米泉市铁厂沟镇石化新村村委会112.doc
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1、米泉市铁厂沟镇石化新村村委会办公室工程技术标1、工程概况及特点(1)工程建设概况拟建米泉市铁厂沟镇石化新村村委会办公室,该工程总高5.85米,土0.00高出室外自然地坪0.45米。2006年8月7日开工,2006年9月9日竣工,工期日历天数36天。(2)建设设计特点设计依据:国家建筑部和其他专业部分颁发的有关住宅设计规范规程和细则;由建设单位提供的地质勘察单位所做的工程地质勘查报告;由建设单位认可并签字的设计方案。室外部分:(非上人屋面)两层3厚自带保护层SBS改性沥青防水卷材,30厚1:3水泥砂浆找平,1:6水泥焦渣找坡2%,最薄处为30,120厚聚苯板(容重26-34Kg/m3)沥青油膏一
2、道,冷底子油一道,结构层;部分金属彩瓦屋面.墙体及外墙面均为240厚砖墙,轴线中分,外墙作50厚挤塑聚苯板外保温,挤塑聚苯板容重26-34Kg/m3。保温做法见新03J103,墙体见13、14页,勒脚见16页-;窗口见19页,窗套宽120,凸出其它墙面60,窗套均面刷冰白色外墙涂料,女儿墙见17页-;散水详新02J01第台-1页做法散3,宽900。台阶详02J01第台-1页做法台2。(水泥台阶)室内部分:顶棚,涂料顶棚,见新02J01-棚-1棚1;隔墙及墙面,内墙面采用240厚砖墙,轴线中分,卫生间隔墙120厚2。(未说明之处均为白色乳胶漆墙面),瓷砖墙面详新02J01第内-4页做法内13,至
3、顶200300白色墙砖,用于,卫生间;地面较其它楼面低20,并坡向地漏,坡度0.5%,用于一层卫生间,水泥地面做法详新02J01第地-1页做法地3,用于、卫生间外的其它房间,踢脚:详新02J01第踢-1页-踢2。(水泥踢脚),用于除卫生间外的其它房间。其它:门窗,窗为铝塑复合窗,单框双玻(中空),门窗订制须三证齐全的厂家;护脚,门窗洞口,内墙阳角均作20厚M10水泥砂浆压实抹光,离外墙宽150,与门窗洞口同高,所有露明铁件均应先刷丹防锈漆一道,蓝色调合漆二遍,所有预埋铁件均应表面刷防锈漆一道,所有预埋木砖均应涂热沥青防腐,所有上下水管,通风管等管道处安装完毕后,应以YJ-5型建筑密膏将缝隙封闭
4、严密,排风道出屋面做法详新02J-P35-;雨水管,屋面泛水做法详新02J2-P16-3,女儿墙压顶窗上口,雨篷底面均做滴水槽,楼梯扶手详见02J-P34,坚向杆件间距不得大于100,护栏高900,四层水平护栏高1050,屋面上人孔做法见新02J2-P34-,电气及设备预留洞口尺寸、位置见电气及设备专业图纸;构造柱尺寸、位置以结构图为准,其余部分均由二次装修完成。地基基础:建筑物基础应置于未扰动的卵石层上,地基承载力F=130K PA基础材料:墙下条基:C20素混凝土;埋入土中的混凝土构件及砖砌体表面(包括底面)均刷热沥青二道防腐;水平防潮层:20厚1:3水泥砂浆,内掺5%的防水粉。墙体:墙体
5、材料:土0.00以下为M10混合砂浆砌MU10多孔砖, 5.500M以上为M5混合砂浆砌MU10多孔砖.洞口过梁选用新02G05。240墙厚为SGLA24*4、370墙厚为SGLA37*4,位置及梁底标高详建筑图;过梁遇现浇梁、柱过改为现浇,上部配筋改为同下部配筋;层盖处、楼梯间楼盖处满布板平圈QLa,剩余楼盖处圈梁作法见现浇板说明B项;圈梁兼过梁作法详新02G01-1-46-53页。圈梁遇洞口构造详新02G01-1-54页。顶层及突出层顶的楼梯间加强构造详新02G01-1-55、56页;底层及顶层的墙体门窗洞口处防裂缝措施详新02G01-157、58页;宽度2.1米的洞口两侧应加边框,边框构
6、造详新02G01-160、61页。宽度3米的洞口两侧应构造柱GZa;女儿墙构造柱做法详新02G01-1-23-25页。女儿墙厚度为240。女儿墙构造间距为2100,下端锚入梁内,上端锚入钢筋混凝圈梁内,(压顶梁改为圈梁)。当女儿墙的高度大于1200时,在墙中部等距离加若干道圈梁。钢筋混凝土构件:现浇钢筋混凝土强度等级:梁、板、柱混凝土等级为C20;钢筋()HPB235、()HRB335级;混凝土保护层:室柱30MM,梁25MM,板15MM;露天:柱35MM,梁35MM,板25MM。现浇板:现浇板未注明分布筋为8250,边缘板顶负弯矩钢筋锚入梁内25d,板底钢筋应尽量连通;现浇板伸入砖承重墙中的
7、长度不得32时采用焊接;阀门采用闸阀,连接方式为DN50时采用丝扣连接,DN70时采用法兰连接,管道穿墙和楼板应设比穿管大两级的钢制套,套管上端应高出地面20,管道与套管之间的余隙用柔性不燃材料严密封堵,穿墙套管两端与饰面平。防腐与保温:地沟内管道及附件除锈后应在表面先刷二层耐热防锈漆再进行厚度为3岩棉保温,明设不保温管道及附件表面涂刷二层红丹和两层醇酸磁漆或沥青漆.明装采暖管道除锈后,刷防锈漆两道,再外刷调和漆两道.系统安装完毕后,进行水冲洗并做0.39Mpa的水压试验,10分钟压力降不大于0.05Mpa,不渗不漏为合格.给水部分:室内生活给水管材冷热水均采用PP-R管,热熔连接,阀门:选截
8、止阀,系统安装完毕后,采用0.6Mpa的水压试验10分钟压力降不在于0.05Mpa,不渗漏为合格PP-R(冷水)管PP-R(热水)管支吊架最大间距(M),并每隔3M设一固定支架。在和管道丝口阀门前或应安装活接头,热水管保温;地沟内管道进行厚度为4的岩棉保温,外包玻璃丝布.室内消防系统:管材和接口,镀锌钢管;DN100采用丝扣连接。室内消火栓箱采用铝合金箱体,做法参见新02S6第9页乙型(半暗装),消火栓箱内配置:单出口消火栓DN65消火栓一个19水枪一个,25米长麻质水带一根,消防用水量:15系统入口处水压;不得小于35M;系统安装完毕后采用0.05Mpa不渗为合格。排水部分:室内采用UPVX
9、(消声)管及配件,管口粘接,室外采用机制铸铁管,承插接管,柔性接口(室外部分管顶做30炉渣保温)。卫生器具的安装位置要准确平直,安装地漏时地面应坡向地漏,地漏顶面应低于地面5-10,地漏采用网框式地漏,地漏均自带水封。电气:本工程依据民用建筑电气设计规范JGJ/T16-92进行设计,住宅配电电源及进线方式,电源电压:低压电源为380/220伏三相四线系统室外电缆直埋埋深度1.4M ,一层穿钢管埋地引至总配电箱,具体进线位置施工现场商定;室内布线,总配电箱至各层配电箱采用树干式配电,层配电箱至各用户采用放射式配电。电源总开关箱计量箱制作安装;楼内所有电源开关计量箱均为铁制嵌墙暗装,箱底距地1.5
10、米,土建施工时预留洞,配电箱尺寸(定货时与厂家商定)配电箱及其它电气设备外壳须与接地极线可靠连接,三相负荷须平均分配。安全及接地:低压电源交流线路接地制式采用TN-C-S系统,进户处作一组重复接地,接地电阻小于4欧姆,接地极埋设在进线单元进户处,距建筑物基础3米外,顶部埋深室外地坪下1.4米,接地线为扁钢-404进入总配电箱,PN与PE线分开设置,接地极均埋于冻土层以下。插座回路设置漏电保护装置,安装图均选用“建筑电气安装工程图册”有关大样。(4)工程施工特点依据对现场进行踏勘的情况,依据施工图纸、现场地形图,水源、电源引入情况,依据工程施工方案及施工方法,施工进度计划及各项资源需用量计划,以
11、及有关安全、消防、环保等方面的文件及法规。根据建筑物和现场条件,设置1台龙门架,立于建筑物北面,充分利用机械。现场搅拌站设在北面,设1台搅拌机,砂石、水泥等材料设在搅拌站附近,便于材料装卸。避免混流产生不安全因素,工人临时宿舍、厨房、厕所、娱乐场所布置在建筑物北面,以矮挡墙与生产区分隔,场区电线采用埋地电缆,水管入地埋设。模板、架杆等放于建筑物南面围墙以内,消防栓设在库房边,且在生产区设一处干式灭火组合,以便急用。钢筋、模板等生产工作尽量设在塔吊臂活动之外。为了环保需要,在现场空地布置绿化带,在不影响施工条件下,种植花草面积不少于100M2。场区路、水、电设计说明:场区内铺设混凝土临时道路进入
12、拌和区、钢筋加工区、生活区,场内供水由甲方提供,进管DN50设控水闸阀,流量计等。为免除临时用水不足,在拌和区设立一个储水池以备急用,也可作局部消防用水。施工排水及生活排水用DN100管排向排污管网中,供配电间设在库房边上,围墙以内,设专用变压器引入供配电间。场区总平面布置的管理:场区内管理是一个既灵活又要刻板掌握的问题,说其灵活是指场区布置要使物料近距供应到施工现场,近距供到垂直运物机具,时时处处都要避免场区二次或多次倒运。说其刻板指的是要有统一调度、统一掌握度量、时间和标准,不能由各工种、各物料供应或使用单位随意安排。本项目将平面布置的管理落在材料供应管理者的职责内,由其统一规划、调度、指
13、挥。(5)建设地点特征拟建石化新村办公室位于村内 ,地形平坦,道路畅通,施工用水、施工用电均可在原有的管道和用电线路中引入现场。平面布置在满足现场施工条件下,布置紧凑,便于管理,尽可能减少施工用地。最大限度减少场内运输。临时设施的布置,便利于施工管理及工人生产和生活。平面布置要符合安全、消防、环保的要求。2、施工准备工作计划本工程设全封闭围墙,设立进出口,警卫室,工程现场临时水电均做地埋暗敷设并设置一台龙门架,卷扬机,作为垂直运输机械。临时用电实施细则:现场建砖混结构配电室一间,面积6平方米,室内设灭火器、砂池、地面铺橡胶绝缘板;设一级配电箱、二级配电箱、末级配电箱。箱体为1.5MM铁板,配电
14、箱内电气元件配置符合计算,箱体带锁。进一级、二级配电箱为铠装五芯铜电缆,埋地,进三级配电箱为橡皮电缆,电缆线径以设计计算确定。施工现场照明灯具有金属外壳的必须使用三芯橡皮电缆。配电箱架采用固定式,配电箱箱底距地面高度大于1.3M,小于1.5M。接地线材质为扁钢、绝缘铜线,扁钢不小于404,绝缘铜线不小于16MM2,与接地体连接牢固,绝缘电阻值符合标准要求。接地体采用钢质材料,选用角钢50505。现场照明采用三芯橡皮绝缘电缆,宿舍照明灯具高度2.4m,线路过墙处设置PVC套管,线路沿墙布置,用卡子固定牢固。 技术准备:接到施工图后,由该项目技术负责人组织施工技术管理人员及预算人员,认真学习图纸和
15、施工验收规范、操作规程,使上述人员吃透图纸设计意图,搞清建筑、结构、水暖卫、电气相互配合协调关系,明确施工过程的有关规定,做到施工技术管理人员目标明确,心中有数。对龙门架、搅拌机等机械设备设专人管理,建立操作规程牌,同时建立保养、维修、记录卡,定期进行检修、保养。每三天进行一次,对机械的各部位,零件,进行认真检查,每天、每班都要检查,建立设备检查记录,发现问题及时处理。建立机械设备档案、安装、操作、检修、须按说明书中的规定,注意事项和设备说明进行。3、施工方案本工程计划按先地下后地上,先结构后围护,先土建后安装、先主体后装修的总体方案进行施工。4、施工进度计划(1)进度控计划依据有关设计图纸,
16、规定的开工及竣工时间,施工方案与施工进度。附:施工进度横道图5、施工现场平面布置图附:施工现场平面布置图6、施工进度保证技术组织措施抓阶段工期,关键施工工序的控制:施工现场施工时,主要保证因素是足够的劳动力和项目管理人员到位,模板和架设材料及机具的到位,施工中自始至终要抓人、物、机的到位;在施工过程中,应建立建设单位(监理)和施工方的定期会议制度,检查前期的进度计划实现的情况,安排后期的近期计划,解决彼此应该完成的工作;在施工过程中,施工质量和安全应随同进度的安排一并安排,做到事半功倍,统筹兼顾,避免返工损失劳动日。7、分部分项工程施工方案建筑物平面位置的测定,应根据红线图及施工总平面图拟建物
17、位置,用经纬仪进行定位放线。面控制网点布设应满足建筑物施工定位放线和技术复核的要求,一般以外围四个包角的纵横轴线交点以及中部控制网点。测量应不少于一个测回,测回的闭合误差应在1/5000以内。在最终确定后用大小木桩钉作为主轴线控制线控制点标志。控制点标桩应设置牢固、稳妥定、不下沉、不变位,并用砼保护。土0.00以下工程,将包角主轴线精确引测到楼面或框架柱的外测面,复核无误后做好标记,再根据楼层平面图放出相应的轴线及柱、墙、梁和各种洞口等的下面位置。楼层标高测量应在土0.00完成后,将标高控制点引测到固定的各几根框架柱的外侧面,用红油漆作好,作为往上施工标高传递基准点。往上递高程时,有经校核的钢
18、卷尺进行丈量,每次(层)取四点的平均值,划出相对标高线。在每楼层墙、柱钢筋接头连接完成依据该层确定的相对标高线引测到竖向钢筋上,(即50线),作为该层楼成及上层支模标高的控依据。挖土机械采用1台反铲挖掘机同时进行,配以自卸汽车拉运土方。在进行土方开挖时,有专有进行标高抄测,控制基底标高,不能超挖,并配合人工清理余土,按照设计标高以上预留20CM土层不能挠动,以后由人工挖土。按照土方土质,实际情况确定边坡放坡坡度。回填土方应在基工程隐检验收后,方可回填,回填土方,必须达到规范要求的土质进行回填,不可采用垃圾土,黄土进行回填,回填进墙体两边应对称进行,铺土厚度小于等于300MM,采用蛙式打夯机夯实
19、。钢筋进场后,必须进行外观质量检查,按采购计划或购货合同,对钢材的品种、规格、生产厂家的符合性和随有货质保书进行核定。及时通知甲方监理人员,在监理人员的监下取样送到试验室时进行力学试验。分类堆放,标清钢筋检验状态,并防止雨淋生锈,加以覆盖保护。钢筋的锚固必须符合图纸设计和国家制定的96G101121标准规定, 钢筋骨架中的受力光圆钢筋,应在末端做弯钩,但在下列钢筋的末端,可不做弯钩:钢筋骨架中的受力带肋钢筋、焊接骨架I中,焊接网中的钢筋,轴心受压构件中的钢筋 ,板的分布钢筋,梁中不受力架立钢筋,梁板中按构造配置的纵向附加钢筋。钢筋的配置加工全部放在工地集中进行,加工好的半成品应分类堆放并标识,
20、使用时塔吊运至绑扎部位,用钢筋绑扎。绑扎前应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、型号、品种进一步检验检查。绑扎顺序确定:先长轴后短轴,操作时按操作规程要求画线、铺筋、穿筋、绑扎最后成型。受力钢搭接接头位置应正确,其接头相互错开,上铁在跨中,下铁应尽量在支座处,每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面各不应超过该长度范围内的1/4,所有受力钢筋和轴筋或双向板钢筋交接处全部绑扎,不得跳扣。采用焊接时,应按现行规范要求及钢筋接头位置,一般梁上部钢筋在跨中,采用电弧焊接时,对一级钢筋采用E43型焊条,对II级钢筋采用E50型电焊条,钢筋搭接焊接长度,单面焊不小于10D,双面焊不小于5D,(D为钢筋
21、直径)。板中通长钢筋搭接时,接30D在受力较小处搭接,相邻接头错开600MM板面钢筋在跨中La/3处搭接(La为板净跨)板底钢筋在支座处搭接,同一截面内钢筋搭接面积不超过50%.板上部受力钢筋介入板边支座的锚固长度为35D,板下部受力钢筋伸入支座内的锚固长度的40D。双向板板下部钢筋短向钢筋放置在底层,长向钢筋放置在短向钢筋的上面.钢筋保护层处理方法:基础下层钢筋保护层采用35*50*50MM的1:2水泥砂浆垫块,现浇板、梁、分别采用2515MM厚的1:2水泥砂浆垫块,柱与剪力墙,分别采用撑筋,控制厚度为2515MM.基础垫层上面弹出墙身轴线及模板边线.在钢模板上口架设钢管,并与基槽边顶实,并
22、加以斜撑。基础墙体模板支设中间间隔1.5M左右加设对拉扁铁或穿墙钢筋螺栓.预留洞口应做成木框放入模板中.模板校正加固完成后,应检查扣检查扣件,螺栓或对拉片是否牢固,模板拼缝以及底边,转角交接处的接缝是否严密.柱底部清理干净,找出定位的轴线和柱模板边框线按柱模板设计的位置、编号进行拼装.校正柱模板的柱杆和斜撑、柱与梁模边结合起来牢固。柱模完成后,柱内边清理干净,由质检员,作业班组长对轴线置,断面尺寸,垂直平整和加固等复核。按照梁底下面,搭设梁底板架子,其搭设的高度通过弹出的柱土1.00水平线来确定,土1.00的水平线至梁底水平横管或琵琶撑高度按梁不同的截面来确定.现浇钢筋砼梁,板跨度大于或等于4
23、M时,应对梁底,板模板起拱,其起拱高度为1/1000-3/1000.按照柱、梁、模的设计图,支设梁底模、梁测模,确保与设计要求的轴线尺寸、标高正确地无误后,并进行加固稳定。梁侧模加固校正后,按照梁侧模的高度和板模的设计图,搭设平台支撑和主龙骨,龙骨60*80木料间距小于等于1000设置,待主龙骨铺平整牢固稳定后,用次龙骨40*60木料间距纵向铺设,固定与梁柱侧模上口平齐.按照平台模板设计图,铺设平台竹胶模板,固定牢固,梁平台模板组装,梁平台板完成后,由质检员,作业班长对轴线、标高、截面尺寸、梁底梁口听平直,平台整度,相邻平面高低差,支撑加固稳定情况,进行全面复核校正。施工作业条件要求:进场的水
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