絮凝沉降试验.doc
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1、6 煤泥水沉降实验煤泥水的沉降试验参照MT190-88选煤厂煤泥水沉降试验方法进行。煤泥水的采制方法参照设计用煤泥水原始试样的采取方法,取设计用原始煤样(按各粒级所占比例的不同配比)150kg,缩分至25kg于转筒中,加水75kg,转动30min后,过0.5mm筛子。筛下水为试验用煤泥水。6.1自然沉降试验试验结果见表6.1。根据表6.1绘制了沉降速度分布曲线,见图6-1。表6.1 煤泥水自然沉降特性试验结果分析煤泥水来源:按MT190-88制取 溶解性固体含量:0.57g/L水温:18 煤泥水初始浓度:54.43g/L顺序号 取样时间 /s液面至取样口高度/mm总固体含量/g/l悬浮物浓度/
2、g/l残余悬浮物百分率pi/%颗粒沉降速度/cm/min0070054.9954.4312168352.0451.4794.57195.1423066951.1750.6092.98133.8034265950.0049.4390.8394.1447065046.8946.3285.1255.71510564042.8842.3177.7336.57621063038.8338.2670.3018.00742061933.3832.8160.298.84852560832.8632.2959.326.95970059730.7830.2155.515.1210105059028.1127.54
3、50.603.3711140058127.4326.8649.352.4912210056723.6823.1142.451.621342005560.990.420.770.791484005450.590.020.030.39图6-1 煤泥水自然沉降速度分布曲线6.2絮凝沉降试验试验过程参照MT/T190-1988选煤厂煤泥水沉降试验方法,在500mL带塞量筒中进行。将盛有500mL试验用样的量筒静置,用移液管抽出与所加药剂体积相同的上澄清液。然后按照所需量加入药剂,将量筒作5个循环上下的自然翻转,使药剂分散均匀。在每次沉降试验开始10min后,用移液管于量筒液面下100mm刻度处吸取50
4、mL上澄清液,测定其悬浮物浓度,并以此来表示该次试验的澄清效果。试验中所使用的药剂:明矾(现场用药);聚合氯化铝(巩义市清源化材厂);聚丙烯酰胺(天津福晨化学药剂厂)。6.2.1探索性试验1. PAM絮凝效果试验 使用聚丙烯酰胺对循环水进行絮凝沉降试验。试验结果见表6.2。絮凝剂用量与上清液浓度关系图见图6-2。表6.2 絮凝剂沉降结果表PMA/mg/L124681012上清液浓度/g/L1.470.930.660.560.520.710.81图6-2 絮凝剂用量与上清液浓度关系图由表6.2和图6-2可以看出在絮凝剂用量在8mg/L时,上清液浓度最低,但从上清液浓度和药耗(假设选煤厂煤泥水循环
5、量为1000m3/h,絮凝剂用量在1mg/L时,药耗为1kg/h,每班用量为8kg)综合考虑,絮凝剂用量为4mg/L比较合适,从而选择4mg/L为絮凝剂的最佳用量。2. 明矾凝聚效果试验 使用明矾对循环水进行凝聚沉降试验。试验结果见表6.3。凝聚剂用量与上清液浓度关系图见图6-3。表6.3 明矾沉降结果表明矾/mg/L204080120160上清液浓度/g/L11.7311.5712.9811.2412.81图6-3 明矾用量与上清液浓度关系图由表6.3和图6-3可以看出随着明矾用量的加大,100mm处上清液浓度变化不大,基本在12g/L左右,通过实验现象的观察,发现明矾用量在大于80mg/L
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