福建省东南电化股份有限公司搬迁工程项目环评.doc
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1、环境影响评价证书国环评证甲字第1008号福建省东南电化股份有限公司搬迁工程项目环境影响报告书简本中国寰球工程公司2009年4月北京 福建省东南电化股份有限公司搬迁工程项目目录1建设项目情况简述21.1 项目由来21.2福州老厂情况31.3 搬迁项目的地理位置、组成、产品方案31.4 生产路线72建设项目对环境可能造成影响的概述72.1环境空气72.2海域水环境82.3固体废物102.4噪声102.5 环境风险102.6总量控制113环境污染治理措施113.1 废气113.2 废水133.3 固体废物153.4 噪声164环境影响评价初步结论和建议184.1结论184.2建议191建设项目情况简
2、述1.1 项目由来福建省东南电化股份有限公司搬迁工程项目是福建省东南电化股份有限公司为落实福州市城市总体规划中的“在2010年底前将福州城区内所有的化工企业迁出”要求、实现福州市工业布局调整目标,将公司位于福州市城区的老厂搬往位于福清市江阴镇境内的福州市江阴工业集中区(以下简称“工业集中区”)的项目。福建省东南电化股份有限公司(以下简称“东南电化”)始建于1958年,前身为福州第二化工厂,位于福州市连江路北段,主营氯碱业务,是我国氯碱行业骨干企业之一,也是福建省基础化工原料制造榜首企业。公司现有12万吨/年烧碱、10万吨/年聚氯乙烯(PVC)、3.3万吨/年液氯、10万吨/年盐酸及漂白粉等10
3、多种化工产品。搬迁项目策划始于2005年中下旬。2006年东南电化委托中国成达工程公司编制了一版福建省东南电化股份有限公司搬迁工程项目可行性研究报告。当时确定搬迁工程项目的建设方案为20万吨/年离子膜烧碱、20万吨/年电石法聚氯乙烯(PVC),以及配套的34万吨/年电石渣制水泥生产装置。厂址拟于江阴工业集中区即本次评价项目厂址北部,疏港公路北侧,福州耀隆化工厂用地北侧,距本项目厂址约1km。2007年6月,该拟建项目的可行性研究报告在福建省经贸委备案,环评报告通过了福建省环保局的审批,并获得批复。但由于近年来,国内能源价格不断上涨,使项目产品和主要原材料供求均发生较大变化,尤其是主要原料电石、
4、煤炭、工业盐价格明显上涨。2008年3月,东南电化又委托石油和化学工业规划院对该搬迁项目可研报告进行详细评估,从现价经济评价结果看,在能源处于高价位条件下,该搬迁项目产品方案效益不甚理想。通过反复地调研和比选,东南电化对搬迁项目的建设内容和规模进行适当调整,根据企业实际情况、当地原料供应、技术来源和国家产业政策导向,建设烧碱-TDI-PVC联产装置,发展与氯碱关联,产品市场前景良好、附加值高、竞争力强的新产业链,以循环经济模式实现产业结构优化升级。最终确定产品方案为年产12万吨离子膜液碱、10万吨TDI和10万吨悬浮法PVC。搬迁后,福州市老厂设备将全部废弃,厂址按相关要求恢复。根据中华人民共
5、和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例、建设项目环境保护分类管理名录和福建省环境保护条例的有关规定,福建省东南电化股份有限公司于2008年12月委托中国寰球工程公司进行该项目的环境影响评价工作,并编制环境影响报告书。1.2福州市老厂情况(1)防护距离根据07年3月省环科院进行的“福建省东南电化股份有限公司氯碱及聚氯乙烯生产项目专题报告风险评价”预测,安全防护范围为:东南向以液氯生产与充装车间为圆心半径1600m的圆弧区域及其余方向以氯乙烯安全技术规程确定的厂界外1000m的区域。现有厂区位于福州市市区,厂区周边商贸、居民密集,实施居民搬迁与城市总体规划相背,巨大搬迁安置费用企业也无法承受
6、。(2)周边环境制约企业进一步发展随着福州市经济的快速发展和城市“东扩南移”战略的实施,市区范围不断扩大,使工业企业与市区人口越来越近,并逐渐被市区包围。工厂和城市的市政设施、居民生活区、商业系统等交织在一起,对城市的发展、环境安全及人民生活带来了不良影响;同时也制约企业进一步发展。(3)废水治理与盐泥利用还需改进目前废水经总排口污水处理设施处理后虽然达标排放,但设施进口pH值80%左右呈酸性,pH值在23之间,需要耗费大量成品碱对其进行中和。该现象主要是由PVC分厂排出的几股废酸水引起的,应加强管理,减少消耗,控制排放。1.3 搬迁项目的地理位置、组成、产品方案搬迁项目的建设地点为福清市江阴
7、镇境内的福州市江阴工业集中区,如图1-1所示。搬迁项目由生产装置、公用工程和辅助设施组成,如表1-1所示。表1-1 搬迁项目组成表装置建设内容建设规模备 注一、主体工程1.1烧碱装置32%离子膜烧碱12万t/a折100% NaOH计50%烧碱4万t/a以32%离子膜烧碱为原料高纯盐酸3万t/a液氯3万t/a1.2TDI装置甲苯二异氰酸酯(TDI)10万t/a1.3PVC装置PVC悬浮树脂10万t/a二、 公用工程和环保治理措施2.1供热站循环流化床锅炉3120t/h 2开1备2.2贮运系统固体仓库、液体储罐2.3给排水系统给水2万m3/d新鲜水循环水55000 m3/h浓缩倍数N=5脱盐水20
8、0 m3/h冷冻水站事故收集池10000 m3稳高压消防水系统最大消防水量6480 m3 2.4污水系统污水预处理设施65m3/h含汞废水预处理次氯酸钠废水预处理TDI废水预处理废水深度处理回用135m3/h处理循环水系统排污水做本系统补充水2.5固废处置焚烧炉处置TDI焦油颗粒和污水预处理物化污泥40t/d2.6供电110kV变电站250MVA引自江阴,南曹备用2.7中央化验室2.8空压528.2 m3/min2.9制氮31000m2/h2开1备2.10机修2.11危险废物临时储存场10x10m2三、服务性工程:厂前区和生活服务设施四、依托工程4.1工业集中区污水处理站在建,预计2009.5
9、投产,一期处理规模2万m3/d 4.2一般工业固废填埋工业集中区一般工业固废填埋场正在规划中,建成前一般固废填埋拟依托国电渣场4.3危险废物处置福建省固体废物处置有限公司,闽侯,青口本项目计划的产品方案(商品量)见表1-2。表12 项目产品方案序号名称及规格单位产量商品量备 注132%离子膜液碱t12000065500折100% NaOH计250%离子膜液碱t4000040000折100% NaOH计3甲苯二异氰酸酯t1000001000004PVC悬浮树脂t1000001000005液氯t936093606副产盐酸t87100871007副产邻甲苯二胺(OTD)t21202120注:年操作时
10、间:8000小时1.4 生产路线本项目是以盐、电石、甲苯为原料,生产烧碱、PVC、TDI等产品化工联合项目。生产路线可概括为:通过电解工业盐生产烧碱、氯气、氢气,氯气和氢气作为TDI生产原料。以甲苯为原料经硝化、加氢、光气化生产甲苯二异氰酸酯(TDI),副产HCl作为PVC生产原料。电石水解生产乙炔,TDI副产氯化氢与乙炔加成生产氯乙烯,氯乙烯通过聚合生产聚氯乙烯;2建设项目对环境可能造成影响的概述2.1环境空气(1)环境空气质量现状根据2008年11月福清市环境监测站连续5天6个点位常规大气污染物现状监测结果,江阴开发区及周边区域环境空气质量较好,各监测点均达到环境空气质量标准(GB3095
11、-1996)中相应标准的要求。区域SO2小时浓度最高值出现在下堡村,浓度为0.026mg/m3,远低于国家标准;日均浓度最高出现江阴工业区管委会,浓度为0.022mg/m3,远低于国家标准。根据2008年10月和2009年2月监测结果,硝基苯、苯胺、氯气、甲醛、氯化氢、氯乙烯、光气未检出,各监测点特征污染物均达到环境空气质量二级标准要求。(2)本项目主要大气污染物本项目大气污染物主要为SO2、HCl、NOX、硫酸雾、硝基苯类、苯胺类、光气、邻二氯苯、CO、粉尘、烟尘、C2H2、VCM、Cl2等。各污染物做到达标排放,均符合相应排放标准,(3)地面浓度预测在预测的各种气象条件下,正常工况排放的各
12、种污染物的小时浓度,日均浓度,叠加现有污染源,年均浓度等在评价范围内均满足相关标准要求;无组织排放的各种污染物亦满足相关标准要求。本项目对周围环境空气质量影响较小。(4)大气环境防护距离建议综合考虑相关环境标准以及本项目各类无组织排放源的环境影响,本项目大气环境防护距离建议为700m。目前在项目厂址周围的700m范围内无长期居住的人群。2.2海域水环境福建省东南电化股份有限公司搬迁工程项目环境影响评价(海域)专题由国家海洋局第三海洋研究所承担。(1)海洋水质环境根据水质监测结果,兴化湾水质总体状况良好,除部分站位CODMn、活性磷酸盐和无机氮超标外,其余各站监测项目均符合海水水质二类标准,海水
13、水质良好。水质CODMn、无机氮及活性磷酸盐含量基本呈现出由西部海域向东部海域逐渐递减的趋势,兴化湾西部海域海水水质较差,可能与秋芦溪及木兰溪陆域径流入海污染及附近高密度水产养殖有关。2008年10月21日监测结果表明,评价海域苯胺、苯、邻二氯苯、氯苯等均未检出。2009年3月19日监测结果表明,评价海域AOX监测结果低于地表水环境质量标准(GB3838-2002中的“集中式生活饮用水地表水源地特定项目标准限值”),二硝基甲苯未检出。2008年11月7日水质监测结果表明,除活性磷酸盐、无机氮超标外,各站位溶解氧、化学需氧量、pH、石油类等均符合二类海水水质标准。(2)海洋沉积物环境根据调查,评
14、价海域各监测站位有机碳、石油类和硫化物测值均符合沉积物质量二类标准。沉积物环境质量良好。2008年10月21日监测结果表明,评价海域沉积物中的苯胺、苯、邻二氯苯、氯苯等均未检出。(3)海洋生物质量调查结果表明,牡蛎中重金属Pb、Cu、Zn、Cd及DDTs等指标超出海洋生物质量一类标准,其中Pb、Cd及DDTs符合海洋生物质量二类标准,Cu、Zn超出海洋生物质量二类标准外,Hg、As、六六六监测值均符合海洋生物质量一类标准。同时对牡蛎、鱼和虾进行PSP(麻痹性贝毒)和DSP(腹泻性贝毒)检测,均未检出。(4)渔业生产现状兴化湾浅海滩涂养殖面积较大,养殖类型包括滩涂、围垦和浅海养殖,主要品种包括牡
15、蛎、螠蛏、花蛤、对虾、青蟹和多种经济鱼类。江阴半岛过桥山垦区和兴化湾内湾、三江口一带分布较为集中。(5)海洋水动力环境兴化湾海域的潮汐为正规半日潮型,最高高潮位、平均高潮位、平均海平面和潮差系由湾口逐向湾内增大。兴化湾两个航次观测的实测流呈往复流状态,涨潮流大致西北向,落潮流大致东南向,大潮涨潮流速大于落潮流速。大潮时单宽涨、落潮量分别为551千立方米和315千立方米。兴化湾北部湾顶有江阴岛,湾的中部有岛屿罗列呈NESW走向,因此,外海ESSW向的波浪都能有不同程度地沿湾口直接传入湾内,但由于湾口外有南日岛等岛屿的阻挡,且湾内水深变浅,外海的波浪传入湾内将会逐渐衰减。数模研究结果表明,工业区废
16、水排放口附近涨落潮过程流场的基本流态较为平直,没有较大的回流或滞流区。涨潮时潮流为西北向、落潮时潮流为东南向。这个基本顺直的流态对港区前沿的污染扩散迁移是有利的。(6)海洋水质环境影响本项目废水经预处理达江阴工业集中区污水处理厂接收指标要求后,送该污水厂统一处理,达污水综合排放标准二级标准后,深海排放。本项目废水中苯胺类污染物经厂内处理、工业区污水处理后排放对海域环境的污染影响很小,在工业区废水排污口附近,约910-5mg/L,远低于海水水质苯胺类最高允许浓度(前苏联(1995)水体中有害物质最高允许浓度1.0mg/L)。硝基苯类(DNT)最大预测浓度值为0.1g/L,小于二硝基甲苯的最大允许
17、浓度(参照前苏联海水水质标准,最大允许浓度0.5mg/L),对海域环境的污染影响很小。在最不利的小潮低平潮条件下,总汞污染物的最大浓度在工业区排污口附近,约4.010-9mg/L,远低于海水水质标准一级标准(0.00005mg/L)。(8)海洋生态环境及其水产养殖业的影响根据水质预测结果,本项目废水污染物排放量较小,海域动力条件理想,污染物扩散后的浓度值远低于相关的水质标准。根据工程区附近的海水养殖调查结果,兴化湾南岸水产养殖区、兴化湾北部浅海养殖区距排放口均在7km以上,本项目废水排对兴化湾南岸水产养殖区、兴化湾北部浅海养殖区的直接影响较小。2.3固体废物本项目生产过程中产生的固体废物尽可能
18、综合利用,不能回收利用的固体废物按一般工业固废、危险废物、生活垃圾等分类收集、妥善处置,最终做到零排放。2.4噪声本项目位于工业区,在设计、采购中将尽量选用低噪声设备,对高噪声设备则采用加设隔声罩、消音器等措施。对火炬噪声、锅炉蒸汽等气流噪声将加装消声设备,并通过加强管理,尽量减少其发生频率。2.5 环境风险本项目建设涉及到的危险化学品较多,特别是在厂区范围内有光气点、液氯贮罐、氯乙烯气柜等,对周围人员的安全潜在较大风险。假定的环境风险事故后果分析表明,本项目存在一定的环境风险,在项目建设过程中应加强安全设计工作。对于光气、氯气等化学品潜在的事故,应做好区域性应急措施及预案。本项目主要危险物料
19、包括光气、氯气、一氧化碳、甲苯、氯化氢、DNT、TDA、氯乙烯、TDI、乙炔等,重大危险源主要是危险物料的储存场所和主要生产设备。本项目光气发生装置与其周围居民及公共设施的距离均大于2km,符合光气及光气化产品生产安全规程GB19041-2003的规定。本项目将采用可靠的集散控制系统(DCS)及事故紧急停车系统,实现生产过程的正常操作、开停车操作及生产过程的数据采集、信息处理和生产管理的集中控制,中央处理器的冗余功能增强了DCS系统的可靠性。对重要的参数设计自动调节以及超限报警和连锁系统,确保生产装置和人身安全。通过对工程所涉及的原辅料、中间产品及最终产品的物理化学、毒理学识别,对生产装置和储
20、运系统的火灾爆炸及物料泄漏的危险性识别,本项目发生火灾爆炸的可能性包括烧碱装置电解工序,TDI装置的DNT工序,PVC装置的乙炔发生、VCM工序等,罐区的甲苯储罐及CO、H2等易燃气体输送管道,存在泄漏中毒的主要液氯储罐、CO、氯气输送管线、TDI装置的光气合成和光气化工序等。本报告在风险识别的基础上进行了定量环境风险事故后果计算,其火灾、爆炸、泄漏等重大事故发生时很有可能会危及厂外人员、财产的安全,但事故发生概率很低,风险水平属于行业可接受水平。本项目将采取严格的风险防范措施,建立有效的应急预案制度,设置足够的事故废水收集池,建议开发区配套建立应急预案,并编制具有针对性和可操作性的环境风险应
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