电加袋除尘器改造.doc
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1、苏州盛泽热电厂100t/h锅炉除尘系统电加袋除尘器设备施工组织计划河南洪峰建筑安装有限公司二一二年十月一 、编制说明 此次施工组织设计的编制在充分理解设计思想和初步设计方案图及安装简要说明书,结合我单位工程施工,以及现场环境、工程周期等因素编制的。 施工组织设计在编制过程中充分考虑了本工程的特点和难度,本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短施工工期、确保施工与生产安全的原则,来策划工程施工。 二、 工程概况一建设概况1、本除尘器是由电除尘器改造为电加袋除尘器,电除尘器设备本体已安装在现场。设备改造分为两部分,一部分是在原电除尘器设备部件上作改造,另一部分是新增部件。制造厂完成以
2、运输条件允许原则的解体后的改造部件和订报增部件的制造。安装单位负责解体改造部件和新增部件的组装和设备现场安装的全部工作。2、设备改造的内容本除尘器由电尘器改造成电加袋除尘器,设备改造的内容是:1) 原有电除尘器为单室三电场,保留其中第一电场。2) 尽量利用和改造原设备的基础框架、箱体、灰斗、进出风管、扶梯、平台、输灰装置等部件,以降低改造费用。3) 拆除电除尘器第二、三电场内部及顶部保温箱等部分部件。4) 增加部分设备部件,如上箱体、过滤装置,压气管道,差压管道等。5) 改造第二、三电场中部箱体、出风口部件。6) 增设袋除尘上箱出风管提升阀。7) 增设电除尘顶部双重密封提升阀和旁路管道。8)
3、增设灰斗料位仪。9) 增设袋除尘的电控装置三、建设工期 1建设要求工期: 天 2开工日期: 年 月 日 3竣工日期: 年 月 日三、有关规程、规范及标准 除尘器解体钢结构件在进行安装工作时除应遵照安装简明书所提出的具体规定和要求年,同时应遵照国家颁发的有关规范、规程和标准。1、 GB50017-2003钢结构设计规范2、 GB50205-2001钢结构工程施工及验收规范3、 JB/T8471-96袋式除尘器安装技术要求验收规范4、 GB50235-97工业金属管道施工及验收规范四、 施工组织和施工部署1.施工组织我公司根据该除尘建设项目组建工程项目经理部。组织管理机项目经理:构见下图:财务负责
4、人:施工总负责人:总设计(工程)师:电气工程负责人: 质量安全负责人: 施工技术负责人: 机械安装负责人:工 艺负责人: 物资供应负责人:各专业建筑安装单位各供货单位 二施工部署 1工程目标 质量目标:单位工程质量等级合格,争创优质工程。 现场管理目标:争创“安全文明工地” 工期目标:确保工期 年 月 日达到试车条件。 2结构制作施工准备 (1)施工网络图的编制 (2)采购合格品原材料 (3)安装施工机械调配及租赁 (4)组织适应本工程技术要求的专业队伍,开展技术培训,提高操作技能。 3现场施工准备 (1)按照有关规定,与有关单位签订安全、消防和文明施工协议。 (2)办理施工临时占地申请手续。
5、 (3)办理开工审批手续。 (4)办理施工临时用电手续,接通施工电源。 (5)设置必须的起重设备。 (6)完成测量控制点线和基础的交接及复检,增设测量控制点线。 (7)设置完成现场施工照明及办公设施。 (8)根据本工程的具体工程量,合理配置劳动力及施工机械。5、 施工方案一、电除尘部件拆除顺序及要求1、电控部分 电控部分包括电除尘器电缆电线及设备顶部变压器及开关柜。拆除顺序如下:1) 切断进线电源,拆除电除尘器第二、三电场所有电器的电缆电线,保留壳体上的部分电缆桥架,电缆桥架向进风口方向移动4500mm。2) 拆除设备顶部第二、三电场变压器。2、壳体外部件壳体外部包括灰斗、壁板上安装件及顶部结
6、构件。拆除顺序如下:1) 拆除壳体顶部第二、三电场的阴振打传动装置。2) 拆除部第二、三电场平台及栏杆。3) 拆除第二、三电场内、外顶盖,保留顶部H钢梁。4) 拆除第二、三电场阳极振打传动装置。5) 拆除并保留第三层斜梯栏杆。3、 壳体内部件壳体内部件包括阴极框部件和阳极板部件,拆除顺序如下1)拆除第二、三电场阴极框架部件。2)拆除第二、三电场阻极振打杆部件。3)拆除第二、三电场梁柱挡风板。4)拆除第二、三电场阳极振打杆部件。5)拆除第二、三电场阳极板部件。6)拆除第二、三电场阳极板吊挂部件。7)拆除出风管内的档风板。8)保留内部走道.二、电加袋除尘器安装一平台、爬梯、栏杆安装1、 按平台爬梯
7、栏杆安装图中节点的要求,对平台、爬梯栏杆进行安装,其中与原有平台栏杆连接处现场调整焊接。2、 顶部平台栏杆按图进行安装,在对接栏杆时可根据现场需要切割钢管或圆钢。 二灰斗部件安装 1、灰斗部件安装按以下顺序进行: 1)安装背后增灰斗挡风导流板。 2)开孔并安装斜位计接管。三中箱体部件安装1、 中箱体部件安装按以下顺序进行:1)安装中箱体内部件一横梁、H钢支撑。2)安装中箱上角钢、H钢法兰,要求确保上法兰平面用水平仪调平,以利于上箱体的安装。3)安装箱体内部的防滤袋落入灰斗的平台。注意:防滤袋落入灰斗的平台钢板上不能作为走道。4)安装中箱体气流分布装置,安装顺序为:上面的槽形板先接,然后再下面的
8、槽形板。5)原电除尘器阳极振打装置壁板兰处安装封百年难遇6)安装出风管壁板。2、箱体上角钢法兰及出风管壁板与箱体壁板焊接处全部采用密封连接焊,由于结构造成的缝隙应用寒焊密封焊接。3、所有密焊焊缝必须采用煤油渗漏检查法来检查,对出现有渗漏的地方必须进行补焊,保证箱体的密焊焊缝无渗漏。四出风管部件安装及加强件安装1、 出风管内部件安装按以下顺序进行;1)安装出风管改造中的面板、侧目而视板、隔板。若钢板下部与原出风管安装处有间隙也要保证安装出风管上法兰平面的尺寸要求,可通过补板来完成箱体密封焊接。2)割去原有出风管上坡新安装的出风管改造中面板覆盖的钢板。3)出风管壁板与箱体壁板焊接全部采用密封连续焊
9、,由于结构造成的缝隙应用焊密封焊接。4)所有焊缝必须采用煤油渗漏检查法来检查,对出现有渗漏的地方必须进行补焊,保证箱体的密焊焊无渗漏。五上箱体安装1、 考虑到发运及制造精度要求,上箱体在工厂以分箱形式制作,分成10个上箱分体和2个提升阀壳,共有12大件。2、 检查中箱体上平面法兰校准工作,该平面作为除尘器上箱体、提升阀壳的装配基础。3、 将上箱体分件吊装在中箱体上法兰平面上,安装顺序为: 1)先安装提升阀壳,再安装上箱体,提升阀壳,上箱体与中箱体之间对接用螺栓定位。2)用水平仪检查上箱体箱体内花板平面是否水平,必要时进行调整。4、旧箱体安装到位后按上箱体节点图中焊接要求焊接。5、所有密焊焊缝必
10、须采用煤油渗漏检查法来检查,对出现有渗漏的地方必须进行补焊,保证箱体的密焊焊缝无渗漏。六旁通阀及旁通风管部件安装1) 安装旁通风管的支撑。2) 安装旁通风与出风管上部相连。3) 第一电场顶部开孔,校平并焊接旁通阀连接法兰。4) 安装旁通阀,与旁通风管连接。 七提升阀、脉冲喷吹系统安装提升阀、脉冲喷吹系统必须有在平公司现场指导人员的指导下安装。 分气箱及支架等按本公司现场技术服务人员的指导要求进行调整,当符合要求后对节点要求现场焊接处进行焊接,在焊接过程中必须注意不要让焊接的飞溅物飞溅在花板孔的边缘或碰损花板孔。八压缩空气管路、电磁脉冲阀、差压系统安装1、 配管的准备1)清点管道及配件的数量,同
11、时准备好绞管螺纹机,管螺纹板牙、搬手等使用工具。2)检查各种气动阀到货质量,注意出入口的螺纹是英制还是公制的,以便正确配制接头。3)按各部件的图实测和确定配管位置及支架位置,并划上必要的墨线。4)所有管道及配件安装前应清除管内的杂物和铁锈。2、管道安装、1)探子各部安装图的节点连接管道。2)所有配管均采用管螺纹配管。3)按安装图所示各种管件(弯头、三通、活接关等)之间的连接短管,应预先测定尺寸,制作螺纹短管。4)螺纹接头部分要绕上生料带,以防漏气,不应旋得过紧,防止在管件连接时产生龟裂。5)高压软管与工作气缸的入口连接,应在通气后再进行正式连接。以便通气时将管道中的杂物清除干净。3、电磁脉冲阀
12、必须在本公司的现场指导人员的指导下安装。4、差压系统按图中的节点要求连接安装。5、当压缩空气管路安装完毕后,应先将管道内杂物清除干净,然后以1.5倍的工作压力通气打压试验,30分钟无泄漏方可认为合格。如有漏气现象,应拆下相关管路,重新绞丝,绕上生料带,安装好后瑞打压试验,直至不漏为止。九保温层、预喷涂装置安装1、 预喷涂装置按图要求安装。2、 对于新安装部件上箱体、提升阀壳、旁通阀、旁通风管书报保温层按图要求安装。3、 对中箱体侧部安装支架部分拆除的保温层进行修复。、 十电气安装1、电气安装要求见电气安装资料2、电气安装的内容包含:1)电缆桥架的安装2)电控柜、仪表柜、机旁操作箱、电近代设备有
13、电缆电线的安装;3)照明灯具的安装4)电气设备的运行调试。(十一)外观修饰补漆安装现场对焊接处进行焊后清理残渣及飞溅杂质,并补刷底漆油漆二道。十二滤袋、袋笼及喷吹管的安装1、 将已经安装好的喷吹管拆下,待滤袋、袋笼安装合格后再安装喷吹管。2、 检查花板孔周边,应光滑、无毛刺、无变形。3、 滤袋及袋笼的安装前必须对除尘器所有焊接或连接部位,包括上揭盖的试装及固定位置安装和除尘器内部全部清理。检查合格后,在本公司现场技术报务人员认可及指导下才能安装滤袋,否则所造成后果由安装单位承担,其滤袋及袋笼的安装方法按本公司现场技术指导人员现场示范的方法进行。4、 待滤袋、袋笼安装合格后将喷吹管按图中节点要求
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