科信光电模板方案壁厚28钢管.doc
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1、科信光电工程模板施工方案一、工程概况本工程位于张渚镇工业集中区,车间及办公楼总建筑面积17000,框架五层,建筑高度19.9m。底层高4m,二五层高3.6m,现浇砼楼板厚10cm。主梁截面300720,跨度9000,次梁截面240470,跨度6000。柱的截面为500500、600600。地面土质为粉质粘土及碎石,回填后夯实。二、编制依据建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008);建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001,02年版);建筑施工安全检查标准(JGJ59-99);建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91);建筑结构荷载规范(GB50009-2001
2、)建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)三、施工计划施工进度按总进度计划执行。主要材料为木模板及附件、配件;钢管、扣件及各工种常用工具;检查测量仪器等。按施工需要分批进场。四、施工工艺技术1、总要求1)、本工程模板的施工,按照建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)的规定,结合本工程的实际进行。同时应符合国家现行有关标准的规定。2)、 模板工程施工中贯彻国家安全生产的方针和政策,做到安全生产、技术先进、经济合理、方便适用。3)、从工程实际出发,合理选用材料、方案和构造措施,满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚性要求。2、材料选用1)、钢材:模板支架选用符合国家
3、标准的Q235-A级钢管及扣件。2)、木材:根据受力种类或用途按表3.3.2选用木材,并符合木结构设计规范的要求。表3.3.2 模板结构或构件的木材材质等级主要用途材料等级受拉或拉弯构件a受弯或压弯构件a受压构件a3)、竹、木胶合板:胶合板厚度不得小于12mm,表面平整光滑,外观和质量符合混凝土模板用胶合板的规定。3、模板施工顺序熟悉施工图纸,翻样施工技术、施工方案交底 配模 涂刷脱模剂 , 放线、弹线 搭设承重架(支撑系统) 门窗模板、安装设备管洞的留洞 办理技术复核记录铺梁底、梁侧及平台板、模板(高度大于600mm梁封单侧模板,待梁钢筋绑扎完毕后封另一侧模板) 校正、固定、加固 预埋件安装
4、、钢筋绑扎 复核尺寸、挂板安装钢筋、管线安装完毕清除底部垃圾办理隐蔽工程验收 浇捣砼(在浇捣时,派专人看模,以便发现模板及支撑系统的问题及时加固处理)4、模板及支撑体系: 本工程支撑采用钢管支撑。质量要求与标准1. 模板、钢管支撑系统应具有足够的强度及刚度、稳定性和易拆除性,立杆底部必须设垫块,确保立杆有足够的支撑面积,加强承重架的安全系数。2. 模板的下口缝、接口缝、转角缝、拼缝应严实密封,以免跑浆、漏浆。3. 支模质量必须严格要求,如果发现有超出下列标准的情况,必须做好更改或重新支模:墙、柱移离轴线小于3mm,标高误差上下累计小于5mm;墙、梁截面尺寸在2mm,对预留孔、预留洞位置都必须准
5、确无误。4. 脱模剂必须在模板入位前涂刷。5. 支模完毕后必须做好尺寸复核和自检工作。6. 本工程模板采用木模,木模应保证下料尺寸准确、拼缝严密,保证砼不漏浆。木模底部加固可采用在埋木条的方法,底部挡木用铁钉固定,采用此方法简单可靠,容易保证不跑模。本工程砼拟采用商品砼。本工程模板采用木模板钢管支撑。木模板为七夹板,模板支撑系统采用48钢管搭设满堂模板支架。 模板安装时,要保证其平整度和垂直度,模板支撑系统必须有足够的稳定性。 砼浇筑前24小时应对模板淋水,并用海绵条及三夹板堵缝,以免漏浆。5、构造形式a.柱、梁侧模支模体系:柱、梁侧模采用2cm厚七夹板及5080木方格栅,48钢管排架及门架支
6、撑的模板施工工艺,柱模的两侧模板预先制作成定型模板,并在柱中加16穿心螺栓,上下间距同墙上间距,在梁的中间加14对拉螺栓固定,确保梁不涨模,柱模板与梁及板模组拼见下图。b.砼板支撑体系:楼板模均采用2cm厚七夹板,5080木方格栅,483.5钢管脚手架作支撑体系,面板满铺,格栅300,支撑立杆纵横间距在1500到1800之间。详见下图。6、模板应满足规范中对荷载及变形值的各项规定。1)、荷载标准值:按第4.1节各条规定选取和计算;2)、荷载设计值:按第4.2节各条规定选取和计算;3)、荷载组合:按第4.3节各条规定进行设计计算。7、模板工程设计:1)、模板中的木构件应符合木结构设计规范的规定。
7、2)、按照模板规范516条的规定, 模板结构构件的长细比应符合下列规定:1 受压构件长细比:支架立柱及桁架,不应大于150;拉条、缀条、斜撑等连系构件,不应大于200;2 受拉构件长细比:钢杆件,不应大于350;木杆件,不应大于250。8、模板构造与安装1)、施工前按照设计与施工说明落实安全措施,进行安全技术交底。2)、按施工说明顺序施工。木杆、钢管等支架不得混用。3)、按照模板规范19条的规定,支撑梁、板的支架立杆构造与安装应符合下列规定:1 梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数。2 钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U形支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部
8、不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。3 在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉杆瑞部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。4钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48mm3.5mm钢管,用扣件与钢管立杆扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于
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