轨道质量及小绞车安装标准.doc
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1、煤矿窄轨轨道质量标准及检查评级办法一、总则:、为提高煤矿窄轨轨道质量和管理水平,保证煤矿安全生产,完成运输任务,特制定本标准及检查评级办法。、本标准及评级办法适用于煤矿窄轨轨道(包括运输线路与道岔)的质量检查和等级评定。、本标准及评级办法未包括的项目,按煤矿安全规程的相关规定进行执行。、为保证煤矿窄轨轨道质量经常处于良好状态,各队组应加强日常检查,检查中发现威胁安全行车的问题和隐患,必须立即处理。、 窄轨轨道应有巡回检查制、岗位责任制、事故记录、维修记录以及技术履历簿等。所有记录应填写及时、清晰、准确并有专人保管。2、 质量标准:煤矿窄轨轨道线路质量标准序号检查项目质量标准及允许偏差备 注主要
2、运输线路一般运输线路1轨道中心线 单轨中心线符合设计,不大于设计值50mm 双轨中心线的间距不小于设计要求,不大于设计值20mm,双轨的中心位置与设计位置的偏移不大于50mm 检查时,井下以巷道设计中心线进行选点挂线检查;井上以中心线桩为准。2坡度与标高 轨面的实际标高与设计标高的偏差为50mm,坡度误差50m内不超过1,即50m内不超过50mm(包括倾斜巷道的绞车道) 井下量取腰线至轨道面的垂直距离;井上用水平仪测量3接头平整度 轨面及内侧错差不大于2mm,不应有硬弯4方向 直线目视直顺,用10m弦量不超过10mm 曲线目测圆顺,用2m弦量相邻正失差;半径为50m以上的不超过2mm,半径为5
3、0m以下的不超过3mm 直线目测直顺,用10m弦量不超过12mm 曲线目测圆顺,用2m弦量相邻正失差不超过3mm 在接头前后5内选点检查。用2m长细绳在外轨内侧量取曲线的正失值5轨面前后高低 目视平顺,用10m弦量不超过10mm;倾斜绞车道不超过15mm(设计变坡点不在此限) 用10m弦量不超过15mm 检查接头处前后各5m(用单丝细尼龙线规定挠度为2mm)6轨距 轨距符合设计,允许偏差;直线段+5mm2mm;曲线段加宽后5mm,2mm 直线+6mm,2mm;曲线加宽后6mm,2mm 在接头前后5m内检查(轨面以下13mm处测)7钢轨 轨型符合设计或满足运量要求,同一线路无杂拌道,钢轨磨损不应
4、超过规定8水平 直线段两股钢轨水平,误差不大于5mm;曲线加高后误差不大于5mm 直线两股钢轨应水平,误差不大于8mm;曲线加高后不大于8mm 用水平尺检查9轨缝井下直线段不大于5mm,曲线段不大于8mm,焊缝无焊裂缝,地面夏季不大于7mm,冬季不大于10mm,无三处以上的连接瞎缝 量最大间隙,井下推广无缝线路10轨枕质量 规格与数量应符合要求,轨枕无失效 接头处无失效,其他无3根以上连续失效 轨枕腐朽、损坏、断裂、不起作用者为失效11接头方式 接头应采取悬接,直线段应对接,相对错距不大于50mm;曲线段和使用抱轨式人车的斜井绞车道应错接,相对错距不小于2m12扣件 鱼尾板、螺栓、弹簧垫与轨型
5、配套,规格符合设计要求,数量齐全,密贴、紧固有效 用小锤敲击全部扣件13道钉 规格与轨型配套,数量齐全,浮离不大于2mm,混凝土轨枕螺栓、压板紧固齐全,浮离不大于2mm 数量齐全,浮离不大于2mm 用塞尺检查 用小锤敲击14轨枕距离 轨枕间距符合设计要求,误差50mm15捣固 道碴捣固坚实,无空板,吊板(轨底与轨枕间隙大于2mm者为吊板) 目测、锤击、脚踩有松动者为空板、吊板16路基 无严重塌坡、地鼓、沉降现象17道床道碴材质和颗粒度符合标准;道碴厚度:井下不小于100mm(个别底板突出不小于50mm),地面不小于150mm。道床整洁,道碴不埋没轨枕面(使用插爪式人车的斜井绞车道木枕必须露出1
6、/3),无积水、淤泥。地面无杂草坡度较大的绞车道铺设有困难时,可采用固定道床和其它措施。新建和大修线路的道碴应埋没轨枕2/318水沟排水畅通,水面应低于路基,井底车场及行人巷道水沟盖板应齐全、牢固19托绳轮数量齐全,转动灵活,钢丝绳不磨轨枕及扣件20变坡托绳轮巷道变坡点应增加托绳轮,变坡度数在15以上的,在变坡点处应装设直径不小于300mm的托绳轮,托绳轮坑内应清洁无杂物积水.托绳轮安设的中心位置和高低应符合设计要求,最大允许偏差为30mm,间距偏差不大于一个轨枕间距,并平整牢固、转动灵活21线路要求同一线路必须使用同一型号钢轨,所用道岔的钢轨型号,不得低于线路的钢轨型号,无杂拌道22轨距拉杆
7、在曲线段内应设置轨距拉杆,间距(无设计时不大于3000)规格、型号、强度和结构应符合设计要求和相关加工标准,零件齐全,安设牢固,无失效现象,间距最大允许偏差200mm23防滑器1、在坡度超过15上安设轨道时,应设置防滑器;规格、型号、强度和结构应符合设计要求和相关加工标准。2、零件齐全,安设牢固,无松动、失效现象,间距最大允许偏差200mm。3、安装质量和数量符合设计要求,位置最大允许偏差500mm。煤矿窄轨轨道道岔质量标准序号项 目质量要求及允许偏差备 注1轨 距 按标准加宽后+3mm;辙岔前后,轨距偏差+3.0mm 尖轨前端量一处,尖轨根部量两处,曲连接轨中部量一处,道岔后量两处2水 平
8、偏差不大于5mm 尖轨前端量一处,直、曲连接轨中部各量一处,道岔后部量两处3方 向 直线目视直顺,用10m弦量不超过10mm曲线目视圆顺,用1m弦量相邻两点正失差不大于2mm,用2m弦量相邻两点正失差不大于3mm 直线检查三点,曲线检查两点4轨面前后高低目视平直,用10m弦量10mm 共检查三点,道岔前后及中间各一点(用单丝尼龙绳,规定挠度为2mm)5接头平整度 轨面及内侧差错不大于2mm 6尖 轨 尖轨尖端与本轨密贴,间隙不大于2mm无跳动;尖轨损伤长度不超过100mm,在尖轨顶面宽20mm处与基本轨高低差不大于2mm7开 程 尖轨开程80110mm8轨 缝 尖轨根部不大于8mm,其它同线路
9、部分的要求相同 检查所有轨缝9心轨和护轨工作边间距600mm轨距为572mm、偏差+2.0mm 每组道岔量2处10护 轨 零件齐全,安装牢固,无松动、失效现象,心轨尖端与护轨工作中点相对(垂直)偏差50mm 11辙 岔心轨、翼轨垂直磨损不超过7mm,铆钉无松动,焊缝无裂纹 心轨在顶面宽35mm处量,翼轨量喉部12滑板床 应与尖轨底面贴合,其间隙不超过2mm 用塞尺检查全部滑板床13基本轨与连接轨 垂直磨损不大于7mm 用卡尺、卡钳检查 14轨 撑 应与基本轨密贴,间隙不大于1mm,数量齐全,无松动现象 用小锤敲击,塞尺检查15扣 件 鱼尾板、螺栓、弹簧垫与轨型配套、数量齐全,紧固有效16道 钉
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