箱梁安装及湿接缝施工方案.doc
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1、箱梁安装及湿接缝施工方案一概述汉江大桥主跨共聚反应31跨,分左右幅行车道。15跨,610跨,1115跨,1620跨,2125跨,2631跨为一连。0台,5墩,10墩,20墩,25墩,31台位置梁端部设置伸缩缝,相应支座位置安装25035066四氟滑板橡胶支座。其余桥墩架设梁端为连续处理,相应支座位置安装有25035064板式橡胶支座。全桥箱梁安装及梁端湿接缝,纵向湿接缝主要工程量:1预制箱梁安装:内边梁62片,内中梁62片,外边梁62片,外中梁62片,共计248片。2梁端现浇C40砼:809。7m3。3纵向湿接缝现浇C40砼:468。7m3。4湿接绑扎16钢筋:105667Kg。14钢筋:58
2、757Kg。525035066四氟滑板橡胶支座:192块。625035064板式橡胶支座:800块。二箱梁安装开,完工时间1从2003年平7月台票20日正式安装,计划2004年1月底安装结束。2箱梁封端部,中横隔板,端横隔板,纵向湿接缝施工从革命利益出发2003年9月1日起安排施工,计划2004年2月底结束。三。箱梁安装施工工序,方法及措施 1汉江大桥箱梁预制安装采用ZTQ40120型桥机和运梁平车辅助实施。从预制场至架桥机位置铺设运梁平车轨道,安装一跨,轨道铺设一跨,直至0桥台安装结束。见“ZTQ40120型架桥机”有关资料。运梁平车轨道轨宽2米,从右幅的内边梁,内中梁面板上铺设。为考虑架桥
3、机及运梁平车在已架梁板上运行受力均衡和安全隐患,前跨各片梁安装完后,应将两梁间的中隔板连接钢板定位焊牢,端隔板的搭接钢筋按要求相互焊接处理完后,方可架桥机向前移动。2架桥机的安装及移动,在31桥台台帽和离台帽约31米的路基位置上,先铺设横向枕木及钢轨,在台帽(盖梁)铺设支座的枕木及钢轨高度略高于防滑挡块高度。横向钢轨长度控制在26米,但也不能超出防滑挡块的外边缘50厘米。横向钢轨的两端标高略高于中部高度510厘米,并在端部设置横移限制装置,以确保横移架梁的施工安全。架桥机的主梁长42米,导梁长18米。首先在31桥台尾端上进行组装。组装顺序如下:在台帽横移钢轨上组装“前支腿”,后部横移钢轨上组装
4、“中托行正走”部位。利用龙门吊,将已经组拼好的“主梁”,“导梁”,再与“前支腿”,“中托行走”组装成整体。在“主梁”顶轨道上安装运”梁的1,2“天车”。在“导梁”的前端安装“副前支腿”。两付“主梁”“导梁”安装就位的同时,采用“连接框架”连接成体,起到稳固作用。然后将“电器控制”操作台安装在“主梁”尾端三角架内,将“前支腿”,“中托行走”,“天车”等动力控制线路接通。整个架桥机设备安装就绪。架桥机的各部动力运行在使用前,应认真进行检查和调试,自控系统灵敏,协调,必须满足安全,可靠要求。架桥机的移动。先利用“前支腿”和“中托行走”部位。作为“导梁”,“主梁”的支撑。开启“主梁”纵向行走电机,当“
5、副前支腿”运行到前一排盖梁位置时,关闭纵向行走电机,将“副前支腿”降落 到盖梁上,调整好高度及位置,锁住“前支腿”销钉,利用“副前支腿”和“中托行走”部位作“导梁”,“主梁”的支撑。然后把“前支腿”上收到一定高度,开启“前支腿”纵向行走电机,当“前支腿”进行到“副前支腿”近边,调整好位置,关闭“前支腿”纵向行走电机,开启升降电机,使“前支腿”支撑在盖梁顶上,将“副前支腿”收起一定高度,使“前支腿”和“中托行走”部位作“导梁”,“主梁”的支撑。随即铺设运梁平车轨道,伸到场31台。开启“中托行走”电机,利用运梁平车轨道,自身行走到31台。铺设好横移枕木及钢轨。然后开启“中托行走”纵向行走电机,将“
6、导梁”和“主梁”向前运送,当“主梁”运行超过“前支腿”12米时,关闭主梁纵向行走电机。人工铺设枕木及钢轨,最后利用千斤顶将“前支腿”和“中托行走”安放到横移轨道上。整个架桥机前移到位结束。3运梁平车轨道安装。轨道间距2米,两轨必须铺设至架桥机尾端,靠近“中托行走”位置,满足天车起吊梁端。运梁过程,利用龙门吊将箱梁从台座起吊至运梁平车上,箱梁通过运梁平车运到架桥机尾部,架桥机1运梁天车将箱梁前端提起前行,待箱梁后端到达架桥机时,1运梁天车暂停前行,2运梁天车将箱梁尾端提起,同1运梁天车提起高度基本一致,再指挥两个运梁天车同步前行,将箱梁运至跨位,按顺序进行安装到位。4每跨箱梁安装顺序,首先安装右
7、幅内边梁和内中梁,以便施工人员到前一个墩的盖梁上进行箱梁安装提供方便,其次分别将右幅外边梁和外中梁横移安装到位。右幅安装完后,再进行左幅的外边梁和外中梁,内中梁和内边梁的横移安装到位。5架设第一片时,在末进行落架安装时,现场技术员应通过架桥机和主梁到前一个墩盖梁上,检查复核每个支座垫石的标高,纵横轴线是否符合设计要求。6支座垫块安放到位后,吊装指挥人员应指挥架桥机将箱梁调整到位,缓慢地放在支座上,并检查每个支座垫石与梁底接触情况,若接触到位,经监理工程师检查同意后,可进行下一片箱梁安装。如果有支座与梁底接触不良有空隙,应分析其原因和检查顶面高度,保证四角顶面高度基本一致的状况下,测出支座处理厚
8、度后将箱梁提起,便于支座垫块重新安放操作处理。处理方法,选用450450同厚度的薄钢板安装在盖梁垫石顶面,再将橡胶垫块安放到位。然后将箱梁再次安放到位,检查符合要求为止。要求橡胶支座与上下部结构间必须接触紧密,不得出现空隙。7橡胶支座垫块安放。首先应按设计尺寸将每片箱梁的四个垫块轴线准确放样,检查在允许误差范围再将橡胶支座垫块按纵横轴线对中放好。0台,5墩,10墩,15墩,20墩,25墩,31台的支座垫石上安放四氟滑板式橡胶支座。其余墩的支座垫石上安放板式橡胶支座。箱梁安装前,应认真对箱梁底座进行检查,清除异物,达到平整清洁才允许落梁安装。8边梁安装时,在满足橡胶支座安装要求的同时,注意前后跨
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