锅炉系统试分车计划.doc
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1、 锅炉试车计划书锅炉系统试车计划第一章 锅炉房及其附件概述本工程建筑面积约为38000m2,锅炉房位于裙房地下室,房内设置二台燃气锅炉,提供95/70的热水至暖通热水交换机房,热交换机房内设置2台水-水板式换热器,每台换热量2750KW,总加热量5500KW,空调热水供回水温为60/50。十五层设置热水板式换热器二台,每台换热量800KW,二次热水供回水温为58/48。第二章 锅炉及其附件的安装锅炉为整体快装锅炉,其组成部分:燃气锅炉由本体、燃烧设备、前后烟箱、底架、电控箱、外壳等主要部件组成;锅炉系统的附件有水泵、膨胀罐、集分水器等。第三章 锅炉系统试压、调试及运行3.1 准备工作:3.1.
2、1 人员分工1、 锅炉调试技术人员负责整个试验过程中的指挥与协调,提供对设备操作的要求及试验的技术指导,同时完成整个过程的测试、记录工作;2、 全部参加试验的调试人员都持有相应的资格证;3、 运行人员根据本方案和调试人员要求负责设备的运行操作。4、 安装单位负责试验和整定工作所要求的临时设施,准备好调试所需要的工具,并负责维护设备。3.1.2 物料准备1、锅炉本体安装完毕,由使用单位和安装单位对安装质量和技术资料检查,检查合格后方可进行水压试验。2、水压试验前应将试压部分内部污物清理干净。3、锅炉本体水压试验压力为:工作压力为1.0MPa时,水压试验压力1.4MPa工作压力为1.25MPa时,
3、水压试验压力1.65MPa4、 周围空气温度应高于5,否则应有保温措施。试验用水温度应高于环境露点温度以防锅炉表面结露,水温一般为2070。5、 上水前应开启锅炉上的释汽阀,以排出炉内空气。上水过程中应巡视人孔盖,手孔盖,法兰等结合面处有无漏水现象,如发现泄漏应立即停止上水,用扳手拧紧螺丝,若仍然泄漏,则应放水至适当位置,更换密封材料。锅炉满水后关闭付汽阀。然后缓慢升压。 当水压升至工作压力时停止升压,检查有无漏水或异常现象。然后再升至试验压力并保持20分钟,然后降至工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。6、 水压试验合格标准:锅炉组件金属壁和焊缝上没有水珠或水雾且未发生残余变形。7、 水
4、压试验结果应有记录并有锅检部门检验人员签字。8、 锅炉系统的调试主要指安全阀、燃烧器、水温控制、工作压力等的调整。所有锅炉的调试在锅炉厂家的调试人员调试合格后方能运行。3.2、锅炉调试运转流程:3.2.1调试具体流程:所有锅炉、水泵、气压罐等设备经建设单位和当地的锅检所验收合格后,才能进行系统的调试,调试时,先开启水泵,注意锅炉和整个系统是在满水状态下,接着开启燃油泵,再进行点火,接着通过锅炉的控制屏对锅炉进行升压,当压力达到设计值后,进行供热(供汽),需要关闭锅炉之前,先将水泵关闭,接着是齿轮油泵关闭,最后是锅炉关闭。整个过程需要建设单位、监理、施工单位、锅检所、厂家现场验收指导,填写相关资
5、料。3.2.2 调试流程图:点火前准备工作 水泵开启 锅炉点火 升压 供热 水泵关闭 停炉3.2.3 点火前准备工作: 1. 检查日用油箱的油位和油温,确信至少能用 2小时以上,燃油管道应检验合格,是否灵敏可靠,并检查燃油压力是否正常,确保燃油供应;2. 检查电源电压是否正常,是否满足燃烧器等电动机的电压要求;3. 检查各燃气路,水路,汽路的阀门状态:(1) 燃气路截止阀全部处于开通状态,锅炉的压力表是否显示正常。(2) 水路截止阀全部处于开通状态。(3) 主汽阀关闭,疏水阀开通,空气阀打开。5. 检查传动机械的转向,如风机,水泵;6. 检查锅筒水位计: 水位计清晰、 考克开关灵活、 水位标尺
6、(高水位报警,低水位报警和极低水位联锁保护)。7. 检查压力表:(1) 表盘清晰,压力表应有工作压力红线。(2) 指针在零点。(3) 三通旋塞开关灵活。8. 检查安全阀、现场照明;9. 检查锅炉底架上的膨胀位置是否通畅;10. 检查电控箱面板上的指示灯,仪表是否完好;11. 检查现场照明;12. 检查烟道门的状态,检查燃烧器的风机、补水泵的转向时候正常;13检查锅炉的底架上的膨胀位置是否畅通,电控箱面板上的指示灯、仪表是否完好。上述检查完毕后,必须做记录。3.2.4 锅炉点火前的相关系统、设备调整:1.安全阀起启压力的调整根据热水锅炉安全技术监察规程规定,安全阀起启压力按照下表的规定确定:安全
7、阀始启压力1.12倍工作压力但不小于工作压力+0.07MPa1.14倍工作压力但不小于工作压力+0.10MPa 2.燃烧器的负荷调整,对燃烧器的负荷调整根据点火量的多少确定用电量和用气量。3. 热水超压保护、排烟温度超温保护和缺水保护的调节对热水超压保护、排烟温度超温保护和缺水保护等的调节,通过远传压力表控制热水的超压、缺水;排烟温度的超温通过双金属温度计来给控制箱的电信号,从而控制锅炉的点火大小和启停。4. 热水锅炉的温度控制在95供水,70回水。5. 燃烧状况的调整,一般情况下,燃烧器的风油调节装置在燃烧器出厂时已经调节完毕,所以不再需要调整。但是如果发现燃烧机燃烧不良时,可用下列方法来调
8、整:6.气压的调整,在有限的范围内增大或减少气压;7.如果上述调整还不起作用,就要适当调整凸轮。一般应请有经验的维修工程师或维修技师进行。3.2.5 点火:1、 确认上述检查符合要求后,按下启动按扭,锅炉即进入启动点火状态(所有点火程序都将由程序自动控制)。如果一次点火失败,则应停炉检查。查明原因后方可重新点火。2、升压(1)、 点火成功后,一般把负荷选择开关置于手动,小火状态约10分钟(热态炉除外)。(2)、 当汽压升至0.050.1MPa时,应冲洗锅炉压力表及水位计,以保证其工作正常。(3)、 当锅炉汽压升至0.150.2MPa时,关闭空气阀,并检查安全阀是否泄漏。 (4)、 当锅炉汽压升
9、至0.20.25MPa时,进行一次排污。排污时锅炉水位应在最高处,排污后要检查排污阀是否关严。(5)、当锅炉压力升至0.3MPa时,要全面检查锅炉的受压组件的紧固件,如人孔、头孔、手孔和各个法兰的螺栓是否松动,并进行一次热拧紧,但不准使用加长扳手。(6)、压力升至锅炉的工作压力时,根据安全阀的压力要求进行调整;(7)、调整安全阀后,要进行一次动作试验。(8)、安全阀校验后,将开启压力、回座压力提升高度等情况存档。(9)、调低热水锅炉的温度控制器,使之发挥作用(如报警、大小火转换、停炉等),以证明其灵敏,然后再按规定调整好。3、热力系统供热 缓慢打开供水阀,防止“水击”,如无异常情况,可继续开大
10、供水阀直至全开,同时也打开回水阀和循环水泵。3.2.6、运行时的检测:1、锅炉的正常检测: 1.1 锅炉水位:水位计必须保证清晰可见,并每班清洗一次,特殊情况下如发现汽水共腾或水处理设备故障时要加强冲洗。当水位计的水位看不见时,一定要查明原因,严禁盲目进水或放水。每班进行一次高低水位报警器的功能检测。手动进水至报警水位。观察报警器是否工作。试验完毕,应将所有开关置“自动”位置。1.2. 给水及炉水的监测: 对于锅炉给水和炉水,其水质应符合GB1576的规定,并定期取样化验。由化验人员确定排污数量和次数。1.3. 转动机械的监测:对于水泵燃烧器油泵等用“一看二听三摸”的方法进行监测。发现异常现象
11、立即采取办法处理。必要时停炉检修,切不可大意。1.4. 水处理设备的运行状态: 要定期检查水处理设备中的离子交换剂是否失效或定期进行反洗。1.5. 排烟温度监测: 正常情况下新的锅炉一般排烟温度较低,随着运行时间的增加会逐渐上升。如果发现这个变化太大并超过了20(指差值),就应选择适当时间停炉清灰,这种现象如果发生的很频繁, 则要检查燃烧系统是否正常。 2、热水锅炉的正常检测:2.1 锅炉水位水位计必须保证清晰可见,并每班清洗一次,特殊情况下如发现汽水共腾或水处理设备故障时要加强冲洗。当水位计的水位看不见时,一定要查明原因,严禁盲目进水或放水。每班进行一次高低水位报警器的功能检测。手动进水至报
12、警水位。观察报警器是否工作。试验完毕,应将所有开关置“自动”位置。2.2热水温度热水温度受燃烧器负荷控制,当热水温度接近额定参数时,燃烧器负荷会自动调小;当热水温度较小时,燃烧器自动用大火,超温时,自动停炉。2.3. 给水及炉水的监测: 对于WNS系列锅炉给水和炉水,其水质应符合GB1576的规定,并定期取样化验。由化验人员确定排污数量和次数。2.4. 转动机械的监测:对于水泵燃烧器等用“一看二听三摸”的方法进行监测。发现异常现象立即采取办法处理。必要时停炉检修,切不可大意。2.5. 水处理设备的运行状态: 要定期检查水处理设备中的离子交换剂是否失效或定期进行反洗。2.6. 排烟温度监测: 正
13、常情况下新的锅炉一般排烟温度较低,随着运行时间的增加会逐渐上升。如果发现这个变化太大并超过了20(指差值),就应选择适当时间停炉清灰,这种现象如果发生的很频繁, 则要检查燃烧系统是否正常。3.3.7、停炉1、 自动停炉 :如果负荷很小时,对于热水锅炉来说,热水温度超温时,燃烧器即自动关闭,这时锅炉还处于运行状态,仍会自动起动。如果由于事故停炉,如熄火,燃烧器也会自动停机,但燃烧器不会重新启动,须按复位才行,同时,缺水、超压,停炉需重新启动。2、 手动停炉 如果发现一些不能自动停炉的故障时,就要手动停炉。停炉的顺序应是手动,小火,停炉。3、 停炉后不可急剧放水,应冷却一段时间后或一边少量排污一边
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