钉型双向水泥搅拌桩试没桩方案1.doc
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1、钉形双向水泥搅拌桩试桩施工方案一、编制依据1、 武汉市武金堤(三环线-江国路)道路排水工程合同文件;2、 武汉市武金堤(三环线-江国路)道路排水工程施工图图纸及地质勘察报告;3、公路工程技术标准(JTJ B01-2003)4、公路路基施工技术规范(JTG F10-2006);5、公路软土地基路堤设计与施工技术规范(JTJ017-96);6、公路工程施工安全技术规范(JTJ076-95);7、公路工程质量检验评定标准(JTJ F80/1-2004);8、 现行国家和安徽省相关设计、施工规范及质量标准。二、工程概况1、工程简介 本项目沿线属长江水系,地表水系较发育。主要河流为白石天河。区内主要为新
2、构造运动的沉降地带,松散堆积物厚度较大。在软土分布区和现代河流发育地段,上部主要为河漫滩相沉积的粘性土等细粒土及粉细砂透镜体,下部为河床的砂层、砾卵石层等粗粒物质,含细粒土,具有典型的二元结构,从而构成了双层含水的水文地质结构。其中上部主要为细粒土组成,厚度15-30米不等,构成了潜水含水层,富水性差,地下水位埋深1米左右。下部粗粒土厚度较大,空隙大,连通性好,富水性好,为承压水,主要接受上部潜水含水层中的地下水补给,为本区主要含水层。 本标段沿线软土主要分布于K25+984-K27+250段,软土厚度不等。K25+984-K26+670段软土厚度为8-11m,上腹有较薄的硬壳层为粉质粘土,下
3、伏粉质粘土,可塑状。K26+670-K27+250段软土厚度为3-8m,软土分布较均匀,软土上腹有粉质粘土硬壳层,下伏粉质粘土,可塑状。本段设计采用的钉形桩,具体设计参数如下:桩长:1014M,其中扩大头直径1.0M,长度5M,下部桩体直径0.5M,长度59M,桩间距1.8-2.2M,正三角形布置。钉型双向水泥搅拌桩设计采用固化剂为32.5级以上复合水泥,水灰比不大于0.5,水泥掺量为13%。按照设计及相关施工要求规定,在钉型搅拌桩正式施工前应进行施工工艺参数的试桩试验,且在同一工程地质条件下试验桩数不小于10根,试验桩与工程桩一致。根据成桩后的复合地基承载力、成桩质量及强度检测要求,本次共计
4、划安排试桩10根。本项目水泥搅拌桩处理主要应用于软土路基和涵洞基底、沟塘地基。主要工程量有水泥搅拌桩38966m,碎石垫层10683m3,双向土工格栅66090m2,土工格室20980m2。三、试验段选择及目的 1、试验段选择水泥搅拌桩试验段选于K26+720K26+750全长30米。本路段为耕地,地势平坦,机械进场便利,受干扰小,能在短期内完成试验,对后续施工有较好的指导作用,此路段地质分层明显,是本项目软基路段的典型路段,可以作为水泥搅拌桩的试验段。 2、具体试桩目的(1)、提供满足设计和施工要求的各种操作参数,确定搅拌下沉、提升速度和重复搅拌下沉、提升速度;(2)、确定该地质条件下,符合
5、质量要求的各合理掺量和水灰比;(3)、检验施工设备,确定该地质条件下合理的工艺流程;(4)、确定进入设计地质层的判别方法;(5)、确定工作压力,单位时间喷入量及喷搅次数;(6)、验证搅拌均匀程度和成桩直径;四、试桩准备工作 1、施工技术准备(1)、认真阅读设计文件及工程地质勘察报告,进行施工图会审,有问题预先解决。(2)、根据本工程相关施工图、技术规范、操作规范组织施工人员学习,切实掌握施工工艺。(3)、在技术质量部门的组织下,进行工程质量策划,并在施工方案的编制及施工过程中体现质量策划结果。(4)、核对工程技术资料表格,根据公司质量体系程序要求,严把质量关。(5)、根据已审查批准的施工方案编
6、制技术质量及安全交底书,并对全体施工人员进行详细交底。(6)、室内配合比试验 、试验目的:了解固化剂为32.5级以上复合水泥掺量水灰比对钉型水泥搅拌桩强度的影响,求得龄期与强度的关系,从而为试桩施工提供参考依据。 、试验结论和建议:水泥掺量13等的试件经28天龄期后的无侧限抗压强度应符合1.6MPa的设计要求。根据设计和施工现场的要求,钉型水泥搅拌桩的实验室初步配合比确定为:根据多年的施工经验水灰比取规范中值完全符合要求,即0.5;水泥掺量为天然土重量的13%,15%两种(图纸要求不低于13%,因此没有配置小于13%的掺量)(7)、施工主要技术参数施工主要技术参数表序号名称技术参数序号名称技术
7、参数1钻进速度/(m/min)0.50.86叶片间距/mm1502502提升速度/(m/min)0.71.07叶片宽度/mm801003内钻杆转速/(r/min)508叶片厚度/mm25404外钻杆转速/(r/min)709叶片倾角/o10205喷浆压力/MPa0.2-0.42、工、料、机准备(1)、人员配置配备管理及主要施工人员表序号人员类别人员数量姓名1施工总负责1人石祚国2技术总负责1人孙继国3现场总负责1人张德才4试验工程师1人舒峰5安全工程师1人于亚州6测量工程师1人邹美兴7材料员1人秦宗圣8记录员1人姚淼淼9质检员1人孙建峰10电工1人11前场4人12后场2人13机长2人 石祚国负
8、责现场总体指挥与调度工作; 孙继国为技术总负责,张德才负责现场检查、指导试桩的各种技术工作、确保按施工方案进行; 舒峰负责试桩中各种技术参数的采集并验证工作,确保其真实准确; 于亚洲负责试桩过程中各种安全、文明检查与指导工作,确保高空、地下及工作场面无障碍物和危险隐患,保证桩机施工环境安全、文明;前场桩机操作工2名,负责搅拌桩机的操作并及时维护,保证其平稳运行,确保桩机能准确定位、钻进、提升搅拌及移位工作;后场制浆、注浆工2人,负责制浆、输浆工作,确保水泥浆的水灰比准确、输浆压力满足要求、供浆量能与桩机搅拌协调同步。(2)、机械设备配备试桩主要设备配备表序号设备名称规格型号单位数量1钉形双向水
9、泥搅拌桩机SJB-2台12灰浆拌制机JW180套13输浆泵BW200-4台14电焊机BX-200台15发电机台16磅秤1000Kg台17钢卷尺50m把18水准仪DSZ2台19全站仪GTS-332N台1除以上主要设备外,还配备手推车、小水泵、3050T水泥储存桶、挖机等。(3) 、材料准备 按照施工进度计划,备足充分的水泥,加强水泥的保管储存,对每批进场材料进行自检、报检。施工现场水源丰富,有很多河流及池塘,水质清澈洁净,符合拌合用水要求。3、 施工现场准备(1) 、施工道路使用白山镇境内县道X067作为材料运输、机械设备进出的主便道,对袁家山山脚的土石道路进行拓宽、加固、涵管埋设等处理措施后作
10、为软基段施工的辅道,同时新建临时岔道至各软基施工段落范围内。(2) 、在软基施工附近安装临时变压器、架设线路,确保施工用电完备。施工用水就近使用附近清澈的河水。(3) 、对施工现场进行必要的平整、碾压等工作,确保地耐力满足桩基施工要求。(4) 、完成场地临近道路、管线、高压输电线、构筑物、边坡、环境等保护措施。五、施工方法及工艺流程 1、施工方法水泥搅拌桩采用湿喷法,双向搅拌。具体施工工序为:平整场地至设计高度,按施工图设计桩位放样;桩机运至工地,先行安装调试,往内外钻杆旋转、浆泵及计量设施一切调试正常后,桩机移至桩位;将搅拌头对准桩位,先启动内钻杆电机并下沉钻杆,当喷浆口至地下0.3m后时,
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