物运部不安全行为管理规定.doc
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1、物运部不安全行为管理规定1目的 落实安全生产责任制,强化安全管理,控制员工不安全行为,保障生产经营活动安全、有序进行。2 定义2.1不安全行为:是指员工在安全生产活动过程中,违章作业、违章指挥、违反劳动纪律、尚未发生人身伤害的事件。2.1.1违章作业:是指违反已成文的规章制度或规定的作业2.1.2违章指挥:是指违反安全管理制度或安全技术标准的指挥行为或造成他人违章作业的指挥行为。2.1.3违反劳动纪律:是指违反公司除作业行为要求的各项安全管理规定,包括上下班安全要求、从事与岗位活动无关并有人事伤害风险可能的行为,统称为违反劳动纪律。3 职责3.1 安环科3.1.1是部不安全行为的归口管理部门。
2、3.1.2组织查处不安全行为。3.1.3按月统计、分析、上报公司各类违章。3.2 各站段3.2.1负责本站段员工不安全行为检查控制、考核、登记、建档。3.2.2负责本站段不安全行为统计(见附表1)和分析,并定期汇报到安环部(每月一次)。3.2.3 负责区域内的外委、劳务的所有作业人员不安全行为控制、考核、登记。3.2.4建立本站段员工安全档案(见附表2),并报安环科备案,每季度更新一次。4 不安全行为的管理4.1不安全行为的分类部将不安全行为分为A、B、C、D四类,具体内容见物运部不安全行为汇总表(附件3)。4.2不安全行为的检查4.2.1检查方式不安全行为的检查方式分为定期检查、日常检查、重
3、点检查。a、定期检查:指公司或分厂、车间按期组织的检查;b、日常检查:指各级管理人员在日常管理过程中进行的检查,包括领导现场带班检查、检修过程检查、生产作业过程检查等。c、重点检查:指对某项频率比较高或风险较大的不安全行为进行跟踪检查,分析判断问题的症结、找到根治的办法。4.2.2检查的内容检查的内容包括行为检查和管理检查。a、行为检查检查作业前准备条件的落实情况;检查工作中上、下道工序是否存在交叉的情况;检查是现场作业否有联保互保人员;检查交接班、检维修人员交替过程,安全措施是否同时交接;现场负责人是否对不安全行为采取纠正措施;b、管理检查识别出来的不安全行为清单是否有制度支撑,制度是否有漏
4、洞;已识别的不安全行为是否有预防控制措施,措施是否有效;是否按月对不安全行为进行统计分析并提出改进措施。4.3不安全行为的处理4.3.1对不安全行为相关责任人员必须进行考核,部查处的不安全行为:A类考核300元,班组五大员津贴及班组成员安全绩效工资全免;B类考核200元,班组五大员津贴及班组成员安全绩效工资免50%;C类考核100元,班组五大员津贴及班组成员安全绩效工资免30%;D类考核50元。各站段查处的不安全行为按站段相关规定进行考核。4.3.2对于查处的不安全行为按照“谁查处、谁考核、谁培训”原则进行处理。不允许站段瞒报不安全行为内容,一经查实,考核站段长200元/次。4.3.3各级查处
5、的A类不安全行为,必须召开违章分析会,参照事故的“四不放过”程序进行处理。且还须对责任人进行培训、考试(保留试卷)。查处的B、C、D类不安全行为要对责任人进行教育并有记录。4.3.4对违章人员的培训教育内容:主要包括作业指导书培训、岗位危险源辨识及控制措施及紧急状态处理知识考试、岗位技能测评。5其它规定5.1对各站段不安全行为的查处数量给定指标,其中工厂站3起;产品站2起;物资站、原料站、综合段各1起。未完成不安全行为查处指标,扣罚站段长100元/次;发现虚报现象,扣罚责任人200元/次。5.2对在各站段区域内从事外委业务、劳务的作业人员视同站段下属人员进行管理、考核。5.3实行违章指挥及A类
6、不安全行为举报有奖制度,对举报属实的举报人按200元/次给予奖励,形成全员遏制不安全行为的良好氛围。举报电话为:18870595713。附件1不安全行为统计表附件2员工安全档案附件3物运部不安全行为汇总表附件1:不安全行为统计表序号单位责任人查处人查处级别类别内容(含时间、单位、车间、班组、地点、经过)考核金额附件2员工安全档案表单位: 岗位: 员工编号:姓 名性 别出生年月参加工作时间政治面貌身份证 号 码家庭住址文化程度手机号码亲属(爱人)姓名亲属(爱人)联系号码不安全行为记录工伤事故记录附件3物运部违章行为汇总序号站段岗位违章行为级别1物运部通用岗位未按规定穿戴好劳保用品C2违反劳动纪律
7、C3酒后上岗B4疲劳作业,作业过程中思想不集中C5作业过程中,玩耍手机C6钻车底A7走车帮,跨越车辆C8在铁路线上坐卧休息C9横穿铁路或在线路上作业时未注意车辆动态,未及时避让C10进入作业现场未走安全通道,未避让火车、汽车、行车或其他吊具B11安全锁定制度执行不到位B12未对口交接班,交接班不清楚D13特殊工种无证上岗B14附属作业执行不到位B15作业时工具、物料摆放危害行车安全C16联保互保执行不到位C17其他违反安全管理规定的行为D18物资站综合段行车(葫芦吊)工未按照要求点巡检C19未检查“十大”安全装置C18未执行“十不吊”制度B19动车前未响铃C20防坠落门未关闭C21检修时未征得
8、维修人员同意离岗C22摆放物品占用地面安全通道C23吊物经过人上方B24被吊物件高度未高于地面的设备或其它障碍物0.5米以上C25起吊物件,捆绑不牢固,未缓慢起钩,放吊时未放置平稳后再落钩C26利用天车拖拉设备或车辆C27反车代替制动,限位开关代替停车开关,紧急制动开关代替普通开关C28遇到突然停电未立即切断电源,天车工离开了岗位,未做好警戒措施C29电器设备故障擅自处理而未通知维修人员处理C30运行时调试设备C31听到紧急停车信号未停车C32停止作业未关闭总电源C33装卸货物码堆不牢固B34同时起吊超过三袋合金35工厂站产品段工厂站产品段道口员岗位接班后未对道口设备进行检查D36栏杆关闭不及
9、时A37铁水线道口未执行呼唤应答制度C38车辆未完全通过道口就开启栏杆C39信号工具佩带不齐全D40未立岗监护道口行车安全C41未执行“ 一听二看三确认四开闭”的操作程序开闭栏杆C42调车作业中清扫轮缘槽道口设施。C43道口设备设施发生故障未及时上报、未做好相关记录D44工厂站工厂站站(区)调外线站调布置口头作业计划超过三钩D45布置作业计划未同时布置安全注意事项C46作业计划传达不到位C47作业计划编制不合理,调车作业计划通知单填写不规范,内容不准确C48下达口头计划影响调车信号C49随意变更作业计划C50对作业现场停留车位置不清楚C51越区作业未按要求办理闭塞B52作业过程未准确掌握机车车
10、辆动态C53编制取送车辆计划超过36辆B54编制取送车辆计划20道、21道带车数超过10辆;19道带车作业超过19辆C55计划编制执行中造成车辆压标B56乘务员中断了望B57未进行要道还道B58未按规定执行呼唤应答制度C59作业计划不清楚C60未按调车员信号行车B61冒进信号B62对作业现场停留车位置不清楚C63未按规定速度行车C64作业前未对机车点巡检C65作业前未对平调系统进行测试C66动车前未试闸C67未有效采取防溜措施B68动车前未撤除防溜措施C69未执行一度停车制度A70未执行一停再挂制度B71动车前未鸣笛呼唤C72机车运行中攀登车顶A73在电气区段攀登车顶A74在风压不足5.5Gg
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