解放军304医院医疗楼扩建阳工程通风空调施工方案.doc
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1、304医院医疗楼扩建工程施工组织设计(九)通风空调工程施工方案目 录一、 编制依据二、 工程概况三、 施工条件四、 施工部署五、 主要项目施工方法一、 编制依据1、 通风与空调工程施工及验收规范GB5020-97;2、 建筑设备安装通用图集91SB16;3、 通风与空调工程安装手册;4、 建筑安装工程质量检验标准选编GBJ304-88;5、 北京市城乡建设委员会文件;6、 ISO9002质量管理标准;7、 其它未尽事宜均服从国家、地方、行业有关规范标准;二、 工程概况:1、 土建工程概况: 本工程为三零四医院医疗楼扩建工程。建筑面积 平方米,女儿墙高41.7米,自然层分十三层,地下一层,地上十
2、二层。其中地下层含营养食堂、淋浴等。地下一层至八层为各科室病房,九层含麻醉科和中心供应,十层为手术室,十一层为设备层,十二层为屋顶层。层高:地下层5.7米,一至九层3.6米,十层4.5米,设备层3.0米。设备层含纯净水机房、水箱和供水设备等.室内外高差0.6米。屋顶层板面标高为39.9米。2、 通风空调工程概况:本工程除病房卫生间、部分公共卫生间和附属用房不设空调(冬季采暖)外,其余房间均设空调,冬夏两用。病房及工作用房均采用风机盘管加新风空调系统,以减少交叉污染;空调系统分区域,分功能相对独立设置,便于灵活使用与管理;手术室采用洁净通风空调系统。各手术室空调系统相对独立设置,各个手术室设一套
3、洁净空调系统,以减少手术室之间的交叉感染并满足洁净要求。夏季空调冷负荷为1992kw(其中洁净空调冷负荷为831kw);冬季空调热负荷为450 kw);冷热源由设于烧伤病房楼地下室的制冷机房及热交换站集中供给。本工程空调水系统采用冷热两用双管制系统,夏季通冷水供冷,冬季通热水供热,竖向不座承压分区。根据不同的功能分区和使用要求,风机盘管、新风机组、手术室空调机组分别供应冷热水。新风机组、分机盘管水系统设计为垂直同程系统。全系统水平干管为水平同程式。一至九层设置新风系统,每层设置一台新风机组,独立供应新风,一至八层每台机组新风量4000立方米/小时,九层新风量为2000立方米/小时,新风机组均带
4、有初、中效过滤器及加湿功能。通风空调工程用材,空调风管采用高强度复合玻纤保温消音风管,厚度25毫米。通风管道采用镀锌钢板风管,厚度见华北地区建筑设备施工安装通用图集91SB有关内容。防排烟管道采用2毫米厚钢板风管。卫生间排风管采用柔性通风软管。空调水管管材用料及要求如下:空调水管管径小于DN80的采用热镀锌钢管,大于等于DN80的采用无缝钢管。工作压力不小于1.3Mpa。空调通风系统保温:空调风管自带保温。空调水管保温材料为聚氨脂泡沫塑料管壳,其中DN150者厚度为30毫米,DN200者厚度为40毫米。凝结水管保温厚度为10毫米。设备层和吊顶内及经过不采暖空间管道均需保温,保温材料为40厚的铝
5、箔超细玻璃棉管壳,厨房排油管道保温采用25厚玻璃钢制作,保温材料为玻璃棉板,要求包扎牢固、密实。膨胀水箱采用保温玻璃钢制作,保温材料为玻璃棉板,厚度40毫米。三、 施工条件:本医疗楼扩建工程待土建主体工程基本完工,通风空调工程部分砼中预留、预埋也基本完工,即时将进入安装阶段,因此在人材物方面应筹备就绪,在人员方面应有一批素质较高,有丰富实践经验的管道制作安装工、水管工、焊工、钳工进驻施工场地,整修临时工棚,搞好施工场所,保证三通一平,为施工做好准备;在物质方面主要材料和辅助材料要购进工地,主要机具要配齐到位以便于施工。另外应组织有关技术人员了解工程概况、熟悉图纸,接受有关技术、安全培训教育为作
6、好优质工程打下基础。四、 施工部署:1、 在施工中实行项目经理负责制,全面负责工期、质量、安全、成本管理,按照ISO9002质量管理标准实施施工。2、 质量目标:创优质工程。3、 施工准备工作计划:1) 选择合适的场地搭设加工场地。2) 需风管制作安装工十二人,水管工十四人、钳工二人、焊工二人;3) 主要施工工具:剪板机、咬口机、折方机、套丝机各一台,电焊机二台、压口机、作业平台、电剪子、台钻二台、套丝板(带丝)二套、手压泵、型钢切割机、铆钉枪(气动)各一台。五、 主要项目施工方法:(一)、风管制作:1、 金属风管制作:本工程通风管道均以钢板制作,采用咬口连接工艺法兰组装,矩形风管占90%以上
7、。1) 安风管规格尺寸不同和使用场合选择板材厚度,然后留足咬口余量进行展开下料。2) 划线方法要严密,做到角直、线平等分准确,该划的线都要划到,如剪切线、倒角线、折方线、翻边线、留孔线、咬口线等。3) 剪切、倒角要准确,板料剪切后咬口前必须用倒角机或铁剪子进行倒角,操作时避免接缝、翻边处重叠。4) 制作风管和风管部件时应尽量采用咬口连接,因咬口缝可以增加风管的强度。本方案板材拼接采用单咬口,转角采用转角咬口,或按压式咬口,圆风管连接闭合咬口采用单咬口,圆形管弯管组合采用立咬口。5) 咬口连接中的咬口宽度和留量,根据板材厚度而定,见下表:咬口宽度表(毫米)钢板厚度平咬口宽角咬口宽0.7以下686
8、7070.82810780.91.210129106) 咬口后的板材按划好的折方线放到折方机上,进行折方操作,折方时折方线要正对折方机的上下模具,使其重合。7) 折方后的钢板用合缝机或手工进行合缝。操作时要用力均匀,不宜过重。避免咬口不实,造成胀裂及半咬口现象。2、 风管加固:1) 矩形风管边长大于等于630毫米和保温风管边长大于等于800毫米时,其管段长度在1.2米以上,均采用加固措施,本方案采用钢框加固,角钢规格可以略小于角钢法兰规格。矩形风管法兰用料规格应符合下表规定:矩形风管法兰用料矩形风管大边长(毫米)法兰用料规格(毫米)630253800125030416002000404注:法兰
9、的四角应设置螺孔。2) 矩形法兰由四根角钢组焊而成,焊接时应使内径略大于风管外径23毫米,用型钢切割机按线切割。3) 下料调直后,在冲床上冲出或钻床上钻出铆钉孔及螺栓孔,孔距高压系统不大于100毫米,一般系统不大于150毫米;如果采用8501阻燃密封胶条作垫料,孔距可增大,但应小于300毫米。4) 冲孔后的角钢,放焊接平台上焊接,用有关模具卡紧再焊接。5) 角钢法兰的立面与平面应保证互相成90度角,连接用的螺栓和铆钉宜用同规格。矩形风管法兰铆钉规格及铆孔尺寸(毫米)类 型风管大边长铆孔尺寸铆钉规格方形法兰1206304.54880020005.55104、风管与法兰组合连接:1) 风管与法兰组
10、合成形时,风管与角钢法兰可用翻边连接;2) 风管与法兰组合成形时,风管与法兰角钢连接时,风管壁厚1.5毫米时采用翻边铆接,1.5毫米时,可采用翻边点焊或沿风管口周围满焊,点焊时,法兰与管壁外表面贴合;满焊时法兰应伸出风管口45毫米,为防止变形,可采用点焊定位对称焊接的方法。3) 风管与法兰连接,翻边时,翻边尺寸应为69毫米,翻边平整,不遮住螺孔,不得有空洞、裂痕、凸起、重叠现象。4) 风管与法兰铆接,应先进行技术质量和尺寸复核,合格后,将法兰套在风管上端留出69毫米,翻边量,管折方法应与法兰面垂直,然后使用液压铆钉或手动夹眼钼铆固,并留出四周的翻边量。5) 风管与法兰铆接组合时,应常用角尺和直
11、尺校验风管与法兰的垂直度和法兰面间的平行度和尺寸偏差,及时调整,避免超差。5、风管的安装:根据施工现场情况,可以在地面连接一定的长度,然后采用吊装的方法就位;也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。一般安装顺序是先干管后支管。(二)空调机组安装:1、 设备的安装程序:设备基础验收设备开箱检查设备运输到现场设备安装就位.2、 风机盘管安装程序:1) 风机盘管在安装前,应逐台检查电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀、缺件等缺陷。并逐台进行通电和通水试验(除正常设备进厂检验外)。A、 通电试验:机械部分不得磨损,整机不应抖动不稳。噪音不应超过产品说明书规定,电气部分不得漏电。B、 水压试验:试验压力
12、为系统工作压力的1.5倍。升至工作压力时,应进行全面检查,无渗漏时,再升至工作压力的1.5倍,观察5分钟,压力不降为合格,泄压待安装。2) 卧式吊装风机盘管,吊架宜采用过楼板“T”字圆钢四根或一根“T”字加一个“H”字角钢组合安装。3) 设备进出水配管,宜采用铜软接头或采用镀锌钢管法兰连接。凝结水管宜选用透明塑料管并用卡子卡住设备凝水盘一端,另一端应插入DN20的凝结水支管上,进入量应大于50毫米,要找好坡度(8/1000)凝结水应畅通流到指定位置,凝水盘应无积水现象。4) 暗装盘管下部吊顶应留有活动检查口,便于机组能整体拆卸和维修。(三)分管及部件的保温工作:1、 准备工作:材料:保温材料要
13、具备出厂合格说明书或质量鉴定文件,同时应符合设计参数和消防防火规范要求。防火规范:不燃或阻燃。保温材料:自熄性聚乙烯泡沫塑料板。附属材料:玻璃丝布、防火涂料、粘结剂、铝箔胶带、镀锌铁丝等.2、 机具、护具:钢锯条、手锯、保温刀、钢板尺、卷尺、毛刷、抹布、手套、毛巾等。3、 工作条件:风管部件安装完毕,验收合格可以隐蔽的工程,其它专业施工基本完成,无大量用水避免损坏风管的情况下。4、 施工方法:1) 根据风管的断面尺寸和所处的部位确定保温定钉的数量,具体见下表:使用隔热材料在风管侧面下面在风管上面 岩棉保温板20只/平方米12只/平方米玻璃棉保温板12只/平方米9只/平方米2) 确定保温固定钉位
14、置后,先将风管壁上的尘土、油垢扫净,再将粘接剂分别涂在风管面和保温钉的粘接面上,稍后在将其黏结在一起,保温钉粘上后,待1224小时后再敷设保温材料。3) 保温材料下料要准确,套裁下料切割要平齐,搭接处不要有缝隙。纵横错开,小快材料尽量用于上水平间位置。4) 明装风管保温应地四角加镀锌钢板包角,并用镀锌铁丝固定或打包钼卡紧。5) 保温层外缠玻璃丝布时,先将玻璃丝布裁成幅宽为200400毫米的长条,并卷成小卷备用。也可根据风管断面的大小选用不同幅宽的玻璃丝布,边缠绕边整平,不得有褶皱、翻边等现象。搭接长度为3050毫米,末端一端要用“H”形铁钉固定。6) 玻璃丝布外面根据设计要求涂刷两道防火涂料,
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