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1、第一部 硬景工程 A 土方回填1. 1原则施工方负责土方回填工程必须符合国家、行业及地方所有有关标准、规范、条例、法规及规则1.2现场地质情况在投标前施工单位有责任考察现场实际情况,估计工程量,施工方需自行作风险估计,对造价不作任何调整。1.3场地标高依据施工图所给出的标高为基准,如与现场有出入,事先通知甲方和设计,否则可认为对这些标高正确性没有异议及由此等标高之准确性所引起之索赔将不被考虑。1.4 填土在进行填土前,回填范围内应清干净垃圾、树枝。对防水层做好保护,不得损坏破坏防水层,回填的材料可从开挖材料选择,每层须洒水及机械轮压或采用人工的方法夯实。回填所用土要求没有根、植物性物质、石块进
2、行基础回填,分层回填,每层充分洒水,小心压实,捣实,每层不超过230mm厚。夯实系数必须达到不小于0.93(环刀取样),并交建设方进行确认。B混凝土、钢筋、模板2.1混凝土除非得到建设单位同意和批准外,承包商必须使用商品混凝土。混凝土所用的水泥、水、骨料,外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。混凝土工程的物料和施工应符合本工料规范及中华人民共和国有关国家标准(以下简称国标)及项目工程当地地方标准。1)混凝土标号详见施工图2)混凝土所为注明的均采用C202.10 商品混凝土1)商品混凝土的货源应得到建设单位的同意且商品混凝土应符合国家规定的要求,承包商有充分责任保证混凝土符合要求,包括质量控制,
3、规律的运输及混凝土持续供应。若上述要求中的任何一个不符合建设单位的要求,建设单位可提出建议且要求承包商改变供应者或停止使用该供应者的商品混凝土。2)在工地内承包商宜准备一个,不小于半立方米容量的拌和机,保持施工次序,以防在浇制混凝土时商品混凝土的中断。(在工地宜有备用的拌和机及材料堆。)3)承包商应保证保存正确纪录。每批商品混凝土的水泥、骨料及水用量纪录应每天交给建设单位。按商品混凝土的签字在每批表格中不断记录细骨料,骨料及水泥的重量。进行定期试验确定骨料水含量及据此调节每批掺水量,在工地中的纪录应包括以下部分:a.商品混凝土车辆到达时间b.每批混凝土时间及加水时间c.车辆注册号码及仓库名标d
4、.浇制时间及此后没有振动时间e.级别要求的混凝土强度,及骨料最大尺寸f.浇制混凝土的位置g.在现场卸料中取得试件编号、坍落度(或密实因素),h 在水泥初次与水混和的两个小时内,混凝土须从车上卸下及浇制、振动,在卸下30分钟内混凝土振捣浇筑完毕及保持不受影响直到完全凝固及达到足够强度。在任何时候,建设单位或他的现场代表可以检查纪录本。承包商应按要求留取试块,并将试块测试结果及时提交建设单位。 2.11 混凝土的运输1)混凝土从拌和机运到浇制地点须防止它的性能明显改变,例如均匀性、粘聚力、和易性及最后强度等。2)承包商应提供足够设备,仪器及劳动力将混凝土不断地运至浇制地点。也应提供合适的手推车道,
5、临时隔板及保护层,以防楼板钢筋移位及混凝土浆,漏入模板。小心以免离析或污染,应提供合适的挡板或溜槽,使混凝土从拌和机、运输车、斜槽、漏斗卸下处到直落下,混凝土应装入漏斗中间且从下端开口中卸下,所有仪器设备及工具应保持干净且没有堆浆。2)若产生离析,影响的混凝土应重新拌和或除去,污染的混凝土不能使用。2.12 浇制混凝土1) 直到验筋及获得建设单位或他的代表同意后,才能浇制混凝土。在浇制混凝土前,模板应是清洁和湿润的。2)混凝土离开拌和机后在最短时间内浇制混凝土,不应超过规范规定的延续时间。浇制时应没有离析及防止钢筋的移位。手堆车运输混凝土向施工面卸落,应提供溜槽引混凝土垂直进入深模板中的柱及墙
6、。在浇制时应注意钢筋固定,及须有技术工人在现场使钢筋保持在正确位置上。3)在施工缝之间应连续不断浇筑混凝土。如果必须间歇时,其间歇时间必须缩短,并在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇注完毕。4)每车混凝土在浇筑地点需进行坍落度测试并记录。5)在深的部位,应水平而没有倾斜地,按每层500mm深浇筑混凝土。在长的墙体中,可用分层连续法进行浇筑。在很深部分,例如墙体,上面各层混凝土含水量应减少以吸收下面各层的浆而减少沉降收缩。6)万一下雨或混凝土供应中断承包商应有足够材料及劳动力增加施工缝。2.13 振捣1)承包商应提供及按照良好施工秩序保持足够数量动力振捣器,维持浇筑混凝土速度。在施工中使用的振捣器按
7、不同部位有合适的类型、大小及功率。2)应用振捣器振捣所有混凝土直至最大的合适密度没有空隙及充满模板及包住钢筋。配筋的混凝土,当钢筋特别密集及使用的特别配合比确实适合人工振捣时,经建设单位同意后才允许使用人工振捣。3)一般来说,连续振捣直到混凝土变得塑性,表面有浮浆,停止出现气泡。应避免引起离析或表面浮浆的过分振捣。在混凝土充分振动前出现过份振捣的现象,应立即减小混凝土中水含量。4)振捣器应以系统式的设备使用,以便所有混凝土得到正确振捣。在深的部分,为了使新旧混凝土浇筑在一起,插入式振捣棒,应垂直插入通过新浇制混凝土,到旧混凝土里面。应缓慢拔出振捣器以防孔隙的形成。振捣棒不应放置在钢筋或其它预埋
8、件上振动。5)在第一次振捣后,新混凝土浇筑前,旧混凝土在初凝前在建设单位指导下,墙的上面部分及其它深的部分可重新振捣。6)振捣器不能用来使混凝土流淌,它们必须保持与倒混凝土处后面一段足够距离,以防水平流淌。7)表面的振捣器夹紧在楼板上,表面振捣器仅在建设单位预先同意情况下使用。8)使用振捣器时应注意预埋的机电设备如套管、线管及水管等,避免破坏或移位。9)在混凝土正确振捣后,应完全避免受到扰动。2.14 施工缝若没有建设单位的同意,在设计图表示的任何施工缝的位置不应改变。承包商应提交施工图表明他的建议及施工缝的详细位置且应获得建设单位的同意。同意前不能进行浇筑混凝土。除非为了特别的要求斜缝,所有
9、的施工缝应是垂直或水平的。垂直的缝应造成槽口或板缝,提供一个合适的口。挡板在该位置坚固固定或缝紧。水平缝应是笔直及水平的。在混凝土有足够强度及在浇筑新混凝土前,缝表面应彻底凿毛及清洁干净。在水平缝上的任何浮浆或浮渣应用水、压缩空气、錾子或喷砂处理法刷去、喷去。在施工缝浇筑混凝土前,混凝土面应湿润但不得积水,且在墙中,柱中的水平缝应抹上一层与混凝土砂、水泥配比相同的水泥砂浆,厚度大约40mm厚。在振实混凝土方面更加小心。2.15 在热天浇制1)承包商应采取预防措施避免热天对塑性混凝土的性能,质量及变硬了的混凝土强度产生的有害影响。2)在很热的天气中,建设单位可要求停止浇筑或可以指示在继续浇筑混凝
10、土前增加措施。3)当周围空气温度超过30时,浇筑混凝土温度应尽可能低,必要时可遮住拌和机骨料及降低拌和用水的温度。模板在浇筑前用冷水洒上,多余的水在浇筑混凝土前立即清走。若有建设单位的指导,应测量及记录混凝土的温度,当温度超过30时不应浇筑混凝土。4)混凝土在拌和后尽可能快浇筑。应提供备用设备以免由于混凝土中断而引起的延迟,浇筑混凝土应选在下午开始,以减少阳光的干燥时间,应特别小心保护及养护混凝土。在振动后露出的表面应立即覆盖保持不断湿润控制蒸发。5)若配料温度特别低或使用冰,作为所有或部分水用量的代用品,在使用前应提交详细的施工方案给建设单位并得到同意。6)特别注意大体积混凝土浇制,大体积混
11、凝土与水化热有关的裂缝及其它缺陷须提供措施控制。2.16 混凝土养护1) 在不超过7天的变硬时期内,混凝土应防止太阳、风、雨或流动水的有害影响,及机械损坏。在该时期所有露出部分应不断保持湿润。不能湿润、干燥交替变换。柱.模拆走后应特别注意养护。2)在建设单位同意或要求时,可使用养护混合剂。在使用混合剂时混凝土表面应是潮湿的。在不同部分施工采用不同混合剂。除非该混合剂已证明对随后施工形成一套满意的基层,在饰面进行前它应全部除去。3)养护混合剂在使用后需很快形成有效封闭层,且对水泥不产生不良影响。它们即不能影响混凝土平坦外表,也不影响饰面与混凝土粘聚。养护混合剂应有合适的颜色,以便容易观察覆盖范围
12、,且应能褪色,以便对光面混凝土面没有影响。4)浸水、喷雾、洒水、用湿包、湿泥、沙盖住或用防渗薄膜盖住,例如:塑料布、防水纸等,都有养护作用,应不断地或在一定时间洒水或喷水,且吸收水份,覆盖层应保持湿润,保证混凝土表面不干燥。防渗胶布应尽快覆盖在混凝土表面及不损坏混凝土表面。在拆模后覆盖胶布,在覆盖前混凝土表面须用水湿润。采用的养护方法应适合于该部分施工及气候条件。在阳光或干燥的风条件下,在混凝土还没有干前,在振动后,若有必要,可盖住新浇制混凝土。2.17 混凝土试验1)承包商应提供所有混凝土试验的材料、设备及劳动力,且此类试验按要求或在建设单位指导下进行。新浇筑混凝土及混凝土立方块的试验必须按
13、混凝土强度检验评定标准(GBJ 107-87)的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合建筑工程质量检验评定标准(GBJ 301-88)第3.3条规定。所有常规试验或因施工质量不合要求而增加的试验,承包商应负担该部分费用。2)为了控制混凝土稠度,在一定间隔时间内,应进行坍落度试验或密实度试验。3)试块应在钢模中造成150mm标准试件立方体或100mm非标准试件立方体。模板的各边都与相邻边垂直。在所有情况下模板应足够坚固正确成形,在建设单位指导下,从混凝土卸落点及浇制点取混凝土试样,应按(GBJ 107-87)的规定制造及养护立方体。4)为了分别每个试块,所有试块应清楚及用擦不掉的标认编号记上
14、,纪录须包括:编号、配比强度标号、浇制日期、浇制构件、坍落度、强度试验结果的纪录及建设单位要求的其它资料。5)试块由认可的试验中心进行,所有试块送至同样的试验室试验。若承包商要求在地盘进行3天龄期试验,他首先必须获得建设单位对设备类型、刻度同意,且所有此类试验须建设单位或他的代表在场,在试验后所有试块结果的两份复印件应立即送给建设单位。6)取样的数量应按照建筑施工规范及有关的规定,并取得建设单位同意。不同混凝土拌和的立方块应分别处理。若混凝土立方块试验不合验收标准或对试块的代表性有怀疑时,建设单位可要求进行非破坏试验或在构件中钻取芯样试验,可要求锤回弹试验,按下列方法进行该试验,试验的混凝土表
15、面应是平滑的,且擦至骨料的露出,必须在粗骨料之间处进行试验,每处做十二个试验,不计最高及最低读数,该位置结果为余下十个读数的平均值。所在试验应按国家及建筑施工规范进行。质量应满足混凝土质量控制标准(GB50146)的要求。2.18 修补工程1)在拆模后承包商应立即观察混凝土且将蜂窝或其它缺陷报告给建设单位或他的代表。未得到建设单位同意时,承包商不得擅自对缺陷部位进行修补。2)若试验表明混凝土强度低于要求强度或有严重的蜂窝、裂缝、过份徐变,收缩或其它缺陷,建设单位可要求除掉有缺陷构件且正确重新浇筑,承包商负担该部分费用。此类修补按建设单位观点应延伸至合适位置,作为施工缝。3)当缺陷部位不须重新施
16、工浇筑,承包商应首先获得建设单位对修补方法建议的同意。所有缺陷部位须得到建设单位或他的代表检查及有认可的方法修补,才能修补。4)若混凝土强度比要求强度低,建设单位可停止有关的其它部分结构的混凝土浇制。2.19 荷载试验1)建设单位可要求荷载试验a.在缺陷构件b. 支撑过早移走或结构任何部分超负荷c. 其它原因3)在a.b.情况中,承包商负担该部分费用,在c.情况中,承包商可得补偿试验费用。4)试验荷载应为结构部分能静荷载或饰面加上2.25倍设计荷载,在建设单位指导下进行。2. 2 钢筋1)本工程所用的钢筋必须符合现行低碳钢热轧圆盘条(GB 701-1997)及钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB 1
17、499-1998)的规定。它应没有轧制毛病且符合设计的直径,它应该干净且没有松散铁锈、锈皮、油及润滑脂。2)在制造钢筋骨架时,承包商应获得建设单位对钢筋货源的同意及所有运至工地的钢筋必须来自同意的货源。若承包商希望改变货源,其应书面通知建设单位并获得同意。3)在施工中使用的钢筋生产合格证及试验合格证应提交给建设单位。这种合格证含有钢筋化学分析、张拉、受弯等试验的结果。在钢筋搬运到工地前,试件或钢筋应拿到认可的试验中心按质监站各时期要求做试验。试验结果的两个复印副本直接送至建设单位。承包商应承担这些试验的费用。4)所用钢筋应符合设计图纸及国家规范的要求。2.21钢筋的加工1)钢筋应弯至设计图或构
18、件明细表上表示的尺寸且不会损坏材料,所有弯曲应冷弯。2)屈服强度高的钢筋不允许重复弯曲,在有必要弯曲的软钢的弯曲内径不应少于两倍钢筋直径。3)所有截断弯曲及弯曲误差应符合国家规范。在搭接处弯曲,弯曲斜度不应大于比1:12。4)所有钢筋应用有足够强度的软钢铁丝固定绑扎一起,且有足够连接,以免在浇制时移位,钢铁丝弯向内,有足够钢筋保护层。5)钢筋保护层不少于设计图和规范的要求:板为15mm;梁、柱、墙为25mm;基础下部混凝土垫层为35mm;下部没有基础混凝土垫层为70mm。6)除了设计图或建设单位同意外钢筋应没有拼接。7)外露的钢筋(如预留插筋)及在浇制前已固定的钢筋应在建设单位指导下防止锈蚀。
19、须有足够通知给建设单位准备验收钢筋工程(至少48小时通知),在验收后没有建设单位的同意不准改变。2.22钢筋焊接1)在焊接钢筋前必须首先获得建设单位的同意,若允许焊接,小心采用并注意防火,合适灭火器可放在每个施工点附近。若有火花或热焊火花落在下面的易燃物质,应有施工人员拿手提式灭火器在旁边监察。2)在施工中,对所有的焊接,焊接程序的详细要求(包括焊条类型接缝准备工作)应提交给建设单位并征求同意。2.3 模板1)模板工程包括为了浇筑混凝土的所有临时永久模板,所有的支撑、横木、腰板、联结以及夹头,固定模板在相应位置中,并不可超过要求的误差。模板包括所有的支撑、柱、托梁、托架、固定装置、格框及临时基
20、础支顶模板。2)承包商负责设计及安装所有模板及其支撑,有足够的强度支承施工时的荷载,包括混凝土的重量及压力、机械振动、捶击力、计划安装及拆模程序,在安装后允许调节及在浇制混凝土前清洗及在拆模时使支撑保持在要求位置处。3)设计及施工的模板支架应具有足够的刚度及强度支承荷载,且没有影响性沉降。保持较低应力。在有荷载情况下,单个支持梁的挠度不超过跨度1/900,悬臂梁的挠度不超过悬臂端的长度1/300。4)应在水平面提供纵横向足够固定。5)用楔形或千斤顶调节模板高度,可允许下沉,提供一定凸度允许在拆模期间模板逐段降低。6)模板支架详细施工图及其它有关资料及计算应提交建设单位纪录。2.31 模板支架材
21、料1)现浇混凝土模板施工应采用建设单位同意的木材,防水胶合板,钢或其它材料。2)板材不少于25mm厚,胶合板应为覆膜木胶合板并不少于20mm厚且边缘密封水汽不能渗入。钢模由钢板及型钢边框坚固制成。3)所有木模板在进入工地时必须保证是全新的、没有缺陷的,周转次数不得超过4次。4)固定模板用的金属螺栓应可以移动和取出,且不会对混凝土造成损害。对完成的混凝土面,永久埋藏的金属部件保护层不少于25mm。5)在水池施工中,不允许螺栓贯通墙身。6)模板油或脱模剂不对混凝土饰面产生不利影响。脱模剂应严格按照生产厂家的要求,且脱模剂板不应与钢筋,预应力钢丝束,锚具粘结。7)模板材料在使用后应是干净的,且保持良
22、好状态,任何已收缩裂开,消弱模板作用,影响混凝土表面质量的模板应替换或修理。8)支架由坚固木材、钢管或钢材施工。2.32拆模1)模板需保留直到不损坏混凝土时才能拆模,拆模时不能损坏混凝土及产生破坏性冲击损坏混凝土。2)保留模板及支撑的时间取决于天气情况、养护方法、强度、构件的类型,后来的荷载,但不应少于以下:梁边模、墙及柱(非荷载情况下)24小时板(保留支撑)4天井字密肋板模(保留肋支撑)3天梁底及平板(保留支撑)7天在梁之间板支撑10天梁、平板及井字密肋板的筋支撑14天悬臂梁支撑28天3)在施工荷载超过设计荷载或引起挠度,且该挠曲影响到后来施工的允许误差,应在建设单位指导下,留下足够支撑,支
23、撑承受的荷载将荷载分散在一定足够数目的楼层中。2.33施工程序对于一些结构或部份结构,为了以下目的,建设单位要求承包商特别施工程序:a.在施工中确实稳定性b.保证完成结构的完整性c.减小收缩的不利影响b. 承包商承担施工要求的费用。C 排水、防水工程3.1概说 所有材料必须符合设计要求及国家现行规范标准如各要求及标准之间有任何矛盾,承包人应向设计单位/发包方提出; 设计单位/发包方的决定为最终性。又如各者对某工序、物料质量等有相若之要求,则择严为定。防水工程必须由防水专业队施工, 其技术负责人及班组长必须持有市建委及/或有关当局颁发的防水施工人员上岗证书。3.10准备工作在铺设找平、找坡层、保
24、护层的楼地板及垫层, 承包人应将灰浆滴落块、混凝土上的浮浆皮等处理清除。在铺设找平层前, 应刷净板面并用水打湿。3.11找坡、找平层及保护层1)找坡、找平层采用50-60厚C20细石混凝土, 保护层采用20厚1:3水泥砂浆。以钢镘抹平, 然后才可施铺防水膜。2)找平层应抹平压光、坚实、牢固、不起砂, 不得有凹凸、松动、鼓包、裂缝、麻面等现象。其中平整度应用2米长直尺检查, 找平、找坡层与直尺的空隙不得超过5毫米。3.12说明承包人应在准备防水施工前确保底层的情况平滑无灰尘油污及清洁,宜于铺设防水用料,并在施工前三天以书面通知发包方。在取得发包方的认可及监管下才可开始施工。如承包人未有通知发包方
25、而自行开始防水施工,所有增加材料及返工问题,将由承包人自行负责。3.13聚氨酯防水涂料聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的质量应符合GB192502003聚氨酯防水涂料和GB503252001民用建筑工程室内环境污染控制规范的要求,同时还应满足下列要求:固体含量: 不少于94%拉伸强度: 不少于1.65Mpa断裂延伸率: 不少于300%柔性: -30弯折无裂纹不透水性: 0.3PMa, 30分钟, 不渗漏涂膜完成厚度: 不少于2毫米承包人应在施工前提交一切此等涂料之商品名称、技术资料, 出厂及质量证明、制造商要求之施工方法与程序、步骤及样本等, 发包方审批后方可订购使用。承包人更应与涂料制造商联名向
26、业主提交一份保证书, 保证涂料施工及防水由设计单位接收后十五年内的期限保持防水性能及无损耗。保证书格式及内容需得到发包方的认可。承包人应确保涂料防水层在一经涂上后得到适当的保护, 以防受到任何损坏。垂直面防水涂膜在施加保护砂浆前应加上经发包方认可之镀锌牛眼钢网作为抹灰之粘结层。牛眼钢网可用射钉, 以600毫米双向中距固定于墙面上。在施加固定射钉位置, 应以玛碲脂或聚氨脂混合料封密, 以保持防水涂膜的完整性。3.14防水卷材1)防水卷材及形成防水涂膜的质量应符合JC8982002自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材的要求,同时还应满足下列要求: 纵向撕裂强度: 大于300N横向撕裂强度: 大于300
27、N断裂延伸率: 大于50%柔性: -20弯折无裂纹不透水性: 0.3PMa, 30分钟, 不渗漏2) SBS防水卷材应符合一下要求可容物含量不小于2900g/拉力不小于800N/50mm断裂延伸率不小于40%耐热度高温105度低温-25度2)承包人应负责供应此等防水系统的所有有需物料如三角线、防水胶膜、保护纤维棉, 与及施工装置、器械、用具, 并应聘用经设计单位同意, 经制造商推荐的富经验专业施工队伍, 严格按照防水物料制造商的施工指示及说明负责施工。3)承包人应向发包方提交一份由防水系统制造商签发的保证书, 保证防水系统施工物料及质量方面并无缺陷及由竣工日期或防水工程由设计单位接收日起计十五
28、年内保持其应有防水性能。保证书的格式及内容应由设计单位/发包方认可。4)承包人应确保防水层在施工后立即得到妥善及适当的保护, 以防防水层受到任何损坏。3.15排水口所有贯穿防水层的排水口应妥善安装及加上额外多道防水胶膜;边沿接口以热沥青等作处理。3.16穿过屋顶的管子、干线等等除非图纸另有所示, 在一切穿过屋顶的管子、干线等的周围复折上至少高出屋顶原成饰面标高150至300毫米的防水胶膜, 适当地另加上额外多道防水胶膜。用1.5毫米厚紫铜或黄铜丝将延复管子上防水胶膜缠好, 用热沥青或玛碲脂胶泥封闭防水膜与干管交接上端并勾抹密封妥当。给管子安上锌制套筒或其它合适的非锈蚀性金属套筒, 用胶泥嵌好,
29、 与干管上防水膜重迭不少于125毫米, 加以扣紧, 用合适的胶泥或热沥青封好套环的顶和底。3.17踢脚及延复按图纸所示标高, 或在未有指明标高的情形下, 延复楼地面防水层于墙体或女儿墙或交接垂直面上, 离完成地面饰面标高不少于300毫米。墙体或女儿墙上应预留有20毫米凹槽, 作为防水层之止口。3.18试验承包方完成防水工程后, 应通知发包方, 以作检验。为进行防水性能检验, 承包人应将所有出水处都密封堵塞, 然后淹盖经防水处理范围。使用的水先染上钾咸, 使渗漏裂缝能容易办认。检验测试浸水应最少连续四十八小时, 水量最少要300毫米高。3.19一般施工1) 除非另有指定,防水涂层/膜的施工应严格
30、按照产品的说明书进行,并应确保每层厚度准确,除非另有指示,厚度须符合以下规定:a) 水平屋面及不超过30的斜坡上的防水涂层:两层厚度相同,而总厚度为4mm以上(或按图纸或其他说明要求)。b) 边缘、凸缘、屋檐、踢脚板以及超过30的斜坡的防水涂层:两层厚度相同,而总厚度在4mm以上(或按图纸或其他说明要求),并且高度不少于150mm。c) 水平的防水或防潮层上的防水涂层 (位于墙壁厚度的除外):两层厚度相等,而总厚度在4mm以上(或按图纸或其他说明要求)。d) 垂直的防水或防潮层上的防水涂层/膜-两层厚度相等,而总厚度在2mm以上或按图纸或其他说明要求。e) 排雨漏内、管道及固定锚等周围的每层防
31、水涂层/膜应小心浇灌并应提供及修整1.8mm厚的铅泛水使嵌入排雨漏及妥善封闭在防水涂层/膜的第一层及第二层之间,搭接周边阔度不少于150mm。由平面及垂直面做成的内角应用两层涂层(表面阔度不少于50mm)做成坚固的三角形盖板及紧贴平面及垂直面,平面及垂直面做成的外角或斜角的防水涂层厚度应整体。2)SBS防水卷材施工a)铺贴卷材时应平整顺直,不得扭曲,长边和短边的搭接宽度不小于100mm。b)火焰加热应该均匀,以卷材表面沥青熔融至光亮黑色为度,不得欠火和过分加热卷材。C)卷材表面热熔后应立即滚铺,滚铺时应排出卷材下面的空气,并压粘贴牢固。d)卷材搭接缝应以溢出热熔的改性沥青为度,并均匀顺直。e)
32、采用条粘发施工每幅俊才与基层粘接面不应少于两条,每条宽度不应小于150mm。3.2 屋面排水3.20 概述初另有说明外,防水工程的物料和施工应符合本设计要求、设计图纸及中华人民共和国有关国家标准 (以下简称国标) 及项目工程当地地方标准。3.21 说明地面雨水按不同汇水区域排至指定的明(暗)沟中,汇聚后经G1G12雨水主干沟排至广场排水天沟内,经沉沙池和雨水斗排至市政雨水管网中(详见中元国际设计公司给排水专业图。) 3.22 材料及尺寸说明1)水主干沟(明沟或暗沟)沟宽840mm,沟底标高为7.55m;2)支线明沟沟宽为300mm,在梁格间的沟底标高为8.10m,穿行在梁上的支线明沟沟底标高为
33、8.45m。3)主干沟(明沟或暗沟)为钢筋混凝土浇铸,支线明沟为高强度GRC复合材料预制。 以上详见施工图纸。3.21 场地放线按照设计图所绘施工坐标方格网,进行放线。对竖向设计图,复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据,有缺漏的要在现场测量补上。并通知建设单位和设计。3.22 一般施工1) 明沟、暗沟钢筋混凝土浇筑详见2部分钢筋、混凝土、模板。2) 支管线GRC符合管道按实际要求,以及厂家说明进行施工。3)管材必须逐节检查,不合格的不得使用。4)管节铺设应平顺、稳固,管底坡度不得出现反坡,管节接头处流水面高差不得大于5mm,管内不得有杂物。5)支管接入干管处用尼龙扎带连接,接口一定
34、要帮扎牢固。6)排水管穿越雨水明、暗沟时,在沟底用50x120mm扁管连接。3.23收水篦口1)排水明沟G1、G2使用定制的普通铸铁篦子,篦子开孔尺寸及面积应符合标准图集所示并大于篦子平面面积60%。2)排水明沟G6、G9、G10、G11、G12使用缝隙篦口排水,分别设4080mm缝隙收水;3)排水暗沟不开篦口,仅在沟侧壁接受支线明沟的排水。所有300mm宽支线明沟上设20mm的缝隙篦口。3.24清淤1)为定期清理明暗沟内因泥沙、杂物而堆积的淤泥,在暗沟适当部位,每隔2030m设清扫井若干。2)清扫井井室高度为720mm,清扫孔为700铸铁井盖,井盖上结合场地现状覆盖与附近铺装或种植相同材质的
35、装饰盖板,明沟在铺装部位均可移开石材做清扫井使用。根据实际情况,不定期利用大型高压清洗车经高压水射流冲洗、疏通雨水明暗沟。D 铺装工程4.1概述本工程采用A类装饰石材(IRa1.0;Iy1.3)所有的材料都应当是能购得中的质量最好的, 厚度和大小合乎图纸及设计规格要求, 没有裂缝、缺陷、污迹、瑕疵和损坏的。除另有说明外, 石材的物料和施工应符合本设计要求、设计图纸要求。(石材种类及尺寸详见施工图纸)如各要求及标准之间有任何矛盾, 承包人应向建设单位提出;建设的决定为最终性。又如各者对某工序、物料质量等有相若之要求, 则择严为定。4.10工作范围1) 按设计图纸及本设计要求、承包人在本部份的工作
36、范围包括石材的供应及铺装。2) 承包人应负责供应一切所需物料, 无论图纸及设计要求有否指明, 以使铺装完成后完全符合设计图纸及要求, 并达到设计单位/建设单位的完全满意。3) 石材及其固定的设计A) 承包人应按设计图纸及设计意图负责准备及绘制所有详细的配制大样图纸, 以满足设计图纸上所示的图形及尺寸。B) 承包人应负责对供应的石材进行试验以确定石材的结构材质, 并以此确认设计单位所设定的石材厚度足以满足所有的设计要求。凡对确定的材厚有任何怀疑均应在提交议标书时向发包方提出报告。4) 石材供应A) 对每种发包方所指定类型析石材,选定一个能足够提供本工程所需数量及颜色、纹理一致的石材场。B) 在石
37、材加工场对在设计项目同一单元的石材进行检硷,以确定颜色、纹理均为一致及相近。按配制图为每一块石材编上编号;石材实际铺装位置应与石材编号及配制图上编号位置相符。C) 石材出厂时应以板条箱包装垫好, 运往施工现场。承包人应确保石材在运输过程及在现场搬动时不损石材, 石材应按施工进度及时送至现场。4.11水泥1)除另有说明外,本规范的水泥是指符合国家标准(GB175-1999)的普通硅酸盐水泥,其他品种的水泥必须符合国家标准。2)在施工中使用水泥前,生产厂家的试验合格证应提交给建设单位,建设单位可要求试验从工地抽取水泥样本,且承包商负担该部分费用。3)所有水泥应用生产厂家的袋装水泥,或按符合设计及建
38、设单位同意使用的大容器装密封运输,且应堆放在合适建筑物或地下仓库内,以防受潮、变质或污染,应安排水泥的堆放,以便按运输而分批使用。4)在施工中不应使用受潮的水泥。任何建设单位认为不应使用的水泥应立即从工地运走。4.12 砂砂的类型应适用于铺装工程,幷符合以下列明的级比范圉,且不可含有杂质,例如粘土、片状颗粒、或细长的颗粒、云母、页岩、或其它层压物料、有机杂质、黄铁矿等,砂内不可含有多于l%可溶的硫化盐。除本规范另有特别指定外,矿砂一般应符合中华人民共和国标准。a) 除4.75mm的一类外,总数超过上述级数范围5%的矿砂仍可接受。b) 粘土、幼砂及尘灰重量的含量不可超过10%。c) 在找平、面砖
39、的基底、抹灰、抹浆或其它装饰处需作防水处理,严禁使用经清选或其它方法处理的海砂。4.13 石灰石灰应为符合中华人民共和国相应国家标准(GB/T2847-最新版等)、建材标准规定的熟石灰或生石灰,运送时以附有制造商号名称或商标的密封纸袋包装,不允许用贝壳灰拌和砂浆。4.14水所用的水应是干净、清澈的水,没有化学物质或有机的不纯净物质。4.15 砂浆采用1:3混合砂浆,搅拌均匀。3.2 施工及工艺3.20 材料准备准备施工机具、墓层和面层的铺装材料,以及施工中需要的其它材料;清理施工现场。3.21 场地放线按照设计图所绘施工坐标方格网,进行放线。对竖向设计图,复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地
40、坪标高数据,有缺漏的要在现场测量补上。并通知建设单位和设计。3.24 基础施工 1)土方回填(见1.01.4)2)填方工程基本完成后,填出的新地面要进行整理。要铲平地面,使地面平整度变化限制在2cm以内。根据图纸对场地进行找坡,保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。3)根据场地周边与建筑、园路、管线等的连接条件,确定边缘地带的竖向连接方式,还要确认地面排水口的位置,调整排水沟管底部标高,使广场和道路地面与周围地坪的连接更自然,排水、通道等方面的矛盾降到最低。4)基层采用3:7灰土150厚夯实,夯实系数不小于0.93,3:7灰土一定要搅拌均匀,平铺与铺装面需铺厚度不小于210240mm。4)垫
41、层基础采用钢筋混凝土、混凝土,按照施工图纸施工。(参照2.12.33混凝土、钢筋、模板)5)所有混凝土垫层、面层已表明装饰缝的部分外,每隔6米设8mm宽伸缩缝,伸缩缝位置现场施工时确定,与铺装纹理保持和谐的关系。3.25 操作工艺1铺装工程的样本承包人应由规范指定的产品(或其它质量、价格相当的品牌中)选定样品,为铺装工程预先制备6的样本大样(包括填嵌的工程)供甲方和设计的认可,幷须及时在开始正式工程前取得批准。2 砂浆要求砂浆厚度不小于30mm。搅拌均匀。3 一般施工 1)弹线分格:为了检查和控制板块位置,在垫层上弹上十字控制线或定出圆心点,并分格弹线,碎拼不用弹线。2)拉线根据垫层上弹好的十
42、字控制线用细尼龙线拉好铺装面层十字控制线或根据圆心拉好半径控制线;根据设计标高拉好水平控制线。3)刷水泥素浆及铺砂浆结合层:将基层清干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素 水泥浆(水灰比为0.4-0.5,但面积不要刷的过大,应随铺砂浆随刷)。再铺设厚 干硬性水泥砂浆结合层(砂浆比例符合设计要求,干硬程度以手捏成团,落地即 散为宜,面洒素水泥浆)30厚宜高出面层水平线3-4mm.铺好用大杠压平,再用抹子拍实找平。3) 铺装砂浆铺好后抹平。然后按照设计的石材尺寸放在砂浆垫层上,以胶皮锤在多处震击,使所有砌块的顶面都保持在一个平面上,这样可使路面铺装得十分平整.4)在铺砌后1-2天后经检查石板块表面无断裂、
43、空鼓后,进行灌浆擦缝,再用干燥的细砂、水泥粉等撒在路面上并扫入砌块缝隙中,使缝隙填满,最后将多余灰砂清扫干净。4、成品要求面层成活后要求表面方正平整颜色均匀,装饰线条宽、深一致,线条平直。 5 保护及清理1)将新完成的铺装面层加以保护,以免遭受恶劣天气的损毁。养护时间不应小7天2)用足够的保护装置覆盖边棱等部份,施工期间保持饰面工程清洁,直至竣工为止。3)移交工程之前应将砌石工程清理洗刷,以保持工程完备无缺。6 容许偏差以下铺装工程迸行时的容许偏差:a) 平整度 1mmb) 两块砖之间高度 0.5mmc) 接缝的偏差(5m或以下) 2 m3.3木平台铺装3.30 木材规定本工程采用碳化美国松木,运送过程中应将所有木材覆盖和加以保护,以免遭受风雨侵损。承包人需提供木材样品,颜色经建设方确认。承包人不可选用与图纸及工程规范不符的材料。3.31木材的尺寸按图纸上所示尺寸进行加工3.32 含水量木材的最大含水量最大限度:12%3.33 龙骨必须符合设计要求及国家标准规范3.34一
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