定出中线的起点及终点,并设中心控制桩(用木桩固定,桩顶钉中心钉),确定出轴线、进出口位置等。用水准仪测出地面标高,确定开挖深度。根据测量结果,核实涵洞的平面位置、用途、孔径及高程是否与设计相符及满足当地农田排灌的需要和要求。对需要变更施工的涵洞,及时向监理、业主及设计院报告。2) 管基施工按设计要求,涵洞地基需作砂砾换填处理。(软基处理方案另行编制)(1) 沟槽开挖 对于开挖高度
6、小于1米的沟槽可垂直开挖,大于1米的沟槽采用放坡(坡度系数为0.75)开挖,底宽为涵洞混凝土基础宽度两边各加0.5m作为施工作业空间,上口开挖线宽根据现场地形确定。挖土采用机械与人工结合的方法施工,为防止扰动槽底土层,当机械开挖至槽底30cm时,采用人工挖土、修整槽底。开挖作业时,沟槽边不得堆土,以减少槽壁的土压力,保持随挖随运,将弃土运至弃土坑。 根据当地水文、气象资料,圆管涵施工期间为多雨季节,我部开挖作业时,在沟槽底两侧设置排水明沟确保沟槽内无水施工。 (2)试验检测 开挖至设计基底标高后,由项目部试验室进行相关试验,检验地基容许承载力是否满足设计要求(150KPa),若不满足要求,对不
7、良地基进行处理。(3)垫层施工当基底承载力符合设计要求,并经监理工程师检查签证后,及时回填砂砾垫层。碴石垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实。(4) 砼基础施工 在铺好的砂砾垫层上,测量人员用全站仪放样出涵洞中心轴线、边线,并安装基础模板。安装模板时注意预留管壁厚度及安放管节坐浆砼23cm。基础模板采用胶合板,一次成形。两侧模板采用对拉杆对拉,蝴蝶扣锁紧。模板表面涂刷脱模剂并安装严密。 沉降缝:施工基础时,按设计位置设置沉降缝,做到竖直、平整,上下贯通,缝宽3cm,用砂填塞。 砼振捣采用插入式振动器,振捣至砼振捣充分密实为止。 密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、有泛浆
8、现象。基础砼初凝后用土工布覆盖、洒水养护。3) 管节安装涵管由定点厂家预制,采用2m的标准节,另购置0.5m的调整管节。涵管内外侧表面应平直圆滑,如有蜂窝,每处蜂窝面积不得大于3030,其深度不得超过10;总面积不得超过全面积的1%并不得露筋,蜂窝处应修补完善后方可使用。砼强度须符合设计要求。预制管节检查项目项目允许偏差()检查方法和频率砼强度符合设计要求砼抗压试验管节长度+5,0尺量内(外)直径不小于设计尺量:2个断面管壁厚度-3,正值不限尺量:2个断面顺直度矢度不大于0.2%沿管节拉线量,取最大矢高检验合格并运至工地后,准确计算管涵全长与管节的配置以及端墙的准确位置。对管节与基础接触的部位
9、进行凿毛处理,抹23cm的砂浆带。基础强度达到80%时便可以吊装圆管,安装管节时注意不要碰撞以免破坏圆管。下管采用人工和5T汽车吊配合。铺管时,将管节平稳吊下,用手拉葫芦吊装管子平移到排管的接口处,用人工安排放置,调整管节的标高和轴线,使管子平顺相接。管节安装从下游开始,使接头面向上游,每节涵管紧密相贴于已铺好的基座上,使涵管受力均匀。管节排放整齐,尤其是管节内径平顺并在一条直线上。4)管缝及沉降缝管缝为1,采用沥青麻絮填塞,外侧沥青加热涂刷两遍,每遍涂刷厚2cm,宽15cm,形成一柔性密封层。沉降缝与基础沉降缝在一竖直面,沉降缝处外嵌2 cm沥青麻绳后,粘贴四层宽30 cm的沥青浸制麻布,并
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